不锈钢护栏施工工艺

不锈钢护栏施工工艺

不锈钢护栏施工工艺

施工准备：

材料及主要机具：不锈钢管采用Φ70管，其它根据设计要求选择，必须有质量证明书。不锈钢焊条或焊丝的型号也要按照设计要求选择，必须有质量证明书。主要机具包括氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

作业条件：施工前要熟悉图纸，并进行不锈钢栏杆施工工艺技术交底。原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。施工前应检查焊工的合格证有效期限，证明焊工能够承担相应的焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。施工环境也必须满足不锈钢栏杆施工的需求。

操作工艺：

工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

主要施工方法：施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

质量标准：

所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。