轻钢龙骨隔墙施工方案

2023年4月28日发(作者：cad室内装修设计图)

轻钢龙骨隔墙施工方案

1、内容简介：

本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面

石膏板，其内部填充岩棉。

2、 施工技术准备

2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手

册确定各部位的做法和质量要求；

2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格

执行；

2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；

3. 施工现场准备

3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙

位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。

3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。

3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中

将根据具体工作面引配电箱至工作面。

3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须

加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。

3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符

合设计要求。

3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等

附件应符合设计要求。

3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设

计要求。

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3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m的隔音岩棉。

3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。石膏板

室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，

堆垛间空隙不小于30cm。

3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动

力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施

劳动力计划表

序号 工 种 人 数 备 注

1 木工 4-5人一组

2 杂工 配合施工

3 电工 配合临电

合计

3

10

4

2

16

3.6材料要求

本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料

的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所

有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规

范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和

规范要求的指标后方准使用。

3.7主要材料的技术指标

厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺

和变形。

C型墙体龙骨技术指标

指标

执行标准 GB/T11981-2001优等品

外观质量 无腐蚀、损伤、黑斑、麻点

长度偏差 ±10mm

成品龙

骨要求

尺寸偏差

侧面平直度 ≤0.5mm/1000mm

底面平直度 ≤0.7mm/1000mm

弯曲内角半径 ≤1.5mm

厚度偏差 ±0.03mm

尺寸A: ±0.3mm

尺寸B: ±0.5mm

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角度偏差 ≤±50'

抗冲击试验 残余变形量≤8mm,

静载试验 残余变形量≤1.5mm,

双面镀锌量 ≥120g/㎡

双面镀锌厚度 ≥14um

纸面石膏板主要性能指标

指标

执行标准 GB/T9775-1999

纸面石膏板表面应平整，不得有影

响使用的破损、波纹、沟槽、污痕

、过烧、亏料、边部漏料和纸面

脱开等缺陷

长度偏差 _3～0

9.5普通

石膏板

尺寸偏差mm 宽度偏差 _3～0

对角线长度差 ≤3mm

楔形棱边断面尺寸 楔形棱边宽度 30～50

弯曲内角半径 楔形棱边深度 0.6～1.5

断裂荷载

单位面积质量 ≤9㎏/㎡

护面纸于石膏芯的粘接 护面纸与石膏芯的粘接良好

指标

纵向 ≥450N

横向 ≥150N

厚度偏差 ±0.3mm

外观质量

岩棉主要性能指标

序号 项目 标准值

1 长度 _3～10

2 宽度 ±3mm

3 厚度 ±2mm

4 体积密度 ≤15％

5 尺寸偏差mm _3～0

6 渣球含量 ≤4％

7 纤维平均直径 ≤6.5um

8 热荷重收缩温度 ≥620C

9 导热系数 ≤0.040W/m.k

O

4.作业条件

4.1工程主体土建结构改造完毕，并且通过有关部门的工程质量验收，验收合

格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。

4.2安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末

2

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端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。

4.3施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工

队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。

4.4安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计

施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。大面积施工前先

做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

4.5施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工

过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。

4.6石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏

及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用

4.7按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通

过设计确认后，方可施工。

5、施工工艺

5.1工艺流程

轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档 →

安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→填充隔音岩棉并同时等待电安装及消防管道

的施工→安装第一层纸面石膏→待其它配合程序完成后,安装第二层纸面石膏→接

缝处理→面层施工

5.1.1放线：根据设计施工图，在已做好的楼面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边

框线，并放好地、顶龙骨位置边线。

5.1.2安装门洞口框：根据放好的门洞口位置线，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

安装门洞口框时，先将U型龙骨翼剪开并折弯，再将其用平头螺钉固定在竖龙骨上

构成门楣。具体接点参照附图节点，参照标准建筑构造通用图集88J2-5（2007）第

26页1号图。

5.1.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙

骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm，射钉射入混凝土基体的最佳深

度为22~32mm。

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5.1.4竖龙骨分档：根据隔墙门洞口位置线，在安装的地、顶龙骨上，具体间隔距

离划分参照图集建筑构造通用图集88J2-5(2007)，并采用双层双面板与规定高度的

1.07倍的关系，即： 100*50*1.0龙骨间距600mm

5.1.5安装竖龙骨：按分档位置线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨和沿

地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉与墙、

柱固定，钉距为1000mm。

当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。横撑

龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根。保证石膏板横缝

位置有横撑龙骨加以固定。见附图：

门窗等洞口制作

1）沿地龙骨在门洞位置断开。

2）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。

3）门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙

骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作窗口下樘和设备管，风

管等部位的加强制作。

5.1.6安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，本工程平均高度约为4m，故须安装不

少于两道贯穿龙骨。当隔墙高度小于3m时加一道横向卡档龙骨，用龙骨卡固定。

5.1.7填充隔音岩棉:根据设计要求，填充料采用容积为80Kg/m的隔音岩棉， 岩

3

棉为定尺寸的整块，安装时用自攻螺钉固定在纸面石膏板上。

5.1.8安装石膏罩面板

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安装石膏板之前，应检查骨架牢固程度，应对预埋墙中的管道、填充材料和有

关附墙设备采取局部加强措施，必须进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。

1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石

膏板宽度的模数。

2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石

膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板

边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须

与龙骨紧靠。用于两层9.5mm厚的石膏板的螺钉长度为30mm，螺帽应略埋人板内，

但不得损坏纸面。

3）本工程所有隔墙石膏板均采取纵向安装，要求板长边接缝必须落在竖龙骨上。

石膏板应在无应力状态下安装，不得强压就位。安装应从中部向四周固定。

4) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

5) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填

入。

6) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一

侧面板错开。

7) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝

应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

5.1.9接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按

以下程序处理。

1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板

缝，与板面填实刮平。

2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠

度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀

从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与粘接带之间的气泡。

3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度

约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

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5.2质量标准

5.2.1 轻钢龙骨隔墙验收的主控项目

1）轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要

求。

2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证

刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象，并应平整、垂

直、位置正确。

3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石

膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。

4）石膏板拼缝处所用的接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

5.2.1轻钢龙骨隔墙验收的基本项目

1）.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位

正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距

应符合要求。

2）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

3）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。

4）隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

5.2.3轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法

轻钢龙骨隔墙安装允许偏差及检查方法

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法

1 龙骨间距 3 尺量检查

龙骨垂直 3 用2m垂直检测尺检查

轻钢

龙骨

龙骨平直 2 2m靠尺检查

表面平整度 3 2m靠尺检查

罩

立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查

面 2

接缝高低差 1 用直尺各塞尺检查

板

阴阳角方正 3 用直角检查尺检查

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6、成品保护及应注意的质量问题

6.1 成品保护

6.1.1 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不

得碰动错位及损伤。

6.1.2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不

受潮不污染、无损坏。

6.1.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

6.1.4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

6.2 应注意的质量问题

6.2.1墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超

过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样

可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

6.2.2轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应

严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

6.2.3墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏

板厚度不一致，明凹缝不均，纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分

档尺寸，保证板间拉缝一致。

6.2.4石膏板对接缝应错开，隔墙两面的板横向接缝也应错开；墙两面的接缝不能

落在同1根龙骨上。凡实际上可采用石膏板全长的地方，应避免有接缝，可将板固

定好再开孔洞。

6.2.5为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。

6.2.6隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。

6.2.7隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10--15mm的缝隙。隔声墙的

四周应留有5mm的缝隙，所有缝隙均用YJ4型密封膏嵌严。

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6.3隔墙大样图

6.4隔墙之间交叉处节点

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6.5隔墙与混凝土墙体连接处结点

石膏板与墙体留设10mm间隙，该部位由后期精装修进行嵌缝处理。

6.6隔墙施工的其他要求

6.6.1隔墙长度大于10m时应设置伸缩缝，并尽可能与建筑物的伸缩缝一致。

6.6.2隔墙与幕墙连接采用滑动连接，在后期精装修过程中进行节点处理。

6.6.3隔墙与吊顶连接详见吊顶施工方案。

6.6.4石膏板与楼板面应有10mm间隙。

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