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木箱制作作业指导书　
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日期
日期
日期
日期
一、普通木箱制作作业流程指导书
序号
工序
作业内容
使用设备
检验项目
检验量具
1
夹板配送到岗
1、根据生产计划，夹板岗
2、下达取料计划及夹板规格，到仓库取料。
叉车
夹板长和
宽
卷尺
2
夹板开锯
1、根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码，根据表中的夹板开料尺寸进行开料。
2、操作前先检查马氏MJ6225往复锯电源及现状，气压0.4～0.6Mpa开机后再拉杆加机油。
3、把工作台定位靠尺推到所选夹板开料尺寸位置紧固；然后放上夹板贴紧定位板和定位靠尺；确认贴紧后按下自动启动（夹板使用应首选夹板余料）。
4、开界后的夹板按要求堆放。
5、夹板开料公差＋1.5mm～－1.5mm
马氏MJ6225
夹板长和
宽
卷尺
3、
盖板钉装
1、按生产计划，切割相应的盖板防水布，钉装在开界好的夹板上，防水布比盖板边缘宽开50MM.
码钉枪
防水布、夹板长和宽
卷尺
3
木方配送到岗
1、根据木方开料岗位下达取料计划及木方规格，到仓库取料。
叉车
夹板长和
宽
卷尺
4
木方开料
1、首先检查岗位操作机械的可操作性。
2、根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码，根据表中的木方开料尺寸进行开料。
3、开界后的成品木方按要求堆放。
4、木方余料倾倒到指定木箱，方便运卸。
5、（1）封箱方开料公差应控制在0mm～－4mm。
（2）除封箱方外，其它底架方、旁板横方、横板横方等木方开料公差为：+2 mm～－2mm。
（3）旁板竖方、横板竖方等木方开料公差为：+1mm～－3mm。
推台锯
木方长度
卷尺
5
旁板、横板拼装
1、用钉枪打钉时气压调整到适当位置（通常气压调整0.4～0.6Mpa视用气实际而定。）
2、按制作计划选取已开好的木方，按成型要求平放，然后盖上夹板钉装，铁钉不宜嵌入夹板超过3mm。
3、钉装好的横板、旁板按要求喷字后堆叠。
4、（1）侧板拼装要求：侧板板脚位置除外其余三边 木方与夹板边平齐公差要求 ＋1mm～-2mm
（2）横板拼装要求：横板的左右两边夹板比木方突出38mm，公差要求＋2mm～-2mm。
卷钉枪
丝印丝刷
夹板、木方长度
卷尺
7
底架拼装
1、按要求在滑方两头铺上枕方（具体参照图纸）钉装，枕方每头只用一口铁钉连固，然后底架对角打线平齐，再铺上其它枕方加铁钉紧固。
2、按木箱底架制作要求铺上夹板或木板，夹板、木板一定要与滑方紧固。
3、在夹板、木板上铺上防水布，防水布与木箱底架边缘平齐。
4、（1）底架拼装公差要求：＋2mm～－2mm。
（2）底架枕方开料公差为：＋1mm～－3mm。
（3）底架滑方、垫方开料公差为：＋2mm～－2mm。
卷钉枪
木方长度
卷尺
8
验收入仓
1、木箱底架、拼幅报检合格入仓，入仓人员按仓库标识牌指定摆放，做到定点、定量、定规格摆放。
叉车
参照木箱
检验作业
指导书
卷尺
9
修正
木箱底架、拼幅报检不合格退回原制作
岗位按要求修正再入仓，如不能修正的
的底架及拼幅作报废处理。
叉车
参照木箱
检验作业
指导书
卷尺
二、钢带箱制作作业流程指导书
序号
工序
作业内容
使用设备
检验项目
检验量具
1
夹板配送到岗
1、根据生产计划，夹板岗位下达取
2、计划及夹板规格，到仓库取料。
叉车
夹板长和
宽
卷尺
2
夹板开锯
1、根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码，根据表中的夹板开料尺寸进行开料。
2、操作前先检查马氏MJ6225往复锯电源及现状，气压0.4～0.6Mpa开机后再拉杆加机油。
3、把工作台定位靠尺推到所选夹板开料尺寸位置紧固；然后放上夹板贴紧定位板和定位靠尺；确认贴紧后按下自动启动（夹板使用应首选夹板余料）。
4、开界后的夹板按要求堆放。
5、夹板开料公差＋1.5mm～－1.5mm
马氏MJ6225
夹板长和
宽
卷尺
3
木方配送到岗
1、根据木方开料岗位下达取料计划及木方规格，到仓库取料。
叉车
夹板长和
宽
卷尺
4
木方开料
1、首先检查岗位操作机械的可操作性。
2、根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码，根据表中的木方开料尺寸进行开料。
3、开界后的成品木方按要求堆放。
4、木方余料倾倒到指定木箱，方便运卸。
5、（1）封箱方开料公差应控制在0mm～－4mm。
（2）除封箱方外，其它底架方、旁板横方、横板横方等木方开料公差为：+2 mm～－2mm。
（3）旁板竖方、横板竖方等木方开料公差为：+1mm～－3mm。
推台锯
木方长度
卷尺
钢带配送到岗
1、根据压床岗位下达取料计划及钢带规格，到仓库取料。
叉车
钢带长和
宽
卷尺
钢带冲压
1、首先检查岗位操作机械的可操作性。
2、把钢带固定在夹板的边上,使钢带边距离夹板边缘有3mm的距离,待压床把钢带压紧在夹板上.
四柱液压机
钢带边缘是否压固、紧
目测
舌型片冲压
1、首先检查岗位操作机械的可操作性。
2、把夹板放在冲床模具下,待冲床把插片压紧在夹板上。
冲床
舌型片是否压固、紧
目测
5
盖板、旁板、横板拼装
1、用钉枪打钉时气压调整到适当位置（通常气压调整0.4～0.6Mpa视用气实际而定。）
2、按制作计划选取已开好的层积材，按成型要求平放，然后盖上夹板,用2.33*25的卷钉钉装，铁钉不宜嵌入夹板超过3mm。
3、钉装好的横板、旁板按要求喷字后堆叠。
卷钉枪
丝印印刷
夹板、木方长度
卷尺
7
底架拼装
1、首先检查岗位操作机械的可操作性。
2、根据下达制作计划，在箱头材料明细表中找出制作箱头的产品代码，根据表中的底架层积材开料尺寸进行开料。
3、按要求在滑方两边铺上垫方（具体参照图纸）钉装，垫方每头只用一口铁钉连固，然后底架对角打线平齐，再在垫方上加铁钉紧固。
4、按木箱底架制作要求钉装底板,夹板一定要与滑方紧固,。
5、（1）底架拼装公差要求：＋2mm～－2mm。
（2）底架滑方、垫方开料公差为：＋2mm～－2mm。
卷钉枪
夹板、木方长度
卷尺
8
验收入仓
1、木箱底架、拼幅报检合格入仓，入仓人员按仓库标识牌指定摆放，做到定点、定量、定规格摆放。
叉车
参照木箱
检验作业
指导书
卷尺
9
修正
木箱底架、拼幅报检不合格退回原制作
岗位按要求修正再入仓，如不能修正的
的底架及拼幅作报废处理。
叉车
参照木箱
检验作业
指导书
卷尺

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