幕墙设计总说明

·合理采光。

泰 安 文 化 中 心 综 合 楼 外 装 饰 工 程

·合理的开启。

·考虑及室内装修窗口和天花板接口。

深化设计方案总说明

·各个立面横竖向胶缝对齐和分格的延续。

·满足相邻两房间的封修。

一、工程概况及设计指导思想

·满足层间防火封修构造要求。

(一)工程概况·满足结构强度和刚度要求。

01．

工程名称：泰安文化中心综合楼外装饰工程

·考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。

02．

03．

工程地点：建设地点位于泰安市望岳东路及泰山大街交叉口的东北侧。

04．

设计单位：北京远骥都市建筑工程设计事务所

建筑总面积高度：总建筑面积43248.0平方米，地下建筑面积7174.6平方米，地上建筑面积

36073.4；地下2层，地上26层；建筑高度99.90m。雨水渗漏性能 3级

05．

主体结构类型：主体框筒结构、裙房框架结构

06．

． 07

建筑物耐火等级：一级

． 08

地面粗糙度类型：B类

09．

抗震设防烈度：6度

10．

年温差最大值: 80 8C

泰安市基本风压：W=0.40KN/m（按50年一遇风荷载标准值考虑），地震设防烈度：6度，地震动峰值

幕墙工程概述：

2

0

加速度：0.05g；地区粗糙度：B类；年温度变化80℃。

本工程幕墙主要形式有：半隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝合金百叶、铝合金格栅、铝板雨篷、点式

玻璃雨篷、铝合金门等。

（二）设计的指导思想

本套方案在招标图纸的建筑立面分格、立面形式、开启方式、颜色和材质要求的基础上进行优化设计。

我司认真研究了本建筑风格及建筑师的设计思想，在完美实现建筑师的建筑理念的同时，力求用外装饰体

现更多的建筑内涵。我们通过严谨的科学计算，在充分满足结构安全，完美实现建筑外形的同时，充分考

虑建筑的性价比。在设计中我公司的设计师主要从外装饰效果、幕墙的使用功能和幕墙的经济性这三个方

面进行考虑。

在外装饰效果方面，主要考虑幕墙对建筑师设计意图的完美体现方面，外立面的分格基本采用建筑师

原有的设计风格，建筑材料的质感是体现建筑外装饰效果的一个非常重要的因素，我公司选用优质高档材

料，玻璃选用在多项大型工程中使用反映良好的产品，表面平整度高，通透性好。

在幕墙的使用性能方面，我公司充分考虑本工程建筑的耐久性和使用年限要求，我们所选结构形式的

安全系数高，耐久性和使用年限都要优于其它幕墙结构形式。在材料的选择上，力求幕墙系统能给建筑物松动等问题。连接牢固，安全可靠，可调性好。

营造一个舒适的室内环境，降低建筑的制冷和采暖费用，本工程外墙大面积使用了中空玻璃。中空玻璃即

有隔热性，又有对暖气外泄的阻挡性——即保温性两个方面。

我公司的设计人员从经济性的角度对本工程的幕墙系统细部分格进行了优化设计，在保证装饰效果的

情况下，力求简约实用。我们对幕墙结构逐一进行严格的力学计算，取用适用本工程的结构，最大限度的

保证材料不浪费。这样，一方面保证的业主方的利益，同时也体现了我公司雄厚的技术实力。

在努力做到以上事项的前提下，我们对建筑外观进行了详尽的设计，同时在分格上又考虑到如下因素：

·满足建筑设计效果要求。

·考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。

第 1 页

（三）幕墙性能设计指标

风压变形性能 1级

空气渗透性能 3级

热工性能 6级

隔声性能 2级

平面内变形性能 2级

耐冲击性能 2级

防火等级 1级

抗震要求 6度

二、幕墙结构系统说明

（一）、半隐框玻璃幕墙结构系统设计

玻璃幕墙横竖向均为压板-附框连接、定位安装定距压紧式结构，保证饰面板块安装位置精度，同时保证

幕墙表面平整度，避免了由于压紧力不均而造成的安装应力，避免了玻璃的自爆现象。满足了幕墙各种变

位要求，避免了因结构变位造成的幕墙板面破损。

横梁及竖梁的连接采用浮动式结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩变形要求，消除了幕墙的伸缩

噪音，提高了系统的抗变位能力。

固定板块的压板采用螺钉、螺母加弹簧垫圈紧固，螺母下到型材槽内。克服了自攻钉连接强度不够、易

安装可操作性强，可先装竖框， 后装横框。这样既可以提高框架安装速度，又能解决先装横框成品保护

困难问题。

所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提

高，保证了帷幕的隔音效果。

不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。

玻璃下方均设托板进行支撑，避免了结构胶承受剪力，提高了幕墙的使用安全性

此幕墙构造形式是：先由铝合金竖龙骨和横龙骨连接构成幕墙的骨架部分，并通过连接件、埋件固定于

主体结构上。玻璃板块座装在横龙骨上，横向用压板定距压紧，外加铝合金装饰扣板。

（二）、铝单板幕墙

结构形式：内部主体结构梁，钢连接件通过不锈钢螺栓及铝板钢龙骨连接在一起，，可很好的保证结

构变形及外幕平整度。对于内部钢构外包铝单板我公司采用浮动式连接结构。铝板是热膨胀系数很大的材

料，温差作用及结构变位影响较大，铝板变形直接影响外观平整度，每1米长铝板在80℃温差作用下热

变形量可达1.8mm，铝板安装完毕后的表面平整度保证和清除噪音方面是设计的重点，我们采用浮动式结

构充分吸收温差变形和地震外力作用而引起的铝板变形，清除噪音性能，保证外观效果，同时板块固定安

全可靠。该幕墙系统具有以下特点：

龙骨采用100X50X4、100X50X3.5及50X50X3.5钢方管，结构合理，易于安装。

、铝单板采质3mm优质铝单板，表面进行氟碳喷涂。

、采用定距压紧定位安装式结构，保证了铝板表面平整度，避免了由于压紧力不均而造成铝板起包现象。

、铝板幕墙采用浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的铝板“起包”现象。

、所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的

提高，保证了帷幕的隔音效果。

、不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。

（三）、点式玻璃雨篷

幕墙类型：采用轻钢结构点驳接玻璃幕墙结构系统

装饰面材规格尺寸配置：8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃（双钢化）

其结构形式是：支撑体系采用轻钢结构形式。体系上部安装驳接爪，玻璃由扣件固定驳接爪上。玻璃

受力的传递途径为：玻璃→驳接爪→支承体系→土建结构。

点式玻璃雨蓬的特点是：

结构轻巧、新颖、美观且具有一定的力度, 金属质感及玻璃的晶莹剔透融于一体，扑面而来是高科技现代

化气息。

支撑结构对外载作用变形的柔顺性及弹性使得玻璃受力更合理，更安全。

采用大块玻璃，通透效果十分强烈，给出入者以豁然开朗的感觉。

采用钢拉杆加固，更安全、美观。

三、主要工程材料介绍

在选材方面，我们推荐选用性能优异的优质产品用于此工程，以保证该工程外饰效果的美观及经久耐

用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品，同时我们又力求以较低的价格来完美的实现这一精品，以体

现我公司科学设计、科学施工及科学管理的强劲工程实力，让人们充分感受到时代科技及建筑美学的完美

结合及发展。

1、玻璃

泰安市属于建筑热工设计的寒冷地区，在满足冬季保温的同时还要兼顾夏季防热，特别是防止冬季早

晨结露，对玻璃板块的热阻要求很高。因此，我公司在玻璃幕墙窗部位采用6+12A+6的双钢化中空Low-E

玻璃。中空Low-E玻璃不但能在夏季挡住室外的热量流入室内，减小空调费用，冬季防止室内的热量流向

室外，降低取暖费用，同时也能防止冬季晚上室内热量大量流失后导致室内结露。

1.1 根据建筑图纸和设计计算的要求，选用下列玻璃：

1.1.1玻璃一：24mm中空钢化LOW-E玻璃（TP6+12A+TP6），用于玻璃幕墙；

1.1.2玻璃二：17.52钢化夹胶玻璃（TP8+1.52PVB+TP8），用于玻璃雨篷；

1.2.玻璃的强度

玻璃的强度设计值应符合下表9 N/mm

2

种 类厚度（mm）大 面侧 面

5~122819.5

浮法玻璃15~192417

≥202014

5~128458.8

钢化玻璃15~197250.4

≥205941.3

注：1夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定。

2当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的3倍时，表中数值应根据实测结果予以调整。

3半钢化玻璃的强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2倍，当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻

璃强度标准值的2倍时，其设计值应根据实测结果予以调整。

4侧面指玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚度。

1.3技术参数

1.3.1浮法玻璃

1)

浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃（“Low-E”

玻璃）原片应符合汽车级的技术要求。

2)

浮法玻璃按厚度分为以下种类：

2mm、2.5mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。玻璃幕墙常用的为6~19mm玻璃。

1.3.2钢化玻璃

1)

外观质量要求

钢化玻璃外观质量规定

缺 陷 名 称说 明

允 许 缺 陷 数

优等品合格品

每片玻璃每米边长上允许有长度不超过

爆 边不允许1个

10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度

不超过2 mm,自板面向玻璃厚度延伸深度

不超过厚度三分之一的爆边

宽度在0.1 mm以下的轻微划伤,每平方米长≤50mm长≤100mm

划 伤

面积内允许存在条数44

宽度大于0.1 mm的划伤,宽0.1~0.5 mm宽0.1~1 mm

每平方米面积内允许存在条数长≤50mm 1长≤100mm 4

玻璃厚度≤9.5mm

夹钳印夹钳印中心及玻璃边缘的距离

≤12.5mm

玻璃厚度≤9.5mm

≤19mm

结石、裂纹、缺角均不允许存在

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波筋（光学变形）、中部：3.0×S,个，且任意两

不低于GB11614建筑级的规定

气泡0.8mm≤直径针孔之间的距离大于300mm.不允许集中

注：我司选用的钢化玻璃均符合优等品的要求。

2)

抗冲击性

取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏75mm边部：3.0×S，个75mm边部：8.0×S，个

数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格。

3)

碎片状态

取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个。且允许

有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片及边缘形

成的角不大于45°。

4)

霰弹袋冲击性能

取4块平行钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列中的任意一条的规定。

➢

玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量。

➢

霰弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。

1.3.3中空玻璃

1)

中空玻璃的物理性能要求：

中空玻璃物理性能要求

试 验 项 目试 验 条 件性 能 要 求

在试验压力低于气压（10+0.5）kPa,厚

密 封度增长必须≥0.8mm,在该气压下保持全部试样不允许有渗漏现象

2.5h后,厚度增长偏差<15%为不渗漏

将露点仪温度降到≤40度,使露点仪及

露 点全部试样内表面无结露或结霜

试样表面接触3min

紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹

气候循环及高气候试验经320次循环,高温高湿试验

总计12块试样,至少11块无结露或结露

温高湿经验24次循环试验后,进行露点测试

2)

中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止大面变形的措施。我司

已充分考虑。

3)

幕墙用中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热溶密封胶，二道密封采用聚硫胶或硅酮

密封胶或硅酮结构密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结

构密封胶。二道密封应采用专业打胶机进行混合、打胶。

4)

中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得采用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥

剂宜采用专用设备装填。

1.3.4低辐射镀膜玻璃

1)

外观质量

➢

低辐射镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。

➢

作为幕墙用的钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃原片应进行边部精磨边处理。

➢

低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定：

缺陷名称说 明优等品合格品

针 孔直径＜0.8mm不允许集中

1.2mm≤直径＜1.6mm

1.6mm≤直径＜2.5mm不允许

直径＞2.5mm不允许不允许

1.0mm≤直径≤2.5mm

斑 点中部：1.0×S，个

2.5mm＜直径≤5.0mm不允许

直径＞5.0mm不允许不允许

0.1mm≤宽度≤0.2.5mm不限，

长度≤60mm划伤间距不得小于100mm

膜面划伤

宽度＞0.2.5mm或

不允许不允许

长度＞60mm

宽度≤0.5mm

3.0×S，条

长度≤60mm

玻璃面

划伤

宽度＞0.5mm或

不允许不允许

长度＞60mm

注：1：针孔集中是指在φ100mm面积内超过20个

注：2：S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位

注：3：允许个数及允许条数为各系数及S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数

注：4：玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部

注：我司选用的低辐射镀膜玻璃的外观质量均满足优等品的要求。

2)

光学性能

光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接

反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合下表规定：

项 目允许偏差最大值（明示标称值）允许最大差值（未明示标称值）

指 标±1.5%≤3.0%

注：对于明示标称值（系列值）的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对

于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。

注：我司选用的低辐射镀膜玻璃的光学性能均满足优等品的要求。

3)

弯曲度

➢

低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。

➢

钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%，波形弯曲度（mm/300mm）不得超过

0.2%。

4)

颜色均匀性

＊

低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀色空间的色差△E来表示，单位CIELAB。测量

ab

75mm边部：不允许集中

中部：不允许中部：3.0×S，个

中部：2.0×S，个

75mm边部：5.0×S，个

中部：不允许中部：5.0×S，个

75mm边部：2.0×S，个75mm边部：6.0×S，个

75mm边部：4.0×S，个

不允许

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低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面，该表面的的反射色色差不应大于2.5CIELAB。

5)

辐射率

➢

离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。

➢

在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。

6)

耐磨性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。

7)

耐酸性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。

8)

耐碱性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。

1.3.5夹层玻璃

1)

夹层玻璃应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片，夹层玻璃合片时，应

严格控制温、湿度。

2)

外观质量

➢

裂纹：不允许存在。

➢

爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度。

➢

划伤和磨伤：不得影响使用。

➢

脱胶：不允许存在。

➢

气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷不允许个数应符合下表的规定：

缺陷尺寸λ，mm0.5＜L≤1.01.0＜L≤3.0

板面面积S,㎡S不限S＜41＜S≤22＜S≤8S≥8

2层 121/㎡1.2/㎡

3层231.5/㎡1.8/㎡

允许的缺陷玻璃

不得密集存在

数，个层数

4层342/㎡2.4/㎡

≥5层452.4/㎡3/㎡

3)

夹层玻璃厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度

小于2mm时，其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2mm时，其允许偏差为±0.2mm。

4)

平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。

2、铝型材

按照《公共建筑节能设计标准》要求，本工程铝型材采用后附加工艺生产的隔热型材，其隔热材料使用

PA66GF25材料，这样可以保证幕墙的整体保温性能，并可避免型材在冬天时产生表面结露现象。

2.1结构计算要求：

所选型材应满足风压变形时强度和刚度（挠度）要求。据此要求，选择符合要求的型材截面尺寸。由

于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材，

本工程选用的铝材为6063-T5。

2.2表面处理的要求：

2.2.1为防腐蚀，所有铝合金型材可视面做喷涂处理。

2.2.2铝合金型材表面处理层的厚度应满足下表的规定：

厚度t（μm）

膜厚级别

表面处理方法

（涂层种类）

平均膜厚局部膜厚

阳极氧化不低于AA15t≥15t≥12

第 4 页

电泳涂漆涂 膜Bt≥7

阳极氧化膜Bt≥10t≥8

复合膜Bt≥16

粉末喷涂-40≤t≤120

氟碳喷涂t≥40（三涂)-t≥34（三涂）

2.2.3本项目铝型材可视表面喷涂处理：

铝合金型材表面处理幕墙室外氟碳室内粉末。

2.3技术参数：

2.3.1铝型材按尺寸允许偏差可分为普精级、高精级和超高精级，本项目所有铝型材均按不低于高精级设计。

2.3.2化学成分

变形铝及铝合金化学成份

其 他

牌号SiFeCuMnMgCrZnTiAl

单个合计

0.15~0.04~余

60610.4~0.80.70.150.8~1.20.250.150.050.15

0.40.35量

余

60630.2~0.60.350.100.100.45~0.90.100.100.100.050.15

量

0.15~0余

6063A0.3~0.60.100.150.6~0.90.050.150.100.050.15

.35量

2.3.3铝合金型材的力学性能

2

型材的力学性能（室温下） N/mm

硬 度 试 验

抗拉规定非比

伸长度

合金牌壁厚试验厚度维氏硬度韦氏硬度

强度 例伸长应

δ(%)

状态

力σpσ

0.2b

号(mm)(mm)HVHW

不 小 于

T4所有18011016

6061

T6所有2652458

T5所有16011080．8588

6063

T6所有2051808

≤102001605

T50．86510

＞101901505

6063A

≤102301905

T6

＞102201804

2.3.4基材质量

所用型材的基材应符合GB/T5237.1的规定

2.3.5预处理（喷涂型材）

型材喷涂前，其表面应进行铬化处理，以提高基体及涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，

2

当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300 mg/m范围内（用重量法测定）。

2.3.6涂层（阳极氧化、着色型材）性能

1)

阳极氧化膜的厚度

阳极氧化膜的厚度级别应符合下表： μm

氧化膜厚度等级单根平均厚度单根局部厚度

AA10≥10≥8

AA15≥15≥12

AA20≥20≥16

AA25≥25≥20

2)

氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验，失重不大于30 mg/d㎡。

3)

电解着色、有机着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许偏差。

非装饰面上允许有轻微的颜色不均，不均度由供需双方协商。

4)

阳极氧化膜的耐腐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）和滴碱试验、耐磨性落砂检测，结

果应符合下表：

CASS试验

氧化膜落砂试验

滴碱试验（S）

厚度级别磨耗系数（f·g/μm）

时间（h）级别

AA1016≥9≥50≥300

AA1532≥9≥75≥300

AA2056≥9≥100≥300

AA2572≥9≥125≥300

5)

氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验，经300h连续照射后，电解着色膜色差

至少应达到1级，有级着色膜色差至少应达到2级。具体色差级别应根据颜色的不同，由供需双

方协商确定。

6)

外观质量

产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或

电灼伤。

3、铝单板

本工程采用3mm厚铝单板。

3.1基材板外观质量

铝单板用板基质量应符合YS/T429.1相应牌号的规定。

3.2铝单板基材的力学性能应符合下表，1060、1050、1100、3003、5005牌号不检测规定非比例伸长应力。

抗拉强度规定非比例伸长应力伸长率（50mm

σ，MPaσ，Mpa定标距）δ，%

bp0.2

牌 号状 态伸长度

不 小 于

1.5~2.0858

H14

106065

H24

＞2.0~4.085~12010

1.5~2.0956

H14

105075

H24

＞2.0~4.095~1258

1.5~2.01105

H14

110095

H24

＞2.0~4.0110~145160

1.5~2.01006

H14

8A06—

H24

＞2.0~4.0100~1458

3003O1.5~4.095~1303525

第 5 页

1.5~2.01405

H14

115

H24

＞2.0~4.0120~1708

3004O1.5~4.0150~2006018

O1.5~4.0105~1453521

50051.5~2.01405

H14

115

H24

＞2.0~4.0120~1806

5052O1.5~4.0170~2156519

3.3喷涂前的预处理

铝单板基材喷涂前，其表面应进行预处理，以提高涂层及基体的附着力。化学转化膜应有一定的

厚度。当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300 mg/㎡范围内（用重量法测定）。

3.4铝板尺寸偏差应符合下表要求：

项目尺寸范围允许偏差 mm

长度、宽度，mm

折边高度，mm—±0.5

对角线差，mm

折边角度，度—≤1

≤2000±1.0

＞2000±1.5

铝单板长度≤2000±1.5

铝单板长度＞2000±2.0

板面平直度，mm/m—≤1.5

注：1、以上规定适用于外形为矩形或正方形的铝单板，外形为其它形状时，部分可参照执行。

2、当铝单板有曲面时，其曲面及标准模板间的最大间隙应2mm。

3.5外观质量

铝单板的装饰面的漆膜应平滑、均匀，色泽基本一致。不得有流痕、皱纹、气泡及其他影响使用

的缺陷。

3.6涂层（氟碳喷涂）性能

3.6.1光泽

涂层的60°光泽值应及合同规定一致，其允许偏差应不大于5个光泽单位。

3.6.2厚度

装饰面上涂层的干膜厚度应符合下表： μm

涂层种类平均厚度局部厚度

二 涂≥30≥25

三 涂≥40≥34

3.6.3干膜硬度

涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。

3.6.4附着力

涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表： N/mm

3.6.5耐冲击性

涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处的周边允许有细小的皱纹。

3.6.6耐硝酸腐蚀性能

＊

经硝酸试验后，涂层的变色色差△E应≤5.0。

ab

3.6.7耐溶剂性能

经丁酮试验，来回擦洗100次后涂层应不露底。

3.6.8耐洗涤性能

经洗涤剂浸泡试验后，涂层表面应无明显变化，用胶带法撕剥时不能有漆膜脱落的现象。

3.6.9耐盐雾腐蚀性能

在带有交叉划痕的试板上，经1000 h乙酸盐雾试验(ASS试验)后，其涂层表面不应产生腐蚀斑点。

在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内，用胶带法撕剥时，在离划线2mm以远部分，

不应有漆膜脱落的现象。

当采用铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）时，经120 h试验后其保护等级应≥9.5级。仲裁时，

采用乙酸盐雾试验（ASS试验）。

3.6.10人工加速耐候性

涂层经氙灯照射人工加速老化试验2000 h后，按GB/T1766进行评定，其表面不应产生粉化现象

＊

（0级），失光率应≤30%（2级），变色色差△E应≤3.0（1级）。

ab

3.6.11耐湿热性

涂层经1500h湿热试验，其变化应≤1级。

3.6.12耐磨性

经落砂试验后，其磨耗系数应≥1.6 L/μm。

4、钢材、五金件及紧固件

钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂

料处理或采用其他有效的防腐措施。不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70。开启扇配件采用国产优质或具有

同等品质的开启窗五金件。

4.1 钢材的强度

2

钢材的强度设计值应符合下表要求： N/mm

钢 材

抗拉、抗压

抗剪

厚度或直径和抗弯端面承压

f

v

牌 号

f

ce

f

t，（mm）

t≤16215125

16＜t≤40205120

Q235325

40＜t≤60200115

60＜t≤100190110

t≤16295216

16＜t≤40285207

Q295NH295

40＜t≤60275198

60＜t≤100255198

不锈钢（316、304）—180105—

4.2 不锈钢螺栓连接的强度

第 6 页

类 别组 别性能等级抗拉抗剪

A

（奥氏体）

4.3 焊缝的强度



bv

ff



A1、A2500175230

A3、A4700245320

A5800280370

50

70

80

2

2

焊缝的强度设计值应符合下表： N/mm

构件钢材对 接 焊 缝角焊缝

焊接方法

抗拉和抗弯受拉

f

t

w

厚度或直径抗压抗剪抗压、抗拉和抗

和焊条型号

牌号

ff

cv

ww

d(mm)剪

f

f

w

一级、二级三级

d≤16215215185125

自动焊、半自动焊

和E43型焊条的Q235钢16＜d≤40205205175120160

手工焊

40＜d≤60200200170115

注：1表中的一级、二级、三级是指焊缝质量等级，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205的规定。厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声探伤确定焊缝质量等级。

2自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋

弧焊用焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的相关规定。

3表中厚度是指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件是指截面中较厚板件的厚度。

4.4 钢材表面热浸镀锌层

未经离心处理的镀层厚度应符合下表：

制件及其厚度，mm镀层局部厚度，μm镀层平均厚度，μm

钢厚度≥67085

3≤钢厚度＜65570

1.5≤钢厚度＜34555

钢厚度＜1.53545

5、硅酮密封胶

使用国产优质结构胶和密封胶, 符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封

胶》GB/T14683-2003性能标准。

5.1 建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使

用已过期的产品。

5.2 在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

5.3 密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。

5.4 结构胶和密封胶及相接触的材料应有相容性试验报告。

5.5 硅酮结构密封胶 应符合以下性能要求：

项目 技术指标

邵氏硬度 34～35度

极限黏结拉伸强度 ≥0.7N/mm2固。

延伸率(哑铃型) ≥100%6.6 开启扇挂勾处的防噪音胶条，应采用PA12尼龙塑料条，并应挤出成形。

黏结破坏(H型试件) 不允许7、防火保温材料

内聚力(母材)破坏率 100%防火材料选用100mm厚密度不低于80kg/m的岩棉板，其产品等级应不低于合格品；采用1.5mm厚的热

剥离强度(及玻璃、铝) 5.6～8.7N/mm(单组份)轧镀锌钢板承托，承托板及主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。

撕裂强度(B模) 4.7N/mm7.1 有防水要求时，其质量吸水率不大于5%，憎水率不小于98%。

抗臭氧及紫外线拉伸强度 不变7.2 防火用1.5mm镀锌钢板的厚度允许偏差按普通轧制精度的要求±0.18mm；

耐热性 150℃7.3 防火密封胶采用国产优质产品，具备4小时以上的抗火效能。

热失重 ≤10%

流淌性 ≤2.5mm

完全固化后的变位承受能力 12.5%≤δ≤ 50%

5.6 硅酮建筑密封胶必须符合以下性能要求：

项目 技术指标

密度 1.5±0.1g/cm

3

挤出性 ≥80mL/min

适用时间 ≤3h

表干时间 ≤6h

完全固化时间 ≤14d

下垂度（N型） 0mm

低温柔性 －30℃

邵氏硬度 ≥ 26

极限拉伸强度 ≥ 1.4Mpa

撕裂强度 ≥ 3.8N/mm

定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积 ≤5%

热水循环后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积 ≤5%

水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160%）黏结和内聚破坏面积 ≤5%

6、密封胶条及胶垫

6.1 密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其延伸率＞20%、抗拉强度＞11Mpa，并

且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫

块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯丁

橡胶；均应挤压或模压成形，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫

用材料》GB10711的有关规定。

6.2 玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块：均采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块，

并应模压成形。玻璃垫块应放置在板块的二个1/4边长处，玻璃托片及承重垫块的长度应根据结构计

算确定，但不应小于100mm。

6.3 两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫：均采用邵氏硬

度为60±5的氯丁橡胶。

6.4 铝合金框及玻璃之间的密封胶条：室内、外均采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条。幕墙室内采取

穿条式，室外采取塞压式。门、窗室内均采用塞压式，室外均采用穿条式。

6.5 开启扇及框之间的密封胶条：应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条，转角处胶条应采用45°剪切

下料形式，下料长度应比理论长度长约10%，并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢

第 7 页

3

四、幕墙重点功能设计

本工程因其地处特殊的地理位置，并有特殊的建筑要求，因而设计所要考虑的重点及难点问题较多，

同时，在具体设计中，也遇到了一些细部上的问题。对此，我们均进行了重点考虑，进行了着重设计。在

此，归纳陈述如下：

（一）幕墙水密性、气密性设计

空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。本工程玻璃幕墙窗

设计中，玻璃板块的四周采用胶条或密封胶双道密封，气密性能可达到3级。雨水渗漏性能系指在风雨

同时作用下，幕墙透过雨水的能力，本工程玻璃幕墙窗设计中，采用等压腔原理防水，玻璃板块的四周采

用双道密封，密封性能好，形成可靠密封系统，水密性能达2级。

（二）幕墙保温防结露设计

当前，世界各国都在积极为节约能源和保护人类生存环境而努力。在我国，随着我国国民经济的迅速

发展，也面临着可再生能源短缺的问题，国家对环境保护、节约能源、改善居住条件等问题极为重视，并

相应地制定了一批技术法规和标准规范，2005 年7月1日《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005开始实

施，更要求公共建筑要具有良好的保温节能性能。为此，我们将设计出安全、节能、环保、经济实用而又

具有时代特色的幕墙产品，做为此次设计追求的目标，有着突出的经济效益和社会意义。

幕墙的节能主要是指通过产品的结构设计、材料选用等措施，使建筑物在使用过程中，以尽量少的能

量消耗而获得理想的温度环境和光线环境的过程。玻璃幕墙窗常见节能方法分以下几种：玻璃节能法，减

少空气渗透量，铝合金断热型材节能、遮阳体系节能法等。本工程充分利用以上措施，来达到保温防结露

的目的：

（1）选用节能玻璃

本工程推荐选用中空玻璃做为主要面材。中空玻璃的隔声、隔热、保温、防结露性能良好。

（2）结构断热设计

幕墙做为建筑的外围护结构，对主体起保温隔热作用，本工程主结构玻璃幕墙窗采用断热系统整体控

制，选择断热系统是将外露型材及幕墙内部型材采用断桥连接，避免热传导。同时气密性能很重要，我公

司幕墙系统板块的四周采用胶条多道密封，保证气密性能，这样在结构系统上断热效果是好的，其保温性

能最优越。

断热条是一种以聚酰胺为主，玻璃纤维做加强材料的断热产品，其采用精密仪器挤压成型。该产品具

有良好的隔热御寒作用，其导热性能及铝型材之比为0.3：200。它的材料线性伸展系数及铝材相似，并具

有很高的耐高温性能和抗老化性能，断热条用后可完全回收再生，属环保材料。

成份：聚酰胺加玻璃纤维

颜色：黑色，灰白色

密度：1.270.03克/厘米璃成小颗粒，所以是一种安全玻璃。夹胶玻璃由于PVB胶片的存在，小颗粒会连在一起而不脱落。所以本

3

主要机械性能：工程大面采用双钢化中空玻璃。

测试项目标准单位数值

拉伸强度DIN 53455N/mm

2

≥110

强度DIN 53457N/mm

2

抗弯强度DIN 53457N/mm

2

≥7100

≥6800

抗冲击强度DIN 53453KJ/mm

2

≥35

延伸率DIN 53455%≥2.5

主要热性能：

测试项目标准单位数值

导热系数DIN52612W/K.m0.23

热膨胀系数DIN52612K

-1-5

2.810

熔点DIN52612℃2553

5千小时寿命DIN52612℃110

时的最高温度

2万小时寿命时的DIN52612℃100

最高温度

变形温度DIN52611℃244

最高使用温度DIN52611℃220

最低使用温度DIN52611℃-40

（3）防结露设计：

通过上述结构保温设计和节能材料选用，避免结露现场出现。

石材及玻璃交接处，做保温处理，防止玻璃、石材结露。

（三）幕墙抗风压及安全可靠性设计

幕墙作为建筑外围护结构，其安全性、耐久性是首要考虑的问题，幕墙的设计也应及其相应的使用功

能相适应，发挥其应有的安全防护作用。我们对此进行了重点设计，主要表现在以下几个方面：

（1）结构计算确保安全性设计

在本工程中采用的明框及隐框玻璃幕墙、石材幕墙等方案，按照国家有关规范取最大值进行结构计算，

充分考虑了风荷载、地震作用、自重、温度等对幕墙的影响，设计安全系数完全满足工程的要求，同时对

面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算，以满足强度上设计的要求。

（2）幕墙结构抗风压安全性设计

抗风压变形系指建筑幕墙在及其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。抗风压

安全性设计极其重要，我们的措施是：

a. 玻璃板块由压板压紧连接，可确保玻璃板块的安全性。

b.玻璃采用双片钢化玻璃，并按计算结果科学确定玻璃配置，确保安全、经济。

c. 幕墙连接采用螺栓连接。形成弹性系统，可在三维空间内实现调整，并可吸收由于温度变化和外力作

用引起的幕墙变形.

（3）材料选用上确保安全性

本工程采用钢化玻璃玻璃。按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的要求应采用安全玻璃，安

全玻璃主要包括：钢化玻璃、夹胶玻璃、夹丝玻璃等。钢化玻璃强度为浮法玻璃的3倍，而且破碎时，玻

本工程结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在

幕墙装饰材料全部是难燃或不燃烧体。

在每层楼板边缘及幕墙间的缝隙都用防火岩棉板填实，外加镀锌板装饰， 这样既保温，同时又防止一

幕墙及主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内。

第 8 页

五金配件螺栓等均采用不锈钢材质，钢角码及连接件等采取达防腐处理，以延长幕墙的使用寿命。

(4) 弹性连接设计确保安全性

幕墙做为一种独立的结构体系，悬挂于主体结构外侧，所以连接构造设计尤为重要。

弹性连接是幕墙应具备的构造性能之一。这个概念的形成，主要是源于幕墙的平面内变形性能及抗震

性能的要求。这两种性能实质性的要求就是幕墙板块要具有相对的位移能力。然而，目前许多厂家为了降

低造价，或者是技术不成熟，回避这种构造要求，而采用简单的固定式连接，从而给使用者带来安全上的

隐患。我司对此格外重视，所有起整体围护作用的幕墙系统均采用了弹性连接方式。本工程玻璃幕墙窗的

主系统结构为定位安装、定距压紧结构。在这套结构中，板块及压板可以相对滑动，从而实现了浮动连接。

这种结构，完全可以满足上述所说的幕墙安全性能要求。

幕墙及主体连接形式是主框－连接件-埋件（主体结构中）。在竖框及主体之间的转接环节中，也采

用了螺栓连接，且转接位置上均开有长条孔，连接螺栓可在孔内进行横向滑动。其及转接件连接后，可以

使竖框及转接件的组件进行上下、前后调整，具有三维调整功能。因此，本结构体系完全可以满足上述所

说的两种幕墙性能的要求。

（5）防雷击设计

按照《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧

向雷击。由于本工程大面积使用玻璃，属重要防雷建筑。合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭

雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。我公司幕墙设计中，玻璃幕

墙窗采用圆钢将横框及均压环相连，按Ⅱ防雷设计，形成不大于10×10米或8×12米防侧雷网络，保证建

筑的安全，防止雷电损害。为了减小通路电阻，竖龙骨及防雷系统中的钢带相连时做特殊处理，竖龙骨的

接触处去掉保护膜，钢带及龙骨的接触表面则进行镀锡处理，这样，可有效地保证接触处电阻更小。

（6）防火设计

防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良及否的一个重要指标。根据《建筑设计防火规范》

中规定:窗间墙的填充材料采用不燃烧材料,如其墙面采用耐火极限不低于2ｈ的非燃烧材料时，其墙内填充材

料可采用难燃烧材料。

隔墙部分安装断火设施及层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。并在以下几个方

面重点设计：

旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。

避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，

造成大面积火灾。

采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的

安全。

（四）幕墙防腐设计

幕墙必须提高防腐能力，对此我司经过多年幕墙施工，积累了丰富的幕墙防腐经验。我们的措施是：

材料选用：在材料选择上，以使用耐腐蚀性材料为选材原则，具有较强防腐性能。

铝合金型材选用6063A-T6高精级铝合金型材，幕墙室外氟碳室内粉末喷涂处理；窗氟碳喷涂处理。

对于幕墙采用的钢制零部件及现场焊接处理时，作相宜的防护处理。主龙骨采用钢型材和铝合金型材， 本工程中，我们选用的玻璃为钢化玻璃，玻璃强度高，热稳定性强，同时我们对板块尺寸较大的玻璃，

所有钢结构件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后必须喷砂除锈和清进行了非常严格的玻璃挤压应力及温差变形应力等计算，对于风荷载、热应力、边框变形、自重、装配应

扫处理，以增强表面材料的附着力和耐久性，之后进行热浸镀锌（镀锌层厚45m以上）或喷漆处理（刷力等综合影响做全面考虑。另外，设计上，我们将及玻璃接触的材料采用柔性材料，并且采用定位安装、

底漆两遍——环氧富锌底漆和环氧云铁防锈底漆），最后刷面漆两遍。定距压紧的浮动式连接方式，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变形而造成玻璃炸裂，因此，本工程

所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等附件均选用不锈钢件。所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金我们保证不会因设计因素而使玻璃产生热炸裂。

属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。(3)玻璃边的加工质量:

现场施工：现场在做埋件补埋及转接件焊接时，焊后均涂两度防锈漆，再涂富锌漆两度，确保局部防腐蚀 从热应力分析中指出：炸裂一般从玻璃边部起始，边部的拉应力最大，边部的加工缺陷最严重，所以

性能。改善边部的加工质量是提高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一，因此本工程中，我们将严格控制玻璃

工艺保证：所有钢转接件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再喷砂的加工质量，将玻璃边部进行细磨倒角，并剔除有严重缺陷的玻璃。

除锈和清扫处理，之后刷底漆两遍（环氧富锌底漆和环氧云铁防锈底漆），再刷一遍防火漆，最后刷面漆两综合以上因素，本工程我们所选用的钢化玻璃经过我们详细的计算，合理的设计及严格的质量控制，

遍。是不会产生热炸裂的。

（五）抗震设计（八）幕墙经济性设计

当地震发生时，幕墙有两种震动原因。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变在方案设计过程中注重幕墙的性价比，保证幕墙的安全性和装饰效果，合理地选择幕墙的结构形式，

形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此做为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己采用先进的力学模型，充分利用各种材料性能，并对加工、组装、安装进行严格的质量体系控制，降化综

的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。合成本，突出幕墙的经济性能，控制措施如下：

本工程抗震设防为7度，通过计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨及连接件的螺接处；竖龙骨选用技术含量高的幕墙技术，降低施工难度，易于质量控制，减少成品损耗，降低了隐性成本费用。

及竖龙骨之间的伸缩缝；横龙骨、竖龙骨的伸缩缝，板块及龙骨之间的活动连接，板块之间的缝隙。）留有通过一体化生产，降低周转环节，减少技术、产品、管理交接困难，节省时间，提高工效，有利于降

活动余量用来保证，当设防烈度（或比设防烈度略高）的地震作用到来时，幕墙能满足抗震水准要求。低综合成本。

（六）幕墙环保设计准确设计，保证设计失误为零；采用合理加工工艺，降低加工成本；采用先进的生产加工设备，提高

现代幕墙已不再仅仅是一种装饰、一种简单的外维护结构，而是越来越深入地成为整个大厦的一个有生产效率，加工设备全部是购买国外先进设备，生产率高，加工精度高。

机组成部分，越来越多地参及了整个大厦的功能建设。其对于整个大厦的环保节能性能的影响，已经到了采用合理的包装运输方式，降低周转过程中材料的破损率；施工过程中，做到节水节电，合理安排安

至关重要的地步。本工程所选系统为高性能幕墙体系，在材料选择及构造设计上对环保方面进行了考虑。装人员，防止怠工窝工现象；做好现场的成品及半成品保护工作，将幕墙的被破坏程度降低到最低点。

幕墙环保设计是城市建设的组成部分，外装饰材料又是工程的重要部分，在材料使用和构造上力求

营造一个“绿色氛围”，利于大厦的使用者和周围环境免受污染。本工程所选主要材料：玻璃、铝单

板、铝材、钢材等均不会污染环境，所有主要材料均可回收利用。

采用LOW—E中空玻璃，具有很好的保温、隔热、隔声的作用，减少空调运行时间，利于环境的平衡

及保护。

（七）玻璃防炸裂设计

建筑玻璃的炸裂除了受到意外集中力的撞击原因而产生炸裂外，则主要就是由于玻璃内部热应力的原

因，而产生的热炸裂了。建筑玻璃的热炸裂是一个多因素综合性问题，对于玻璃自身来说，造成热炸裂的

因素有三个方面：即热物理性能，力学性能，缺陷大小及分布。外部条件对热炸裂的影响也有三类原因：

太阳辐射，外加荷载和设计因素。

对于一般情况而言，制约玻璃热炸裂的因素主要有三个：

(1)玻璃的吸热率:

由于玻璃热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐射，自身温度高，及边部的冷端之间形成温度梯度，

造成非均匀膨胀或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展，导致玻璃热炸裂。

本工程我们采用的钢化玻璃，玻璃的吸热率较低，并且强度高，耐温变能力强，所以从这一点上，本

工程采用的玻璃是不会产生热炸裂的。

(2)玻璃的板面尺寸:

玻璃的板面尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束反力也越大，相应地造成更大的热应力，

增加了热炸裂的几率，同时，板块尺寸越大，越容易受到其它荷载的更大迭加效应。

第 9 页

五、幕墙性能设计指标及保证措施

1、建筑幕墙的物理性能

风压变形性能/空气渗透性能/雨水渗漏性能/保温性能/隔声性能/平面变形性能/耐冲击性能（JGJ102

－2003补充规定）。

1.1风压变形性能

幕墙风压变形性能系指建筑幕墙在及其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力，具体

为保证幕墙的强度及刚度。其衡量指标为风荷载标准值。本工程所在的地面粗糙度取B类，泰安市基本风压：

W=0.40KN/m（按50年一遇风荷载标准值考虑）。根据中国规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006

2

0

年版）计算。幕墙抗风压性能的定级值是对应主要受力杆件或支撑结构的相对挠度值达到规定值时的瞬时

风压，即3 秒钟瞬时风压。幕墙的抗风压性能应大于其所承受的风压荷载标准值，平面玻璃幕墙W=1.0 kPa

k

转角==1.64kPa根据《建筑幕墙》GB/T21086-2007 中关于抗风压性能分级的规定，本工程幕墙抗风压性能

大面为1级转角为2级。(见表 4 .2) 表4.2：

分级指标123456789

值

P3(kPa)1.0≤P31.52.0≤2.5≤3.0≤P33.5≤P34.0≤P34.5≤P3P3≥

<1.5≤P3P3P3<3.5<4.0<4.5<5.05.0

<2.0<2.5<3.0

1.2空气渗透性能

幕墙的气密性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况时，阻止空气透过幕墙的性能。根据各地

不同的风压，我们把10Pa 室内外空气压力差下幕墙单位面积的空气渗透量作为分级的定量指标。本工程幕

墙系统在开启和固定部分均设置密封条，所有室内及室外的通道均采用密封设计，使空气渗漏减到最低，

气密性能为3级。（见表4.3,表4.4）

表4.3：建筑幕墙整体（含开启）部分气密性能/m.h

32

分级代号1234

分级指标值qA4.0≥qA>2.02.0≥qA>1.21.2≥qA>0.50.5≥qA

表4.4：建筑幕墙开启部分气密性能m/m.h

32

分级代号1234

分级指标值qL4.0≥qL>2.52.5≥qL>1.51.5≥qL>0.5qL≤0.5

考虑到气密性及节能有关，上述气密性指标同时满足《建筑幕墙》GB/T21086-2007。

1.3雨水渗漏性能

压力差为雨水渗漏性能的分级值。受热带风暴和台风袭击的地区，水密性设计取值可按P=1000μzμsw0

计算，且固定部分取值不宜小于1000Pa；其他地区，水密性可按上式计算值的75%进行设计，且固定部分取

值不宜小于700Pa；可开启部分水密性等级宜及固定部分相同。该工程幕墙系统采用等压原理设计以降低雨

水的渗透压，水密性取3 级。(见表4.6)

分 数部位区

等 级

指 标别

12345

固定部1000≤p＜

500≤p＜700700≤p＜10001500≤p＜2000P≥2000

P（Pa）

位1500

可开启

部位

250≤p＜350350≤p＜500500≤p＜700700≤p＜1000P≥1000

表4.6雨水渗漏性能分级值(Pa)

1.4热工性能

保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧,向低温一侧传热的能力，属

于热工学的计算范围，其分级指标为K。幕墙系玻璃主要采用6+12A+6中空Low－E玻璃等。根据

GB/T21086-2007 的规定，本工程的传热系数分级指标为6 级，遮阳系数分级指标为5 级，见表4.7 和表4.8:

表4.7建筑幕墙传热系数分级

第页 10

分级代号12345678

分级指标值K≥5.0>K≥4.0>K≥3.0>K2.5>K≥2.0>K≥1.5>K≥K<1.0

K(W/m2k)5.04.03.0≥2.52.01.51.0

表4.8建筑幕墙遮阳系数分级

分级代号

12345678

分级指标0.9≥0.8≥0.7≥0.6≥0.5≥0.4≥0.3≥0.9≥

值SCSC>0.8SC>0.7SC>0.6SC>0.5SC>0.4SC>0.3SC>0.8SC>0.8

注：8级时需同时标注K的测试值

1.5隔声性能

根据规范GB/T21086-2007 对幕墙空气隔声性能的规定,本工程隔声性能达到2级,如下表所示：

以空气计权隔声量Rw进行分级，其分级指标应符合下表规定：

分级代号12345

分级指标值

RW(dB)

25≤RW<3030≤RW<3535≤RW<4040≤RW<45RW≥45

注：5级时需同时标注Rw的测试值

1.6平面内变形性能

本幕墙工程按抗震设计，玻璃幕墙窗平面内变形性能按主体结构弹性层间位移角限值的3 倍进行设计。

本工程为框架结构,根据《建筑结构荷载规范》和《高层建筑混凝土结构技术规程》的规定，在风荷载或多

遇地震作用下，主体结构楼层最大弹性层间位移角限值取1/800玻璃幕墙窗平面内变形性能应取1/266。本

幕墙工程在构造上采用弹性连接，幕墙构件具备吸收位移之功能，板块安装构造上采用插按形式，空隙留

位具备吸收位移之能力。在必须用螺栓连接的设计中均设有长孔及放大孔，板块可自由伸缩，自由度高使

该幕墙工程在平面内的变形性能符合中国规范的要求达2级，即1/250＞r≥1/300，如表4.9 所示：

表4.9平面内的变形性能分级

分级

指标

12345

γ1/300>γ1/200>γ≥1/3001/150>γ≥1/2001/100>γ≥1/150γ≥1/100

注：表中γ为建筑幕墙层间位移角γ＝Δ/h, Δ为层间位移量，h为层高

1.7幕墙的耐撞击性能

耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的力。

耐冲击性能用撞击力的运动值分级:

分级指标1234

室内侧700900>900---

撞击能量

E(N.m)

降落高度H(mm)15002000>2000---

撞击能量

300500800>800《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003

室外侧

E(N.m)

降落高度H(mm)70011001800>1800

注1:性能标注时应按：室内测定级值/室外测定级值。例如：2/3为室内2级，室外3级。

注2:当室内测定级值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外测定级值为4级时标注撞击能量实际测试值。例

如：1200/1900室内1200N.m,室外1900N.m

本工程玻璃为钢化玻璃，有较好的耐冲击性能，因此幕墙耐冲击性能可达到2级。

1.8防火性能

根据中国规范要求，主要为层间防火和建筑防火分区中相关部位的特殊处理，层间防火采用1.5mm厚

的镀锌铁板和100mm厚防火岩棉。层间防火材料的耐火极限应不小于2.0小时。

1.9防雷性能

幕墙的防雷主要是防止侧向雷击，应保证幕墙的外露接闪面及建筑主体的防雷体系的导通。因此，45

米以上的建筑防雷引出点及建筑主体防雷体系可靠连接，并使接闪面及建筑主体防雷体系之间的导通。

六、幕墙设计依据的标准、技术规范

（一）设计参数

基本风压W0=0.40KN/m2（按50年一遇最大值考虑），

抗震设防烈度为6度，地震动峰值加速度：0.05g

地区粗糙度为B类，

年温度变化按80℃考虑计算。

（二）采用规范

1幕墙及门窗设计规范

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001

《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001

《铝合金门窗工程技术规范》JGJ/T214-2010

建设部《关于确保玻璃幕墙质量及安全的通知》

2建筑设计规范

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—2001

《建筑物防雷工程施工及质量验收规范》GB50601-2010

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

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《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001

《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2008

《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005

《建筑结构监测技术标准》GB/T50344-2004

《建筑施工现场环境及卫生标准》JGJ146-2004

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005

《屋面工程技术规范》GB50345-2004

3铝材、铝板规范

《铝合金建筑型材 第1部分 基材》GB/T5237.1-2008

《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2008

《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008

《铝合金建筑型材 第4部分 粉末静电喷涂型材》GB/T5237.4-2008

《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2008

《铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材》GB/T5237.6-2004

《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008

《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-2007

《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-2007

《铝幕墙板 板基》YS/T429.1—2000

《铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2—2000

《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008

《普通装饰用铝塑复板》GB/T22412-2008

《建筑装饰用铝单板》 新制订GB/T23443-2009

4玻璃规范

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ/T113-2009

《浮法玻璃》GB11614－1999

《平板玻璃》GB11614 -2009

《中空玻璃》 GB/T11944－2002

《镀膜玻璃 第1部分 阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002