装修工艺流程和规范

2023年5月1日发(作者：吸甲醛最快最有效方法植物)

装修工艺流程和规范

一、家装施工工艺流程，一般分为以下十三个工序流程

1、前期施工准备和材料采购

2、施工放样

3、墙体敲打

4、新切墙体

5、抹灰工程

6、水电施工

7、防水施工

8、泥水墙面铺贴

9、泥水地面铺贴

10、木作工程

11、涂料工程

12、竣工验收

13、客服

二、按施工阶段工艺阶段一般分为以下四个阶段

施工准备：办理施工许可证、现场设计交底及放样、材料采购。

前期施工：拆除项目施工、新砌墙体和隔墙施工、水电施工和

隐蔽工程施工、垃圾清理。

中期施工：隐蔽工程验收、泥水工程施工、木作基层施工施工、

垃圾清理。

尾期施工：木作面层施工、油漆工程施工、安装工程施工、卫

生清理、工程竣工。

三、家装施工工艺规范标准要求

1、施工前的准备工作

① 、熟悉施工图纸：检查施工图纸是否存在设计缺陷与施工难易

程度。

② 、现场复合，检查图纸与现场尺寸是否吻合。

③ 、办理 施工许可证。

④ 、做好文明施工工作。懿旨生活区和材料堆放区域的文明施工

条例规范及标语。

⑤ 、材料的采集。

2、做好施工放样（关键工作）

① 、每一空间都进行设计放样，把所有设计意图，反应在装修地

面上，按1:1完全表达设计图例。有利于家具订做现场测量施工。

确保装修一次到位，不会返工。加快施工进度。

保质保量，按期完成装修任务。

② 、豪华卫生间的地面先进行墙角四周的地面找平，找平成200mm

宽的找平带，然后，进行水电的放样。特别是踢脚线的位置被马

桶进水龙头破坏，实在有损美观。标注清楚墙面的完成面，严格

控制水龙头预埋接头进出与完成面齐平，确保水龙头安装的美观

性，从分体现装修美感。

③ 空间稍大，都要进行离墙600mm左右，在地面上，放一个矩形

框。非常简单地检查墙面的垂直和偏移。这样为公司做增项埋下

伏笔。

④ 利用红外线进行天地放样施工。确保墙立面和天地面的有机结

合，墙面的合理过渡。再利用综合天花图，合理布局：筒灯、烟

感、喷淋、广播、监控探头的位置。

⑤ 厨房和卫生间，一般地面标高比大厅低20mm。厨房和卫生间最

高与大厅齐平，利用厨房和卫生间门头石高出大厅20mm处理。

⑥ 水平线一般弹一米线。

3、墙体敲打

①、严禁敲打建筑主体结构，擅自拆除燃气、暖气、通信等设备。

②、做到一敲一打一清理。

③、严禁在楼板上集中堆放垃圾。

④、增强劳保安全，防火、防毒等安全法律意识。垃圾土头及时清理。

4、文明施工和现场环境应符合下列要求

①、施工人员应衣着整齐。

②、施工人员应服从物业管理或安保人员的监督和管理。

③、应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对居民、居民区和城市环境

的污染及危害。

④、施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。

⑤、室外堆料应遵守物业管理规定，避开公共通道、绿化地、化粪池

等市政公用设施。

⑥、工程垃圾宜密封装袋，并放在指定垃圾堆放地点。

⑦、不得堵塞、破坏上下水管、垃圾道等公共设施，不得损坏楼内各

种公共标识。

5、抹灰工程施工要点

①、砖砌体，应清除表面杂物，尘土，抹灰前应进行洒水湿润。

②、混泥土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加

适量胶粘剂）。

③、加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度大于5的水泥

混合砂浆。

④、抹灰层总平均厚度应符合设计要求。

⑤、大面积抹灰前应设置标筋，抹灰应进行分层抹灰，厚度以0.5～

10mm，超过35mm时，应采取加强措施。

⑥、抹灰层凝结后，才能进行下一道抹灰。

⑦、底层抹灰层强度不得低于表面层强度。

⑧、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡是结硬砂浆不得继续使

用。

6、水电施工工艺标准流程要点

1、电线的原色规定

(1)、相线(L)为红色线/黑色线/黄色线/绿色线等,但统一住宅相线颜

色必须用统一颜色相线

(2)、控制线（K）必须用白色线.

(3)、零线(N)宜用蓝色.

(4)、保护线（PE）必须用黄

绿双色线.

⑶、照明线和控制线（k）1.5mm，现，规定为2.5mm。空调线为

4mm，一般插座线规定用2.5mm。其他按其实际用电大1.5倍配置。

2、开关位置的规定

应根据用电设备位置，确定管线走向，标高及开关，插座的位置。

（1）、插座规定为离地300mm/这里指插座底合边缘离地面完成面的

距离

.

空调插座一般规定为离地600 mm/或1800mm,备用插座一般在1200mm

（2）、控制开关:

南方开关底合边缘离地面完成面的距离1350或1400mm

北方开关底合边缘离地面完成面的距离1400mm

（3）、客厅电视插座一般规定为300mm在离地面完成面1200mm左右

预留穿线孔,一个.

（4）、洗衣机插座底合边缘离地面完成面的距离1150------1200mm

（5）、橱柜插座一般根据橱柜的安排布置,具体详见橱柜立面布局图

（6）、床头柜插座底合边缘一般离地完成面500-----750mm

3、电源线管配管规定

（1）、 当管线长度超过15米时或有两个直角弯时，应增设拉线合（过

路合）。

（2）、 同一回路电线应穿入同一根管线内，但管内总根数不应

超过8根，电线总线横截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内横

截面积的40%。

（3）、强弱电源线应分开管线，分别穿线。

（4）、电线与暖气/热水/煤气管之间的平行距离不应小于300，

交叉距离不应小于100mm

（5）、安装电源插座时，面向插座，左侧应接零线（N），右侧迎

接相线（L），中间上方迎接保护线（PE）。

（6）、当吊灯自重在3Kg及以上时，应先在顶板上安装后置预埋

板，然后将灯具固定在后置预埋件上。

（7）、统一室内的电源/电话/电视等插座面板应在统一水平比标

高上，高差应小于5mm。

（8）、高档装修电烫锡处理。

4、卫生洁具安装

①、卫生洁具出水龙头均布置一条2.5双色保护地线（PE）与等电位

连接，取到消除静电作用。并用锡焊焊好。

②、管道铺设应横平竖直，管卡管道坡度等均应符合规范要求

③、各类阀门安装位置正确，便于使用和维修。

④、嵌入墙体，地面的管道应进行防腐处理，用水泥砂浆保护。嵌入

墙地面的管道离墙地面高差15mm。

⑤、冷热水管安装应左热右冷平间距应不小于200mm。水管上下布置

时，上热下冷，上下管之间距应保持200mm。

7、防水施工的基本规定

⑴、涂膜防水、卫生间、厨房、阳台的防水施工前的基本要点：

①、防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行。

②、施工时应设置安全照明，并保持通风。

③、防水施工前应做一次蓄水试验。

④、基层表面应平整，找平层不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺

陷,阴阳角应做成圆弧形。

⑤、含水率应符合防水材料的施工要求。

⑥、防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求，防水层应与基层结

合牢固。

⑦、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。

⑧、 防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100mm；浴室墙面的防

水层不得低于1800mm。

⑨、涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要

求。

⑩、玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于100mm。

两层以上玻纤布的防水施工，上、下搭接应错开幅宽的1/2。

⑵、防水施工完成后的基本要求

①、应做闭水试验，检查防水是否渗漏。应做24小时闭水试验。

②、应做防水保护层，保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。

8、墙面石材铺装应符合下列规定：

①、墙面石材铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。

②、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。(极易空

鼓。建议：一尽量少用，二更换材质)。

③、当采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢

固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具有

防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料

临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5水泥砂浆，

灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150～200mm，且不超过板

高的1/3，插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。

④、当采用粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的

配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层

和石材背面，石材就位时应准确，并应立即挤紧、找平、找正，进

行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。

9、墙面砖铺贴应符合下列规定：

①、墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分(根

据瓷砖的具体要求和情况进行泡水)。

②、瓷砖铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位

或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的

1/3。

③、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖

表面应平整、接缝应横平竖直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正

确，阳角线宜做成45°角对接(其他抱角处理)，在墙面突出物处，

应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。

④、 结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为10～25mm。水

泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。

10、地面铺贴施工工艺要求

㈠、石材、地面砖铺贴时，应符合下列规定：

①、石材、地砖铺贴前，根据实际情况是否进行㓎水湿润，晾干表

面水分。天然石材铺贴前应进行对色 、拼花并进行试拼、编号。

②、石材、地砖铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，采用

十字拉线法，控制其厚度和和食材、地砖的表面平整度。

③、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干性水泥砂浆，厚度宜高出实

铺厚度2—3mm。

④、石材、地砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤敲击使其与砂浆

粘接紧密，同时调整其表面平整度和缝隙宽度，保持大小均匀，横

平竖直。

⑤、石材、地砖铺贴后，应及时清理表面垃圾，24h后进行填缝剂勾

缝处理。

㈡、强化复合木地板铺装应符合下列要求

①、检查基层平整度误差不得大于5mm。

②、防潮垫层，应满铺平整，接缝处不得叠压。

③、安装第一排时应凹槽面靠墙。地板与墙之间应预留8---10mm的

伸缩缝隙。

④、房间的长度或宽度超过8m时，应在适当的位置设置伸缩缝。

㈢、地毯铺装应符合下列规定：

①、地毯对话拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。

②、当使用张紧器伸展地毯时，用力方向应呈V字形，应由地毯中心

向四周展开。

③、当使用倒刺板固定地毯时，应沿房间四周将倒刺与基层固定牢固。

④、地毯铺装方向，应是毯面绒毛走向的背光方向。

⑤、满铺地毯，应用扁铲将毯边塞入卡条和墙壁间的间隙中或塞入

踢脚下面。

⑥、裁剪楼梯地毯时，长度应留有一定余量，以便在使用中可挪动

常磨损的位置。

㈣、木地板安装应符合下列规定：

①、检查基层平整度误差不得大于5mm。

②、铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺

设塑料薄膜。

③、铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中

使用于一个房间或部位。

④、木龙骨应与基层链接牢固，固定点间距不得大于600mm。

⑤、地板因与龙骨成30°或45°铺订，板缝应为2～3mm，相邻板的

接缝应错开。

⑥、在龙骨上直接铺装地板时，主龙骨间距应根据地板的长宽模

数计算确定，地板接缝应在龙骨中线上。

⑦、地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁。固定时应从凹

榫边30°角倾斜钉入。硬木地板应先钻孔，孔径应略小于地板钉

的直径。

⑧、地板与墙之间应留有8～10mm的缝隙。

⑨、地板磨光应先刨后磨，磨削应顺木纹方向，磨削总量应控制在

0.3～0.8内。

⑩、单层直铺地板的基层必须平整、无油污。铺贴前应在

基层刷一层薄而均匀的底胶以提高粘接力。铺贴时基层和地板

背面均匀刷胶，待胶不粘手后，再进行铺贴。拼版 时应用榔

头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm。溢出的胶应及时清

理干净。

㈤、地面找平

做好标高或做成抽筋，严格控制地面标高。找平层为粗

面较好，这样不易返潮。

11、吊顶工程施工要求

一）龙骨的安装应符合下列要求：

①、应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置

应准确。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无

要求时，吊杆间的距离应小于1.2m，应按房间短向跨度的l％～3％

起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。

②、 吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与

设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

③、次龙骨应紧贴主龙骨安装。 固定板材的次龙骨间距不得大于

600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻

钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。

④、暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨

上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于

1mm。

⑤、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、

次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。

⑥、安装饰面板前应进行完成吊顶内管道和设备的调试和隐蔽工

程验收。饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。

二）暗龙骨饰面板（包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金

属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格

栅等）的安装应符合下列规定：

①、纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边

宜为15～20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。

②、板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm2、安

装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上

接缝螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处

理并用腻子抹平。

12、涂料工程的施工要点

㈠、基层处理应符合下列规定:

①、 混泥土及水泥砂浆抹灰基层：

检查墙体垂直度和平整度，超出10mm的要用干粉水泥砂浆

粉刷，粉刷平整，然后， 应满刮腻子、砂纸打光，表面应

平整光滑、线角垂直（顺直）。

②、 直面石膏板基层：

检查石膏板墙体垂直度和平整度， 应按设计要求对缝、钉

眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光（磨平）

③、清漆木基层：

表面应平整光滑、颜色一致、无严重污染、裂缝、残缺等缺陷。

④、调和漆木质基层：

表面平整、无严重污染。

⑤、金属基层：

表面应进行除锈和防锈处理。

㈡、施工的一般方法:

①滚涂法：

底漆先 安一定的方向来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，

面漆一定要按一定方向滚动，阴阳角及上下口宜采用排笔毛刷

涂齐。

②喷涂法：

喷枪压力宜控制在0.4～0.8Pa范围内。喷枪与墙面应保持垂

直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控

制在喷涂宽度的1/3。

③刷涂法：

宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进

行。

㈢木质基层涂刷清漆：

①、木作基层先做封闭底漆，然后对节疤、松脂部位、钉眼用

油性腻脂嵌补平整。刮腻子、上色，进行拼色和修色，每修完

一道，刷一遍漆层，干后打磨，直至色调一致，再做面层喷漆

或刷漆完整。

②、涂料和油漆间隔施工时间宜在4h以上为好，具体看天气温度。

涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用力均匀，不得磨

透磨底。