当下雨季， 如何应对水性漆施工后的返锈问题？
炎炎夏日，高温高湿雷雨天气频繁，雨水过后，有的不仅是彩虹还有锈迹斑斑。
雨季来临，最近有很多客户反馈水性漆施工后遇到雨水出现返锈的问题，客户提高了防锈要求，询问有没有更好的防止出现返锈的办法。
下面我们来讨论影响返锈的关键因素和解决方案；
一、漆膜初期耐水性影响
如果漆膜的初期耐水性不好，涂料施工后未完全干燥情况下遇上下雨，雨水就会造成起泡和返锈的情况发生。
解决方案：
选用初期耐水好的乳液和树脂。如果耐水性不好，起泡后很容易生锈，国标上要求漆膜施工后24h测试初期耐水性，这个时间不能满足实际需要，应该在漆膜干燥2h后就做耐水实验。选取市场上常见的几种工业漆乳液做成漆，喷板自干两个小时后放入水中测试初期耐水性（室温），24h结果如下：
初期耐水性能：WR5549>乳液D>乳液C>乳液A>乳液B；
 乳液价格：乳液D>乳液C>乳A≈WR5549>乳液B；
由实验可以看出我司乳液WR5549性价比最高。固含是47%。高于大多数市售乳液的固含。
二、防闪锈性能影响
防闪锈剂选择不当，漆膜防闪锈性能不好，喷涂施工后钢材表面有少量闪锈出现，漆膜遇到下雨天，锈点蔓延，造成返锈现象出现。
解决方案：
选择合适的防闪锈剂，将闪锈彻底抑制住。我司产品NR910具有防闪锈性好，价格低，容易添加的特点。测试结果如下：
1、高温高湿环境下带锈底材上抗闪锈性能
测试条件:温度32.8度，湿度90%，下午19：17喷涂，带锈底材，处理情况：未打磨，和打磨不彻底。
2、严重生锈底材（三角铁）在打磨不彻底的情况下的抗闪锈性能。
三、漆膜针孔问题影响
漆膜针孔问题是因为消泡不彻底，涂膜干燥后就会留下很多针孔，水汽容易进入，影响漆膜防腐效果。造成喷涂后的工件返锈。而这些针孔是肉眼观察不出来的。
解决方案：
添加合适的消泡剂：针孔评价方法：在聚酯薄膜上喷涂水性漆后，自然干燥，然后放置在光源下观察漆膜透光情况。如出现很多针孔说明消泡剂选择不当。我司的消泡剂FoamStar®ST 2437为星型聚合物改性消泡剂，具有消泡效果强，相容性好，易添加的特性，特别适合乳液型体系。
效果如图：
四、助剂影响
主要是分散剂的影响，有些分散剂会影响漆膜耐水性，从而造成工件下雨后返锈。
解决方案：
选用不影响耐性的，性价比高的分散剂，我司Dispex ® ULtra PX 4290具有较强的疏水性，并且普适性强，对有机无机颜料都有良好的分散效果，对耐性无影响。
五、防锈颜料影响
防锈颜料选择不当或者无防锈颜料，漆膜的防锈能力弱，也容易返锈。
解决方案：
选择合适的防锈颜料，如锶铬黄，磷酸锌，复合铁钛粉等搭配使用，铬酸离子(Cr+6)和磷酸根离子在钢铁表面形成一层金属氧化物的水合物，配制成涂料后，在钢铁表面起钝化作用，有防锈、防腐蚀的功能。搭配具有物理屏蔽作用的绢云母粉，可获得比较好的防锈效果，有效防止返锈出现。
六、底材处理状态影响
正常情况下底材处理应该达到Sa2.5级，但实际情况是底材处理并不彻底，有很多锈斑，喷涂水性漆后，锈斑会增长，遇到下雨天，底材锈多的地方就容易返锈。
解决方案：
底材处理达到Sa2.5级。
防止返锈是对一个配方整体性能和涂装工艺的综合考验。以上是我们对水性工业漆雨季返锈的六大影响因素的总结，供大家参考。
总而言之，防止返锈需着眼于多个维度来考虑，包括漆膜耐水性的影响、闪锈助剂的影响、针孔问题的影响、助剂的影响、颜料的影响、底材的影响等。
俗话说：“三分涂料七分涂装”，我们深知涂料是一门应用学科，施工现场的多样性也意味着配方需要根据现实情况进行灵活调整。因此，我们不仅提供基础配方，更重要的是根据客户具体要求提供定制化服务并配套主要原材料。为了节约您宝贵的时间，我们还将提供样漆供您现场实验，并根据反馈调整材料和配比，最大程度为客户减少产品开发周期，控制综合采购成本，避免多头采购带来售后服务扯皮的弊端。
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