2023年12月25日发(作者：赖传珠)
分项工程技术交底卡
装饰工程技术交底卡
编号
项目
名称及编码
唐山橡树湾三期住宅及配套 共5页
楼栋号 26# 分项工程名称 装饰工程 工程量
分包公司 负责人
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
1.1、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
1.2、粘结料：聚醋酸乙烯(乳胶)、建筑胶等。
1.3、镀锌钢管：50×50×2mm及40×40×2mm钢管，有产品合格证。
1.4、电焊条：采用422型，有产品合格证。
1.5、其他材料：木螺丝、ф10膨胀栓、木砂纸、加工配件。
2、机具准备
主要机具包括：电焊机、手提电钻、小台锯、木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
二、作业条件
1.楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
2.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
三、操作工艺
（一）楼梯靠墙木扶手
1、工艺流程
找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修
2、找位与划线
(1)安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
(2)按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
3、弯头配制
(1)按扶手的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
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(2)整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
4、连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
5、固定：分段预装检查无误，进行扶手与支架上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在300mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。
6、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
7、细部构造及节点做法：
图1 扶手支架图（05J8，72页，9型）
节点 （05J8，85页，） 图2 楼梯扶手图（05J8，76页，2型）
注：（1）扶手下通长扁钢选用-40×4mm，扶手与
注：本图D为扶手支架直径。
扁钢用30mm长沉头螺钉固定，中距300mm。
（2）扶手下通长扁钢与支架焊接，焊缝高度
≧3mm焊缝均应满焊，并保持焊缝均匀不得有
裂缝、过烧现象，外露处应磨平抛光。
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（二）屋面女儿墙铁艺栏杆
1.工艺流程：拉线定位-基层处理-单扇焊接-整体连接。
2.拉线定位：首先根据设计图纸将立柱具体定位。要注意美观及对称，并可根据实际情况适当调整尺寸。
3.基层处理：将膨胀螺栓打入混凝土中使其与栏杆在同一沿垂线上，然后将一 80mm×80mm厚6mm的钢板周围满焊焊至螺栓上部，要注意钢板下表面紧贴女儿墙混凝土结构。
4.单扇焊接：根据立住定位确定好单扇栏杆的具体尺寸，再焊接过程中要注意钢管与钢管之间焊口的质量及美观。施焊时一定要按照国家标准规范去严格施工。
5.焊接时要注意以下几点：
5.1.为防止空气侵入焊接区域而引起焊粉焊缝金属产生裂缝或气孔，应采用短弧焊。
5.2.热应响区域在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。
5.3.多层焊时，应连续焊完最后一层焊接，每层焊接金属的厚度不大于5mm。
5.4.当焊接的钢性增大时，焊件的裂纹倾线向也随之增加，故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。
5.5.坡口加工可采用机械加工，在坡口两侧约50mm范围内，应严格除去水，油，锈及赃物等。
6.整体连接：整体连接时要注意单扇与单扇之间坡口的焊接质量，整体连接时要拉线，保证栏杆的平直，防止变形。
7、细部构造及节点做法：
图3 屋面女儿墙栏杆扶手图
图4 屋面女儿墙栏杆一扶手立面图
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四、质量标准
(一)保证项目
1、木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构械程施工及验收规范》(GBJ206-83)的规定。
2、安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。
3、镀锌焊管，电焊条等材料应符合有关标准的规定，要有产品合格证。
4、焊缝严禁有漏焊，点焊，表面夹渣等线等现象，焊缝处的药皮应及时清理。
5、镀锌焊管与结构连接应符合设计要求。
(二)基本项目
1、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
2、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
3、焊缝质量采用外观检查，再完成24小时以后进行。
4、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹，未熔合，夹渣，焊瘤，咬边，烧穿，弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 栏杆(板)垂直 2 吊线尺量检查
2 栏杆间距 3 尺量检查
3 扶手纵向弯曲 4 拉通线尺量检查
4 弯头与扶手规格 3 尺量检查
五、 成品保护
1、安装扶手时，应保护楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。
2、木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。
3、施工焊接前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响焊接质量。
4、焊接时，焊渣不得污染屋面及儿墙涂料，焊接前必须将焊弧所影响的部位进行有效保护。
六、应注意的质量问题
1、粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料4
进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。
2、接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。
3、颜色不均匀：主要是选料不当所致。
4、螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
5、焊接变形：纵向变形及横向变形是于焊接纵向收缩引起的；扭曲变形原因较复杂，要施焊接纵向收缩不均匀引起的
6、咬边：沿焊缝的母擦材部位产生沟槽或凹陷，应选择适当的焊接工艺参数，焊条药皮端部的电弧偏吹，焊前焊枪角度不对。
7、夹渣：焊接电流太小，焊接速度太快，熔渣密度太大，阻隔熔渣上浮，多层焊时焊渣未清理干净。
8、焊瘤：焊接工艺参数选择不当，焊条运条方法不对，操做技术不佳。
9、烧穿：焊接电流太大，焊接速度太慢，操作技术不佳。
质量 安全 环保
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