硅藻土检验标准操作规程

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文件名称：硅藻土检验标准操作规程生效日期：2023-01-11

ISO22000-2018/ISO9001/HACCP/GMP文件范例

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1 2022-03-11 - 新制订 A0

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1.0目的

ISO22000-2018/ISO9001/HACCP/GMP文件范例

建立硅藻土检验标准操作程序，保证产品生产安全、质量稳定。

2.0适用范围

适用于硅藻土的标准检验。

3.0职责

由质量部的操作人员对本标准实施负责。

4.0控制要求

4.1感官检查

4.1.1外观与性状： 取适量本品，在自然光下，目视观察其为灰色到近白色的粉末。

4.1.2鉴别试验

4.1.2.1仪器和设别

显微镜：10倍或大于10倍（物镜）*10（目镜）

4.1.2.2 鉴别方法

于载玻片上滴1滴水，然后加入微量试样，盖上盖玻片，显微镜下观察，可观察到典型的硅

藻形状。

4.2干燥减重的测定

4.2.1仪器和设备

4.2.1.1称量瓶：40mm*25mm。

4.2.1.2电热恒温干燥箱：温度可控制在105℃±2℃.

4.2.2分析步骤

称取约2g试样，精确至0.0002g，置于预先在105℃±2℃下干燥至质量恒定的称量瓶中，

于105℃±2℃电热恒温干燥箱中干燥2h，取出，冷却至室温，称量。此为试样A，供灼烧减

量时使用。

4.2.3结果计算

干燥减量的质量分数W，按式（A.1）计算：

1

式中：

M—干燥后试样质量的数值，单位为克（g）；

1

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m—试样质量的数值，单位为克（g）。

实验结果以平行测定结果的算术平均值为准。在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝

对差值不大于0.3%。

4.3灼烧减量的测定

4.3.1仪器和设备

4.3.1.1高温炉：可控温度800℃±25℃.

4.3.2分析步骤

称取约1 g试样A，精确至0.0002 g，置于预先在800℃±25℃下灼烧至质量恒定的瓷坩埚

中，于800℃±25℃高温炉中灼烧至质量恒定。

4.3.3结果计算

灼烧减量的质量分数W，按式（A.2）计算：

2

式中：

M—灼烧后试样A的质量的数值，单位为克（g）；

1

m—试样A质量的数值，单位为克（g）。

实验结果以平行测定结果的算术平均值为准。在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝

对差值不大于0.05%。

4.4 PH的测定

4.4.1仪器和设备

4.4.1.1玻璃砂芯坩埚：滤板孔径为5微米～15微米。

4.4.1.2酸度计：配有玻璃电极和甘汞电极。

4.4.2分析步骤

称取10.00 g±0.01 g试样，置于150ML烧杯中，加入100ML不含二氧化碳的水混合，煮沸

30min，用水补充至100ML，用玻璃砂芯坩埚过滤。然后校准酸度计，测定。