2024年9月29日发(作者:木地板十大品牌2023款)
太原市创优工程装修统一要求及管理措施(50条)
一、室外项目
1、外墙面横竖线角、室外大角、外墙各种隔板、阳台、窗口侧边必须上线,
横平竖直,上下垂直偏差5 mm。施焊拦板及抹灰必须挂吊垂线,按线施工。
2、水落管、变形缝用镀锌铁皮,涂刷专用底漆,再刷罩面漆两度。变形缝应
封闭严密、牢固。水落管离墙30mm,1.2米设扁铁双卡螺栓固定,扁铁厚度不
得小于1.5mm,正侧视顺直上下偏差10mm,排水口离地不大于200mm,高度
一致。
3、阳台出水管上下位置对齐,出口长度100mm,坡度一致。
4、所有窗台突出腰线、阳台扶手上做流水坡度,下做鹰嘴或滴水槽。窗楣、
雨蓬、阳台反底、必须作滴水槽。鹰嘴坡度应明显,内外高差不小于20mm,滴
水槽深,宽各10mm,槽线顺直、槽内平整光滑。
5、散水应与墙体留缝脱开,纵向6米分格,格宽20mm,沥青玛帝脂灌缝,
饱满平滑。纵向分格缝设置应与水落管出水口避开。
6、凡外墙面分格条均应横平竖直,上下对齐,起出条后应加浆(1:1水泥
砂浆)抹平,光滑平整,深浅一致,边缘整齐,格内着色。
7、外门窗框边缝,嵌塞密实,光滑平整,严禁露缝。
8、外墙装饰,其基层与粘结层、粘结层与面层之间不得空鼓、开裂。大面必
须平整,颜色一致,洁净无污染。装饰面砖严格排版(板),格缝宽窄均匀,横
平竖直、勾缝光滑。清水砖墙组砌正确,缝路顺直,勾缝深浅宽窄交圈一致,压
平压光无污染(勾完缝后深度5—7mm)。
9、室外砼板抹灰,应刷素浆掺粘合剂,分层抹灰控制总厚度20 mm。
10、室外墙面抹灰,砖基层必须湿润,浇水两遍,渗水两遍,渗水深度8—
10 mm,分层抹灰,总厚度20 mm。面层完24小时后,养护3天。
11、外墙面砖厚度不得小于8 mm,吸水率3%~6%,面砖使用前应浸水2小
时以上,坐灰砂浆厚度宜6—8。
12、外墙面层刷浆同内墙面层刷浆要求。
二、室内项目:
1、墙面天棚抹灰,不得空股、裂纹、爆灰。要求光滑、平整,无接槎痕迹,
阴阳交顺直。
应控制的主要细部部位:小面积墙面、吊壁柜内侧、木框周围,门侧护角接
槎,电器插座、开关盖板、拉盒、吊链木台、管道孔洞边缘,散热器、管道背后,
施工洞接槎,散热器洞口尺寸,门、窗上口至顶板尺寸,楼梯梯板至梁底尺寸,
房间、楼梯间线角、垃圾道斜面交角,门窗四角。
细部质量必须平整、光滑、洁净、线角笔直,口角方正清晰。
2、室内阳角、梁板底角、护角必须采用小尖角抹灰,尖角分明,清晰,护角
用水泥砂浆包角,高度≥2米。
3、抹灰墙裙(踢脚板)上口平直、光滑、整齐、出墙厚度5—7 mm,高度一
致。
4、内墙磁砖采用对缝拼贴,非整砖排于阴角部位,面平、缝直、洁净,上口
收头齐平、光滑,管线器具支承处应套割吻合,上口及阴阳角处,应使用配件砖。
接缝严密、横平竖直、出墙厚度一致。
5、室内天棚抹灰必须光滑平顺。板底高差大的应分层找补,平缓延顺,不得
超厚,处理后应无明显高低不平和接槎痕迹。
砼预制板天棚应刷素浆,惨粘合剂,分层抹灰,总厚度18 mm。
6、抹灰表面刷浆,应涂刷均匀,颜色一致,不得透底、掉粉、流坠。表面洁
净,不得污染门窗、管道、卫生器具。
7、刷浆必须严格打磨,涂刷、打磨3-5遍成活。墙表面应达到表面细腻、手
感柔和舒适的效果。
三、地面:
1、一般公共、居住建筑房间地面必须采用40-60 mm厚度细石砼随抹灰一次
成活的整体楼面层。
2、细石砼表面严禁裂纹、麻面、空鼓、应密实光洁、平整、无污染。
3、水磨石面层严禁裂纹、空鼓、掉粒、粗磨纹等缺陷,表面石粒紧密,级配
均匀,显露清晰,颜色一致,光滑平整,分格条牢固、顺直、清晰。
4、板块地面严禁空鼓,表面高低差不大于1 mm。接缝严密,铺贴平整密实。
5、排液地面应有坡度,不得倒泛水、渗漏和积水,地漏管道结合处严密平顺,
严格进行蓄水检查验收。不合格返工工作。
6、楼梯踏步(台阶)相邻踏级高、宽差不大于10 mm,整个踏级均匀、平行、
齿角整齐、防滑条顺直牢固。楼梯抹灰必须放线,分级均匀,验收签字方准施工。
7、楼梯板底包边抹灰宽度50 mm,宽度一致,收边整齐。
8、室内地面、楼层平台地面抹灰接槎应位于分户门口处,楼梯梯段抹灰接槎
应位于踏级阴角处。
9、预制板缝,施工排板,上口缝宽40 mm,严格灌缝。未排缝的,为防止沿
板缝通长裂纹,原设计在板面上未设置网筋的,应在3.3米开间及其以上房间的
预制板上增加350宽φ6@200钢筋(或钢丝)网片,以消除后期质量通病,而不影
响使用功能和工程等级评定。
10、地面基层必须(用钢丝刷)清理干净、不得残留灰渣、灰块,浇水湿润
不积水。地面面层做完后养护15天,使其在湿润条件下硬化。
11、严格地面验收程序,基层处理后无质检签字不得施工面层。地面养护完
后才能验收,做一层验一层。
四、木制作
1、门窗、细木制品表面必须手工刨削、净面光洁,不得有锯口毛槎,电刨刨
槎,制作品应方、正、平、光、直,裁口交圈,割角严密,线角清晰整齐(平开
木窗裁口深度11 mm)。
2、细木制品安装牢固,缝隙严密,活扇开启灵活。
3、门窗安装位置准确、牢固、开关灵活、稳定,不得倒翘、回弹,缝路适宜。
若倒翘回弹返工重安。
4、门窗五金安装齐全、位置适宜、槽深一致、槽边整齐、钉帽卧平。合页不
得单面刻槽,螺钉不得一锤击进。
5、木压纱条规格一致,与裁口其平、钉压紧密、表面平光,不得使用毛料。
门窗纱绷紧,不露纱头。
五、玻璃
1、玻璃不得使用次品,表面不得有波纹、气泡、疙瘩、线道等质量缺陷。裁
割尺寸适宜,安装后不得露缝,也不得有拼缝现象。手敲不松动。
2、玻璃安装必须先座底灰、底灰饱满,不垫底灰,返工重作。每边钉卡不少
于2个,间距小于300 mm,钉卡不应露出底灰。
油灰表面光平,无麻面、皱皮、裂缝,粘结牢固,与裁口齐平,四角成八字
形;安装后玻璃表面洁净,无油灰、浆水等斑污。
六、油漆
1、木制品表面的大小面油漆均应达到光亮光滑、手感柔和舒适,1米距离可
视人影的样板工程油漆效果。施工中应以中级油漆为准,打磨精细、涂刷均匀,
三遍以上成活。
2、木门窗上冒头顶面、下冒头底面不得漏刷。
3、刷油不得污染五金、玻璃、墙面、管道(合页可刷油漆)。
4、铁制品表面刷油,三遍成活,涂刷防锈底漆,再刷罩面漆两度,表面应光
亮光滑。
七、抽气垃圾道
孔道通畅,垃圾道门严密,牢固,框口规矩,门板平整(不得用薄铁皮制作),
开启灵活,油漆光亮。
八、护拦
牢固,扶手平直、光滑、无毛刺,栏杆间距均匀,弯度适应。
九、管理措施
1、控制工序安排:工序穿插不能影响工程质量,工序之间、工种之间、土建
安装之间应密切配合,共同创造条件。
1
上道工序未完不得进行下道工序。 ○
2
前道工序必须为下道工序创造条件。 ○
3
散热器、管道背后未抹灰、不能安装。 ○
4
管道孔洞、电气埋件应在墙面罩面灰前进行完毕。 ○
2、控制施工顺序:一般宜按下列程序进行,以减少交叉影响,保证质量:
层间顺序:先顶、再墙、再地面、踢脚。
整体顺序:先外后内、先上后下。
3、控制工艺操作质量:各种装修作业必须按各种工艺操作程序规定严格进行,
不得偷工减序。
4、控制原材料质量:水泥、涂料、磁砖、玻璃、五金、油漆等原材料必须有
合格证,并应证、物相符。水泥、瓷砖必须试验。
5、成品保护措施:工序之间不得交叉污染、损坏,以完成品应有保护措施。
门框、墙角、踏步齿角等应妥善保护。
6、每栋号主体验收后,装修项目必须先做样板间,逐级验收,经监督站认可
后,按此样板扩大面积施工。个装修分项工程必须依次成优。
7、严格按照质量管理责任实施,发挥质量管理体系作用,层层落实、人人把
关、逐级签证,质量不合格,返工重作、装修分项工程不优良,不得进行下道工
序施工。
8、各栋号应有创优保证措施,工程安排,人员组织,施工操作,质量检查,
责任到人。落到实处。
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