主要改造工程项目的施工方法

2023年12月27日发(作者：武云)

主要改造工程项目的施工方法

[ 1 ]钢铁栅、栏杆及木材面退底油

1、退底油，也称起底，即出白，它分为“全起底（又称为全出白），半起底（又称半出白），即占据30%—70%的数量需要铲清旧漆底，少起底（又称修出白），30%以下的数量需要铲清油漆膜。”为此需要与建设单位确定退底油的范围”。本工程暂按全起底考虑。

2、金属面采用火烤法

用喷灯或煤气的焰直接烘烤，使旧漆烧至松软后，随即用刮刀汪除漆膜。施工时必须注意操作工人的安全防护和防火。

3、木材面退底油采用脱漆法

其配方主要有以下三种，供选择

（1）清水1，土豆淀粉1份，氢氧化钠（烧碱）的水深液（1：1）4份，一边用棍棒搅拌一边混合，再加入10份清水搅拌5—10分钟即成。

（2）将氢氧化钠16份溶于30份水中再加18份生石灰尘，用棍搅拌，并加入10份机油，最后加入碳酸钙22份拌均。

（3）碳酸钙6—10份。碳酸钠4—7份，水80份，生石灰尘12—15份搅拌混合至糊状。

（4）使用方法

将配制的碱性脱漆膏涂于旧漆膜，涂2—5层，约2—3小时漆膜即破坏，用刮刀铲除后，再用清水冲洗干净。

[ 2 ]屋面拆换PVC落水管、落水斗

根据工程量清单，本次修缮工程对外墙面仅作处理，对拆换落水管、斗带来一定的难度，经慎重考虑，多方商议，结合小区实际情况等综合因素，采取：

1、搭设角度约8度左右钢管爬梯，钢管爬梯中主管每节高度约1.8米--2.0米之间，每节之间在每面垂直方向设置二根横档，并支承在墙面上，爬梯顶端操作平台400mm—500mm宽，过宽过窄不利于施工操作，见下图示意，爬梯踏脚棍采用钢管，每500mm高设置一支所有钢管采用脚手钢管。

2、落水管、斗的固定严禁使用木楔，一律采用塑料胀管，固定稳妥后，对胀管周围用密封膏密封，以防渗水。

3、落水管安装要垂直，在安装前可弹垂直墨斗线或垂直拉线控制，且水管离墙面20mm。

[ 3 ]内墙涂料的铲除

1、用涂料滚筒浸水，满涂墙面二次，使涂料表面完成吸水，然后用铲刀铲除。

2、内涂铲除的顺序：先天棚、后墙面，由上而下。

[ 4 ]旧墙面粉刷层的铲除

1、旧墙面粉刷层的顺序：由上而下，工完料清。

2、其它措施见《环境保护》：二、建筑灰尘的控制。

[ 5 ]旧墙面的修补及106内墙涂料

（一）检查方法

1、直观法：粉刷损坏的现象如裂纹、龟裂、肃落等，有很多是可以凭经验用眼直接观察到的。

2、敲击法：粉刷层内部损坏情况，可用小锤在可疑的地方轻轻敲击，如发出空壳声，则有起壳现象，这样就可能确定起壳损坏的范围，并将需修部位圈定，然后用泥刀斩出界限，再行铲除，防止漫无止境，扩大范围。

（二）基层处理

1、清扫垃圾和附着物。对粘结不利的垃圾和共他附着物，应作彻底清理，对砼表面较光滑时应作粗糙处理，露出的钢筋，用钢丝刷刷清铁锈。

（三）新旧粉刷的接缝处理

1、为使新旧粉刷缝紧密结合，在操作时首先要将原有粉刷斩成倒斜口，并用扫帚或刷帚沾水润湿。

2、润湿后用硬砂浆先在接缝处嵌密压实，再进行粉刷修补，每度粉刷操作时，都要注意在接缝处用力压实才能保证接缝的质量。

（四）修补粉刷的操作

1、粉底层（括糙）

①括糙前基层要浇水湿润，括糙应分度进行、不得少于二度（二遍）如遇旧粉刷的底层较厚，而需按原墙壁修复时，可采用多度施工，粉刷水泥砂浆时，每度厚度宜为5mm—7mm，混合砂浆为每度宜7mm--9mm，必要时表面应扫毛或划出纹道。

②每度糙的间隔时间，应待前一层抹灰尘层凝固后，再粉次度和

面层。

③如有水泥踢脚线，墙裙、勒脚、其水泥砂浆括糙高度应粉足，以免把水泥面层粉刷在非水泥砂浆的糙面上，造成起壳空鼓。

④如遇修补粉面积较大时，一般在2米*2米以上，应作粉刷塌饼，上下挂线，拉平冲筋，再括糙。

2、粉面层

①水泥砂浆面层：粉水泥砂浆，糙面干燥先洒水，用括尺括平、洒水，用木蟹打磨，再用铁板压光，粉面次日进行洒水养护。

②纸筋灰尘面层：宜在糙面7—8成干时进行，先用铁板把接头括平，糙面若过于干燥应先浇水润湿，然后粉上纸筋灰尘一度，铁板压紧抹光，在接头处，用排笔沾水拖过，粉面厚度一般不大于2mm。

3、局部修补

①对旧墙面的砂眼，撞击损坏处，先用排笔沾水润湿，然后用建筑水泥分度修补嵌密。

4、106内涂

①待基层干燥后，并清理墙面灰尘、游浆、泥浆等。

②第一遍腻子，使用批嵌工具满刮腻子，将所有微小砂眼及收缩裂缝需满刮，以密实平正，线角棱角整齐为度，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不留槎。腻子干透后，用1#砂浆夹着平整小木板进行打磨平正，做到用力均匀，保护棱角，磨后清扫干净。

③第二遍腻子，方法同前，但要求此腻子与前遍腻子刮抹方向互

相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整，光滑为止。

④第一遍涂料：清扫基层，涂刷顺序从上到上，从左到右，先横后竖，先边线、棱角，先小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有棱角。

⑤复补腻子，第一遍涂料干透后，应普查一遍，如有缺陷，应局部复补，复补干透后，应用细砂纸打磨平滑，且不得磨穿漆膜，所以注意用力应轻而均，然后将表面清扫干净。

⑥第二遍涂料同第一遍，要求表面美观细腻，不得有接槎及刷纹，收刷应在不显眼处。

⑦内墙涂料的质量要求。

A、不允许有掉粉，脱皮、反碱。

B、不允许有咬色、漏刷、透底。

C、颜色一致，刷纹在1.5米正视均匀通顺。

D、不允许有流坠，疙瘩、溅沫，砂眼。

[ 6 ]油漆装饰工程

（一）木材面油漆（中级）

1、木材表面的灰尘、污垢在清除后—修补平整—磨砂纸—节把处点漆片1—2遍—干性油打底—局部刮腻子、磨光—第一遍满刮腻子—磨光—刷底漆—第一遍油漆—复补腻子—磨光—湿布擦净—第二遍油漆—磨光—第三遍油漆（17道主要工序）。

2、刷底油：主要掌握先上后下，先左后右，从外到里的次序。

3、局部刮腻子，磨光，主要是将钉孔、裂缝、节疤、榫头间隙、拼缝、合页孔隙及边棱残缺等用腻子填嵌平整，刮刀与木材面夹角宜在50度至60度，来回一次压实刮平，干后，用1#木砂纸磨平、磨光、不得将棱角磨圆和磨破漆膜。

4、满刮腻子、磨光：先将腻子按条状平行刮在物面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚，刮刀与物面的夹角为30度至40度为宜，用力均匀，来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙断续和明显的刮痕，干后用1#砂纸打磨，不得漏磨和磨穿，木基层上尖锐的阳鱼宜磨成微小的圆角，清扫干净，用湿布将粉尘揩清待干。

5、底漆与第一遍油漆同底油。

6、复补腻子，待油漆干透后，对有凹缝或钉孔不平整之处，用稍硬较细的加色腻子嵌补平整。

7、磨光、湿布擦净，干后用0—1号木砂纸将所有油漆部位的表面磨平，磨光，以加强下一遍油漆的附着力，不能把底油磨穿，棱角磨破，磨后用湿布擦净待干。

8、第二遍油漆，应顺木纹刷，线角处不宜刷得太厚，内外分色的分界线应刷得齐直，接头处油漆应轻刷，不显刷痕，漆面应均匀平滑，色泽一致。

9、油漆表面的质量验收要求：

①不允许有脱皮、漏刷和反锈。

②大面及小面明显处不允许透底、流坠、皱纹。

③表面要平整流器、光滑、光亮均匀一致。

④对分色线小面允许偏差2毫米，大面不允许。

⑤颜色均匀一致。

[ 7 ]金属面油漆（中级）

1、除锈、清扫、磨砂---刷防锈漆---局部刮腻子---磨光---第一遍---满刮腻子---磨光---第一遍油漆---复补腻子---磨光---第二遍油漆---磨光---湿布擦净---第三遍油漆（13道主要工序）。

2、除锈、清扫、磨砂纸：可采用手工、机械或化学处理，由于旧油漆已清除，故采用1.5号铁砂布全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干净。

3、刷防锈漆：用漆涮涂刷，应手轻，速度要较快，漆膜厚度均匀。

4、局部刮腻子、磨光：金属面上的砂眼、凹坑、缺棱，拼缝等，用石膏油性腻子，刮抹平整（薄钢板制作件的咬口处应用防锈油腻子），干后1#木砂纸磨平，用漆刷揩净粉尘。

5、满刮腻子、磨光、刷第一、二遍油漆，复补腻子、磨光，湿布擦净第三遍，调和漆同木材面油漆。

[ 8 ]管道施工

（一）、雨、污水管道工程

本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。

施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合

机械进行管沟开挖。

按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

1、测量放线

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

2、管沟开挖：

根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为

50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

合理调配土方用量，余方立即外出场，以免影响住户行走，留方严禁平铺，应有专人负责沿线堆高，每隔30—50米设置横向通道，可采用多孔板或钢板，使小区人员正常行走。

3、管基施工及管道安装

开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。

管道接头部位用宽120 mm钢丝网环缠，并用C20细石砼封盖，高50 mm，宽120-150 mm。

4、检查井砌筑、管沟回填。

检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。

污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从

管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。

[ 9 ]砼道路、路牙的施工

（一）砼道路施工

1、高程控制点的设置（标高）按照C10砼基座进行设置和控制。

2、基底的处理：

①对破除旧道路上的砼垃圾可集中堆放在不影响住户行走的地方备用。

②利用高程点，对场地用水准仪全面检测合格后，用蛙式打夯机全面夯实，夯实程度以有明显回声止。

③对挖掘的土方，应立即外运出场，现场不留残土。

3、基层处理：

①道碴垫层前，按设计要求，用水准仪测出垫层厚度并用Φ6钢筋桩作为垫层标志。

②压实系数的确定，根据以往经验以及小区目前的情况，暂按照设计厚度110%--115%之间确定虚铺厚度。具体视垫层的设计厚度而定。