1、压力管道报验。
2、管道材料报验。（管道材质证明书）
3、合格焊工登记表。
4、管道焊接记录。（附单线图）
5、管道隐蔽记录。（埋地管道使用）
6、管道热处理。（包括热处理报告和硬度检验报告，合金钢（如：15CrMoG）管道焊接完成后必须有管道热处理操作）
7、管道压力试验。（工业管道试压分为水压和气压，水压试验：设计压力1.5倍，碳钢管用洁净水，不锈钢管用除盐水，气压试验：设计压力1.15倍；消防、暖通、伴热管查相关规范）。
8、管道吹扫试验。（蒸汽管道做打靶试验）
9、管道酸洗记录。（油站润滑油系统用）
10、管道脱脂记录。（油站润滑油系统及氧气系统用）
11、管道严密性试验。（输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道做严密性试验，试验压力为设计压力）
具体要求详见规范：1、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235
2、GB 50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
我们做的部分资料，3503-2001中没有标准表格，例如：管道材质证明书、管道焊接记录。
甲供材料领用外观质量检查记录 | 工程名称：世林化工4*30万/吨年煤制甲醇一期工程 装置名称：空分装置 | |||||||||
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 设备位号 | 单位 | 数量 | 检查结果 | 备注 | |||
1 | 喷水装置 | H890 | 台 | 1 | 合格 | |||||
2 | 空气过滤器 | 空气流量：348000Nm3/h | S01101 | 台 | 1 | 合格 | ||||
3 | 螺杆压缩机 | K31001 | 台 | 1 | 合格 | |||||
4 | 螺杆压缩机 | K31002 | 台 | 1 | 合格 | |||||
5 | 离心式液氮充车泵 | Q=12m3/h | P01805 | 台 | 1 | 合格 | ||||
6 | 低温液氧充瓶泵 | Q=75~105Nm3/h | P01701 | 台 | 1 | 合格 | ||||
7 | 活塞式液氮充瓶泵 | Q=75~105Nm3/h | P01801 | 台 | 1 | 合格 | ||||
8 | 电加热器 | 容积：5.8m3 | E01302 | 台 | 1 | 合格 | ||||
9 | 冷却水泵 | 电机功率:132kW | P01201A/B | 台 | 2 | 合格 | ||||
10 | 冷冻水泵 | 电机功率:45kW | P01202A/B | 台 | 2 | 合格 | ||||
领料人： 年 月 日 | 检查人： 年 月 日 | 工长： 年 月 日 | ||||||||
说明：此表格为我方自制表格，3503-2001中没有标准表格，3503-2001中有标准表格。
SH3503－ J116 | 合格焊工登记表 | 工程名称：世林化工有限公司4*30万吨/年煤制甲醇一期工程 工程类别：甲醇主管廊 | ||||
序号 | 焊工姓名 | 焊工代号 | 合格证号 | 合格项目代号 | 截止日期 | |
1 | 方文 | H988 | TS6JYYG00988 | - | 2011.03-2012.03 | |
焊接责任工程师 ： 质量检查员： 年 月 日 | ||||||
SH3503－ J115 | 隐蔽工程记录 | 工程名称：世林化工有限公司4*30万吨/年煤制甲醇一期工程 单元名称：空分装置 工程类别：管道安装 | |||||
隐蔽项目 | 厂区排水管 | 施工图号 | 技术变更单（2011.07.16） | ||||
隐 蔽 项 目 内 容 及 简 图 | 隐蔽内容： ①除锈：喷砂除锈 等级：Sa2.5 ②防腐：两布五油 ③隐蔽简图如下：  | ||||||
检 查 结 果 | |||||||
建 设单位 | 施 工 单 位 | 监 理 单 位 | |||||
专业工程师： 年 月 日 | 质量检查员： 技术负责人： 班（组）长： 年 月 日 | 专业工程师 年 月 日 | |||||
SH3503－ J122 | 热 处 理 报 告 | 工程名称：世林化工有限公司4*30万吨/年煤制甲醇一期工程 单元名称：甲醇装置/一氧化碳变换 工程类别：管道安装 | |||||||
报告编号 | BH-15103-01 | 热处理设备 | 自动温度控制箱 | ||||||
热处理方法 | 电加热 | 热处理日期 | 2011.09.07-2011.09.08 | ||||||
规 格 | Ф426×8 | 材 质 | 15CrMoG | ||||||
升温速度 （℃/h） | 恒 温 | 降温速度 （℃/h） | 冷却方式 | 记录曲线图 编号 | 硬度检验 报告编号 | ||||
时间(h) | 温度(℃) | ||||||||
要求 | <330 | >0.25 | 700 | <260 | 400℃以下自然冷却 | GAN-15103(1#-14#) | ZGL11-9-01-400 | ||
实际 | 210 | 0.5 | 700 | 220 | 400℃以下自然冷却 | ||||
热处理位置（设备位号/管线号、焊缝编号）： GAN-15103-400-1P3C-H8 焊缝编号：1#～14# 1#热处理曲线图： 注：每格刻度为25min | |||||||||
热处理结果： | |||||||||
备注： | |||||||||
热处理责任工程师： 质量检查员： 操作人： 年 月 日 | |||||||||
注：附硬度检验报告
SH/T 3503-J129 | 硬度检验报告 第 1 页 共 15 页 | 工程名称：世林化工4×30万吨/年煤制甲醇一期项目 单元名称：甲醇装置/一氧化碳变换 | |||||||||||||||
委托单位 | 中国化学工程第四建设有限公司 | 报告编号 | 001 | 检件编号 | ZGL11-9-01-400 | ||||||||||||
承包单位 | 岳阳巨源工程检测有限公司 | 检件名称 | 管口对接焊缝 | 检件规格 | Ф426×8mm | ||||||||||||
检件材质 | 15CrMoG | 热处理状态 | 合格 | 表面状态 | 合格 | ||||||||||||
检验方法 | 手工检测 | 检验标准 | 500-738 | 被检验产品 标准 | 里氏硬度 | ||||||||||||
设备型号 | TH160里氏硬度计 | 检验比例 | 100% | 检验数量 | 14个检测点 | ||||||||||||
检验部位 编 号 | 测点编号 | 硬度值 | 检验部位 编 号 | 测点编号 | 硬度值 | 检验部位 编 号 | 测点编号 | 硬度值 | |||||||||
1# | 1# | 389HL | |||||||||||||||
2# | 2# | 403HL | |||||||||||||||
3# | 3# | 421 HL | |||||||||||||||
4# | 4# | 426HL | |||||||||||||||
5# | 5# | 428HL | |||||||||||||||
6# | 6# | 394 HL | |||||||||||||||
7# | 7# | 426 HL | |||||||||||||||
8# | 8# | 398 HL | |||||||||||||||
9# | 9# | 386HL | |||||||||||||||
10# | 10# | 391 HL | |||||||||||||||
11# | 11# | 385HL | |||||||||||||||
12# | 12# | 418 HL | |||||||||||||||
13# | 13# | 426 HL | |||||||||||||||
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