浴缸制作流程

浴缸制作流程

1、 用玻璃纤维和不饱和树脂制作模具。

2、 模具制作完成需要用320#，240#，120#砂纸打磨处理平整，开始试模。

3、 购买压克力板材开始制作产品。

3.1压克力板固定到铁架上进入烤炉，烘烤到190℃到200℃，出炉后用烘烤好的板材在制作好的模具上用

真空吸板，使压克力板材成型。

4、 购买树脂、纤维、滑石粉，包浆。

4.1用买好的几种材料按一定比例混合在一起。

4.2用混合物与纤维到成型好的产品上加固，加固到要求好的厚度后，等到12小时过后下缸到地面。

4.3再等12小时后，流入下一道工序→切边。

5、用切边机切边完成后，将两个缸对接在一起。（对接物包括树脂，纤维，胶衣。）

6、对接完成后进入下一道工序→打磨。

6.1打磨分别用80#、120#、240#、320#砂纸打磨，完成后用快干原子灰补砂孔并打磨。

7、打磨好后的产品流入下一道工序→喷釉。

7.1喷釉时先清洗打磨处理，再用调配好的釉于清洗干净处重复喷，直到看不到对接口。

8、喷好缸后烘烤，24小时后进入下一道工序→整修。

8.1整修用600#、1200#、2000#砂纸处理喷釉位，打磨好后，用腊抛光，抛光到与压克力原板一样时就

达到要求了。

9、抛光完成后进入下一道工序→包装。

9.1先把产品表面灰尘清理干净，调好地脚，再装入气泡袋→放进纸箱→纸箱打包→到托盘→出货。

以上1~9点即为浴缸制作流程。

2013-3-22