集成墙板制作工艺流程

2024年8月13日发(作者：十大运动地板品牌排行榜)

集成墙板生产工艺流程

（1）生产工艺第1步：混料，集成墙板生产所用配方一共有十多种左右，

配方按照科学的比例精准搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高

分子纳米融合剂等几大最重要的配方按照比例混合并进行搅拌。

（2）生产工艺第2步：挤出，进入全新超温高压挤出线。把超温流质配方，

流入到超温共挤机器中，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板型的厚

度、中间孔、内外凹槽等形态，超温状态下挤压出来成各种形状的板材。在超温

配料炉里，将上述原配方通过200度以上超温挤压成型产出板材。

（3）生产工艺第3步：水冷却，进入超温恒温道和急速冷却线。急速冷水

浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则细菌

很多，容易造成板材污染，同时也影响板材质量。用水迅速冷却，有效的消除膨

胀系数，冷却成型后还要晾一天后方可使用。

（4）生产工艺第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常规尺寸一般切

割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。这里要小心的是切割刀一定要

每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。

（5）生产工艺第5步：除尘，进入除尘线。让板材更加平整光滑，让接下

来的外观覆膜更加牢固。板材进入除尘工序，除去整个外观灰尘，让板材覆膜更

加牢固，同时不会出现覆膜起泡、皱纹、脱落等现象。

（6）生产工艺第6步：包覆，进入外观包覆线，板材进入超温覆膜车间，

根据客户选择的花色，把PVC膜切割成板材对应的宽度，然后在板材外观通过

超温环保胶覆膜。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，

也容易后期产生气泡、脱落等现象。