地下车库装饰工程施工方案

地下车库装饰工程施工方案

一、装饰工程施工布署

为了保证工期要求，在主体工程施工阶段，穿插进行结构围护的施工，并随

后开始装饰工程施工。

装饰工程总的施工原则是：粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施

工在后。

内装饰施工顺序：顶棚→墙面→地坪；房间→走廊→楼梯。外装饰施工顺序：

外墙抹灰打底→外墙砖，外装饰施工流水从上向下进行。

大面积施工前，先做样板，经监理工程师、业主代表等各方检查确认后，方

可进行大面积施工。

各装饰分项工程施工前，应编制相应的技术交底，其内容包括：准备工作、

操作工艺、质量标准、成品保护等，向施工班组进行技术交底。

二、内墙和顶棚抹灰

1、内墙抹灰

1）工艺流程

基层处理→套方、吊直、做灰饼及冲筋→做护角→抹底层和中层砂浆→抹罩

面层灰

2）操作工艺

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。

对过于光滑的混凝土墙面，采用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷

射到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，

立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。用托线板检查墙面平整、垂直程度，

并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），挂

线做灰饼（灰饼厚度应不包括面层）。

墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽

约30~50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后

才能进行墙面底层抹灰作业。

做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两

边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm

以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。

抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先

刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计

要求），厚度宜为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为

7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用

木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方

正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道

背后位置等应及时清理干净。

抹罩面层：等中层有七成干后，用1：3石灰砂浆抹罩面层，厚度为4~5mm，

分两遍压实磨光，先用铁抹子抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再

淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。

2、顶棚抹灰

1）工艺流程

基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹面层灰

2）操作工艺

基层处理：对过于光滑的混凝土面，采用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆

分散均匀地喷射在面层上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与顶板

的附着力。

根据墙柱上弹出的标高基准墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出

一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底

采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，

待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm。操作时需用力抹压，然

后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗

糙，不许有凹陷深痕。

抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底

层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。

待面层稍干，“收身”时（即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时）要

及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴

角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。

三、外墙面砖

基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿

毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找

直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交

圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每

层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注

意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹

底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用

木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～

12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操

作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同

时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合

设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有

一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注

意一致和对称。

浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，

取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而

上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖

外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰

铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平

面和垂直度。

面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用水泥砂浆勾缝，砂应选用细砂，先勾

水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布

或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

四、毛地坪楼地面

1、工艺流程：

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂

浆→拉毛处理→养护

2、操作工艺

1）打灰饼、做冲筋

根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面

四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m

左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大

的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰

饼。

2）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上

均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷

面积不宜过大。

3）水泥砂浆地面操作

混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水

为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操

作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮

平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁止用

水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员

在操作半径内打磨完后，进行表面拉毛处理。

养护：拉毛处理完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后）表

面覆盖湿润养护，养护期间不得上人或使用。

五、卫生间防水施工

卫生间设计防水层常规采用龟裂自闭性能聚氨酯涂膜防水，先将基层清理干

净，在墙体上弹出+500mm的标高线，铺设50mm厚的C20细石混凝土垫层，混凝

土垫层按+500mm的标高线进行找坡，坡层坡度为0.5～1%，其中最薄处混凝土的

厚度不小于20mm,混凝土浇筑后及时用铁滚碾压密实，木枋刮平，木抹搓毛。在

混凝土达到七成干以后，在混凝土垫层上做15mm厚的1:2.5的水泥砂浆找平层，

找平层用铁抹压光。在找平层干燥以后，进行涂膜防水施工。特别应注意每道涂

膜在四周墙边处均应沿墙向上翻500mm。