水冷冷水空调机组维护及保养

7.1服务范围

		6个月	1年	2年	3年	5年	异常时更换标准
间隔或运行时间

检查项目		2500	4000	8000	12000	20000
		小时	小时	小时	小时	小时
每月检查项目		1、检查供液管视液镜试纸的颜色（黄色表明制冷剂含水超标）
每月检查项目		2、检查制冷剂回路是否有泄漏（管路周围是否有油污，是否有泄漏音）
压缩机	叶轮			●			运行时有异常现象（声音，颤动）或检查时发现小碎片；更换密封组件。
	齿轮			●			运行时有异常现象（声音，颤动）或检查时发现小碎片；更换密封组件。
	电机定子		●				检查时有绝缘电阻不正常
	电磁阀（能量控制，喷液）		●				检查时有绝缘电阻不正常
	油加热器		●				检查时有绝缘电阻不正常
	压缩机油过滤器		●△	▲			运行时主供油出口到四通阀压差超过1.5bar
	油泵油过滤器	△	●	▲			运行时压差超出范围：0.1~0.2bar
	润滑油		●	▲			按照11.5项表22执行
热交换器	换热管：物理清洗或化学清洗		●				小换热温差大于3℃
	油冷却器：化学清洗		●				按照3.4项检查
	容器进出口水压差（参见机组选型表）		●				水压差过大或过小，调整水流量至标准要求
阀类	热力膨胀阀		●				检查时不能正常开闭和控制过热度
阀类	电子膨胀阀		●				检查时不能正常开关

电控柜	控制器		●			无法正常输入、输出信号
	熔断器	●				断开
	接触器		●			检查时有触点电腐蚀严重或运行时有噪音
	压力传感器		●		▲	检测值经校正后仍偏离实际值超过7kPa
	温度传感器		●		▲	检测值偏离实际值超过1℃
	中间继电器、时间继电器		●		▲	通电后继电器有噪音或者开闭点不能正常动作
	油泵电机电容		●	▲		外观异常，有漏液或者鼓起；异常发热；容量检测时万用表指针动作异常
	高压开关		●			未达报警值有报警信号或达到报警值无报警信号
	接线点是否松动（重新拧紧）		●			拨动连接线，接点松动或能够转动
其它	电源检查		●			额定电压±10%，相间不平衡＜2%
	UPS电量检查		●			不能支持油泵运行60s以上
	变频器电解电容				▲	出现泄露，安全阀冒出，容值低于标称容值得85%，需要立即更换
	水质检查（污垢，杂质）		●			按国标要求检查
	干燥过滤器滤芯			▲		此为保护压缩机关键件，除机组进水等异况外，建议按照表格更换。
	缠绕式高压绝缘带			▲		出现鼓包、破损等情况时，需要立即更换.

注：1、 ●：按此周期检查，如果异常且达到所列更换标准则更换

△：推荐第一次更换、清洗时间

▲：上次更换后建议更换、清洗周期

2、更换的部件依间隔时间和运行时间而定，以先到为准。

3、每月的检查项目由客户执行并记录，其余的检查项目必须由McQuay专业服务人员执行。

注意：

1. 一些压缩机使用了功率因数校正电容，并且所有压缩机都使用了吸收电容（除了使用软启动柜的机组），吸收电容是装在压缩机电机接线盒里面。在所有情况下，电容必须从电路中断开以获取一个正确的电阻读数，否则的话将会得到一个很低的读数。在处理电气元件时，操作人员必须为具有相关认证资格的技术人员。

2. 冷凝器或者蒸发器的接近温差（容器出水温度和制冷剂饱和温度之差）是管内污垢的一

个反映，特别是冷凝器水流量固定的时候，对管内的污垢反映是最明显的。McQuay的高效换热器具有相当低的接近温差，一般为0.6℃～0.8℃。

机组控制器可以显示水温以及制冷剂的饱和温度。一个简单的减法就能得到接近温差。这种读数方法是被认可的 (包括冷凝器水压降也是如此确定的)。接近温差增加2度甚至以上就说明了管内存在了过多的污垢。排气压力和电流的大小也可以反映出管内的污垢情况。

3. 在使用处理过的水或者防冻液体的闭环回路中的蒸发器一般不受污垢的影响，但是也必须定期认真检测其污垢含量。

4. 合同到期后将不再提供最初的标准服务。

5. 更换油过滤器，拆卸和检测压缩机都必须在每年一次的油品检测结果出来之后才可以进行。

6. 电解电容3~4年的更换使用条件为：环境温度：年平均30度，负载比例：100%以下，运行时间≤12h。

7.2服务期限

按照维保协议合同计算。

7.3服务费

名称	型号规格	第一年		…….	第五年
名称	型号规格	耗材	人工费	…….	耗材	人工费

7.4服务内容

A.关于保养装置的定期维护

保护装置等根据当地法规要做定期的维护，结果的记录等。

保护装置的确认如果方法错误的话，会造成机器的损伤。

B.维护前

● 当维护前必须与其它维护管理者取得联系。

● 「关于安全」见第四章节，请再确认。

● 使用远程操作时---------在触摸式操作面板上选择"现场操作"、这样在远程信号输入的情况下冷水机组也不会运转。

● 在机组控制箱（电控箱）及远程控制设备上，挂上“冷水机组维护中”的警示标牌，以确保安全。

C. 定期维护

更换油过滤器

McQuay冷水机组在任何时候都是在正压情况下运行，因此泄漏不会使潮湿的空气进入制冷剂回路中，不需要每年更换油。

在更换过滤器前，机组必须停机以降低压缩机内的压力，将过滤器隔离开来就可以更换。关闭压缩机主供油截止阀，拆开压缩机紧急供油箱盖，止逆阀会限制从其它压缩机腔来的泄漏，更换过滤器及垫片，重新盖上紧急供油箱盖，打开主供油截止阀。

当机器重新工作时，必须检查油泵油位以决定是否有必要加油。

制冷循环

制冷回路的维护包括：保留对运行情况的记录，定期检查机组油量及制冷剂量（见维修计划表和本章最后的运行记录）。

每一次检查油压、吸气压力和排气压力都需仔细记录，冷凝器和蒸发器的进出水温度及压降也需记录。

一个月最少要记录一次压缩机吸气温度。从吸气温度及吸气压力对应的饱和温度可得到过热度，一段时间后过热度的显著增大表示制冷剂泄漏或膨胀阀可能损坏，满负荷下正确的过热度为0℉～1℉(0℃ ~0.6℃)，这样一个微小的温度很难准确测量出来，另一个方法是测量压缩机排气过热度，它是实际温度和排气压力对应的饱和温度的差值，满负荷下过热度为14℉～16℉(8℃～9℃)。测量排气温度时，应将机头喷液关闭（关闭机头喷液管路上的球阀）。过热度随负荷线性变化，在10%负荷下过热度增加至55℉(30℃)左右，MicroTech II控制器能同时显示过热度和过冷度。

典型的制冷剂循环图如下：

图43

注释：

1、图中接管的相对位置与实际中不一定相同。

2、干燥过滤器是用作除去制冷剂中的酸脂、水分等杂质。

电气系统

电气系统维修除一般的要求如：保持触点清洁，连接牢固等，还有一些特殊要求如下：

1、必须检查压缩机的当前运行电流，并与铭牌上的额定电流相比较，通常实际电流会低一些，因为铭牌上标的是满负荷电流，同时检查所有的泵和风机马达电流值，并与铭牌上的标识值相比较。

2、检查时需确认油加热器正常工作，加热器为插入型，可根据电流表读数检查，不论控制屏是否上电，当压缩机不工作时，加热器必须带电，当压缩机启动时，加热器掉电。

3、一个季度至少一次，所有的安全控制（除了压缩机过载）都必须动作一次，并检查它们的设定值是否正确，随着元件的老化，控制点会发生漂移，必须对这种情况进行检测，以便对控制器做一些调整或更换，水泵联锁和水流开关必须检查，以确保触发时能断开控制回路。

4、马达启动器触点应每季度检查并保持干净，紧固所有的接线端子。

5、压缩机马达对地绝缘电阻半年检查一次并作好记录，记录可用来判断绝缘破坏情况。如果读数为50MΩ或以下表明绝缘层可能失效，必须作进一步检查。