框架式玻璃幕墙

框架玻璃幕墙施工工艺

一、施工工艺：

测量放线→结构检查与处理→转接件的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安

装→层间封修→隐蔽验收→玻璃安装→打胶→压板安装→铝合金装饰条安装→

清洗保护。

二、玻璃幕墙施工过程：

（一）测量放线

1、测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。

2、所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。

若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。

（二）结构检查

转接件定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。

检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。

（三）铝合金龙骨安装

1、立柱的安装

立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合

要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于

5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后

应及时紧固。否则会影响横料的安装。

2、横梁安装

（1）根据横向鱼丝线进行横梁的定位；

（2）用不锈钢螺栓将横梁固定在铝合金立柱上；

（2）横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允

许范围内，横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差

不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；

当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时

进行检查、校正和固定。

（六）层间封修

1、本工程层间均为玻璃幕墙，铝板后为50mm厚保温岩棉，安装时应确保

保温岩棉平整密实与玻璃附着牢固。

2、层间采用100mm防火岩棉、外包1.5mm厚镀锌铁皮作为防火封堵。

3、防火岩棉应填塞平整、密实，镀锌铁皮应拼接严密，固定牢固。

（七）幕墙面材安装

1、每块玻璃有铝合金副框进行承托，并由结构密封胶和铝合金压块进行固

定。

2、将玻璃副框放入铝合金横梁槽口内（无槽口的位置将玻璃放在铝合金托

板上），上下左右调整玻璃位置，使玻璃付框与铝合金龙骨平齐。

3、用铝合金压块将玻璃固定，罗栓紧固到位。

4、玻璃板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范

围内，副框与龙骨不得有错台，镀膜层位置符合设计要求。

5、用螺栓将铝板装饰面与副框连接。

（八）打胶嵌缝

1、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结

面，加以干燥。

2、硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3。5mm，施工宽度不宜小于施工厚

度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连

续，抹胶处应连接密实。

3、贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时

不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

4、打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建

筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

5、打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时

碰伤的胶表面。

6、打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

（九）装饰条安装

1、将铝板装饰条紧贴压板。

2、垂直度应符合规范要求，从底部至顶固，垂直误差不得超过15mm

3、用螺栓将铝板装饰条与压板固定。