聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案

一、编制依据

1、1#楼建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》

jcj144-20213、《建筑节能工程施工质量验收规范》（gb50411-2021）4、《建筑工程施

工质量验收规范》（gb50300-2001）二、工程概况

中铁2诺德国际花园1#楼坐落于内蒙古包头市友谊大街以南，万青路以西，本工程地

下二层，地上30层，建筑面积为37777m2，基础为筏板基础，主体结构形式为剪力墙结构。

本工程外墙保温体系为粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯无机保温板，外墙处80mm薄，窗户四

周为30mm薄。三、保温体系特点

粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板

固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避

免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：

基层墙体20mm水泥砂浆找平层砂浆导电层水泥基为聚氨酯复合板防裂砂浆甩耐碱网

格布装饰面层外墙外保温系统结构层次图

四、施工前的准备工作1、技术准备

非政府有关人员查阅现场、熟识图纸，明晰设计建议。非政府基本建设详尽的、针对

性弱的技术交底，并逐级展开安全和技术交底。

2、施工材料

（1）双面水泥基为聚氨酯复合板双面水泥基为聚氨酯复合板技术参数

表观密度（kg/m3）≥35导热系数（w/m?k）0.020压缩强度kpa≥150垂直于板面抗

拉强度（mpa）≥0.10，并且破坏部位不得位于粘结界面厚度（mm）80燃烧性能a级（2）

耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：①电动吊篮

②手提式低速电动搅拌器（需用电锤替代），额定输出功率700-1000r/min，烘烤头，

用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处为冲压四只用钢筋斜向半径为75mm的圆形

叶片。

③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备，

开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。

（2）工具类

①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。②皮尺、卷尺、

2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳

角抿子。④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子

4、施工准备工作

（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及

时检查现场和图纸变更的情况。

（2）全面落实施工材料及施工工具放置地、施工人员食宿精心安排等有关事宜。（3）

检查吊篮，严禁存有任何安全隐患。

（4）检查施工用水、电的情况。5、施工条件

（1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应当低于5℃，风力不

大于5级。

（2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。

（3）聚氨酯复合板已完成进场环评和送检，且合乎设计建议。（4）不合格基层已处

理完毕五、施工工艺

1、施工工艺流程

2、施工要点

（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位

要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。（2）弹控制线定位方法

①测量方法：所有外墙作业均以定位点为依据，用钢尺、经纬仪、水准仪、线堕按建

议测量出来基准点，带出至外墙外保温操作方式线。

②水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。③

垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。

④以定位线为基准点，装设≥5kg钢丝线堕，线堕的垂直线为外墙保温层。（3）酿制

聚合物水泥胶粘剂

①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。

②先往烘烤容器内转化成少量的清水，再陆续重新加入聚合物干混砂浆，边加边烘烤，

直至烘烤光滑且甜度相对较低年才。确保预涂粘结剂理应一定粘度，以保持刚黏上的复合

板不

滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。

③将包好的粘结剂静置5分钟，再烘烤一次，只要预涂导电砂浆还没初稀（5分钟

内），可以提少量水或干混砂浆展开调和。拆开的粘结剂最出色在1小时内采用回去，最

久不少于3小时。粘结剂内无法重新加入任何其他添加物。（4）粘贴聚氨酯复合板

①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50m

线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。

②粘贴复合板前，应当将粘贴面使用界面剂处置，以进一步增强聚氨酯板与墙体的粘

结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为80mm*600mm*1200mm）周边涂

上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧擦8块直径约10厘米、薄约10毫

米的导电点，此导电点间距掌控为200mm，必须布置光滑，确保每块复合板粘贴面积≥40%。

③粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，

并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠

尺检查平整度和垂直度。

④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应当先排不好

尺寸，上色复合板并使其粘贴时横向交叠相连接，确保拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，

应用领域整板上色（上色后的复合板最轻宽度距门窗洞口不高于80mm），防止窗洞口四边

与复合板粘连构成通缝。

⑤板缝应严密，缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。

⑥聚氨酯板粘贴后24小时内严禁碰动，若存有收紧未粘贴稳固的聚氨酯板，马热里

角下再次涂导电砂浆再粘贴。（5）加装锚固件

①锚固件采用ф8胀管螺丝胀管螺丝的长度为130mm，塑料垫圈ф60mm。②保温板粘

贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打

孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。③锚固件的数量每平方米不

少于6-8个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘

在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的

板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固

定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时

用抹面胶粉聚苯颗粒涂元显恭，以避免雨水渗透到。锚固件平面布置图如下图右图:

（6）铺设网格布

涂抹面层胶浆前应当先检查保温板与否潮湿，用2米依靠尺检查平整度，偏差应当大

于4mm，除去表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面光滑涂抹一层面积略高于一

块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布顺序装入。同时应当特别注意

以下几点：

①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②严禁存有网线翘起，严禁并使网布皱褶、空鼓、唇边。③当网格布须要堆叠时，内

模宽度应当不大于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。

⑤当碰到门窗洞口时，应当在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm3300mm的标准网

格布，以避免脱落

⑥在分格缝处，网布应相互搭接。

⑦铺设网格布时应避免阳光暴晒，并应当防止在风雨气候条件下施工，在潮湿前墙面

严禁烫。（7）涂抗裂砂浆

①面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），机械二次搅拌，配好的砂浆

应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水

（胶）使用。