防止高压开关设备损坏风险措施
防止高压开关设备损坏风险措施
1总则
为预防高压开关设备事故，确保风电场安全、可靠运行，根据国家电网公司《预防交流高压开关事故措施》、《高压开关设备技术监督规定》及《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》等有关规定，结合XXX实际，特制定本措施。
2适用范围
本办法规定了公司安全生产责任追究的对象、内容和处罚规定。
本办法适用于新疆景峡风电项目。
3规范性应用文件
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（国家电网安监〔2005〕83号）。
《国家电网公司电力安全工作规程》（国家电网安监〔2005〕83号）。
《高压开关设备管理规定》。
《高压开关设备反技术措施》。
《高压开关设备质量监督管理办法》(发输电〔1999〕72号)。
《国投电力股份有限公司防止发电生产重大事故预防措施（试行）》。
4内容
4.1高压开关设备选型技术要求
4.1.1所选用的高压开关设备除应满足相关国家和行业标准外，还应符合国家电网公司《交流高压断路器技术标准》、《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》、《气体绝缘技术金属封闭开关设备技术标准》，不得选用已明令停止生产、使用的各种型号开关设备。设计选型应参考运行部门对高压开关设备运行状况的评估和故障情况，对故障频发和存在重大缺陷的产品，不应选用。
4.1.2高压断路器应选用无油化产品，真空断路器应选用本体和机构一体化设计制造的产品，真空断路器的灭弧室根据使用地点不同应选用国内外驰名厂商的产品，并附有和所配断路器配套的、符合规定的型式试验报告。SF6断路器，宜选取配用优质弹簧机构、模块化设计的液压机构或弹簧储能的液压机构。
4.1.3投切电容器组的断路器应选用开断时无重燃及适合频繁操作的断路器开关设备，真空断路器应采用经过老炼后的真空灭弧室。40.5kV及以上投切容性或感性负载的断路器宜采用SF6断路器，并有相应的开断型式试验报告。不宜采用内置电流互感器的40.5kV断路器。
4.1.4126kV及以上断路器的合-分时间应不大于60ms，推荐不大于50ms。断路器在任何情况下都应具备自卫能力，不论断路器的合-分时间多短，都不应依靠延缓保护装置的动作时间来使其满足相关要求。
4.1.5断路器在出厂前必须按照规程要求进行耐压试验。
4.1.6550kV线路断路器合闸电阻应合理配置，应以系统过电压计算结果为依据，且投切线路实测过电压水平满足规程要求。
4.1.7252kV母联断路器、变压器出口断路器尽量选用机械联动机构。
4.1.8隔离开关和接地开关应选用符合国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定（试行）》要求且满足完善化技术要求的产品。
4.1.9高压开关柜应选用“五防”功能完备的加强绝缘型产品，其外绝缘应满足以下条件：
4.1.9.1空气绝缘净距离：≥125mm（对12kV），≥360mm（对40.5kV）；
4.1.9.2爬电比距：≥18mm/kV（对瓷质绝缘），≥20mm/kV（对有机绝缘）。
4.1.10选用断路器时，其控制回路应尽可能简单，不宜选用 “控制线圈串RC回路” 的结构。
4.1.11高压开关设备有关参数选择应考虑电网发展需要，留有适当裕度。高压隔离开关支柱瓷绝缘子抗弯强度的选择：252kV 不小于8kN，550kV不小于12kN。支柱瓷绝缘子应为采用等静压干法工艺生产的高强瓷。法兰与瓷瓶胶装部位应有良好的防水、防潮性能，并涂覆性能优质的防水胶。
4.1.12对于同杆双回线路的接地开关开合感应电流能力，应根据计算结果合理选取，避免
选用不满足运行要求的产品，并且应提供相应的型式试验报告。
4.1.13高压开关设备的外绝缘配置水平应满足运行防污要求，坚持“一次配置到位，并留有裕度”的原则，外绝缘按照III级起步原则配置，爬电比距不小于25mm/kV。开关设备的瓷绝缘子或套管，其伞形结构、爬电距离应符合IEC60815标准相关要求。应选用大小伞瓷绝缘子。对于严重污秽地区，可以选用气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）或混合技术气体绝缘开关设备。
4.1.14同一变电站同一电压等级选用的高压开关设备尽量选择同一厂家的相同型号产品，方便运行维护。
4.2新装和检修后高压开关设备的预防事故措施
4.2.1设备的交接验收必须严格执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及其他有关国家和电力行业有关标准和规程，不符合交接验收标准等规范要求的设备不得投运。
4.2.2新装及检修后的高压开关设备应按照《国家电网公司交流高压断路器评价标准》、《国家电网公司隔离开关、接地开关评价标准》、《国家电网公司气体绝缘全封闭开关设
备评价标准》等评价标准进行评价，不合格者不得投运。
4.2.3断路器大修后必须按出厂试验要求进行试验，机械特性试验必须测量机械行程特性曲线、合－分时间、辅助开关的切换与主断口动作时间的配合、合闸电阻预投入时间等机械特性，并符合有关技术要求。
4.3预防开关设备运行操作事故措施
4.3.1断路器运行中，由于某种原因造成油断路器严重缺油，SF6断路器气体压力异常、液压（气动）操动机构压力异常导致断路器分合闸闭锁时，严禁对断路器进行操作。严禁油断路器在严重缺油情况下运行。油断路器开断故障电流后，应检查其喷油及油位变化情况，当发现喷油时，应查明原因并及时处理。
4.3.2在对故障跳闸线路实施强送后，无论成功与否，均应对实施强送的断路器进行仔细检查。
4.3.3断路器在开断故障电流后，值班人员应对其进行巡视检查。
4.3.4断路器发生拒分时，应立即采取措施将其停用，待查明拒动原因并消除缺陷后方可投运。
4.3.5加强高压断路器分、合闸操作后的位置核查，尤其是变压器出口断路器和母联断路器等，在并网前和解列后应到运行现场核实其机械位置，并根据电压、电流互感器或带电显示装置的信号确认断路器触头状态，防止发生非全相事故。
4.3.6室外SF6开关设备发生爆炸或严重漏气等故障时，值班人员应穿戴防毒面具和穿防护服，从上风侧接近设备。如室内安装运行的SF6开关设备发生爆炸或严重漏气等故障，在人员进入室内前必须先行强迫通风15min以上，待含氧量和SF6气体浓度符合标准后方可进入。
4.3.7在运行巡视时，应注意断路器有无异常声响、隔离开关和母线支柱绝缘子瓷件及法兰有无裂纹，夜间巡视时应注意瓷件有无异常电晕现象。
4.3.8杜绝合闸位置推（摇）入或拉（摇）出开关手车。对手车式开关的停、送电操作，必须至少有一项“检查开关确在分闸位置”的项目。
4.3.9在隔离开关倒闸操作过程中，应严格监视隔离开关动作情况。
4.4预防开关设备拒动、误动事故措施
4.4.1为防止运行断路器绝缘拉杆断裂造成拒动，应定期检查分合闸缓冲器，防止由于缓冲器性能不良使绝缘拉杆在传动过程中受冲击，同时应加强监视分合闸指示器与绝缘拉杆相连的运动部件相对位置有无变化，并定期做断路器机械特性试验，以及时发现问题。对于LW6型等早期生产的、采用“螺旋式”连接结构绝缘拉杆的SF6断路器应进行改造。
4.4.2对气动机构应加装汽水分离装置和自动排污装置，对液压机构应注意液压油的油质变化，必要时应及时滤油或换油，防止压缩空气中的凝结水或液压油中的水分使控制阀阀体生锈，造成拒动。未加装汽水分离装置和自动排污装置的气动机构应定期放水，如放水发现油污时应检修空压机。在冬季或低温季节前，应及时投入操动机构的加热装置，防止压缩空气回路结冰造成拒动。
4.4.3气动机构运行前应检查压缩气体回路阀门的安装方向及开合位置，并在运行中定期检查开合位置，防止因失去操作气源而造成拒动。
4.4.4断路器在投运前、检修后及预试中，应检查操动机构分合闸脱扣器的低电压动作特性，防止低电压动作特性不合格造成拒动或误动。设计部门在设计阶段亦应考虑直流电缆所造成的线路压降。
4.4.5断路器大修时，应检查液压（气动）机构分、合闸阀的阀针是否松动或变形，防止由于阀针松动或变形造成断路器拒动。
4.4.6加强操动机构的维护检查，保证机构箱密封良好，防雨、防尘、通风、防潮及防小动物进入等性能良好，并保持内部干燥清洁。
4.4.7加强辅助开关的检查维护，防止由于松动变位、节点转换不灵活、切换不可靠等原因造成开关设备拒动。
4.4.8液压（气动）机构的各级压力开关应定期进行整定值检查，应采取涂厌氧胶等有效防松措施，防止因整定值变化引起拒动。
4.4.9定期对手车开关本体上销杆（用于开启柜内的防护挡板）进行探伤检查，防止压杆断裂，防止挡板落下造成三相短路。
4.4.10防止因电气误操作而造成的开关事故。严禁在母线挂有接地线的情况下进行处于工作位置的开关的传动试验。
4.4.11在保护装置定检时，维护人员应对防跳跃、非全相等继电器进行检查，防止因继电器不良造成断路器拒动、误动。
4.5预防断路器灭弧室事故措施
4.5.1根据可能出现的系统最大运行方式，每年定期核算断路器设备安装地点的短路电流。如断路器的额定短路开断电流不能满足要求，应采取以下措施：
4.5.1.1合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。
4.5.1.2采取加装电抗器等限流措施限制短路电流。
4.5.1.3在继电保护方面采取相应措施，如控制断路器的跳闸顺序等。
4.5.2将短路开断电流小的断路器调换到短路电流小的变电站。
4.5.3将断路器更换为短路开断电流满足要求的断路器。
4.5.4开关设备应按厂家规定的检修周期、累计短路开断次数和累计开断电流，并结合状态评估合理安排检修，做到“应修必修，修必修好”。断路器灭弧室接触电阻超标时应解体大修。
4.5.5当断路器液压机构打压频繁或突然失压时应申请停电处理。在设备停电前，严禁人为启动油泵，防止因慢分使灭弧室爆炸。
4.5.6防止真空断路器灭弧室的真空泄露，真空开关应每1～3年进行一次断口间的交流乃液压试验。新装、大修和预试中，真空灭弧室必须经耐压试验合格后方能投运，预防由于真空度下降引发的事故。
4.6预防开关设备绝缘闪络、爆炸事故措施
4.6.1根据设备现场的污秽程度，对高压开关设备采取有针对性的防污闪措施，防止套管、绝缘子闪络、爆炸。
4.6.2对新建、扩建工程的开关设备应按污秽等级配置外绝缘。运行中的开关设备可采取清扫、加装硅橡胶伞群套等辅助措施，重点应放在隔离开关的支柱绝缘子。
4.6.3断路器断口外绝缘应满足不小于 1.15倍相对地外绝缘爬电距离的要求，否则应加强清扫工作或采取其它防污闪措施。
4.6.4新装、大修的72.5kV及以上电压等级断路器，绝缘拉杆在安装前必须进行外观检查，不得有开裂起皱、接头松动和超过允许限度的变形。如发现运行断路器绝缘拉杆受潮，应及时烘干处理，并经耐压试验合格方能安装，不合格者应予更换。
4.6.5充胶（油）电容套管应具有有效的防止进水和受潮措施，发现胶质溢出、开裂、漏油或油箱内油质变黑时应及时进行处理或更换。应保证末屏接地良好，防止由于接地不良造成套管放电、爆炸。
4.7预防开关设备载流回路过热事故措施
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