2024年9月29日发(作者:楼房装修图片大全)

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(21)申请号 CN2.2

(22)申请日 2015.07.06

(71)申请人 安徽以诺木塑板材科技有限公司

地址 238200 安徽省马鞍山市和县乌江镇黄坝村张户自然村

(72)发明人 艾华

(74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所

代理人 娄尔玉

(51)

E04F15/18

E04F15/10

C09D163/00

C09D129/04

C09D7/12

C09J101/28

C09J11/06

C09J11/04

(10)申请公布号 CN 105040956 A

(43)申请公布日 2015.11.11

权利要求说明书 说明书 幅图

(54)发明名称

一种防水、防火且环保的双层结构

式耐磨木塑地板

(57)摘要

本发明公开了一种防水、防火且环

保的双层结构式耐磨木塑地板,涉及木塑

地板生产技术领域,包括基材层和装饰

层,所述基材层由如下质量份数的原料制

成:秸秆粉50-55份、硬树脂35-40份、环

氧树脂12-15份、改性竹粉10-13份、碳酸

钙5-8份、氯化石蜡4-6份、聚乙烯醇3-5

份、气相二氧化硅3-4份、氢氧化铝2-4

份、石墨粉2-3份、三乙醇胺1-2份、丙三

醇8-11份、乙醇10-13份;所述装饰层是

将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中

浸泡,待其干燥固化后铺装到基材层上。

本发明采用双层结构式设计,是一种新型

的木塑地板结构,装饰层表面平整光洁,

容易维护清洗,且具有很强的耐磨和耐腐

蚀性;基材层具有阻隔潮气和水分的能

力,克服了地板易曲翘变形、干缩湿胀的

缺点。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权 利 要 求 说 明 书

1.一种防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,其特征在于:包

秸秆粉50-55份、硬树脂35-40份、环氧树脂12-15份、改性竹粉10-13

括基材层和装饰层,所述基材层由如下质量份数的原料制成:

份、碳酸钙5-8份、氯化石蜡4-6份、聚乙烯醇3-5份、气相二氧化硅3-4

氢氧化铝2-4份、石墨粉2-3份、三乙醇胺1-2份、丙三醇8-

份;

份、

11份、乙醇10-13

所述装饰层是将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡,待其干燥

三聚氰胺20-25份、纳米氧化铝8-10份、纳米氧化锡5-8份、羧甲基纤

2.根据权利要求1所述的防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,

维素2-3份、水12-15份、丙三醇18-20份。

固化后铺装到基材层上,所述胶粘剂由如下质量份数的原料制成:

其特征在于:所述秸秆粉的生产方法是先将收割后的秸秆水洗三次,然后晾

晒至水分含量低于10%,去杂后经粉碎机粉碎、过筛,取40

盐酸溶液中浸泡5-8h,过滤,最后经烘箱干燥

目的粉末于5%稀

至水分含量低于5%即可使用。

3.根据权利要求1所述的防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,

其特征在于:所述秸秆选自水稻秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆、高

粱秸秆、甘蔗秸秆中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,

其特征在于:所述改性竹粉的制备方法为先将竹粉于3-5%稀硝酸溶液中浸

3-5h,再于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-

加入等量聚丙烯酸钠,升温至75-80℃反应30-

水洗三次,最后经烘箱干燥至水分

20min,然后搅拌下

60min,反应结束后过滤,滤饼

含量低于5%即可使用。

5.根据权利要求1所述的防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,

(1)将环氧树脂、聚乙烯醇和乙醇加入高速混合机中,升温至110-120℃

其特征在于,其生产方法包括下列步骤:

保温混合15-20min,然后自然冷却降温至30-40℃后加入氯化石蜡和三乙醇

胺,继续混合5-10min,再将物料加入球磨机中,球磨至粒度小于

得涂覆液; 50μm,即

(2)先将秸秆粉分散于丙三醇中,再加入硬树脂,升温至120-125℃保温

反应1-2h,反应结束后静置降温,即得物料I;

(3)将物料I加入到高速混合机中,并加入改性竹粉、碳酸钙和氢氧化铝,

15

混合15-20min后加入气相二氧化硅和石墨粉,物料升温至80-90℃混合10-

min,最后降温至30-40℃后加入颜料,5-10min后停止混合,

即得物料II;

(4)将物料II加入球磨机中,球磨2-3h后加入到挤出机中挤出成型,挤出

(5)将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡20-30min,然后取出,

温度为160-180℃,然后在冷却后的板材上涂覆一层2-3mm厚的涂覆液,待

然固化后即得基材层;

待其干燥固化后铺装到基材层上,最后在温度140-180℃、压力50-115MPa

下 进行热压,即得木塑地板。

说 明 书

技术领域:

本发明涉及木塑地板生产技术领域,具体涉及一种防水、防火且环保的

背景技术:

目前,市场上用于家庭、办公用房装饰的地板通常采用木质地板或复合

木地板。木质地板的脚感比较舒适,但容易吸水膨胀或干燥变形,在使用过

程中常出现收缩、膨胀变形、起翘、开裂等问题,并且需要耗费大量

生产周期较长,成本较高。而复合木地板主要是利用木屑和粘

加剂经混合挤压而形成的一种地板,其表面色彩丰富、

水变形等问题,并且这种地板的主要问题是释放

环保性差。

双层结构式耐磨木塑地板。

木材,

合剂及其它添

成本低,但存在易吸

甲醛,严重危害人体健康、

木塑地板是一种利用塑料与植物纤维材料经挤出等工艺生产的一种新型

地板,兼有木材和塑料的性能与特征,能代替木材和塑料的新型环保高科技

材料。具有优异的物理性能、环保性,外观质感好,并且具有木材的

工性,通过常规作业方式,可加工成各种设施和制品。一般的

四层结构,由上至下依次为耐磨层、装饰层、基材层和

工出这四层结构,再通过黏合剂或压制工艺将其

存在生产环节复杂、控制技术点较多和生

剂多数为化学物质,长期使用时会

应的现象,生成挥发性、且

二次加

木塑地板包括

平衡层,需要分别加

组合在一起。这种生产工艺

产投入成本较大的特点,并且黏合

出现与使用环境中的其他物质发生化学反

对人体有害的物质,从而威胁人体健康。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产工序简单、投入成本低的

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,包括基材层和装饰

秸秆粉50-55份、硬树脂35-40份、环氧树脂12-15份、改性竹粉10-13

份、碳酸钙5-8份、氯化石蜡4-6份、聚乙烯醇3-5份、气相二氧化硅3-4

氢氧化铝2-4份、石墨粉2-3份、三乙醇胺1-2份、丙三醇8-11份、

份;

层,所述基材层由如下质量份数的原料制成:

防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板。

份、

乙醇10-13

所述装饰层是将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡,待其干燥

三聚氰胺20-25份、纳米氧化铝8-10份、纳米氧化锡5-8份、羧甲基纤

所述秸秆粉的生产方法是先将收割后的秸秆水洗三次,然后晾晒至水分

含量低于10%,去杂后经粉碎机粉碎、过筛,取40目的粉末于5%稀盐酸

中浸泡5-8h,过滤,最后经烘箱干燥至水分含量低于5%即可使用。

维素2-3份、水12-15份、丙三醇18-20份。

固化后铺装到基材层上,所述胶粘剂由如下质量份数的原料制成:

溶液

所述秸秆选自水稻秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆、

所述改性竹粉的制备方法为先将竹粉于3-5%稀硝酸溶液中浸泡3-5h,再

甘蔗秸秆中的一种或几种。

于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min,然后搅拌下加入

聚丙烯酸钠,升温至75-80℃反应30-60min,反应结束后过滤,滤饼

最后经烘箱干燥至水分含量低于5%即可使用。

等量

水洗三次,

所述环保、耐磨且吸音的双层结构式防水木塑地板的生产方法包括下列

(1)将环氧树脂、聚乙烯醇和乙醇加入高速混合机中,升温至110-120℃

(2)先将秸秆粉分散于丙三醇中,再加入硬树脂,升温至120-125℃保温

(3)将物料I加入到高速混合机中,并加入改性竹粉、碳酸钙和氢氧化铝,

混合15-20min后加入气相二氧化硅和石墨粉,物料升

min,最后降温至30-40℃后加入颜料,5-10min

反应1-2h,反应结束后静置降温,即得物料I;

保温混合15-20min,然后自然冷却降温至30-40℃后加入氯化石蜡和三乙醇

胺,继续混合5-10min,再将物料加入球磨机中,球磨至粒度小于50μm,

得涂覆液;

步骤:

温至80-90℃混合10-15

后停止混合,即得物料II;

(4)将物料II加入球磨机中,球磨2-3h后加入到挤出机中挤出成型,挤出

(5)将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡20-30min,然后取出,

待其干燥固化后铺装到基材层上,最后在温度140-180℃、压力50-115MPa

进行热压,即得木塑地板。

温度为160-180℃,然后在冷却后的板材上涂覆一层2-3mm厚的涂覆液,待

然固化后即得基材层;

本发明的有益效果是:

(1)采用双层结构式设计,是一种新型的木塑地板结构;

(2)采用不含甲醛的胶粘剂进行装饰纸的浸泡,环保性强,不会造成二次

(3)装饰层表面平整光洁,容易维护清洗,且具有很强的耐磨和耐腐蚀性;

(4)基材层采用挤出成型技术,使地板的内应力更均衡,消除地板的各向

(5)通过热压工艺将装饰层铺装到基材层上,避免了因使用黏合剂存在的

(6)农作物秸秆的再利用,有利于保护环境和降低生产成本。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了

实施例1

一种防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,包括基材层和装饰

层,所述基材层由如下质量的原料制成:

解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

安全隐患问题;

异性,克服了地板易曲翘变形、干缩湿胀的缺点,并且挤出成型后经过涂覆

工序,使基材层具有阻隔潮气和水分的能力,保持完好平直的状态;

污染;并且在胶粘剂中添加透明的耐磨成分,使装饰层具有较强的耐磨性;

小麦秸秆粉50kg、硬树脂35kg、环氧树脂13kg、改性竹粉11kg、碳

所述装饰层是将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡,待其干燥

三聚氰胺25kg、纳米氧化铝8kg、纳米氧化锡5kg、羧甲基纤维素2kg、

其中,秸秆粉的生产方法是先将收割后的秸秆水洗三次,然后晾晒至水

分含量低于10%,去杂后经粉碎机粉碎、过筛,取40目的粉末于5%稀盐

液中浸泡5h,过滤,最后经烘箱干燥至水分含量低于5%即可使用。

水12kg、丙三醇18kg。

固化后铺装到基材层上,所述胶粘剂由如下质量的原料制成:

酸钙6kg、氯化石蜡4kg、聚乙烯醇3kg、气相二氧化硅3kg、氢氧化铝2kg、

石墨粉2kg、三乙醇胺1kg、丙三醇10kg、乙醇10kg;

酸溶

改性竹粉的制备方法为先将竹粉于3-5%稀硝酸溶液中浸泡3h,再于超声

频率22kHz、功率100W下超声处理20min,然后搅拌下加入等量聚丙烯酸

升温至75-80℃反应45min,反应结束后过滤,滤饼水洗三次,最后

燥至水分含量低于5%即可使用。

钠,

经烘箱干

根据上述原料配方进行木塑地板的生产,包括下列步骤:

(1)将环氧树脂、聚乙烯醇和乙醇加入高速混合机中,升温至110-120℃

保温混合20min,然后自然冷却降温至30-40℃后加入氯化石蜡和三乙醇胺,

继续混合10min,再将物料加入球磨机中,球磨至粒度小于50μm,

液; 即得涂覆

(2)先将秸秆粉分散于丙三醇中,再加入硬树脂,升温至120-125℃保温

反应1h,反应结束后静置降温,即得物料I;

(3)将物料I加入到高速混合机中,并加入改性竹粉、碳酸钙和氢氧化铝,

(4)将物料II加入球磨机中,球磨3h后加入到挤出机中挤出成型,挤出温

(5)将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡30min,然后取出,待

实施例2

一种防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,包括基材层和装饰

玉米秸秆粉52kg、硬树脂35kg、环氧树脂13kg、改性竹粉11kg、碳

所述装饰层是将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡,待其干燥

三聚氰胺25kg、纳米氧化铝8kg、纳米氧化锡6kg、羧甲基纤维素2kg、

水15kg、丙三醇20kg。

固化后铺装到基材层上,所述胶粘剂由如下质量的原料制成:

酸钙6kg、氯化石蜡5kg、聚乙烯醇4kg、气相二氧化硅3kg、氢氧化铝2kg、

石墨粉2kg、三乙醇胺1kg、丙三醇10kg、乙醇12kg;

层,所述基材层由如下质量的原料制成:

其干燥固化后铺装到基材层上,最后在温度140-180℃、压力50-115MPa下

行热压,即得木塑地板。

度为160-180℃,然后在冷却后的板材上涂覆一层2-3mm厚的涂覆液,待自

固化后即得基材层;

混合20min后加入气相二氧化硅和石墨粉,物料升温至80-90℃混合10min,

最后降温至30-40℃后加入颜料,5min后停止混合,即得物料II;

本实施例木塑地板的生产方法同实施例1。

实施例3

一种防水、防火且环保的双层结构式耐磨木塑地板,包括基材层和装饰

水稻秸秆粉55kg、硬树脂35kg、环氧树脂15kg、改性竹粉12kg、碳

所述装饰层是将带有颜色或纹理的装饰纸放入胶粘剂中浸泡,待其干燥

三聚氰胺25kg、纳米氧化铝8kg、纳米氧化锡5kg、羧甲基纤维素2kg、

本实施例木塑地板的生产方法同实施例1。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行

业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明

书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前

本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保

围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等

水15kg、丙三醇20kg。

固化后铺装到基材层上,所述胶粘剂由如下质量的原料制成:

酸钙6kg、氯化石蜡5kg、聚乙烯醇4kg、气相二氧化硅4kg、氢氧化铝3kg、

石墨粉2kg、三乙醇胺1kg、丙三醇10kg、乙醇12kg;

层,所述基材层由如下质量的原料制成:

提下,

护的本发明范

效物界定。


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