
宿舍楼给排水工程施工方案与技术保障措施
(一)给水管道安装
1、工艺流程
施工准备→绘制予埋大样图→测量定位→予留予埋→定位放线→干管安装→支管安装→分层水压试验→室外管道安装→系统冲洗消毒→室外管道与市政管网驳接
2、安装准备
认真熟悉图纸,并参看有关装修、建筑图,核对各种管道和坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员洽商,并作好记录。对选用的管材、管件进行质量检查。
3、立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件,采用与管材相配的塑料管卡,间距不超过3M进行管道预安装,校核甩口的高度、方向是否准确无误后,再进行热熔连接,并将支管甩口加好临时管堵。安装完后用线坠吊直找正,并将套管临时固定,以配合土建堵好楼板洞。引入管穿越基础孔洞时,应按规定留好基础沉降量(不少于100mm),并用粘土将孔洞空隙填实,外抹水泥砂浆封严。
4、支管安装
支管采用暗敷方式。确定支管高度后画划定位,剔出管槽,
将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。连接卫生器具及各类用水设备的短支管,安装时要严格控制预留口的坐标,并加好丝堵。暗敷管道在隐蔽前须做好单项水压试验,并通知有关人员验收,办理交接手续后隐蔽。
5、管道冲洗、消毒
在安装配水器具前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,为保证有充足的流量,采用管道泵临时加压。交付使用前灌入余氯含量20~30ml/L的水浸泡24h消毒。
6、PPR管安装要点
管材与管件必须使用同一生产厂的配套产品,以保证熔接质量,与金属管道及用水器具连接时,必须使用带金属嵌件的管件。熔接施工时必须保证相应的热熔深度、热熔时间等(见下表)在加热过程中不能随意转动管材,加热完成后,将管道平稳而均匀地推入接头口中,结合面应形成一均匀的熔接圈,允许在管道和接头焊接后的几秒内调节接头位置。直线管道较长时,应设“π”型补偿器。施工后须经水压试验后方能封管。
(二)排水管道安装
安装准备→予留予埋→清预留洞确定坐标标高→套管安装→干管安装→支管安装→闭水试验→通水试验
1.干管安装
本工程污水管、雨水管都采用PVC-U塑料排水管,采用零件粘连。根据设计图纸要求的坐标,标高预留洞或预埋套管。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段焊接(粘接)时必须按焊接(粘接)工艺依次进行,干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表面100MM,再覆土,夯实时勿碰损管道,地下埋设管道的标高和坡度应严格按照设计要求施工。
2.安装立管,先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止,然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后,即可堵洞(穿楼板的管段应作防水处理),立管的垂直度应确保在规范标准以内。
3.支管安装
将预制好的支管按编号运至场地,清除各焊接(粘接)部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,用
力推入预留管口,然后焊接(粘接)。根据管段长度调整好坡度。合适后固定支架,封闭各预留管口和堵洞。
4.器具支管安装
核查建筑物地面和墙面作法、厚度,找出预留坐标、标高。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层主管检查口,用充气橡胶堵封
闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好检查口。
6.11.3.卫生器具安装
施工准备→予留口、地漏检查清理→卫生洁具安装→洁具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→配水点通水试验
1.部分卫生器具应先进行预装,再进行安装,并根据卫生器具的实际尺寸,按照设计要求的标准图集施工,安装洁具时应与装修密切配合,以便装修收口。
2.安装瓷质卫生器具时,螺栓与卫生器具之间应垫铅垫圈。
3.蹲便器安装先将临时管堵取下,检查管内有无杂物,并找出排水管口的中心线,与给水管口校核。排水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫细砂,然后将蹲便器排水口插入排水承口内安好,同时用水平尺纵、横双向找平、找正后将油灰压实、抹光,最后将排水口封好。
4.洗手盆安装
按排水管口中心位置,及规定的安装高度确定支架安装位置并画出十字线,将支架找平、栽牢,固定面盆。最后将上、下配件安装完毕。
5.地漏应安装在地面的最低处(要与土建密切配合),其顶面应低于地面5mm,地漏水封深度不得小于5cm。
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