钢化玻璃的工艺流程

钢化玻璃的工艺流程

钢化玻璃是一种具有较高强度和耐热性能的玻璃制品，广泛应

用于建筑、家具、汽车等领域。其工艺流程一般包括玻璃切割、

边角抛磨、清洗、钢化处理以及质检等步骤。

首先，将原始玻璃坯料按照要求进行切割。切割是整个加工过

程的基础，需要根据产品的设计尺寸和要求，将原始玻璃切割

成所需形状和尺寸的薄片。

接下来，对切割好的玻璃薄片进行边角抛磨。边角抛磨主要是

为了消除切割过程中产生的毛刺、刺耳等不平整现象，使玻璃

边缘光滑。

然后，对抛磨好的玻璃薄片进行清洗。清洗是为了去除表面的

灰尘、油渍等杂质，保证玻璃表面的干净和光滑。

清洗完后，将玻璃薄片放入钢化炉中进行钢化处理。钢化是通

过加热玻璃薄片至高温状态，然后迅速冷却来改变玻璃的物理

结构，提高其强度和耐热性能。钢化炉内的加热和冷却系统能

够将玻璃温度迅速升高到500℃以上，然后通过强制冷却使玻

璃表面迅速冷却，内部则逐渐冷却，从而形成表面应力和内部

张力的差异。

最后，经过钢化处理的玻璃薄片需要进行质检。质检主要包括

外观检查、尺寸测量和性能测试等，以确保产品符合相关标准

和要求。根据不同的应用领域和市场需求，还可以对钢化玻璃

进行进一步的加工，如钻孔、磨边、喷涂等。

总体来说，钢化玻璃的工艺流程包括玻璃切割、边角抛磨、清

洗、钢化处理以及质检等多个环节。这些步骤合理安排和精确

控制，能够保证钢化玻璃的质量和性能，并满足不同行业的需

求。随着科技的不断进步和创新，钢化玻璃的加工技术也在不

断完善，为各个领域带来更多应用机会。