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轻集料混凝土小型空心砌块
2023年4月7日发(作者:木工客厅电视背景墙图)

小型混凝土空心砌块施工方案

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第一章工程概况..........................................2

1.1、工程总概况.......................................2

1.2、砌体材料概况.....................................2

第二章编制依据..........................................3

第三章施工部署..........................................3

3.1质量目标..........................................3

3.2施工顺序..........................................3

3.3、劳动力配置.......................................4

3.4、机械工具配置.....................................4

3.5、材料进场与存放.................................4

3.6、施工现场平面布置.................................4

第四章施工准备..........................................5

4.1、技术准备工作.....................................5

4.2、施工准备工作...................................5

第五章墙体施工..........................................7

5.1、砌体施工.........................................7

5.2、植筋施工........................................16

第六章质量保证.........................................20

6.1、质量保证体系....................................20

6.2、质量保证措施....................................20

第七章安全措施.........................................22

7.1、安全保障体系....................................22

7.2、安全保障措施....................................22

第八章安全文明施工措施.................................24

第九章成品保护措施.....................................25

小型混凝土空心砌块施工方案

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第一章工程概况

1.1、工程总概况

滨河新区公共租赁房(横城区一期)建设项目位于银川市滨河新

区横城小镇,东临横城路,西靠古渡路,南接梦圆街,北与共享街相

对。项目包括3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、13#、14#住宅楼,

以与37#商业中心、38#社区服务中心物业管理用房,规划总用地面积

66013m2,总建筑面积52703m2。本工程中住宅楼均为地下一层、地上

十一层,剪力墙结构,37#商业中心为2层框架结构,38#社区服务中

心物业管理用房为3层框架结构。

工程名称滨河新区公共租赁房(横城区一期)建设项目

建设单位银川工程建设代理建设局

设计单位泛华建设集团有限公司

监理单位银川方圆工程监理咨询有限公司

施工单位中冶建工集团有限公司

场地类别Ⅱ类设计使用年限50年

结构类型剪力墙结构结构层数11/1层

抗震重要性丙类建筑高度32.55m

结构安全等级二级抗震设防烈度8度

屋面防水等级一级耐火等级一级

地基基础设计等级乙级结构抗震等级二级

1.2、砌体材料概况

本工程中,砌体材料如下表:

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用砖种类砂浆种类使用部位备注

200(100)厚小

型砼空心砌块

M7.5水泥砂浆±0.00以下砌体砌块强度为MU15

200厚小型砼

空心砌块

M5混合砂浆

±0.00以上未注

明砌体

砌块强度为

MU3.5

石膏砌块M5混合砂浆局部100厚墙体

砌块强度为

MU3.5

本工程中所使用的小型砼空心砌块龄期不得小于28d,墙顶后塞

口采用190*90*53的小型混凝土砖砌筑。

第二章编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

4、《砌体结构构造详图》02G01-1

5、《砌体结构构造(混凝土小型空心砌块)》06SG605-2

6、《钢筋混凝土过梁结构标准图集》02G05

7、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2015

第三章施工部署

3.1质量目标

二次结构的质量目标为:各分项工程验收一次通过,合格率为

100%。

3.2施工顺序

根据现场情况,各楼栋完成进度不一致,砌体施工在主体五层完

成之后插入。主体二层完成前开始砌体准备工作,规划场地、安装施

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工电梯、确定材料并送检、砂浆配合比送检、样板墙砌筑等。

3.3、劳动力配置

劳动力均衡需求量如下:

序号工种人数

1钢筋工20

2瓦工150

3木工30

4抹灰工100

5水、暖、通风40

6普工40

7施工电梯操作工10

3.4、机械工具配置

序号名称数量备注

1施工电梯10部用于垂直运输

2砂浆搅拌机10台

3小推车40个

4灰桶300个

5扫把60把

6铁铲60把

3.5、材料进场与存放

所有材料按计划进场,材料部负责与时供应。材料进场后由楼栋

长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试

验合格后方可使用于工程中。

预拌砂浆、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。

3.6、施工现场平面布置

二次结构在地下室回填完成后进行施工,合理布置施工场地,搭

设砂浆搅拌房和水泥库房。充分利用现有的水、电、消防等设施与现

场硬化路面进行平面布置,根据平面布置砌筑堆场与搭设水泥库房。

砌筑材料垂直运输采用SC200/200施工电梯,搅拌机设置于施工电梯

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旁,搅拌机和水泥库房均需搭设防护棚。

砌体结构堆场和搅拌机房均采用10cm厚的C15混凝土硬化。搅

拌机房和水泥库房均采用钢管搭设,四周采用模板封闭,顶棚采用彩

钢瓦封闭,钢筋房平面尺寸为3m×4m。砂石堆场除卸货方以外,另

外三侧砌筑1.2m高200厚砌体墙。

第四章施工准备

4.1、技术准备工作

1)专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方与时与设

计联系解决。

2)编制主要材料与机具的需用计划,物资设备部门按计划分

批按时组织进场。

3)专业技术人员编制分项工程技术交底,并与时向工长与施

工人员进行图纸与分项工程技术交底。

4)劳务队伍做好劳动力计划,并组织评审与选择工作。

5)技术人员编制混凝土砌块排布图,本工程中砌块图需绘制一

个标准单元的砌块排布图,石膏砌块、页岩砌块与局部非单元组成的

墙体,根据混凝土砌块排砖规则排布。

4.2、施工准备工作

1)现场临时用电

由甲方提供的变压器接口接入施工现场,本工程采用TN-S三项

五线制供电系统,现场临时用电网络已形成,施工时根据需要从各二

级箱引入。各施工楼层设流动箱,以满足施工用电,临时用电具体内

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容见《临时用电方案》。

2)现场临时上下水

在施工用水从甲方指定的用水接口引入,生产用水采用DN100主

管道,63的水管引入各楼栋。在每层设阀门供楼层内施工用水,兼

做消防用水管,搅拌机旁砌筑蓄水池。

4.3、材料准备工作

本工程所选用的砌块材料必须是优质产品,砌块龄期宜大于35d,

并且不得小于28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证与检

测报告,先进行严格仔细的外观检查,符合规范规定后才准入场。进

场后,按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测,检测合格

达到设计或规范要求的指标,并报监理批准后方准使用。

施工中所用的砂浆为现场自拌砂浆,地下室砌筑砂浆为M7.5水

泥砂浆,一层与以上砌体均采用M5混合砂浆。砂浆必须按照设计要

求进行配合比试配,按照试配的配合比进行砂浆拌制,并做好试块,

按规定进行送检。

⑴砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求,抽检数量:每一生

产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。

⑵砌体砌筑之前进行砂浆配合比实验送检,每一楼层且不超过

250m3砌体的砌筑砂浆,做两组试块。每层留置构造柱、过梁混凝土

试块一组,每台搅拌机应至少抽检一次。

⑶砂浆原材料送检:

水泥:同一品种、规格水泥,袋装200t送一批次,每次12kg。

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砂:600t或400方送一批次,每次50kg。

石:600t或400方送一批次,每次50kg。

⑷填充墙与墙、柱、梁的连接钢筋,主要采用化学植筋的连接方

式,楼面上构造柱钢筋采用预埋方式留设。植筋应进行拉拔实验检测,

根据JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录C第2.3条:

对非生命线工程的非结构构件,应取每一检验批植筋总数的0.1%且

不少于3件进行检验。

第五章墙体施工

5.1、砌体施工

(一)工艺流程

墙体放线,立匹数杆→根据图纸排砌块→样板墙砌筑、验收→砌

筑→校正→竖缝填实砂浆→肋缝→浇筑构造柱、灌芯柱混凝土→砌筑

后砌口→验收

(二)施工要求

1、墙体放线,立匹数杆:砌体施工前,应将基础面或楼层结构

面按标高找平,依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线,

立匹数杆。

2、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,

排列砌块的方法和要求如下:

(1)小型空心砌块在砌筑前,由施工方根据工程设计施工图,

结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,确定门窗洞口、混

凝土翻边、构造柱等施工方法,编制施工方案。图纸和施工方案需经

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各参建单位审核。审核无误后下发劳务队伍,按图排列砌块。

(2)小型砼空心砌块排列具有代表性,排列时尽可能采用主规

格的砌块(390mm×190mm×190mm),砌体中主规格砌块应占总量的

75%~80%。

(3)外墙转角与纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,

如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施。

(4)砌筑普通小型混凝土空心砌块砌体,不需要对小砌块浇水

湿润,如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对砌块喷水湿润;对轻骨料混

凝土小砌块,应提前浇水湿润,砌块的含水率为40%~50%。雨天与

小砌块表面有浮水时,不得砌筑。

3、样板墙砌筑、验收:在正式施工前,应先砌筑样板墙。由于

本工程中各楼栋户型一致,均由L型户型和M型两种户型组成,样板

墙选择挨着的两个户型进行砌筑。样板墙经参建各方验收合格后,方

可正式砌筑。

4、砌筑:

(1)每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正

一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度,立匹数杆严格控制灰缝厚度。

(2)楼面或圈梁上砌筑第一匹砖时,应满铺10mm厚砂浆。

(3)小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上,砂浆应符合设

计要求。

(4)小砌块墙体应根据二次设计的图纸,对孔错缝搭砌,搭接

长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰

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缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮砼砌块。

(5)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌

成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎,

但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用C25混

凝土灌实。

(6)设置在灰缝内的钢筋应放置在小砌块的边肋上(水平墙梁、

过梁钢筋应放在边肋内侧),搭接长度不应小于500mm。

(7)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,砌筑过程

中需立匹数杆严格控制,误差不应大于±2mm。

(8)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于

90%;小砌块应采用双面碰头灰砌筑,竖向灰缝饱满度不得小于80%,

不得出现瞎缝、透明缝。

(9)对于外墙砌体,当雨量较大时应停止砌筑,并用彩条布对

已经砌筑的墙体进行遮盖,继续施工时,须复核墙体的垂直度,如果

墙体垂直度超过允许偏差,则应拆除重砌。

(10)施工过程中,应尽量减少洞口的留设。若必须留设洞口,

洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。洞

口两侧应沿墙高每3皮砌块设2φ6.5拉结钢筋网片,锚入墙内的长

度不小于1000mm。

(11)将填充墙砌筑至梁、板底附近后,应待砌体沉实后再用斜

砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。

5、过梁:填充墙洞口过梁可根据建施图纸的洞口尺寸按《02G05》

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过梁通用图集选用,荷载按一级取用。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙

时,过梁改为现浇,当过梁贴近构造柱时,过梁与构造柱同时现浇。

施工主体结构时,应按相应的梁配筋,在柱(墙)内预留插筋,插筋伸

出柱外皮长度为1.2lae,锚入柱内长度lae,若采用植筋,植筋深度

需根据本方案中植筋部分的要求执行。

根据图集所示,本工程中的砌体墙应选择190mm厚混凝土小型空

心砌块墙过梁选用表,本工程中涉与的过梁选型如下表:

净跨802400

过梁型号

QGLA

19081

QGLA

19091

QGLA

19101

QGLA

19121

QGLA

19151

QGLA

19181

QGLA

19211

QGLA

19241

过梁高度均为190mm,宽度同墙厚,过梁两端在墙体上的搁置长

度不小于200mm。过梁配筋如下图所示:

6、窗台压顶:窗下口砌体防裂措施参见02G01-1第57页-2;女

儿墙和压顶做法参见02G01-1第23~25页。

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根据图集要求,窗台压顶为100厚,内配双向A6钢筋,压顶长

度为窗台宽度+1200mm;若为底层窗台,窗台下需采用90mm厚砌块砌

筑,灰缝中设置水平钢筋网;若窗台两侧600mm以内存在墙柱或构造

柱,压顶钢筋锚入墙柱或构造柱,压顶长度调整至墙柱或构造柱。

7、构造柱、芯柱设置

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(1)构造柱

构造柱位置和数量根据各方确认的构造柱图进行设置。构造柱的

柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4A12竖筋,钢筋伸出长度550,柱

截面高250,宽同墙厚。构造柱砼强度等级为C25,竖筋4A12,箍筋

用A6.5@100/200,(构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间

距加密为@100)先砌墙后浇柱,浇注构造柱混凝土前,应将柱根处杂

物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土构造柱顶采用干

硬性混凝土捻实。

构造柱与墙体间需按规范留置马牙槎,马牙槎齿长度100mm。砌

体必须采用“先退后进”的砌筑方式,马牙槎边缝在封模板前应贴上

双面胶带,防止浇筑混凝土时漏浆,如下图所示:

构造柱中,墙与柱的拉结筋应在砌墙时与柱预埋插筋连接,拉结

方式如下图所示:

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(2)芯柱

1)根据《砌体结构施工质量验收规范》的要求,小型混凝土空

心砌块砌体中,底层室内以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级

不小于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。本工程中,地下室所有的小

型混凝土空心砌块孔洞均需采用C25混凝土灌实。

2)根据新06G605-2图集中对混凝土小型空心砌块砌体的要求,

需在砌体中设置芯柱。由于本工程的砌体中设置了较多的构造柱,根

据图集中构造柱代替芯柱布置示意图,需在墙体中部、窗洞两侧、墙

体转角处等位置设置芯柱。芯柱中设置一根A12钢筋,钢筋采用植

筋方式锚入墙体上下的梁板中。

每一楼层芯柱处第一匹砌块应采用开口小砌块;砌筑时应随砌随

清除小砌块孔内的毛边,并将灰缝中挤出的砂浆刮净。

灌芯柱混凝土,应遵守下列规定:

(1)清除孔洞内的砂浆与杂物,并用水冲洗。

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(2)砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土。

(3)在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去

石水泥砂浆,再浇灌混凝土。

(4)浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当

采用普通混凝土时,其坍落度不宜小于180mm。

(5)浇灌混凝土时,先计算好小砌块芯柱的体积,并用灰桶等

作为计量工具实地测量单个芯柱所需混凝土量,以此作为其他芯柱混

凝土用量的依据。

(6)每次连续浇筑的高度宜为半个楼层,但不应大于1.8m。本

工程中,宜浇灌到1.4m左右,采用钢筋插捣或φ30振捣棒振捣密实,

然后再继续浇灌,并插(振)捣密实。

8、墙体拉结筋:砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2A6.5

拉筋,拉筋与主体结构的拉接作法详见标准图集02G02-42页。由于

本工程中砌体为小型混凝土空心砌块,砌块模数为200mm,故拉结筋

沿墙体高度每隔400mm设置一道。

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5.2、植筋施工

1、植筋材料

⑴本工程结构安全等级为二级,根据《混凝土结构后锚固技术规

程》中的要求,植筋必须采用B级植筋胶。用于植筋的有机粘胶剂应

采用改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类材料,其固化剂不应使用乙二

胺。

⑵植筋材料选定之后,需向监理提供粘接胶合格证与厂家资质等

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资料,植筋完成后按要求进行植筋拉拔实验。

2、植筋施工方法

植筋的施工流程:定位→钻孔→清孔→注胶→安装钢筋

→胶粘剂固化、保护→检验。

1)定位:按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力

钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在梁、柱箍筋内侧或板、剪力

墙分布筋内侧。

2、钻孔:

1)钻孔采用电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

2)植筋钻孔深度需根据规范要求进行计算:

ld≥ΨNΨaels,其中,ls=0.2asptdfy/fbd。

本工程中需要植筋的规格为HPB300级的A6.5、A12,混凝土等

级为C30和C25两种,计算得C30中ld=22d,C25中ld=27.5d。

本工程中植筋主要为构造柱植筋和墙体拉筋植筋,非结构构件,

按构造植筋,根据规范要求:

受拉钢筋锚固:max{0.3ld,10d,100}

受压钢筋锚固:max{0.6ld,10d,100}

综合上述计算得:

A6.5A12

C25100mm200mm

C30100mm160mm

3)钻孔的直径和深度应符合要求,孔径为d+4mm,其深度的允许

砼等级

钢筋规格

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偏差为+20mm,-0mm,垂直度允许偏差为5°。钻孔应避开受力钢筋,

对于废孔,应用化学锚固胶或高等级的树脂水泥砂浆填实。

4)钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起,钻孔不

应设置于构件的保护层或装饰层内。

3、清孔:钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后用空压机或手动气

筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。

4、钢材除锈:钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新

钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角

磨机和钢丝轮片速度较快。

5、锚固胶配制:

1)植筋胶桶装式植筋胶,由A、B两组份组成,配胶采用机械搅

拌,搅拌器由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十

字形C14钢筋制成。

2)取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称

重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合

均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

3)胶应现配现用,每次配胶量不大于5公斤。

6、植筋:

1)垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。

2)水平孔植筋用A6.5细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内

捣胶,或者让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。

3)倒垂孔植筋选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、

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捣入孔。

4)钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,

一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹。

5)向孔内注胶粘剂,胶的数量应满足锚固要求,锚固胶填充量

应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

7、固化、保护:植筋胶有一个固化过程,将钢筋插入孔内,进

行临时固定,并按照厂家提供的养护条件进行固化养护,固化期间禁

止扰动。日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,日平均气温

25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。植筋胶

在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受

设计荷载。

8、检验:植筋后3至4天可随机抽检,拉拔试验由专门的检测

单位完成。

1)锚固钢筋拉拔实验的轴向受拉非破坏承载力检验值如下表:

直径(mm)面积(mm2)HPB300(kN)

6.528.275.9

12113.123.8

抽检钢筋在检测值作用下应基材无裂痕、钢材无滑移宏观裂损现

象,持荷2min期间荷载值降低不大于5%。

2)破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰,且不少

于5件进行检验,若植筋总数不多余100件时,可仅抽取3件进行检

验。

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3)重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5

件进行非破损检测,一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的

1%且不少于3件进行非破损检测。

第六章质量保证

6.1、质量保证体系

由项目经理进行全面管理,生产、技术、材料、质量、安全等人

员组成项目管理班子,形成有效的质量保证体系。

职务人员

项目经理林世友负责协调、指导二次结构砌体工程施工

总工曹雄峰审批二次结构砌体施工方案、指导施工

生产经理杨移负责协调、指导二次结构砌体工程施工

施工员

吴朝、刘福

洪、李宁

负责协调二次结构砌体工程施工

技术员邱水平

负责编写二次结构砌体工程施工方案、指导

具体施工技术

安全员陈协全负责二次结构施工安全防护检查指导

质检员周德龙具体负责二次结构砌体工程施工工程质量

材料员薛文

具体负责二次结构砌体工程施工工程材料

进场、送检

资料员温月霞

负责二次结构砌筑工程资料的收集和整理,

以与工程所需的各项试验资料。

6.2、质量保证措施

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1)在二次结构工程施工前由技术人员认真审图,明确工程施工

中的各项做法和细部节点处理方法,在技术交底中重点突出细部施工

工艺,并严格按照其执行,以保证工程质量。

2)对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质

量、施工工艺流程,并加强施工过程的中间检查和控制。

3)工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结

分析,针对本工程提出解决方案,在施工过程中严格控制。

4)在各分项施工前,由工长根据施工方案对操作班组长进行详

细的技术交底。

5)制定详细的施工过程质量奖罚细则,认真执行自检、交接检

制度,定期检查,奖优罚劣。

6)在各项施工中,工长严格进行过程控制,每道工序必须经过

项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。

7)分层、分部位进行施工、交验,保证工程施工工序的有序性,

在保证质量的前提下加快进度。

8)严格执行施工与验收规程,加强分部分项工程的质量评定工

作。

9)砌体在砌筑前选择适当的位置先做样板间,经有关部门验收

合格后方可大面积施工。

10)砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度与砂浆饱满度等均应

按要求随时检查并校正,砌体表面垂直度、平整度校正均需在砂浆终

凝前进行。

小型混凝土空心砌块施工方案

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11)为确保灰缝大小均匀,立匹数杆时要求保证高度一致,盘角

时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线拉紧,防止一层线松一层线紧。

12)砂浆试块的制作、养护、试压应符合相关规定。

第七章安全措施

7.1、安全保障体系

7.2、安全保障措施

1)进入安全现场必须佩戴安全帽,严禁吸烟。

2)操作过程中,对稳定性较差的窗间墙,独立柱等部分,要与

时加设临时支撑。

3)工人操作必须佩戴安全帽,高空与临边作业系安全带。

4)在一层楼面高度处房屋外墙四周设安全绳兜网,屋面工程未

完不得拆除,超过两米的高空作业必须搭设脚手架,铺脚手板,脚手

板绑扎牢固,脚手架上不得堆积材料。

5)砌块在楼板面卸下堆放时,严禁倾卸与撞击楼板。在楼板上

砌体作业班组

项目经理:林世友

生产经理:杨移

总工:曹雄峰

技术部:邱水平

编制施工方案、安全设

施验收、安全技术交底

施工部:吴朝

落实现场各项安全

措施

安全部:陈协全

过程安全监督、班组

安全教育、安全监督

整改、职工违章处理

材设部:薛文

消防器材包养维

修、使用;安全设

施材料器具供应。

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堆放砌块,需分散对放,不得超过1.5米。砌块安装时,不得站在墙

上指挥和操作,不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。

6)严禁在墙顶上站立画线,刮缝,清扫墙和检查大角垂直等工

作。砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。

7)从事高处作业人员必须定期体检,严禁酒后登高作业,身体

不适登高作业。作业人员必须系安全带,且应固定在牢固部位,高挂

低用。

8)高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋,工具牢固的放在工具袋

内。

9)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操

作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径

之内。

10)作业中不得往下投掷任何物件。

11)超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须与时搭设好架设

工具,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

12)从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止剁倒砸人。

13)垂直运输的吊笼,滑车,绳索,刹车等必须满足负荷要求,

吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若不符合要求,应与时修

理或更换。

14)绑扎门边柱钢筋时,严禁沿骨架攀登上下。

15)焊接钢筋时应注意的安全要求:

1、焊接钢筋之前,应首先检测焊机和工具的完好和安全可

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靠。

2、更换电焊条一定要带皮手套,不要裸手操作。

3、在带电的情况下,为了安全,不许将焊接电缆挂在脖子

或把焊钳夹在腋下搬焊工件。

16)砼施工时的安全要求:

1、振捣设备必须有开关箱,并装有漏电保护装置,振捣手

必须有绝缘手套。

2、水平运输砼时,采用手推车倒砼时,应有挡车措施,不

得用力过猛或撒把。

4、浇筑砼时,操作人员应站在操作平台上,严禁直接站在

模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断坠落。

17)所有电动工具应小心使用,注意伤人,电源应专业人员操作,

配备流动箱与漏电保护装置,佩戴绝缘手套。

18)地下部分的照明必须使用低压电源,必须由专职电工操作,

非电工严禁拆除和私拉接电线。

第八章安全文明施工措施

1)材料的码放:各种材料进场后,经检验合格后,码放在指定

的存放区,易燃物存放区内应具备完善的防火灭火措施。

2)进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

3)施工现场不许吸烟,电气焊等明火作业开用火证,并应有灭

火措施。

4)施工中,楼梯口、电梯口、预留洞、出入口必须做好有效防

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护。

5)现场材料必须按照平面布置图进行整齐堆放,严格按照中冶

集团现场施工管理方法执行。

6)操作工人严格执行“活完料净场地清”,并设专人、定时地

进行场地清理、洒水工作,保持现场清洁。

7)现场施工道路、办公区每天进行清扫,洒水降尘。

8)禁止摔砸轻集料砌块,减少破损量。对破损砌块进行挑选使

用,废弃的碎块用小推车运至封闭垃圾站统一处理。

9)生活区专人管理,烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定,

油污水经处理后排放。

第九章成品保护措施

1、门框安装后在门框两侧300~600高度范围内钉铁皮保护,防

止施工中撞坏门框。

2、砌块在运输过程中,轻装轻放,码放整齐,搭拆脚手架时不

要碰坏墙体和门窗角。

3、落地砂浆要与时清理,以免与地面粘接,影响下一道工序施

工。

4、电气设备管线槽孔要随砌随留,严禁后剔。

5、不得在墙体或部位中设置脚手眼,拆除施工脚手架时,注意

保护墙体与门窗口角。

6、每日施工作业完毕,应与时清理施工作业面做到工完料净脚

下清。

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7、施工时,控制清水墙面的缩灰口,避免砂浆污染。

8、外墙装饰块砌筑完成后应注意成品保护,如有污染应与时清

理,下雨前要对已砌好的部分部分进行覆盖,严禁雨水冲刷污染下面

墙面。

9、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋与各种预埋件,暖通、电气管

线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

10、砂浆稠度应适应,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

11、要与时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须

有保护膜,并保持到快要竣工,竣工前以清擦玻璃为主。

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