强电工程包括哪些

强电工程施工程序及施工方法、技术要求

该工程电气安装工程质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保

工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，

其施工程序如下：

预留预埋→基础支架制作安装→配电箱柜安装→电缆敷设及管内穿线→灯

具开关插座安装→调试→灯具、电机试调试压→单机调试→联动调试→竣工验

收。

施工方法及技术要求

1预留预埋

施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次

到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。

（1）钢管暗配：

1）安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及

严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。

暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板

内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。

暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位

置，套管的长度为连接管外径的1.5~3倍，焊接口应牢固严密。

埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必

须用强度不低于C10的水泥砂浆抹面保护。

管道超过下列长度，应加设接线盒。

无弯时30m有一个弯时20m

有两个弯时15m有三个弯时8m

配管埋入土层内应刷两层沥青。

2）预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何

尺寸，高度留出洞的大小及位置。

3）接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱内的

接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，

暗配管可采用点焊固定，其间用ф6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于

钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5mm，与设备连接的钢管引出

地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。

（2）PVC管暗配

1）PVC管口应平整光滑，管与管及箱盒等之间连接时应采用专用胶合剂，

接口应牢固，进入箱盒的深度为管外径的1.1倍。

2）PVC管直埋于混凝土，在浇捣混凝土时，派专人防护，防止机械损

伤，避免管路堵塞.

3）PVC管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于C10的水泥砂浆抹面

保护。

（3）钢管明配：

1）钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用锉锉光

滑。

2）钢管敷设时，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，支架间距固定

牢固。垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为2m以内均为3mm，全长不应

超过管子内径的1/2。明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接

线，每端焊接不应小于圆钢直径的6倍，加双焊，金属线管、焊接地线的规格见

附表。

3）明配管进接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺

母丝扣2~4扣，钢管与盒（箱）处焊接地跨接线、盒采用点焊。钢管端焊接不

小于圆钢直径的6倍、双面焊接。

（4）钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，

采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。

（5）管内穿线与接线

1）管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中

的积水及杂物清除干净。

2）导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线

管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄

色，L2相为绿色，L3相为红色N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双

色。

3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢

管内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口，

穿入导线后，应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.

4）多股导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡.搪锡在拼线4h内完成，禁

止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡，35%铝，锡要

完全熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不

得低于原价的绝缘层水平，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层

的水平。

（6）基础及支架安装

1）设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺

寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差

应符合表4-1规定。（表略）

2）支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在5mm范围内，切

口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，地下室支托架征求建设单位

同意后，方可特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应符合

规范规定.

（7）电缆安装

电缆在竖井内沿桥墩架垂直敷设时，每层至少架装两道卡固定支架，敷设时应

放一根固定一根。

（8）挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。

1）埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他措

施，保证箱身不受压力，而且平整。

2）引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子

受到机械应力。

（9）电缆进入配电箱方案：在楼层配电箱的后面设置一个明接线箱，配电箱与

明接线箱间用钢管连接，电缆先进入明接线箱然后在进入楼层配电箱。

（10）开关和插座的安装

开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开

通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三

相丝孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致，

确保用电器具方向统一。

（11）座灯口安装

1）所有座灯口都必须安全可靠，并有产品质量合格证。

2）所有座灯口均固定在混凝土顶板上，采用塑料膨胀管，严禁用木针。

（12）系统调试

1）调试前的检查

——清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。

——校线：按照施工图检查所有回路。

——对接线板、元件、设备上的螺栓要逐一拧紧。

——检查二次回路的绝缘电阻。

——线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方

可送电。

送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正

常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。

——照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座

接地位置正确。

——动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控

制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部

分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些

设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运

转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。

——在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异

常情况及时处理，试运值班24h，无异常情况，也要设管卡，方可正式

投入运行。