环氧地坪施工方案及报价

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环氧地坪

编制单位：安徽美地地坪工程技术有限公司

联系人：钟明

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一、1.50mm环氧地坪产品介绍

1、主要原材料

环氧树脂：选用台湾南亚（NPEL-128）生产的双酚A液态环氧树脂。

固化剂：选用美国气体化工公司（AIRPRODUCTS）生产的无溶剂高性能环氧固化剂；

助剂：选用德国毕克公司（BYK）和德国迪高公司（DEGO）生产的系列消泡剂、流平剂、

润湿分散剂、表面改善剂；

颜料：选用美国杜邦公司（DUPONT）生产的钛白粉、德国德固萨公司（DEGUSSA）生产

的系列颜料。

2、特点

整体成型后无尘、无缝、平整、光洁，具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能

以及耐水性能，易于清洁，有多种色彩外观可供选择。

3、素地处理：

对原地面进行专业机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用

磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后，

依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块

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2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。72小时后，取出干燥

纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用

高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗，油层

厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。

4、环氧渗透底漆施工：

A、 将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后，用专业手提式搅拌机充分搅拌均

匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或

无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果；

B、起砂地坪由分两次涂布底漆：

第一次涂布底漆时，对混合后材料加入20%乙醇，第二次涂布时对混合后的材料加入

5%的乙醇，使底漆能渗透深层固化，以保证底涂的密封渗透效果。

5、环氧树脂中涂施工（一遍腻子）

环氧树脂中涂施工方法：

按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将中涂主剂加入硬化剂混合，充分搅拌均匀后，

加入适量的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆，填平局部破损

处，使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用镘刀齿尖

除去大泡并挑去杂质颗粒物，间隔48小时待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸净地

面灰尘，然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。

对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证

施工后表面没有明显裂纹显现。

注：对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，以保证整体的平整性。

6、环氧涂刷面漆施工

按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央

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倒入，避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后，间隔15分钟后，让其充分反应、熟化，再

用专用地坪滚筒整体涂布施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈现硬

化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。施工过程中注意滚涂印痕的处理。

7、漆面保护：

面漆施工完毕后进行罩光漆的滚涂，等待48小时后，可穿柔底鞋进入，一周内不可用

水、油、碱酸等化学物涂粘，养护至少3天后方可投入使用。

8、施工过程中的注意事项：

➢ 材料存放：材料须存放在甲方指定的区域，并按类型存放整理，使用按量逐步取用。

➢ 一楼基面混凝土如果未做防水层或防水层失效，则在使用过程中可能会出现起鼓现象。

➢ 工具使用：在施工过程中须使用一些电动工具，须严格按照工具使用规范进行使用，在

保证安全的情况下，维护工具的有效使用。

➢ 施工管理：承接方须严格要求施工人员遵守甲方的现场管理要求，在施工过程中的水电

使用等情况须经过甲方确认后方可进行。

➢ 施工规范：严格按照合同及工艺指导要求进行每一道工序的施工，保证产品的质量要求，

对于特殊部位的处理须在承接方技术人员指导后进行。

➢ 建议使用不含紫外线的灯源，否则可能会导致环氧树脂涂层变黄。

➢ 垃圾处理：施工过程中产生的垃圾及材料损耗须统一装好，放置到甲方指定的场所，不

得随地乱扔乱放。

9、环氧地坪结构示意图：

➢ 4、环氧面漆施工

➢ 3、环氧树脂中涂施工

➢

2、环氧封闭底漆

➢

1、打磨清理处理

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10、环氧地坪技术指标

➢

地基层素地

➢ 表干时间（小时） ➢ ≤4

➢ 实干时间（小时） ➢ ≤24

➢ 粘接强度（Mpa） ➢ ≥2

➢ 耐磨性（750g/300r,失重.g） ➢ ≤0.03

➢ 硬度（铅笔硬度） ➢ ≥2H

➢ 抗压强度（Mpa） ➢ 80

➢ 拉伸强度（Mpa） ➢ 10

➢ 抗弯强度（Mpa） ➢ 15

➢ 耐H2SO4，10% ➢ 168小时无变化

➢ 耐NaOH，10% ➢ 168小时无变化

➢ 耐汽油，120# ➢ 168小时无变化

➢ 耐水性 ➢ 168小时无变化

➢ 耐润滑油 ➢ 168小时无变化

➢ 耐盐水,3% ➢ 168小时无变化

二、2.00

mm环氧地坪产品介绍

1、主要原材料

环氧树脂：选用台湾南亚（NPEL-128）生产的双酚A液态环氧树脂。

固化剂：选用美国气体化工公司（AIRPRODUCTS）生产的无溶剂高性能环氧固化剂；

助剂：选用德国毕克公司（BYK）和德国迪高公司（DEGO）生产的系列消泡剂、流平剂、

润湿分散剂、表面改善剂；

颜料：选用美国杜邦公司（DUPONT）生产的钛白粉、德国德固萨公司（DEGUSSA）生产

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的系列颜料。

2、特点

整体成型后无尘、无缝、平整、光洁，具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能

以及耐水性能，易于清洁，有多种色彩外观可供选择。

3、素地处理：

对原地面进行专业机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用

磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后，

依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块

2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。72小时后，取出干燥

纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用

高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗，油层

厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。

4、环氧渗透底漆施工：

A、 将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后，用专业手提式搅拌机充分搅拌均

匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或

无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果；

B、起砂地坪由分两次涂布底漆：

第一次涂布底漆时，对混合后材料加入20%乙醇，第二次涂布时对混合后的材料加入

5%的乙醇，使底漆能渗透深层固化，以保证底涂的密封渗透效果。

5、环氧树脂中涂施工（一遍腻子、一遍6#砂、两遍7#砂）

环氧树脂中涂施工方法：

按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将中涂主剂加入硬化剂混合，充分搅拌均匀后，

加入适量的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆，填平局部破损

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处，使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用镘刀齿尖

除去大泡并挑去杂质颗粒物，间隔48小时待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸净地

面灰尘，然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。

对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证

施工后表面没有明显裂纹显现。

注：对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，以保证整体的平整性。

6、环氧涂刷面漆施工

按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央

倒入，避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后，间隔15分钟后，让其充分反应、熟化，再

用专用地坪滚筒整体涂布施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈现硬

化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。施工过程中注意滚涂印痕的处理。

7、漆面保护：

面漆施工完毕后进行罩光漆的滚涂，等待48小时后，可穿柔底鞋进入，一周内不可用

水、油、碱酸等化学物涂粘，养护至少3天后方可投入使用。

8、施工过程中的注意事项：

➢ 材料存放：材料须存放在甲方指定的区域，并按类型存放整理，使用按量逐步取用。

➢ 一楼基面混凝土如果未做防水层或防水层失效，则在使用过程中可能会出现起鼓现象。

➢ 工具使用：在施工过程中须使用一些电动工具，须严格按照工具使用规范进行使用，在

保证安全的情况下，维护工具的有效使用。

➢ 施工管理：承接方须严格要求施工人员遵守甲方的现场管理要求，在施工过程中的水电

使用等情况须经过甲方确认后方可进行。

➢ 施工规范：严格按照合同及工艺指导要求进行每一道工序的施工，保证产品的质量要求，

对于特殊部位的处理须在承接方技术人员指导后进行。

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➢ 建议使用不含紫外线的灯源，否则可能会导致环氧树脂涂层变黄。

➢ 垃圾处理：施工过程中产生的垃圾及材料损耗须统一装好，放置到甲方指定的场所，不

得随地乱扔乱放。

9、环氧地坪结构示意图：

10、环氧地坪技术指标

➢ 4、环氧面漆施工

➢ 3、环氧树脂中涂施工

➢

2、环氧封闭底漆

➢

1、打磨清理处理

➢

地基层素地

➢ 表干时间（小时） ➢ ≤4

➢ 实干时间（小时） ➢ ≤24

➢ 粘接强度（Mpa） ➢ ≥2

➢ 耐磨性（750g/300r,失重.g） ➢ ≤0.03

➢ 硬度（铅笔硬度） ➢ ≥2H

➢ 抗压强度（Mpa） ➢ 80

➢ 拉伸强度（Mpa） ➢ 10

➢ 抗弯强度（Mpa） ➢ 15

➢ 耐H2SO4，10% ➢ 168小时无变化

➢ 耐NaOH，10% ➢ 168小时无变化

➢ 耐汽油，120# ➢ 168小时无变化

➢ 耐水性 ➢ 168小时无变化

➢ 耐润滑油 ➢ 168小时无变化

三、报价单

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1、1mm厚环氧树脂踢脚线：4.00元/米。2

2、1.5mm厚环氧树脂地坪：28.00元/平方米。（车位部分）20

3、2.00mm厚环氧树脂地坪：37.00元/平方米。（通道部分）28

4、4.00mm厚坡道：108.00元/平方米。水性45，油性65

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