PVC管施工规范

PVC管施工规范

篇一：PVC水管安装规范要求

PVC水管安装规范要求

水管材料种类繁多，家装一般都使用PP-R、PVC水管。之前的文章我们已经介绍了PPR水管的特点及安装规范，在这里为大家介绍另外一种水管材料—PVC水管安装施工规范：

1、PVC管的一般构造要求

（1）管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式由设计决定，管道的支墩不应修建在松土上，其后背应紧靠厚状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定。支墩与管道之间应设橡胶片垫层，以防止管道的破坏。

（2）管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍。

（3）管道穿墙处应设予留孔或安套管。管道不得在套管范围内有接口。管道与套管内用油麻填塞。

（4）管道上设置的井室，井壁应勾缝抹面，井底应做防水处理，井壁与管道连接处采用密封措施。防止地下水渗入。

（5）管道可采用橡胶圈接口（RR连接）、粘接接口（T-S连接）、法兰连接等型式，橡胶圈接口适用于管外径为63-315mm的管道；粘接只适用于外径小于160mm的管道；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接。

2、PVC管道安装时的施工规范

（1）管道的一般铺设过程是将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。只有在条件不允许而且管径不大的情况下，才可将3根管道在沟槽上接好后，平稳放入沟槽。

（2）在沟槽内铺设给水管道，如设计未规定采用其他材料的基础时，一般均应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

篇二：PVC线管施工工艺

一、编制依据

根据电气施工质量验收规范GB50303-2002。

二、施工准备

1、材料要求

PVC管应具有阻燃和耐冲击的性能，并具有检验报告和产品出厂合格证；外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记，管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准。

2、主要机具

PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝 、电钻 、手锤。

3、作业条件

3.1墙体钢筋调整固定完毕。

3.2底板钢筋绑扎完毕。

三、工艺流程

绘制班组施工定位图→弹线定墙位→线盒三维定位→线盒固定→管路敷设→管路保护→隐蔽资料编制

四、操作工艺

1、绘制班组施工定位图

根据原电气施工图，会同甲方、监理、设计院重新根据甲方对各套房间的装修布臵要求，对电气图重新进行了设计布臵，并绘制一张标准层定位尺寸的布臵详图。甲方、监理、设计院签字认可。图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接放线定位，做到每层均以该数值为标准，不准任意改动。以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位臵。

2、弹线定墙位

2.1墙体的确定

墙体的确定包括墙的形式、材料、位臵的确定。在主体配管前，建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸会审确定的墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式施工。

2.2墙线的测定

在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线，并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图上标注的尺寸均为轴线。不能串联式测量，避免累计误差。用钢卷尺不用皮尺，皮尺有伸缩性。根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位臵，避免线管出墙。最后参照土建的检查线再进行复核。

3、线盒三维定位

3.1灯头盒的定位

按照定位施工图上标注的灯具的定位尺寸定位即可。

3.2开关盒、插座盒的定位

1）开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布臵详图上所定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层都在同一位臵。

2）线盒、插座盒的定位的具体方法：

定位要采用以下必不可少的工具：10米长的钢卷尺、水平管、水平尺、吊线锤。线盒的标高的确定由水平管进行测量，先以土建标注的结构标高测量出建筑标高，再以土建测引使用的楼层原始标高为基准点，分别一个一个地测量出墙上线盒的标高；水平管测量时不能串联式测量，要避免累计误差；测量时都统一为以水平管的液面的凹面

为准，不能一会以凹面，一会以凸面。这样就会有误差；在做记录时，要用很细的记号笔（不大于1mm粗细）做记号。

线盒的水平度、竖直度用水平尺、吊线锤来确定，要保证线盒平直、竖直。才能保证以后面板安装的平直。

为了保证线盒定位的准确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四周用钢筋加固，用22#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降、倾斜。

3）线盒的深浅控制

采取下面的办法：

用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒的定位。

先根据标准布臵图的尺寸确定位臵，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放的墙边线为准，这就是模板内表

面的位臵。吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位臵，并且要参看土建墙筋上绑扎的保护层的砼块，它的厚度就是保护层的厚度。我们线盒伸出钢筋面的长度至少要等于保护砼块的厚度，最好略厚一点。在封模时两边模板一挤压就保证盒子能紧帖在模板上。

线盒尽量选择深度6.6cm以上的才能保证要求，所以应尽量采用加厚型暗装线盒，如果没有则采用加一个加厚圈以增加其厚度。

4、管路的敷设

管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求：

1）管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度，即1／4圆周长大于等于16D。φ20的PVC管，管的弯曲弧度为32cm，φ25管的弯曲弧度为40 cm，这样控制就可以保证弯曲半径等于10D。

2）接头：管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。进盒管接头的管子足够长，要有一定的弧度，即是要有一点张力，不然人一踩在上面，管子就有可能脱落。

3)管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：

超过30米无弯曲时

超过20米有1个弯时

超过15米有2个弯时

超过8米有3个弯时

因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位臵的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位臵。

4)线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。

5)管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。

6)剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。

篇三：PVC线管施工工艺标准

1.总则

1.1适用范围

适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照

明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。

1.2编制依据

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303---2002

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。

2.1.2准备施工机具、材料。

2.1.3确定施工方法，编制施工技术措施。

2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。

2.2材料准备

2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.2.2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。

2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。

2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。

2.3主要机具（设备）准备

2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。

2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等

2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。

2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。

2.4作业条件

2.4.1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。

2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。

2.4.3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。

3.施工工艺

3.1工艺流程

预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。

3.2 操作工艺

3.2.1弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法

由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。

(1)冷煨法

适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。注意要使用与管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。

在弯制90°弯曲或鸭脖弯时，可用外套大管径的钢管作为力矩进行加力，帮助弯曲管子。

(2)热煨法

加热管子可以用喷灯、木炭、木材、电炉或热风机等方法。无论采用那种加热的方法均不得将管子烤伤、变色、破裂等质量问题的出现。将弯好后管子的弯曲部分放在冷水中即可定型。

注意：塑料管的弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋设在地下或砼楼板内时，不得小于管外径的10倍。管的弯曲部分不得有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%。

3.2.2测定盒、箱及管路的固定点位置

(1)明装时，按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定的位置做好标识，要标出支架、吊架的位置。

(2)暗装时，根据图纸设计的要求，在需要布管的位置上，将已测定好的位置进行弹线标识，以备配管用。

3.2.3稳固（埋）盒、箱、管路

(1)明装：先固定两端的支架、吊架，然后在拉线固定中间的支架、吊架。固定的方法可以采用以下几种（一般情况时）：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法等。

a.胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔，孔深要略大于胀管的长度，将胀管插入孔内，用配套的木螺丝固定管卡。

b.预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定好的位置预埋铁件，安装时将支架、吊架焊接在预埋件上。

c.稳注法：随土建施工，将支架固定在测定好的位置上。

d.剔注法：按测定好的位置，剔出孔洞，填好水泥砂浆，再将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正后将洞口抹平。

e.抱箍法：在梁、柱上敷设管路时，可用抱箍将支架、吊架固定好。 f.注意埋入的支架应有燕尾，埋入深度不得小于120㎜。

(2)暗装：在砖混结构中，可在墙体砌筑时，将管子直接敷设在墙上测定好的位置上，砼结构工程也应随着砼工程的施工，将管路在浇注砼前敷设好，为使管路不被损坏，应在机械、人员经常路过的部位可以将此处的管子上绑扎一根短管（不可利用的废管），以增加管路的机械强度。

a.框架工程隔墙中的管路处陶粒砌体墙外，其余材质的墙体上，不允许剔槽，应用机械开槽，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上，应先固定箱、盒，再敷设管子。

b.陶粒砌体墙可以在砌墙时将管子预埋就位后，待墙体强度上来后，再剔出盒的位置，注意剔的洞要比盒、箱的外尺寸略大，以便填补砂浆。

c.在大模板、组合模板等砼工程中为不破坏模板，可用预埋盒、箱套的方法，待拆除模板后，再安装盒、箱。预埋时注意作好标记，以备以后寻找。

3.2.4管路连接

(1)管口应平整、光滑，管与管、管与盒、管与箱等器件应采用插入法连接，接口应牢固紧密。

(2)管与管之间采用套管连接时，套管的长度应为管外径的1.5～3倍，管口在套管中应对缝平齐，管与器件连接时，插入的深度应为管外径的1.1～1.8倍。

(3)连接应采用套箍连接（包括端接头接管），使用配套的塑料管胶粘剂，均匀涂在管外壁上，且管口应到位、平齐，在粘接1min内不得移动。

(4)管与盒、箱的连接：与盒连接时必须使用盒上的专用敲落孔，要求孔的直径与管的直径要一致配套。管与箱的连接要求一管一孔顺直进入箱中，内锁母紧贴箱壳。

3.2.5管路敷设

对于小管径的管子可采用剪管器切断，大管径的可使用钢具、锯弓开切断，断口处应处理平整、光滑。

（1）管路明敷设：支架、吊架位置正确、间距均匀。管路水平敷设时，高度不得低于2000㎜，垂直敷设时，高度不得低于1500㎜，（1500㎜以下应加保护套管）。管路敷设要作到横平、竖直、美观的要求。

（2）直管每隔30m应加装补偿装置，安装方法见示意图：引出地面的一段管子，可以使用一节钢管引出，但需制作专用的过渡专用的接箍。

（3）管路较长时，超过下列情况时应加装接线盒：

a.管路无弯时，每隔32m。

b.管路有一个90°弯时，每隔20m。

c.管路有二个弯时，每隔15m。

d.管路有三个弯时，每隔8m。

e.如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。

(4)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300㎜，管路中间距离见下表所示：