烤漆房方案

2024年11月20日发(作者：数据库课程设计商品信息管理系统)

一、概述

a）设计依据：

该设备项目主要用于车辆外表面的喷涂，生产连续性强，产品质

量要求较高。

b)设计思想：

1、喷漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气，

整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行

设计实施。

2、设备运行可靠，操作简单，维修方便。

3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，

其中关键设备和材料、顶部过滤棉选择进口件，以保证设备的整体性

能和质量。

4、同时充分考虑设备运行的安全性，在温度控制等方面采用可靠的

控制方式，以保证设备的整体性能和质量。

5、设备构成容

设备具有喷漆、流平和烘干功能。喷漆时具有通风、空气净化、

漆雾处理及冬季送热风功能。喷漆工作完成后，设备转入烤漆状态，

烤漆前期可以为工件提供适宜的流平温度和流平所需的风速，这有利

于提高油漆涂层的质量，防止出现可燃气体浓度过高引起爆炸的危

险。烤漆状态下具有升温、保温、定时功能。

二、喷烤漆房组成及性能

2.1主要技术参数

1、喷烤漆房尺寸：长×宽×高 20米×3.8×3米.（高温房宽另加

一米高度2.5米）（另外再加长6米宽4米高2.5米的70度的烤漆房）

烤漆房使用液化气升温

2、喷漆时平均风速 m/s: ≥0.35(满载)

3、光照度 Lux：≥700

4、空气过滤效率：＞98%

5、噪音：≤85dB

6、总功率kw：≤78千瓦

2.2喷漆房的组成与功能

设备具有喷漆、流平功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处

理及冬季送热风功能。设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、

空气净化系统、压力测试系统及电控系统组成。

室体是由漆室主体、大门、钢骨架、照明装置、地板格栅等部分

组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。

供风系统由送风系统和热风循环系统组成。供风系统的功能是满

足室风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达

到劳动保护要求。喷漆房通风方式采用上送下吸式，使室实现层流送

风。

排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并通过水帘机

处理过喷漆雾中树脂和油漆中的有机溶剂。过喷漆雾随高速气流经过

水帘机的折流、沉降和吸附后，沉落在水池中，漆雾溶剂中的有机溶

剂被稀释并经水帘机吸附后达标排放。