钢结构楼梯施工方案

2023年4月20日发(作者：幼儿园教室内墙面布置)

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海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢爬梯及检修平台制安施工方案

一、工程概况：

本工程为海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢结构检修平台及楼梯、护

栏，基础部分施工已完成，检修平台位于天面7-4至7-6交7-B至

7-C轴25.650M高的部位，楼梯位于7-6交7-B至7-C轴，楼梯高

11.45m。钢楼梯角度约40°，钢梯骨架是22#槽钢、钢梯踏步板由

4.5mm花纹板加工，现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。检修马

道骨架采用150*100*5，80*80*4，40*40*2方管及钢板网焊接。

二、施工部署及准备：

2.1、工程质量目标：一次验收合格。

2.2、现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，

认真抓好施工区域内的安全保证工作。

2.3、钢构件制作前准备工作：熟悉施工图样和产品制造工艺，根

据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保

证图样、样板、材料三者的一致。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤

痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料

有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正，检查排栅钢架是否达

到施工需要。

2.4、本工程钢构件的加工制作工艺流程如下： 熟悉图纸→放样

→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和

尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。

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2.5施工执行的规范、规定

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；

建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91；

建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001；

2.6技术准备

2.6.1图纸、图集、规范、规程等。

2.6.2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。

2.6.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存

在的问题和解决方法。

2.7生产准备

2.7.1、与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。

2.7.2准备一切施工用具。

三、主要施工方案及技术措施

3.1工程特点

3.1.1地脚螺栓的预埋精度（标高轴线位移）直接关系到钢楼梯的

精度定位和节点处理。

3.1.2必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直、

平整度。

3.1.3钢结构安装均为高空作业，如何保证人生安全，必须采取切

合实际的安全措施。

3.2设计有关技术要求

3.2.1材料按图纸设计要求材质为Q235钢焊条为E43型。

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3.2.2钢构件表面彻底除锈后进行防腐处理。

3.2.3钢构件表面采用镀锌处理，厚度5UM，面层刷银色磁漆。

3.3钢结构的制作安装。

3.3.1由于施工现场在已建商业中心屋面，所以材料均需采用汽车

吊或在建建筑物塔吊（条件许可的情况）吊运至天面安装位置，再用

倒链将其精确到位现场焊安。

3.3.2马道板可分段提前加工，现场组合拼装焊接。对检修马道板

吊装时，找好板重心，将其吊入安装位置，用仪器把马道板、梁组合

调整好，将马道板与预埋连接好，并进行加固，然后再吊装另一组马

道板、梁组合，使其成为一个结构整体。

3.3.3钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》

（GB50205-2002）中的有关规定。

3.3.4有关焊按要求，构件在施工焊接时，应选择合理的焊按顺序，

减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体

回火等方法等达到同样目的，梁、柱焊接缝位置和焊缝高度应符合设

计要求其焊缝长度等于结构搭接长度且一律满焊。

3.4地脚螺栓施工

3.4.1确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋段至露

出金属光泽。

3.4.3螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞造成丝扣变形。

3.5钢结构制作加工。

3.5.1主要施工方法及制作工艺。

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钢构件加工工序 放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除

锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件

（1）放样: 首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及

时和设计联系解决.

室内钢梯施工方案， 为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,

节点必须放样. 所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号

完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质

检员检查.

（2）下料: 下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报

告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.

气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,

零件气割下料采用手动割下料,要求保证割口质量,控制断面断

口900. 下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好

号,标记要清楚工整. 气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件

宽度,长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺

口深度1.0 （3）煨弯: 型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。

煨弯采用冷热煨法。

（4）钻孔： 钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,

钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度。对好钻模

后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对

角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。

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（5）除锈： 钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件面

浮锈清除干净。

（6）装配： 采用现场拼装，辅助设备为人工作业吊装。按照构件

尺寸对正，并开始吊装。

（7）焊接: 焊接材料:焊条Ｅ43型。

3.5.2焊按

1).所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行,成为

焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该

焊缝的相同牌号焊条进行定位焊.

2).焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,

撕裂氧化皮和其它杂物.

3).在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂

纹或缺陷要磨光到平滑的外表.

4).所有构件端部要求围焊.

5).预热范围:焊道两侧各不小于50MM内由烤枪预热,层间温度

控制在100-4000C之间.

6).所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.

（8）油漆:

室内钢梯及检修马肚施工方案

在刷漆前必须清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等。 所有金属构

件表面（包括预埋件）安装前均需除锈，涂一道防锈漆底漆，安

装后涂一道防锈漆底漆涂一道面漆，浅淡灰色。

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（9）成品检查:

要严格按<钢结构施工及验收规范(GB50205-2001)进行加工,

每道工序均应严格检查,合格后方可转入下道工序,成品检查合

格后即可运输至安装现场.

（10）验收文件:

材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使

用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定:焊接

质量评定表;油漆质量评定表；产品合格证

四、质量保证措施

4.1在整个施工过程中要把质量及安全管理放在首位，争求每一道

工序，每一个部位都必须以上道工序为下道工序提供精品，把质量责

任了解到各个岗位各个环节，各个工种，做到凡有章可循，凡可有据

可查，凡可有人负责，凡可有人监督，通过全方位，全过程的质量动

态管理来保证工程高质量。

4.2针对施工中较常见的质量通病，特定一系列预防措施，防患于

未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。

4.3钢材及焊接材料的品种，规格、性能必须符合现行国家产品标

准和设计要求。

4.4焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证工作。

4.5涂料、涂装厚度，涂层厚度应符合设计要求。

4.6认真编制施工计划按计划组织施工，如遇特殊情况未能按计划

完成的，应采取加班加点等补救措施。

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4.7按图纸编制的材料计划，提前落实订货，根据施工需要及时采

购，对于变更洽商就增加的材料、必须及时编制增补计划。

4.8提前准备好一切机具，设备做到招致即来。

4.9适时召开碰头会，及时解决施工中出现的问题。

五、安全生产文明施工保证措施

5.1严格执行贵阳及建筑施工现场安全防护卫生标准，确保施工生

产在安全条件下进行。

5.2安全员经常召开安全教育会议，有针对性地进行单项书面式口

头重点交底，加强自防，自保能力。

5.3建立良好的工作秩序，在施工生产的同时，抓好工人的素质教

育，增强法制观念，遵守劳动纪律和规章制度，每周召开安全生产，

文明施工分析会。

5.4保持施工现场整洁为施工人员创造一个良好的工作环境。现场

机具，材料有序堆放，做一头齐一头线，保持规范化、制度化。

5.5吊装由专人指挥，不得违章蛮干，不允许超负荷作业，吊件下

禁止站人。

5.6各种机械设备，电气部件经常检查，做到安全可靠。

5.7各工种严格遵守安全工作规程。

广东省建筑构件工程公司

锦绣誉峰苑项目部

二〇一三年八月二十日

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