地板规范要求

2023年4月20日发(作者：最好的保险柜品牌排行)

地板规范要求

篇一：地板铺装规范

地板铺装规范{一}

随着木地板销售的扩大和用户消费权益意识的提高，更重要的

是个别经营者重营销轻铺装，没有认识到铺设的重要性以及没

能认真把售后服务抓好，以至铺设工人队伍业务水平不能满足

销售形势的发展，地板铺设事故频频出现，结果客户纷纷认为

是地板质量问题 ， 影响了整个品牌的信誉。迄今为止，可以

说没有一个品牌，没有一家企业，没有一位经营者没有受理过

地板投诉的。

地板投诉纠纷的原因，40% 以上是铺设施工水平所致辞，所以

必须重视铺设。一批质量品质优等的木地板，如果不认真地按

照科学管理，规范施工，同样会铺出非常不好的效果，乃至验

收不合格交不了工程。反过来品质一般的地板如果铺设人员认

真规范施工，在铺设时对加工精度、自然色差等方面稍加关

注，完全可以销出非常好的效果，并使客户从内心对公司产品

品质得到认可。

铺设的好就是最好的营销；

是企业品牌最有力的形象广告；

铺设真正实现用户内心最大的满足；

是木地板最重要的后期深度加工；

销售木地板是销售半成品；

只有通过铺设，才能真正成为产品。

地板铺装规范{二}

一、FRANDS公司地板铺装前注意事项

1 、安装前要保证地面干燥、清洁、平整。地面是否干燥，最

简单的测试方法是将几块薄膜分别放在要铺装的地面上，四周

用胶带密封，经过12小时后，薄膜面没有水汽凝结， 说明地

面是干燥的。

2 、被铺地面必须平整， 每米表面高低差不应高于3mm。

3 、地板在启封铺装前，必须在室温下平放48小时，使之平

衡，以适应安装环境的温、湿度，切勿竖立在地上或斜靠墙

放。

4 、铺装强化锁扣地板，采用免胶铺装法，地面应保证干燥、

平整。

二、FRANDS公司地板铺装基本原则

1 、必须采用悬浮式铺装法施工，不得将地板钉死或粘贴在地

面上。

2 、地板与墙边、立柱等固定物体之间必须留出10-12mm伸缩

缝，装两房之间的门下留出相应的伸缩缝。长宽任何一边超过

8米的地面，应在超过长度的地板与地板之间留出附加伸缩缝

10mm。

3 、铺装时每块地板的端头之间应错开30cm以上，错开1/3

板长则更为美观。

4 、如带胶安装，涂胶时应均匀不间断地涂在榫头上，地板榫

槽拼紧后，胶应不间断从拼缝中冒出。

5 、如免胶铺装必须保证地面环境干燥、清洁、平整，并应在

不接触到水的房间使用。

6 、强化地板不能安装在不平整或直接暴晒或潮湿的地面上，

在与卫生阅、浴室、阳台等易受潮交接的地方，应加防水隔离

处理，保证不漏水、不渗水。

7 、地板铺装的方向应与窗外大部分光线射入的方向平行，或

与房间较长的墙壁平行， 可以获得更好的视觉效果。

8 、带胶铺装好后24小时内不得在地板上走动。

9 、可以在水暖地面上铺设，但不能在电暖地面上铺设。

10 、要在新的水泥地面上铺设，地面必须晾干。时间应在90

天以上，确定地面是否干燥的方法请参照铺装前注意事项的第

一条。

地板铺装规范{三}

FRANDS公司地板铺装说明

1 、先在地面铺上一层 2mm 左右的高密度聚乙烯地垫，接缝

处用胶带封住，地热地面应先铺上一层厚度 0.5mm 以上聚乙

烯薄膜，接缝处重叠50mm 以上，并用胶带密封。

2 、从房间一角开始铺装，将地板榫头一边靠墙边，地板与墙

壁之间留出8—12mm 的间隙。

3 、每一排最后铺装的地板，用锯锯去最后一块地板多出的部

分，(锯下的多出部分应超过30cm，方可:用于后一排开头进

行铺装 )

4 、用胶粘剂(或免胶)涂沫地板的榫头上部，涂抹量必须足

够，先将短边连接，然后略抬高些小心轻敲摔槽木垫板，将地

板装入前面的地板榫槽内，使接缝处紧密，胶水应从缝隙中挤

出，挤出的胶水在15分钟后用刮刀去除。

5、在铺装最后一排时，准确测量最后一排地板的宽板，同时

注意在地板和墙壁之间留出8—12mm 间隙除去多余地板，用

拉钩铺装。

6、在预留的部位装上踢脚线后，清洁地面。

四、FRANDS地板保养指南

1 、清洁地板时，请用拧干的抹布拖擦，不得用水冲洗，可用

强化地板的专用护理蜡擦拭。

2 、外出时请关好门窗，以防止雨水淋湿地面，如不慎将水洒

到地板上应在及时擦干。

3 、如地板被污渍，不得用钢丝球，角洁布或强酸、缄清洁地

板，而应用于抹布清理。

4 、门前应放置一块蹭脚垫，减少沙土对地板的磨损。

地板铺装规范{四}

FRANDS地板地热铺装注意事项

声明:以下5条地热铺装注意事项必须在完全符合铺装要求的

前提下进行。如在不符合要求或不规范施工情况下进行的铺

装，遗留问题厂方将不欲受理。

1 、安装前发热系统管路尽量分布均匀，表面应用水泥或胶固

定后，再做地表面平盖处理。

2 、安装地热系统时注意系统密封牢固，防止液体溢处以及防

止地板直接接触到供热管。

3 、铺装前先逐渐将取暖系统温度升高至最高，每次升高

5℃，保持温度最高72小时。

4、 铺装前后3天内，将地面取运暖系统温度控制在18℃，

铺完3天后，可根据5℃增加直至达到理想温度。

5 、可供地采暖使用(≤6O℃)，地板表面温度不可超过

28℃。

篇二：木地板质量标准

强化木地板产品的质量标准

本项目木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性

能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精

度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地

板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰

装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。

产品达到优等品要求

一、 强化木地板的外观质量要求

缺陷名称 正面 背 面

优等品 一等品 合格品

干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许

表面划痕 不允许 不允许露出基材

表面压痕 不允许

透底 不允许

光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许

污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块

允许

鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块

鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块

纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块

局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块

崩边 不允许 允许

表面龟裂 不允许 不允许

分层 不允许 不允许

榫舌及边角缺损 不允许 不允许

二、强化木地板的尺寸偏差要求

项 目 要求

厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm

厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm

面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm

之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量

值lm之差绝对值≤2.0mm

面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm

厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm

直角度 qmax≤0.2mm

边缘不直度 smax≤0.3mm/m

翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度

fw≤0.15%

长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%

拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm

拼装离缝最大值omax≤0.20mm

拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm

拼装高度差最大值hmax≤0.15mm

三、强化木地板的理化性能指标

检验项目 单位 优等品 一等品 合格品

静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0

内结合强度 MPa ≥1.0

含水率 % 3.0～10.0

密度 g/cm3 ≥0.80

吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0

表面胶合强度 MPa ≥1.0

表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡

表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕表面无 ≥3.0N

整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕

尺寸稳定性 mm ≤0.5

表面耐磨 转 家庭用：≥6000

公共场所用：≥9000

表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡

表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡

表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀

表面耐龟裂 —— 0级 1级

表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂

抗冲击 mm ≤9 ≤12

四、强化木地板甲醛释放限量指标

产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志

饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地

板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可

直接用于室内 E1

干燥器法 ≤1.5mg/L

a. 仲裁时采用气候箱法。

b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许

用于室内的人造板。

地板铺装严格执行《木质地板铺装、验收和使用规范》国家标

准”。

一、一般规定

——在铺装前，应将铺装方法、铺装要求、工期、验收规范等

向用户说明并征得其认可。 ——地板铺装应在地面隐蔽工

程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并验收后进行。 —

—地面基础的强度和厚度应符合房屋验收规定。

——地面应平整，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的

最大弦高应≤3mm。 ——地面含水率应低于20%，否则应进行

防潮处理。

——严禁使用超出强制性标准限量的材料。

二、主要材料质量要求

——强化木地板应符合GB/T 18102-2007和GB 18580-2001的

规定。

——地垫厚度≥2mm。

——铺装用胶粘剂应符合GB 18583-2001的规定。

三、用户认可

铺装单位提供验货单，用户根据以下条款检验并签字确认。

——地板包装和标识的验收。地板应包装完好，包装内应装有

产品质量检验合格证。产品包装应印有或贴有清晰的中文标

识，如生产厂名、厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产

品名称、规格、花色（或木材名称）、等级、数量和批次号

等。

——地板产品的验收。用户应核对所购地板标识、实物和数量

与合同的一致性。

——其他主要材料的要求。铺装单位应给用户明示胶粘剂等主

要材料的合格证或标识。

四、铺装技术要求

1 铺装前准备

——彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废

弃物。

——测量地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。严禁湿

地施工，并防止有水源处（如暖气出水处、厨房和卫生间连接

处）向地面渗漏。

——根据用户房屋已铺设的管道、线路布置情况，标明各管

道、线路的位置，以便于施工。

——制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协

商，并采取合理的解决方案。 ——测量并计算所需地垫、踢

脚板、扣条数量。

2 地垫铺设

地垫铺设要求平整、不重叠地铺满整个铺设地面，接缝处应用

胶带粘接严实。可在地垫下铺设防潮膜，其幅宽接缝处应重叠

100mm以上并用胶带粘接严实，墙角处翻起50mm。 3 地板铺

装

——地板与墙及地面固定物间应加入一定厚度的木楔，使地板

与其保持8～12mm距离。 ——如采用错缝铺装方式，长度方

向相邻两排地板端头拼缝间距应≥200mm。 ——同一房间首尾

排地板宽度宜≥50mm。

——如需施胶，涂胶应连续、均匀、适量，地板拼合后，应适

时清除挤到地板表面上的胶粘剂。

——地板铺装长度或宽度≥8m时，应在适当位置进行隔断预

留伸缩缝，并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用

扣条过渡。扣条应安装稳固。

——在地板与其它地面材料衔接处，预留伸缩缝≥8mm，并安

装扣条过渡。扣条应安装稳固。

——在铺装过程中应随时检查，如发现问题应及时采取措施。

——安装踢脚板时，应将木楔取出后方可安装。

——铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全面检

查地板的铺装质量，确定无铺装缺陷后方可要求用户在铺装验

收单上签字确认。

——施胶铺装的地板应养护24小时方可使用。

4铺装质量要求

强化木地板铺装质量要求

项目 测量工具 质量要求

表面平整度 2m靠尺（或细线绳）

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

拼装高度差 塞尺，精度0.02mm ≤0.15mm

拼装离缝 塞尺，精度0.02mm ≤0.20mm

地板与墙及地面固定物间的间隙 钢板尺，精度0.5mm （8.0-

12.0）mm

地板表面 ———— 无损伤，无明显划痕，无明显胶斑

异响 ———— 主要行走区域不明显

5 踢脚板安装

踢脚板应安装牢固，上口应平直，安装质量要求见下表。

踢脚板安装质量要求

项目 测量工具 质量要求

踢脚板与门框的间隙 钢板尺，精度0.5mm ≤2.0mm

踢脚板拼缝间隙 塞尺，精度0.02mm ≤1.0mm

踢脚板与地板表面的间隙 塞尺，精度0.02mm ≤3.0mm

同一面墙踢脚板上沿直度 5m细线绳

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/5m （墙宽不足5m时，按5m计

算）

踢脚板接口高度差 钢板尺，精度0.5mm ≤1.0mm

五、竣工验收规范

1 验收时间

地板铺装结束后三天内验收。

2 验收要点

——地板铺装长度或宽度≥8m时，宜采取合理间隔措施,设置

伸缩缝并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条

过渡，门扇底部与扣条间隙不小于3mm，门扇应开闭自如。扣

条应安装稳固。

——地板表面应洁净、平整。地板外观质量要符合相应产品标

准要求。

——地板铺设应牢固、不松动，踩踏无明显异响。

3 地板面层质量验收

强化木地板面层质量按下表中的规定进行验收。

强化木地板铺装质量验收要求

项目 测量工具 质量要求

表面平整度 2m靠尺（或细线绳）

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

拼装高度差 塞尺，精度0.02mm ≤0.15mm

拼装离缝 塞尺，精度0.02mm ≤0.20mm

地板与墙及地面固定物间的间隙 钢板尺，精度0.5mm （8.0-

12.0）mm

地板表面 ———— 无损伤，无明显划痕，无明显胶斑

异响 ———— 主要行走区域不明显

4 踢脚板安装质量验收

按下表中的规定进行验收。

踢脚板安装质量验收要求

项目 测量工具 质量要求

踢脚板与门框的间隙 钢板尺，精度0.5mm ≤2.0mm

踢脚板拼缝间隙 塞尺，精度0.02mm ≤1.0mm

踢脚板与地板表面的间隙 塞尺，精度0.02mm ≤3.0mm

同一面墙踢脚板上沿直度 5m细线绳

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/5m （墙宽不足5m时，按5m计

算）

踢脚板接口高度差 钢板尺，精度0.5mm ≤1.0mm

5 总体要求

地板铺设竣工后，铺装单位与用户双方应在规定的验收期限内

进行验收，对铺设总体质量、服务质量等予以评定，并办理验

收手续。铺装单位应出具保修卡，承诺地板保修期内义务。

六、保修期内质量要求

1 保修期限

在正常维护条件下使用，自验收之日起保修期为2年。

2 地板面层质量要求

强化木地板保修期内面层质量要求见下表:

强化木地板保修期内面层质量要求

项目 测量工具 质量要求

表面平整度 2m靠尺（或细线绳）

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

拼装高度差 塞尺，精度0.02mm ≤0.30mm

拼装离缝 塞尺，精度0.02mm ≤0.35mm

起拱 2m靠尺

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

卷边 钢板尺

塞尺，精度0.02mm 接缝处上翘高度≤0.25mm/块

局部变蓝 ———— 不允许

装饰层破损 ———— 正常使用条件下,不允许表面装饰层磨

损或破坏

分层 ———— 不允许

3 维修

在正常维护条件下使用，保修期内出现不符合以上质量要求

时，保修方应对超标部位的地板进行免费更换和维修。

4 维修后的验收

地板修复后，保修方和用户双方应及时对修复后的地板面层进

行验收，对修复总体质量、服务质量等予以评定。保修方应在

保修卡上登记修复情况，用户签字认可。保修方在剩余保修期

内有继续保修的义务。

篇三：木地板验收标准

地板验收杨标准

1、看地板的颜色是否一致。如果色差太大，直接影响美观，

可以要求调换；如果颜色过于一致，几乎没有色差，那就要看

地板表面的花纹是否一样。如果花纹也相差无几的话，那有可

能是工艺木地板，而不是所谓的名贵木种的材质地板。现在有

的地板材料供应商，采用一般的木材材质地板，却在表面贴一

层名贵木种的木皮来以次充好，说是用以防潮，其实是怕被看

见反面的花纹和正面的不一致。

2、看地板是否有声响，验收时在地板上来回走动，脚步须加

重，特别是靠墙部位和门洞部位要多注意验收，发现有声响的

部位，要重复走动，确定声响的具体位置，做好标记。碰到这

种情况，可以要求拆除重铺。有声响的部位，是施工人员在施

工过程中，操作不规范和使用材料不合格造成的。操作不规范

主要体现在地龙骨固定不牢固；材料不合格主要体现在地龙骨

未经烘干。有些装修施工单位用未经烘干的地龙骨施工，表面

上看有烘干的痕迹，其实没干。含水率高的地龙骨，在木料自

然干燥过程中体积会缩小，造成松动。

3、验收地板是否变形、翘曲，验收的方法是用2米长的直

尺，靠在地板上，平整度不应大于3毫米。多抽几处测量，如

果合格率在80%以上就视为合格，反之，就是不合格的。有时

我们会发现地板局部起拱：如果是实木地板，那是由于铺得太

紧或者是地板过于干燥(含水率太低)；如果是复合地板，那就

是地板质量差。因此地板起拱是严重的质量问题。

4、踢脚线的验收：踢脚线与门框间隙≤2毫米；踢脚线拼缝

之间间距≤1毫米；踢脚线与地板表面的间隙应该在3毫米到

5毫米范围内；踢脚线扣口的高度差应≤1毫米。

5、门扣条的验收：门扣条应装在门的正下方，关闭门后里外

都不留边为宜，扣条和门的底部间隙在3毫米—7毫米之间，

门能开闭自如。扣条的安装要牢固、稳定，可以用脚踢一下扣

条的中间部位，检查扣条两边是否翘起或松动，有无异响。

6、最后验收地板的表面是否有蛀眼、缝隙、划痕。常见的是

由于地龙骨未经处理，里面有蛀虫。等发现有蛀眼时，地板已

经被蛀得差不多了；缝隙和划痕一看就知道。规范规定：地板

缝隙不应大于0.5毫米；划痕主要是装修粗糙造成，如用打蜡

方法仍不能修复，就必须调换。

木地板的材质品种、等级符合设计要求，含水率应在10%左

右，术龙骨、垫木作过防腐处理，木龙骨要安装牢固、平直，

间距和固定方法符合规范要求，板面铺钉牢固、无松动，粘贴

牢固、无空鼓，使用胶的品种符合规范要求。