阀门的作用：
是用来接通或切断介质（气体、液体、粉沫）、调节介质流量和压力、改变介质流向以及保证安全等。
阀门的组成：
阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件、紧固件
阀门的分类：
1、按工作压力分：
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门
低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门
中压阀—公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门
高压阀—公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门
2、按工作温度分：
普通阀        -40~425℃的阀门
高温阀        425℃~600℃的阀门
耐热阀        t ≥ 600℃的阀门
低温阀        -40℃~-150℃的阀门
超低温阀      t ≤ -150℃的阀门
3、按公称通径分：
小口径阀门——公称通径DN≤40mm的阀门
中口径阀门——公称通径DN50-300mm的阀门
大口径阀门——公称通径DN350-1200mm的阀门
特大口径阀门——公称通径DN≥1400mm的阀门
4、按驱动方式分：
自动作用阀：安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀。是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来  使阀门动作的阀门。
动力驱动阀： 电动阀——借助电力驱动的阀门。
            气动阀——借助压缩空气驱动的阀门。
            液动阀——借助油等液体压力驱动的阀门。
手动阀：手轮、手柄、杠杆、链轮
5、按连接方式分：
1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。（阀门卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。）
6、按阀体材料分：
非金属材料阀门 ：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门
金属阀体衬里阀门：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门
金属材料阀门：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
7、按结构特征分：
1、截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
2、闸门形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
3、旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
4、旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
5、蝶形：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
6、滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
8、按阀门用途分：
1关断类：这类阀门只用来切断和接通介质。如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀和旋塞阀。
2调节类：这类阀门用来调节介质的流量、压力或改变介质的流向。如调节阀、减压阀、节流阀和分配阀。
3保护类：这类阀门起着某种保护作用。如安全阀、止回阀和快速关断阀。
9、按阀门类别分：
1、调节阀类—主要用于调节介质的流量、压力。
      包括调节阀、节流阀、减压阀等。
2、止回阀类—用于阻止介质倒流。
      包括各种结构的止回阀。
3、分流阀类—用于分离、分配或混合介质。
      包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
4、安全阀类—用于介质超压时的安全保护。
      包括各种类型的安全阀。
5、截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
      包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、  碟阀、柱 塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
6、其他特殊用途，如疏水阀、放空阀、排污阀等。
阀门型号编制方法（国家标准）
阀门类别代号：
闸  阀      －－Z
截止阀      －－J
安全阀      －－A
调节阀      －－T
止回阀      －－H
蝶  阀      －－D
隔膜阀      －－G
节流阀      －－L
球  阀      －－Q
疏水阀      －－S
柱塞阀      －－U
旋塞阀      －－X
减压阀      －－Y
排污阀      －－P
扛杆式安全阀－－GA
阀门的驱动方式编码：
电磁动      －－0
电磁-液动    －－1
电-液动      －－2
蜗轮        －－3
正齿轮      －－4
伞齿轮      －－5
气动        －－6
液动        －－7
气-液动      －－8
电动        －－9
手柄手轮    －－无编号
连接型式连接方式编码：
内螺纹        －－1
外螺纹        －－2
两不同连接    －－3
法兰          －－4
焊接          －－6
对夹          －－7
卡箍          －－8
卡套          －－9
阀门的结构型式代号：
闸阀结构形式代号：
阀杆升降式（明杆）弹性闸板    －－0
阀杆升降式（明杆）楔式单闸板  －－1
阀杆升降式（明杆）楔式双闸板  －－2
阀杆升降式（明杆）平行单闸板  －－3
阀杆升降式（明杆）平行双闸板  －－4
阀杆非升降式（暗杆）楔式单闸板 －－5
阀杆非升降式（暗杆）楔式双闸板 －－6
阀杆非升降式（暗杆）平行单闸板 －－7
阀杆非升降式（暗杆）平行双闸板 －－8
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号：
阀瓣非平衡式直通流道  －－1
阀瓣非平衡式Z形流道  －－2
阀瓣非平衡式三通流道  －－3
阀瓣非平衡式角式流道  －－4
阀瓣非平衡式直流流道  －－5
阀瓣平衡式直通流道    －－6
阀瓣平衡式角式流道    －－7
安全阀结构形式代号：
弹簧载荷弹簧密封结构：
带散热片全启式    ——0
微启式            ——1
全启式            ——2
带扳手全启式      ——4
杠杆式单杠杆      ——2
双杠杆            ——4
弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构：
微启式、双联阀    ——3
微启式            ——7
全启式            ——8
带控制机构全启式  ——6
脉冲式            ——9
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
减压阀结构形式代号：
薄膜式        －－1
弹簧薄膜式    －－2
活塞式        －－3
波纹管式      －－4
杠杆式        －－5
球阀结构形式代号：
浮动球直通流道      －－1
浮动球Y形三通流道  －－2
浮动球L形三通流道  －－4
浮动球T形三通流道  －－5
固定球直通流道      －－7
固定球四通流道      －－6
固定球T形三通流道  －－8
固定球L形三通流道  －－9
固定球半球直通      －－0
止回阀结构形式代号
■ 升降式阀瓣直通流道 －－1
■ 升降式阀瓣立式结构 －－2
■ 升降式阀瓣角式流通 －－3
■ 旋启式阀瓣单瓣结构 －－4
■ 旋启式阀瓣多瓣结构 －－5
■ 旋启式阀瓣双瓣结构 －－6
■ 蝶形止回式        －－7
蝶阀结构形式代号
■ 密 封 型 单 偏 心          －－0
■ 密 封 型 中心 垂 直 板    －－1
■ 密 封 型 双 偏 心          －－2
■ 密 封 型 三 偏 心          －－3
■ 密 封 型 连 杆 机 构      －－4
■ 非 密 封 型 单 偏 心      －－5
■ 非 密 封 型 中 心 垂 直 板 －－6
■ 非 密 封 型 双 偏 心      －－7
■ 非 密 封 型 三 偏 心      －－8
■ 非 密 封 型 连 杆 机 构    －－9
密封面材料
锡基轴承合金巴氏合金 －－B
搪瓷 －－C
渗氮钢 －－D
18-8系不锈钢 －－E
氟塑料 －－F
玻璃 －－G
Cr13不锈钢 －－H
衬胶 －－J
蒙乃尔合金 －－M
尼龙塑料 －－N
渗硼钢 －－P
衬铅 －－Q
Mo2Ti不锈钢 －－R
塑料 －－S
铜合金 －－T
橡胶 －－X
硬质合金 －－Y
阀体直接加工 －－W
公称压力：数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
阀体材料
■ 钛及钛合金 －－A
■ 碳钢 －－C
■ Cr13系不锈钢 －－H
■ 铬钼钢 －－I
■ 可锻铸铁－－K
■ 铝合金 －－L
■ 18-8系不锈钢 －－P
■ 球墨铸铁 －－Q
■ Mo2Ti系不锈钢 －－R
■ 塑料 －－S
■ 铜及铜合金－－T
■ 铬钼钒钢 －－V
■ 灰铸铁 －－Z
阀门的主要技术性能
1、强度性能
    是指阀门承受介质压力的能力。
2、密封性能
    是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。
3、流动性能
    阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
4、动作性能
      1）动作灵敏度和可靠性
      2）启闭力和启闭力矩
      3）启闭速度
阀门选用原则
正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。
  ◆可靠性
    要求连续、平稳、长周期运行。
  ◆满足工艺生产要求
  阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是阀门选用最基本的要求。
  ◆操作、安装、检修维修方便
  ◆经济性
    同时满足使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门；普通材质能满足使用要求的，不应该选用较高等级的材质，如Cr-Mo 钢、不锈钢、巴氏合金等。
选择阀门的步骤
1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等。
2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等。
5、选择阀门的种类：关断阀门、调节阀门、安全阀门等。
6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

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