小焦炉试验操作规程93

40Kg实验焦炉炼焦试验

操

作

规

程

煤 炭 科 学 研 究 总 院

北京煤化工研究分院

二O O七年六月

40Kg实验焦炉炼焦试验操作规程

1、原料煤的制备

1.1、将用于炼焦的单种原料煤用锤式粉碎机粉碎。一般对于

常规炼焦，细度应达到80％以上，捣固炼焦细度应达到90％以上。

1.2、将制备好的原料煤分别装袋、标识和堆放，以供配煤炼

焦时使用。

2、称量装箱

2.1、按照预先设计的配煤方案，分别称取制备好的各单种原

料煤，并使原料煤总质量等于40Kg（干基）。

2.2、将配合好的原料煤充分混匀后加入一定量的水分，使水分

保持在10％左右。

2.3、模仿装煤车装煤，施加一个相当于重力的力，把煤装入箱

中，装满后平煤，盖上一石棉板。

3、装炉、加热、出焦和熄焦

3.1、本实验焦炉采用底部装煤方法，把装好配合煤的煤箱预先

放在小车上。

3.2、关闭加热电源，设置加热程序（升温程序见7.2和7.3）。

3.3、打开炉门。通过小车将煤箱放在升降炉门顶部，并与炭化

室对正，然后通过焦炉炉门的升降机构将煤箱装入炭化室内，关好炉

门。

3.4、插入中心电偶，通电加热。

3.5、加热到规定的时间后，切断加热电源，通过焦炉炉门升降

机构，将焦炭箱从焦炉底部卸出，推到熄焦小车上运走。

3.6、熄焦采用水熄焦，注意控制用水量，以达到熄灭没有红焦

为宜。

１

4、焦炭称量与落下

4.1、将焦炭从铁箱中倒出，晾置一定时间后，收集全焦进

行称量，以计算煤的成焦率。

4.2、由于在工业中，从拦焦车到熄焦车，熄焦后，焦炭从

熄焦车到晾焦台上有两个落下过程，本实验采用两次落下操作模仿上

述过程，落下高度1.83米。

5、筛分

5.1、落下两次后，要把焦炭进行筛分分级。其主要分为＞

80mm；60～80mm；40～60mm；20～40mm；10～20mm；＜10mm

共六个级别，然后分别计算出各级焦炭的百分比。

6、1/4米库姆转鼓试验

6.1、取大于60mm的焦炭12.5Kg，在1/4米库姆转鼓中转4min

（共计100转），分别计算其抗碎强度M和耐磨强度M

4010。

7、40Kg实验焦炉加热控制

40Kg实验焦炉加热控制，既可采用控制柜上仪表设定加热

控制程序，也可采用计算机设定加热程序。

7.1、每次启动40Kg实验焦炉，装煤前均需将炉温从室温预

热到750℃，此过程升温时间需6h，保温时间不少于3h，以保证炉

体有足够的蓄热。

7.2、对于散装煤炼焦，每次装煤后程序应控制为从700℃经

12h升温至1050℃，再保温6.5h。

7.3、对于捣固装煤炼焦，每次装煤后程序温度应控制为从

700℃经18h升温至1050℃，再保温4h。

7.4、连续炼焦时，前一炉焦炭出焦后，半开炉门，待炉温

降至750℃时，关闭炉门，设置保温程序，通电保温不小于1h，关闭

加热电源，打开炉门，再进行装煤，做下炉炼焦实验，并设置程序由

700℃开始升温。

２

微 机 操 作 程 序

1、 打开“MHJ-40-III型焦炉加热控制系统”文件，进入主显示

画面(详见软件使用手册P

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-P)；

； -P）

2、 进行值班员登录（详见软件使用手册P

1114

2.1选择菜单[文件]中的[登录]项，或工具条中的[注]按钮；

2.2选择（或填写）值班员，填写启始时间、终止时间、存

储时间后，按[登录]键

注意：程序启动后每炉试验只能登陆一次，如中途注销，

再次登陆，则重新登陆后计算机读取的参数进入下一个值班文件

中。

； -P）

3、 进行控制参数设置（详见软件使用手册P

1620

3.1选择菜单[设置]中的[控制参数设置]项，或工具条中的

[设] 按钮；

3.2采用通讯方式时（即通过微机填写有关参数向仪表发送，

并且由计算机发出程序启动指令）

（1）单击[控制面版]选项；

（2）在“控制区”选择“一区控制”；

（3）在“通讯控制”模块选择“通讯方式”；

（4）在“程序方式”模块选择“程序方式”；

（5）在“控制区”选择“二区控制”；

（6）重复操作（3）和（4）；

３

（7）单击[程序参数设置]选项；

（8）在“控制区”选择“一区控制”；

（9）在“程序步”填写所需“步数”；

（10）在“初始温度”填写所需“升温初始温度”；

（11）在“程序参数设置”模块“步号1”填写“第一目标

温度”和“执行第一步所需时间（即从初始温度升温至第一

目标温度所需时间）”；

（12）在“程序参数设置”模块“步号2”填写“第二目标

温度”和“执行第二步所需时间（即从第一目标温度升温至

第二目标温度所需时间）”；

（13）其余“步号”的填写可参考操作（12）；

（14）单击[单区设置参数]按纽，由计算机设置好的一区控

制参数开始向仪表发送；

（15）参数发送完毕后自动弹出[参数发送成功]对话框，单

击[完成]按纽，参数由计算机向仪表发送完成；

（16）在“控制区”选择“二区控制”；

（17）重复操作（9）—（15）；

（18）按仪表下方的绿色“加热通”按纽，进入通电加热状

态；

（19）单击[控制面版]选项；

（20）在“控制区”选择“一区控制”；

（21）在“单区程序控制”模块单击“程序启动”按纽，则

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一区控制程序开始执行；

（22）在“控制区”选择“二区控制”；

（23）在“单区程序控制”模块单击“程序启动”按纽，则

二区控制程序开始执行；

注意：一、二区程序启动时间要尽量接近，否则一、二区升

温时间不一样，两侧炉墙温度不会一样，影响焦饼的均匀成

熟。

3.3采用本地方式时（即通过仪表输入的有关参数向微机发

送）

（1）在计算机上，单击[控制面版]选项；

（2）在“控制区”选择“一区控制”；

（3）在“通讯控制”模块选择“本地方式”；

（4）在“控制区”选择“二区控制”；

（5）在“通讯控制”模块选择“本地方式”；

（6）通过控制柜仪表设置控制参数，详见《仪表参数设置及

启动操作程序》；

（7）在计算机上，单击[程序参数设置]选项；

（8）在“控制区”选择“一区控制”；

（9）单击[单区读取参数]按纽，由仪表输入的一区控制参数

开始向计算机发送；

（10）参数读取完毕后自动弹出[参数读取成功]对话框，单

击[完成]按纽，参数由仪表向计算机发送完成；

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（11）在“控制区”选择“二区控制”；

（12）单击[单区读取参数]按纽，由仪表输入的二区控制参

数开始向计算机发送；

（13）参数读取完毕后自动弹出[参数读取成功]对话框，单

击[完成]按纽，参数由仪表向计算机发送完成；

（14）按控制柜仪表下方的绿色“加热通”按纽，进入通电

加热状态；

（15）按控制柜仪表上的 键，直到run灯亮起，

RUN

/

RST

新程序进入启动运行状态。

4、 返回主画面进行监控。

注意：在实验监控过程中，显示画面可以互相切换或最小化，但

不要按动“[

╳

]”按钮。否则，将会退出监控状态，计算机不再读

取控制参数。

5、 在炼焦实验结束，准备出焦，关闭仪表柜加热电源时，选择

菜单[文件]中的[退出系统]项，关闭《MHJ-40-III型焦炉加

热控制系统》。

注意：在加热过程中，无论是选择计算机控制还是直接由仪表控

制，如计算机临时出现故障，均不影响当次试验的升温控制，但

该段时间的试验参数无法读取。

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