家用排气扇尺寸

换气扇检验规范

零部件进货检验规范

版本号:AQ/HZE03.390103.001

1目的和范围

本规范规定了换气扇零部件的进货检验规则。

2职责

本规范由照明与电器事业部换气扇车间检验员负责实施。3检验内容

3.1金工件检验:

3.1.1金工件外观应光洁，无明显裂缝、锈斑，镀层发黑层无锈蚀、

划伤。

3.1.2外形无明显变形，弹簧形状规则，无严重凹缩、翘曲。

3.1.3主要尺寸与样品对照或按图纸。

3.2塑料件检验:

3.2.1塑料件要求表面光滑，色泽均匀，无明显斑痕、划伤。

3.2.2外形不变形，无严重凹缩。

3.2.3主要尺寸对照主要尺寸附表。

3.3电机检验:

3.3.1电机型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。

3.3.2电机表面质量要求:镀锌表面要求镀层均匀，应无锈蚀、碰

伤、划伤等缺陷。

3.3.3电机装配质量要求:转轴无锈痕，紧固件齐全，无松动，手

动旋转轻松灵活无障碍，轴向间隙0.3,0.8mm之间。

3.3.4电机电气强度要求:应能承受1500V/50Hz正弦波电压，历时

1min，不发生闪络和击穿现象。

3.4连接器检验:

3.4.1连接器件型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。

3.4.2连接器的柱体与螺钉应齐全完好，塑料件无破裂及缺陷。3.5电容检

验:

3.5.1电容型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。

3.5.2电容容量要求:按设计容量?5%。

3.5.3电容损耗角正切值要求不大于0.002，测试频率为100Hz。3.6电线检

验:

3.6.1电线型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。

3.6.2电线铜芯及护套不应老化，颜色符合规定。

3.6.3导体结构(单丝×根数)为0.15mm×28。

4抽检规则

电机抽样数每批次抽10只，塑件每批次抽10套，电线每批抽2巻，其余按

GB2828规定抽样检验,一般检查水平II级一次正常抽样方案。

电机、塑件、电线按抽样无不合格验收;电容按合格质量水平AQL=1.0对照抽

样表验收;其余按合格质量水平AQL=4.0照抽样表验收。

5检验手段

5.1器件牌号、型号由供货方提供有关质量保证书。

5.2游标卡尺、千分尺、LCR数字电桥、绝缘耐压测试仪。

6记录

6.1Q/HZE03.390103.001-01电机进货检验记录表

6.2Q/HZE03.390103.001-02连接器进货检验记录表6.3

Q/HZE03.390103.001-03电容进货检验记录表

6.4Q/HZE03.390103.001-04塑料件进货检验记录表6.5

Q/HZE03.390103.001-05电线进货检验记录表

6.6Q/HZE03.390103.001-06金工件进货检验记录表附抽样表:(Ac为接收

数，Rc为拒收数)

一般检验接收质量限(AQL)批量样本量1.04.0水平II级AcRcAcRc

2,8A2

9,15B301

16,25C5

26,50D8

51,90E13011291,150F2023151,280G3234281,500H5012

56501,1200J8023781201,3200K01,10000L20056

141510001,35000M301,150000N5,500000

P8001415

500001及其以上Q12502122

---使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行

100%检验。

---使用箭头上面的第一个抽样方案。

本规范自2005年7月1日起实施。

编制:审批:

生产过程首、巡检规范

版本号:AQ/HZE03.390103.0031目的和范围

本规范规定了换气扇生产过程的首、巡检检验规则。2职责

本规范由照明与电器事业部换气扇车间检验员负责实施。3检验内容

3.1生产过程首检项目

3.1.1接地电阻应符合GB4706.1第27.5条要求。

3.1.2泄漏电流和电气强度试验应符合GB4706.27第16条要求。

3.1.3接地线颜色及标志应符合GB4706.27第23条要求。

3.1.4输入总功率测定应符合GB4706.27第10条要求，仪表输入电压

范围为220V,至225V,之间。

3.1.5启动试验应符合GB4706.27第9条要求。

3.1.6遮隔机构张合试验应符合GB/T14806第5.10.8，5.10.9，

5.10.10条要求。

3.1.7产品标志检查(性能部分)应符合GB/T14806第5.11.3，8.1

条要求。

3.1.8产品标志检查(安全部分)应符合GB4706.27第7条要求。

3.1.9产品运转时，叶轮应平衡良好，无明显振动。

3.1.10运转时，整机应无明显的异常噪音、刮擦声。

3.1.11外观检查塑料件无明显变形、裂痕、刮伤及色差。金属

件无明显锈蚀、涂层脱落。

3.2生产过程巡检项目

3.2.1电机的装配工序、装配质量检查:电机轴转动均匀、灵活，

紧固件无漏装，接地线正确接地。

3.2.2连接电容工序、电机组件连线检查:按工艺卡要求。

3.2.3通电检查工序:旋转方向正确，无明显的异常噪音，无异常

的振动感。

3.2.4包装工序及产品标志检查:商标、铭牌粘贴正确，说明书及

附件齐全。

3抽样规则

3.1首检2台

3.2巡检每二小时一次

4检验手段

4.1第3.1.1项的接地电阻试验，可用接地电阻测试仪，从空载电压

不超过12V的电源取得电流为25A，让该电流轮流在接地端子或接

地触点与接地金属部件之间通过。报警值设为0.1Ω，R。(R为引

线电阻)

4.2第3.1.2项的泄漏电流试验，可用泄漏电流测试仪在1.06倍的额

定电压下测试，设置截止电流为0.75mA，测量在电源的任一极和

易触及的金属部件之间进行。

4.3第3.1.2项的电气强度试验，可用绝缘耐压测试仪在带电部件和

壳体之间施加1800V，历时1s,漏电流,0.5mA不应有闪络和击穿

现象。

4.4第3.1.4项输入总功率试验，可用简化方法允许出风口和进风口

均处于自由空间状态下运行。(采用PF9800电量测量仪)4.5第3.1.5项启动

试验，在测试台上按0.85倍额定电压下，反复启

动3次均应成功启动。

4.6其它项目用目测和各类专用测试工具。

5记录

5.1Q/HZE03.390103.003-01换气扇生产过程首检记录表5.2

Q/HZE03.390103.003-02换气扇生产过程巡检记录表

本规范自2005年7月1日起实施。

编制:审批:

成品出厂检验规范(含例行检验)版本号:AQ/HZE03.390103.0041目的和范

围

本规范规定了换气扇成品出厂检验规则和例行检验规则。2职责

本规范由照明与电器事业部换气扇车间检验员负责实施。3检验内容

3.1接地电阻应符合GB4706.1第27.5条要求。

3.2泄漏电流和电气强度试验应符合GB4706.27第16条要求。

3.3接地线颜色及标志应符合GB4706.27第23条要求。

3.4输入总功率测定应符合GB4706.27第10条要求，仪表输入电压范

围为220V,至225V,之间。

3.5启动试验应符合GB4706.27第9条要求。

3.6遮隔机构张合试验应符合GB/T14806第5.10.8，5.10.9，5.10.10

条要求。

3.7产品标志检查(性能部分)应符合GB/T14806第5.11.3，8.1条

要求。

3.8产品标志检查(安全部分)应符合GB4706.27第7条要求。

3.9产品运转时，叶轮应平衡良好，无明显振动。

3.10运转时，整机应无明显的异常噪音、刮擦声。

3.11外观检查塑料件无明显变形、裂痕、刮伤及色差。金属件无明显

锈蚀、涂层脱落。

4抽样规则

整机全检

5检验手段

5.1第3.1项的接地电阻试验，可用接地电阻测试仪，从空载电压不

超过12V的电源取得电流为25A，让该电流轮流在接地端子或接地

触点与接地金属部件之间通过。报警值设为0.1Ω，R(R为引线

电阻)

5.2第3.2项的泄漏电流试验，可用泄漏电流测试仪在1.06倍的额定

电压下测试，设置截止电流为0.75mA，测量在电源的任一极和易

触及的金属部件之间进行。

5.3第3.2项的电气强度试验，可用绝缘耐压测试仪在带电部件和壳

体之间施加1800V，历时1s,漏电流,0.5mA,不应有闪络和击穿现

象。

5.4第3.4项输入总功率试验，可用简化方法允许出风口和进风口均

处于自由空间状态下运行。(采用PF9800电量测量仪)5.5第3.5项启动试

验，在测试台上按0.85倍额定电压下，反复启动

3次均应成功启动。

5.6其它项目用目测和各类专用测试工具。

6记录

Q/HZE03.390103.004-01换气扇成品检验记录(含例行检验)本规范自2005年

7月1日起实施。

编制:审批:

确认检验规范

版本号:AQ/HZE03.390103.005

1目的和范围

本规范规定了换气扇确认检验规则。

2职责

本规范由本公司测试中心检验员负责实施。

3检验内容

3.1外观检查:塑料件表面光滑，色泽均匀无明显斑痕、划伤，无严

重凹缩。金工件表面光洁，无裂缝，镀层发黑层无锈蚀、划伤，

弹簧形状规则，无严重凹缩、翘曲。

3.2电气强度:应能承受1250V/50Hz正弦波电压，历时1min，不发生

闪络和击穿现象。

3.3泄漏电流:在1.06倍的额定电压下测定的泄漏电流应?0.75mA。3.4输入

功率:在额定电压及额定频率下，输入总功率?300W的电机，

允许偏差，20%。

3.5接地电阻:

3.5.1有专用的接地装置，符合标准要求，接地引线为黄绿双色线，

电源引线的黄绿双色线装配后比电源引线的火、地线长?6mm。

3.5.2在器具的接地端子与接地金属部件之间的电阻值不得超过

0.1Ω，带有电源软线的则不超过0.1Ω，R。(R为电源线接地

插头到器具接地端子之间的导线电阻)

3.6发热:在环境温度25?5?状态，在额定频率和1.06倍额定电压

条件下，运行4h至稳定状态后，电机绕组温升?75K。3.7标志:

3.7.1器具应有下列标志:

额定电压(V);

电源性质的符号(标有额定频率的除外);

额定输入功率(W);

制造厂名、商标;

器具的型号、规格;

3.7.2标志应清晰易读并持久耐用，用水和汽油各擦拭15s后仍应清

晰明了，标志牌不应易于揭下或卷边。

3.8机械危险:如果接触风扇叶片容易伤人，设计在离地2.3m以上安

装高度或用合适的网罩加以保护。防护性外壳、防护罩和类似部

件应有足够的机构强度，并加以可靠固定。

3.9非正常工作:电机堵转试验，在热保护装置等动作的瞬间，电机

绕组温度?215?。

3.10电磁兼容:按GB4343.1,2003和GB17625.1,2003规定检测以下

项目干扰电压试验，干扰功率试验，谐波电流测量试验。

4抽样规则

随机在成品库中抽取样品1台。

5确认检验周期

除电磁兼容为二年一次外，其余每半年一次。

6检验手段及方法

6.1第3.2项电气强度试验，可用绝缘耐压测试仪在带电部件和壳体

之间施加1250V电压，历时1min不应有闪络和击穿。6.2第3.3项泄漏电流

试验，用泄漏电流测试仪在1.06倍的额定电压

下测试，设置截止电流为0.75mA，测量在电源的任一极和易触及

的金属部件之间进行，并能承受第2项电气强度试验合格后才能

判定该项确认检验合格。

6.3第3.4项输入功率试验，可用简化方法允许出风口和进风口均处

于自由空间状态下运行，用智能电量测量仪在额定频率和额定电

压下测量。

6.4第3.5.2项接地电阻试验，可用接地电阻测试仪，从空载电压不

超过12V的电源取得电流为25A，让该电流轮流在接地端子或接地

触点与接地金属部件之间通过。报警值设为0.1Ω，R。(R为引线

电阻)

6.5第3.6项发热试验，在环境温度25?5?状态，在额定频率和1.06

倍额定电压条件下，运行4h至稳定状态后，用万用表测量热态阻

值，同开始时的冷态阻值以及环境温度，计算出温升。

R2,R1，，，，234.5，t1,t2,t1温升Δt,要求Δt?75KR1R1

为冷态阻值，R2为热态阻值，t1、t2为初始、结束的温度。6.6第3.9项非

正常工作试验，用一根短棒，锁住风叶运动部件，器

具通以额定频率和额定电压，要求器具在充分放热条件下，在环

境温度25?5?状态下进行，并应能承受第3.2项电气强度试验合

格后才能判定该项确认检验合格。

6.7电磁兼容委托专业检测机构来进行，由专业检测机构提供检测报

告。

6.8其它项目用目测和各类专用测试工具。7记录

Q/HZE03.390103.005-01确认检验报告

本规范自2005年7月1日起实施。

编制:审批: