强化木地板发展史

强化木地板发展史

强化木地板起源于欧洲，是一种以人造板为基材的新型地板，1985年由奥地利的刨花板生产商和瑞典的生产商联合研制而成。

1、

早期的强化木地板

早期的强化木地板是以中密度纤维板（MDF）、刨花板为基材，以装饰用防火板为面层和平衡用防火板为底层的三层复合板（防火板是一种全部以浸渍纸层压而成的板材）。

因其生产时需要热压较高（大于70kg/cm2），这种生产方式属高压法，即HPL（High

Pressure Laminate），也叫连续层压法，即CPL（Comtinuous Pressure Laminate）。高压法或连续层压法的生产成本较高，现在已很少采用。

2、

新型强化木地板

90年代初，以高密度基材（HDF），耐磨层，装饰层，平衡层为生产材料的新型强化木地板研制成功。（首创的是Witex Ag公司），其生产时所需的热压较低（30kg—45kg/cm2）。这种方式属低压法，即LPL（Low Pressure Laminate），也叫直接层压法，即DPL（Direit Pressure Laminate）。

强化木地板的结构

强化木地板的结构一般分为四层：表层，装饰层，基材层，底层。

1、

强化木地板的表层又叫耐磨层，采用三氧化二铝或碳化硅覆盖在装饰纸上，要求用于表面涂层的三氧化二铝极细，在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩，又要均匀而细密地附着在装饰层的表面。

常说的强化木地板的耐磨转数（耐磨字数）直接取决于其表层三氧化二铝或碳化硅的用量。适合于普通家庭使用的，表层三氧化二铝的用量多为32g/㎡、39g/㎡、45g/㎡，而表面涂层使用三氧化二铝的量达到62g/㎡的地板，常用于人流量较大的公共场所。

2、

第二层（装饰层），也就是电脑仿真制作的印刷纸，由于是电脑摹仿，可仿真制作各类材料的木材花纹。甚至还可摹仿石纹以及创造出一些独特的图案。利用三聚氰胺浸渍过的电脑图案装饰纸具有强力抗紫外光的优点，所以长期阳光照射不会引起褪色。

3、

第三层，也就是基材层，多采用高密度纤维板（HDF），中密度纤维板（MDF）或特殊型态的质优刨花板（Super OSB），高密度纤维板的密度应该大于0.85g/cm3，由于强化木地板品质的优劣很大程度上取决于基材层的质量，一般对基材的要求较高，主要有以下几点：

A、

基材的胶合强度要高，

B、

表面平整，密度均匀，

C、

游离甲醛的含量较少，

D、

基材静曲强度高，

E、

弹性模量高，

F、

防潮性能好。

4、

第四层，也叫底层（防潮平衡层），一般采用一定强度的厚纸在三聚氰胺中浸渍，可以阻隔来自于地面的部分潮气与水分，从而保护地板不受地面潮湿的影响。进一步强化了底层的防潮和平衡功能。

总之，强化木地板的主要原材料均来自人造速生材或加工剩余物，从资源可持续发展的战略角度来看是很有前途的。

强化木地板的分类

强化木地板可根据表面的花色，表面结构，表面材料，基材，榫槽等进行分类如下：

1、

根据表面的花色分类

A、

单色（染色）

B、

木纹

C、

石纹

D、

定制图案

2、

根据表面的结构分类

A、

有光面，一般出现在HPL方法生产的产品中

B、

柔光面（麻面）

C、

亮光面（沟槽面）

D、

浮雕面（或称压膜技术）具有极富有立体感的凹凸纹

3、

根据表面材料分类

A、

低压型（DPL）

B、

高压型（HPL）

4、

根据基材种类分类

A、

刨花板

B、

中密度纤维板

C、

高密度纤维板

D、

高密度绿芯纤维板----真正绿芯材是采用符合E1标准的天然植物胶合剂制造的高密度板，游离甲醛含量应在3mg/100mg左右，其同于实木地板。属绿色环保型基材。

5、

根据榫槽分类

A、

矩形，普通榫（单榫，双榫）

B、

异型锁扣榫