元器件识别与电子焊接

任务名称 一、电烙铁的检测、安装与维修

1）装配工具认识及使用

任务目标

2）电烙铁的检测、安装与维修

3）焊锡及电烙铁的感性认识

实训器材 实习工具、焊料、焊剂、各种元器件、训练板

一、工具、仪表的认识

常用的装配工具如图1-1-1所示。

实

训

任

务

内

1

图1-1-1常用的装配工具

二、电烙铁

长寿烙铁 普通外热式电烙铁 内热式电烙铁 吸锡电烙铁

1、电烙铁的检测

（1）外观检查：A、电源插头 B 、电源线 C、烙铁

（2）用万用表检查（检查烙铁的绝缘性以及电热丝，25w电热丝的电阻约为

2.4KΩ左右）。

2、电烙铁的结构：烙铁芯、烙铁头、手柄

3、电烙铁的拆装练习

4、电烙铁的使用与维护

容

5、电烙铁的维修

三、焊接材料

1、焊料：锡铅合金

2、焊剂（助焊剂）：松香。其作用是去除金属表面氧化物并防止焊接时再次被

氧化。

图1-1-2 电烙铁的拿法

总结

任务名称 二、焊接练习——五步法

任务目标

1）掌握手工锡焊方法、要求及其注意事项；

2）掌握手工焊接质量分析方法；

实训器材 实习工具、电烙铁、焊锡丝、导线

一、焊接方法

1、焊锡丝的拿法

图1-2-1 焊锡丝的拿法

实

训

任

务

内

容

2、五步焊接法：准备→放上电烙铁→融化焊锡丝→拿开焊锡丝→拿开电烙铁

图1-2-2 手工焊接五步法

1）准备施焊:准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，

即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

2）加热焊件:将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例

如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大

部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的

焊件，以保持焊件均匀受热。

3）熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始

熔化并润湿焊点。

4）移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5）移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是

大致45°的方向。

3

二、

元器件引线表面清理。见图1-2-3所示

三、引线预焊。见图1-2-4所示。

图1-2-3 元件引线表面清理图1-2-4 引线预焊

五步法焊接操作要点：

1）烙铁头保持清洁

2）烙铁头形状

3）焊锡桥的运用

4）加热时间

5）焊锡量的控制

四、焊点质量分析

1、焊接质量要求

1）可靠的电气连接

2）足够的机械强度

3）光洁整齐的外观

2、焊接质量分析

虚焊、假焊、拉尖、桥连

总结

4

任务名称 三、焊接技巧

1）掌握导线加工、连接方法；

任务目标

2）掌握手工电烙铁焊接技巧；

3）掌握拆焊技术及其工艺要求；

4）通过自由造型训练创造与动手能力。

实训器材 万用表、电烙铁、焊锡、导线、元器件、电路板

一、 导线焊接训练

1) 剥线训练，检查是否伤线

2) 预焊训练，注意多股线的绞合

3) 导线搭焊及连接，六方体焊接训练

操作要点：1）剥线长度合适（3-4mm）, 图1-3-1所示

2）预焊可靠且多留锡,图1-3-2所示。

实

训

任

务

内

容

5

3～4

a

a小于规定的长度

图1-3-1 图1-3-2

二、自己设计、自己制作导线焊接工艺品

一、 拆焊技巧

1、一般焊接点的拆焊

1)严格控制加热的温度和时间

2)拆焊时不要用力过猛

3)吸去拆焊点上的焊料

一般拆焊的步骤，如图1-3-4所示。

实

训

任

务

内

容

１）分点拆焊

２）集中拆焊

3 ）间断加热拆焊

3、小元件的拆卸

1）将线路固定，仔细观察欲拆卸的小元件的位置；

2）将小元件周围的杂质清理干净，加注少许松香水；

3）调节热风枪温度270℃,速风在1～2档；

4）距离小元件2～3cm，对小元件上均匀加热；

5）待小元件周围焊锡熔化后用手指钳将小元件取下。

4、贴片集成电路的拆卸

1）将线路板固定，仔细观察欲拆卸集成电路的位置和方位，并做好记录，

以便焊接时恢复。

2）用小刷子将贴片集成电路周围的杂质清理干净，往贴片集成电路周围加

注少许松香水。

3）调好热风枪的温度和风速，温度开关一般至300℃～350℃,风速开关调

节2～3档。

4）使喷头和所拆集成电路保持垂直，并沿集成电路周围管脚慢速旋转，均

匀加热，待集成电路的管脚焊锡全部熔化后，用医用针头或手指钳将集成电路

掀起或镊走，且不可用力，否则，极易损坏集成电路的锡箔。

图1-3-5 印制电路板上元器件的拆焊

图1-3-4 一般焊接点拆焊步骤

2、印制电路板上元器件的拆焊

6

总结

7

任务名称 三、二极管的焊接实训

1）掌握焊接技能以及工艺要求，了解手工焊接的方法（五步法）。

任务目标 2）掌握搪锡技能以及工艺要求，了解搪锡槽搪锡与超声波搪锡。

3）掌握拆焊技术及其工艺要求

实训器材 万用表、电烙铁、焊锡、电路板、元器件

一、 二极管焊接前预加工处理

4) 引线的校直

5) 表面清洁

6) 浸蘸助焊剂

实 7) 引线镀锡

训 8) 引线成型

任 6）插装到电路板

务 二、二极管的焊接操作

内 准备施焊

容 加热焊件

1)

2)

3)

熔化焊料

4)

移开焊焬丝

5)

撤离电烙铁

6)

焊接其他引脚

总结

8

任务名称 四、三极管的焊接实训

1）掌握焊接技能以及工艺要求，了解手工焊接的方法（五步法）。

任务目标 2）掌握搪锡技能以及工艺要求，了解搪锡槽搪锡与超声波搪锡。

3）掌握拆焊技术及其工艺要求

实训器材 万用表、电烙铁、焊锡、电路板、元器件

一、三极管焊接前预加工处理

1）引线的校直；

2）表面清洁；

3）浸蘸助焊剂；

实

训

任

务

内

容

4）引线镀锡；

5）引线成型；

6）插装到电路板。

二、三极管的焊接操作

1）准备施焊；

2）加热焊件；

3）熔化焊料；

4）移开焊焬丝；

5）撤离电烙铁；

6）焊接其他引脚。

总结

9