Q/BK
浙江博克电器有限公司企业标准
                                              Q/BKJ007-2008                                 
 
电冰箱用包装箱入厂检验标准
2008-10-08发布                                    2008-12-10实施 
浙江博克电器有限公司                                    发布
       
                                        Q/BKJ007-2008
1 范围
----本标准规定于电冰箱包装箱的技术要求、检验方法、验收规则。
----本标准适用于质量为159kg以下的家用电冰箱包装箱。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB191        包装储运图示标志
GB450        纸箱纸板试样的采取
GB462        纸与纸板水分的测定法
GB2679.7      纸板戳穿强度的测定方法
GB2828        计数抽样检验程序
GB4857.2      运输包装件基本试验，温、湿度调节处理
GB4857.3      运输包装件基本试验、堆码试验方法
GB4857.5      运输包装件基本试验、垂直冲击跌落试验方法
GB6543        瓦楞纸箱
GB6544        瓦楞纸板
GB6545        瓦楞纸板耐破强度测定方法
GB6546        瓦楞纸板边压强的测定方法
GB6547        瓦楞纸板厚度的测定方法
GB6548        瓦楞纸板粘合强度的测定方法
3 技术要求
3.1瓦楞纸板、纸箱
3.1.1瓦楞纸板各项技术指标应符合GB6544的规定。
3.1.2瓦楞纸箱各项技术指标应符合GB6543的规定。
3.2 外观
3.2.1 箱面图案、文字清晰，颜色、位置、内容准确。储运标志应符合GB191要求。
3.2.2 压痕线宽不大于17mm，折线居中，不得有裂破、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。
3.2.3 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损边距不超过8mm或长不得超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。
3.2.4箱钉使用带镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，间距
均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm,首尾钉至压痕线的距离为13mm， 钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翅钉，不转脚钉等缺陷。
注：钉距的量取是指两钉相对处的距离。
3.2.5 钉合搭接舌宽为35mm～50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过
Q/BKJ007-2008
5mm，粘合搭接舌不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分，无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二边接头对齐，其剪刀差：大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm，小型箱不大于4mm,箱体方正。
注：剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距之差
3.2.6 箱面纸不许拚接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹，箱里纸拼接不超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm，脱胶面积每平方米不大于20平方厘米，大型箱楞斜不超
过3个，中小型箱楞斜不超过2个。
注：所用粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假合部分。
3.2.7 纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，往复五次，面纸、里纸无裂缝。
3.3 尺寸
3.3.1 内尺寸偏差范围：表1
表1 内尺寸偏差
箱型
大
    中
小
长宽高单项
极限偏差mm
+5
    +4
      +3
    -3
-3
      -2
3.3.2 厚度见表2
表2 厚度
单瓦楞纸板
双瓦楞纸板
A
≥4.5
A.A
≥9.0
C
≥3.5
A.C
≥8.0
B
≥2.5
C.B
≥6.0
E
≥1.1
C.C
≥7.0
A.B
≥7.0
注: 厚度是指瓦楞纸板上下面间距离。
3.4 主要性能指标
3.4.1 含水率 12％±4％
3.4.2 边压强度（N/m）≥8820
3.4.3 耐破强度（KPa）≥1960 (偏差不高于-5％)
3.4.4 戳穿强度（J）≥12.3(偏差不高于-5％)
3.4.5 粘合强度 （n/m楞）≥588
3.5 浸水试验后，应无明显变形、离皮、脱胶现象。
3.6 经堆码试验后,样箱均不倒塌，无破损。
3.7 经垂直冲击跌落试验后，样箱均无破损，内装物无散落现象。
4 检验方法
Q/BKJ007-2008
4.1 外观用目测，尺寸检验用一般量具进行检测。
纸箱支撑成型，相邻夹角成90°，用内径尺在搭接舌口上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶内摇盖间的距离量取箱高。
4.2 厚度按GB6547检测。
4.3 主要性能指标的检验
4.3.1 试样的裁取
4.3.1.1 戳穿试样块12块，从每个样箱壁上裁取4块不小于175mmX175mm的试样；
4.3.1.2 耐破试样块12块，从每个样箱壁上裁取4块不小于140mmX140mm，无水印、折痕或明显损伤的试样；
4.3.1.3 粘合试样块12块，从每个样箱壁上裁取4块，瓦楞方向为短边25mmx80mm，误差为±1mm的试样。
4.3.1.4 边压试样块9块，从每个样箱无机械压痕，印刷痕迹和损坏的部位裁取3块，瓦楞方向为短边25mmx100mm，误差±0.5mm的试样。
4.3.2 含水率检验
4.3.2.1 检验仪器
感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶，干燥器，可控制在100ºC ～105ºC的烘箱以及快速水分测定仪。
4.3.2.2快速水分测定法
用快速水分仪在每个样箱的不同的部位测量4个点，最后求其他个样箱的平均值，使用快速水分测定仪时，仪器应事先进行校正，当产生疑异时，则用哄箱法测定含水率。
4.3.2.3 烘箱测定法
从每一样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100ºC～105ºC的烘箱内，烘干至恒重，每次称量应准确至0.001g。
            含水率按公式计算：X=(m1-m2)/m1X100％
            公式中X含水率  m1    干燥前试样质量（单位g）
                            m2    干燥后试样质量（单位g）
4.3.3 边压强度试验
按GB6546进行。
4.3.4 耐破强度试验
按GB6545进行，以每个样箱各2块试样正、反粘胶膜进行测试，以所测值的算数平均值为耐破强度值，以KPa表示，取三位有效数字。
4.3.5 戳穿强度试验
按GB2679.7进行。
4.3.6 粘合强度试验
按GB6548进行。
4.4 浸水
将合格样箱的纸板取五块实际使用中水平方向200mm,垂直方向300mm的待检板，以200m
m断面为水平方向，放入150mm高的水中（断面距容器底10mm），浸泡20分钟后取出，放置于非阳光照射处，自然风干（含水12％±4％为准）。
4.5 堆码试验
按GB4857.3进行。
4.6 垂直跌落试验
Q/BKJ007-2008
5 检验规则
按GB4857.5进行。
5.1 3.2.1、3.4条有一项不合格，则判该批不合格。
5.2 3.2.2-3.2.7条按GB2828一般检查水平П，一次正常抽样方案AQL=4.0
5.3 3.3条按GB2828特殊检查水平S-2,一次正常抽样方案AQL=2.5.
5.4 3.5条不定期进行抽检。
5.5 3.6、3.7条为型式试验，每年一次；新厂家应在供货前进行型式检验；因原材料、设计结构、加工工艺有重大变动或供需双方提出要求时可增加试验次数。
5.6 预处理
试样按GB4857.2规定，在温度23ºC±2ºC，相对湿度50％±5％环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。此项仅在性能指标有争议的前提下进行。
附加说明：
本标准由技术部负责起草
本标准主要起草人：杜鹏汉  陈朝龙

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