2023年12月30日发(作者：鲁宗镐)
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陶瓷基本知识
1、什么是陶瓷？陶(ceramic)与瓷(porcelain)的区别有哪些？
陶瓷是指所有以粘土、长石、石英为主要原料与其他天然矿物原料经过粉碎、成型、烧成等过程而制成的各种制品。
陶器和瓷器合称为陶瓷。常见的杯、碗、盘、壶、砖、瓦等，都是陶瓷制品。
陶瓷的基本化学成分都是硅酸盐，但陶和瓷在性能上有差别。
1)陶质：10%>吸水率>3%坯体未被玻化或玻化程度差，结构不致密，断面粗糙，敲击声沉浊。（内墙砖、瓷片等属于这类）
2)炻质：3%>吸水率>0.5%，玻化程度及其他物理性能介于陶质和瓷质之间。（外墙砖、彩釉砖、水晶砖等属于这类）
3)瓷质：吸水率<0.5%，玻化程度高，结构致密、细腻，断面呈石状，敲击声清脆。（抛光砖、瓷质砖、个别外墙砖）
2、陶瓷产品评价常用指标和问题有哪些？
1)坯裂：出现在坯体上的裂纹。
2)针孔：制品表面出现的针刺状的小孔。
3)斑点：制品表面的异色污点。
4)夹层：坯体出现层状裂纹或小块状剥落。
5)色差：同件或同套产品正面的色泽出现差异。
6)麻面：产品正面呈现的凹陷小坑。
7)熔洞：易熔物熔融使产品正面形成的空洞。
8)漏抛：产品的应抛光部分局部无光 （针对抛光砖和半抛砖）
9)抛痕：产品的抛光面出现磨具擦划的痕迹。（针对抛光砖和半抛砖）
10)放射性：某些特殊元素在电子跃迁过程中发生质子的分裂时，会产生一些对人体有害的射线，我们把元素具有的这种特性叫放射性。圣陶莎公司的产品经国家质量检测机构认证为无放射性污染产品。
11)吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词，象干衣服浸在水里会吸水一样，陶瓷产品也有一定的吸水率，吸水率越低，对陶瓷产品其它性能的提高就越有帮助，如强度，致密度等都随吸水率的降低而有不同程度的提高。圣陶莎公司的产品是完全玻化石，吸水率极低。
12)耐磨性：耐磨性是用一定的作用力、一定的磨料、一定的转数下磨下的陶瓷砖粉的体积来描述的，磨下来的陶瓷砖粉越多，耐磨性越差。
13)防污性：陶瓷表面染上脏物，如果越容易洗掉，那么防污性能越好。防污性能的测定是用标准的易产生痕迹的污染物涂在砖的表面上，过一定时间后用不同种类的清洗剂来清洗，从而确定陶瓷砖面的防污效果。完全不会被污染的陶瓷是没有的，因此，当陶瓷表面受到污染后，我们宜采用合适的清洗剂来清洗，漂白粉、洗衣粉、丙酮、盐酸溶液、氢氧化钾溶液等是常用的清洗剂。
14)耐化学腐蚀性：是指瓷砖对化学物质（如：酸、碱、盐等）侵蚀的抵抗能力。耐化学腐蚀性好，即使长期处于酸性或碱性环境下，瓷砖也不会有什么变化。提高耐化学腐蚀性，就可以延长瓷砖在自然状态下的使用寿命。
15)光泽度：是指瓷砖抛光表面反光能力的强弱，光泽度越高，反光能力越强，其表面看起 1
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来就越像一面镜子，光可鉴人。
16)表面平整度：是指瓷质砖表面的水平程度，表面越平整，铺贴效果就越好。当瓷砖表面的平整程度达到一定标准时，正确的铺贴不会有拱起或凹下去的现象出现。如果现场没有工具可以测量平整度，有一个简单的办法就是：将一块砖放平，另一块砖放在其上竖立，看是否会有曲翘不平的现象
3、产品的包装标识有哪些？
产品上应有清晰的商标，包装箱上应标有企业名称、地址、产品名称、商标、数量和重量。
产品质量等级、生产日期。
执行标准的编号。
名义尺寸和工作尺寸。
产品的表面特征，如有釉、无釉等。
4、瓷质砖 (porcelain tiles) 有什么特点？
瓷质砖是80年代后期新发展起来的建筑装饰材料，由建材王国意大利率先生产，90年代初传入中国。它一般有抛光和不抛光两种，抛光砖富丽堂皇，不抛光砖清淡高雅，广泛用于高级建筑和现代家居的装修上。
与其它砖比较，瓷质砖从表面到内部，色泽、质地完全相同，产品全部瓷化，结构致密，材质坚硬，不变形，不变色，硬度达到莫氏6级以上，具有很好的耐磨性和色彩历久尤新等特点。瓷质砖的吸水率低于0.5%,具有良好的抗冻性、耐急冷急热性和抗龟裂性，对气候环境的适应范围很广。瓷质砖的抗折强度高，达到40Mpa以上，理化性能稳定，耐酸碱、耐其它化学侵蚀性好，因此瓷质砖的用途十分广泛。
与天然花岗岩相比，瓷质砖的化学成分与天然花岗岩相似，但它克服了天然花岗岩的内在缺陷和加工的困难，因此它不仅具有天然花岗岩的装饰效果，并且在同等强度的情况下，还具有比天然花岗岩薄、重量轻，易于粘结，且价格低廉等优点。
与大理石相比，除了强度高，耐磨损、不怕酸碱腐蚀等优点外，还从根本上克服了大理石易龟裂、风化的弱点，成为比大理石使用寿命更长的建筑陶瓷装饰材料。另外，通过科学试验验证，绝大部分陶瓷砖都可以达到放射性安全要求，而许多大理石，却存在较严重的放射性，对人体的健康有很大的影响。
与釉面砖相比，瓷质砖除了档次更高、装饰效果更好外，不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形拱起。
5、瓷质抛光砖 (polished porcelain tiles) 生产工艺怎样？
1.主要生产流程
瓷质抛光砖工艺流程图（原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖：微粉研磨+颗粒砖：造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖：印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库
2.工序解析
1)原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定，运输是否方便。均化、破碎、除铁。
2)配料：原料水份、配料准确性。
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3)球磨：浆料细度、水份、粘度
4)过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。
5)喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。
6)贮料：水份均化，有机物发酵，保证压制砖坯的质量。
7)压制成型：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。
8)干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。
9)施釉印花；采用平板丝印渗花技术，使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右，避免日久磨损问题。
10)烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。
11)抛光：使砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。
12)分级检选包装入库。
6、抛光砖的主要原料有哪些？
生产陶瓷的主要矿山原料有：粘土、长石、石英。粘土为主体，其主要化学成分为氧化铝AL2O3长石为熔剂，主要化学成份氧化钾K2O、氧化钠Na2O、氧化钙CaO、氧化镁MgO，石英为骨架，其主要成份是二氧化硅SiO2。他们各自的作用类似于水泥沙浆中的水泥、水、砂。
7、抛光砖的烧成工艺有几类？
分一次烧成工艺(monocuturra)和二次烧成(bicuttura)工艺。一次烧成就是产品只经过一次高温烧约1200℃左右；二次烧成则是在高温烧成之前还有一次约860℃左右的低温素烧。
8、瓷质砖的主要分为哪几类？
瓷质砖可根据其外观，用途和特征分为：有釉瓷质砖(glazed porcelain tiles)、无釉瓷质砖
(unglazed porcelain tiles)、抛光瓷质砖 (polished porcelain tiles)、不抛光瓷质砖 (unpolished
porcelain tiles)，渗花瓷质砖 (soluble-salt polished porcelain tiles)、大颗粒瓷质砖 (grain
polished porcelain tiles)、外墙瓷质砖 (external porcelain wall tiles)、户外地面瓷质砖（广场砖）
(plaza tiles)、防滑瓷质砖 (anti-slippery porcelain tiles)等。
9、抛光砖（完全玻化石 fully vitrified tiles）的主要特性是什么？
抛光砖是80年代后期由建材王国意大利、西班牙引入我国的，它具有吸水率低≤0.5%，表面光泽度≥55度，表面硬度≥6级，耐磨、耐腐蚀性能好，强度高（为≥35Mpa），易清洁、保养，适应范围广等优点。是现代家居装修的首选地面（墙面）建筑材料。
10、抛光砖、精工砖与完全玻化石是否是三种不同产品？
抛光砖、精工砖和完全玻化石为同一种建材产品，只是叫法不同。学名均为瓷质砖，只不过抛光砖是根据抛光砖工序来命名，而完全玻化石是根据产品在烧成过程上的某一物理化学过程来命名的。
11、抛光砖与仿古砖各有什么优缺点？
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1)抛光砖品种、花色较多，尺寸较大，而仿古砖只能在釉面上做文章，没有质地的改变和变化，尺寸相对较小。
2)光泽度高，表面硬度高达7级，富丽堂皇，装饰效果极佳。由于仿古砖表面有一层釉（玻璃体）其硬度只有≤6级。
3)抛光砖极似天然石材，质地感、立体感强，而仿古砖是釉面装饰，故其只有平面效果。
4)抛光砖可以任意加工成各种配件，提高地面的装饰效果和时装化感觉，仿古砖因为上面覆盖一层釉，故不可以任意切割、磨边、倒角等。
5)由于抛光砖是没有釉层保护的，固其防污能力较仿古砖稍差。
6)抛光砖是瓷质砖，其玻化成度高，吸水率≤0.5%，抗折强度高达38Mpa（1Mpa=1.02kg/cm2）而仿古砖是炻质，吸水率较高，其强度较低只有28Mpa左右。
但是目前市场上的瓷质仿古砖已经达到了抛光砖的要求
12、抛光砖的玻化程度(vitrification)和吸水率(water absorption的怎样判别？
1)抛光砖玻化程度的判别方法
抛光砖玻化程度的好坏主要取决于产品的配方、玻化温度和烧成时间，我们通常可用敲砖的方法来初步判断某一品牌抛光砖的玻化程度，敲声清亮的玻化程度好，反之则差。
2)抛光砖吸水率的判别方法
判断吸水率可用反面墨水法（墨水滴在砖的背面，视其被吸收或扩散的速度，快者吸水率高，反之则低）。
13、怎样去除新样板表面防污蜡(waxing)？
通常情况下抛光砖的表面都上有一层防污蜡，如作为样板砖时，就必须先把蜡除去，否则就会大大影响表面光泽度和表面的视觉效果。目前，去除这层蜡的方法主要方法有三种：
1)机械法，即用刀片（或细钢丝球）轻轻地把表面那层蜡刮去，再用干布反复擦洗，便可使砖面光亮照人。
2)化学法，即用专门的去蜡水均匀地喷洒于砖面（用浇花的喷水壶即理发常用喷水的那种，3元/只），待静止一分钟后用干布反复擦干净即可，如蜡层还擦不干净的话，可重复一次上述过程便可。
3)三是用碱质沙或白水泥或木糠反复擦除。
14、怎样防止浅色砖铺贴过程中在砖面留下锤印？
因为任何一款抛光砖其表面都有极其微小的毛细孔，而橡胶锤上橡胶颗粒极其细小，在外力的作用下，很易进入这些细小的孔隙内，防止的办法一是选用质量上乘的橡胶锤且用力的方向一定要垂直于砖面而不能斜方向用力敲；二是橡胶锤外用浅色（白色）布包扎起来。一旦不小心造成锤印，可与我公司当地代理商联系，我们会派专门的服务人员上门用特制的去污剂尽量帮你清除。另外，深色砖不是不留锤印，而是我们看不出来，因为锤印与砖的颜色反差太小，我们不易发现而已。
15、如何利用家中的普通牙膏来清除抛光砖表面的污迹和轻微划痕？
经过我们多次的实验证明，一般的污迹可用浅色布沾上白色的佳洁士牙膏来擦除，较顽固的污迹或轻微的划痕可多擦几次即可基本清除。（一定要用白色的佳洁士牙膏效果才好。）
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16、铺贴墙地砖为什么要留贴缝(joint)？留多少为宜？
铺贴墙地砖要留有一定的铺贴缝，一是因为水泥有较大的热胀冷缩的特性，如果不留缝在今后的使用中砖会随着水泥热胀冷缩，会因为没有余地伸缩而造成产品互相挤压导致鼓起或剥离。二是因为再好的墙地砖都会有一定的尺寸误差，利用铺贴缝可以适当调整，提高铺贴效果，欧美发达国家铺贴一般都留有3~5mm的铺贴缝。具体的铺贴缝视情况而定，国内一般为`2~3mm之间。
17、抛光砖的应该怎样铺贴？（主要介绍干铺法）
1)开箱时应认准产品规格、尺寸、色号等，把相同色号的产品铺贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起铺贴(除非有意识地要求获得某种特殊装饰效果)；
2)铺贴前首先在地面上试铺，在使用完同一色号与尺码，并将色号/尺码不同的瓷砖区分好类别，再在砖底将编号加以标明。如果砖面有花纹或方向性的图案，应将产品同一按图文的方向铺贴，以求最佳装饰效果(即按砖底箭头方向铺贴)；
3)目前，地砖铺贴多采用湿铺贴与干铺贴两种方法（建议采用干铺贴）。
A、湿铺贴法：
把现场清理干净，先洒适量的水以利施工；将325号水泥与沙以1:3的比例混合成沙浆(混合沙浆最好不要超过200号，否则，混合沙浆标号过高,其后期的应力不均匀时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还会造成施工质量事故)，以长约一米的木尺打底，将约25-35mm厚的沙浆彻底抹平，接着放样线。然后在施工地面上洒上水泥粉，把水泥粉拨弄均匀，再次洒上少量的水泥粉,以增加与水泥沙浆的粘贴性。
B、干铺贴法：
先将楼面层洒水湿润，涂刷水灰比为1:0.4-0.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥浆找平层，找平层为1:3干硬性水泥浆，其表面应保持干燥(含水率≤9%)涂刷底胶(按产品配套；可采用非水容性同类胶粘剂加入其重量的10%的65号汽油和10%醋酸或乙酸乙脂并搅拌均匀使用。当采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作胶子底.(胶水比例1:1)。胶粘剂按产品说明使用，单面涂胶(仅涂于基层表面)或双面涂胶(基层表面及砖背同时涂胶)。涂刷厚度2-3mm(按胶粘剂产品要求确定涂刷厚度及涂胶后静停时间)，然后将瓷砖与基础面贴密实，并用水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。
4)地面砖时，建议用水泥沙浆铺垫的找平层区域不宜过大，以免找平层沙浆超过初凝时间(约45分钟)，造成面砖与粘贴层粘接不密实，造成易空鼓等质量问题；
5)留缝铺贴时，抛光砖间距2-5mm从整体铺贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为2mm)。抛光砖与墙体衔接处留缝3-5mm，另外，在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1-3mm(地面或墙面的瓷砖铺贴后，瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时后进行.嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结剂，若使用水泥浆嵌缝时，用1:1水泥浆，并以合适的工具灌浆，确保瓷砖铺贴水平；
6)铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴瓷砖时，先将瓷砖与铺贴面呈一定角度约(15度)，然后用手往水平方向推，使砖底与贴面平衡,这样便于排出气泡;然后用手锤柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象；再用木锤把砖面敲至平衡，同时，以水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平；
7)产品铺贴一小时左右(视气候及水泥凝结程度)要及时用木糠或海绵将水泥浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难以清理；
8)产品铺贴后12小时左右,及时用木锤敲击砖面，检查地砖是否出现空鼓现象，若敲击后听 5
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到空空声的地砖，证明该砖已出现空鼓现象，该砖就必须重新铺贴；先用切割工具沿砖距离边缘约5-8mm的地方切割出一条缝,然后用木锤轻敲瓷砖，令砖底与粘接层尽量松离，再用薄铁片等工具慢慢揭起小块瓷砖，这样才能方便地揭起空鼓砖块且不易损坏周边瓷砖。重铺时一定要将底层清理干净，重新铺垫找平层.所有砖铺贴完需及时清除表面污垢，24小时后方可行走；
9)铺贴好的瓷砖48小时内最好不要使用大型打蜡等电动设备，以免瓷砖与粘接层结合后期受震而导致不必要的空鼓现象；
10)完全玻化石在使用过程中应尽量避免硬物磨擦，以免影响光泽度；尽量保持砖面清洁，避免有色液体浸泡瓷砖的表面，万一不小心砖面上沾有有色液体，必须尽快清除；
18、抛光砖铺贴及使用注意事项有哪些？
抛光砖由于全部是由泥土等原料经过高温高压一次性烧成，经抛光后，使砖的表面有一些很微小的细孔，厂家在抛光砖表面打上一层防污腊，以起到保护砖面的作用。所以，在施工时要注意做好保护。主要有以下几个方面：
1）首先检查抛光砖的表面是否已经打过腊，如果没有的话，必须经过再打蜡后施工。
2）在施工时要求施工的工人将橡皮锤用白布包裹后再使用。以免皮锤敲打砖面会留下黑印。
3）对于刚铺好的地砖，不能在上面走动，由于砖未干固，以免造成砖面高低不平。
4）对于刚铺好的地砖，必须用瓷砖的包装箱（最好是防雨布）将铺好的砖盖好，防止沙子磨伤砖面，以及装修时使用的涂料油漆以及胶水滴在砖上，污染砖面。
5）在整个装修完工后，再彻底做个保洁，平时保养就比较轻松了。
19、建材中的放射性元素主要有哪些？
建材中的放射性元素主要为：Ra（镭）、Th（钍）、K（钾）三种元素。
20、现行的国家建材放射性强制性检测标准是什么？
目前，国家建材局放射性检测中心是按《GB6566-2001——建筑材料放射性卫生防护标准》来检测的，产品按其放射性比活度Mr的大小不同共分为A、B、C三类，其中A类为达标产品，B、C类的销售和使用必须受限制，且不可用于直接供人民居住生活使用的建筑物，只能用于构筑物或桥墩、涵洞、遂道等。
21、抛光砖的表面硬度如何定义与分级？
按国家有关标准规定，抛光砖表面硬度共分为10个级别，1级最软（滑石）、10级最硬（金钢石），称为表面莫式硬度(moh’s hardness)，国家标准为6级。
22、抛光砖常见的质量缺陷有哪些？
（1）色差(color shade)：色差是指同一块砖或是统一批砖出现的颜色上的差别，达到影响装修效果的地步。色差又分为两类两批或两块砖之间的色差、单块砖上的色差。导致色差产生的原因也是多种多样，原料、坯料加工、成形和烧成等各环节控制不好都会产生色差。
（2）夹层：又叫起层、层裂、分层和重生，表现在产品上轻则砖面出泡，重者出现多层现 6
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象，严重成不了形，产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的，其影响因素很多，归结起来 主要有两方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的原因。
（3）变形：是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。
（4）大小头：又称大小边，是相对名义尺寸的边长相比大小不一，使得砖的形状不整，是陶瓷生产过程中，最易出现又较难解决的问题之一。产生的原因多种多样压机冲压对大小头会产生影响，喂料机的安装调试及参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头产生影响。
（5）凸凹边：砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题，该问题与大小头一起出现，引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。常见的原因是粉料流动性差，在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少，或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少，在烧成时收缩不一致所致。
（6）开裂：引起砖坯开裂的原因很多，有设备问题，也有窑炉问题，它是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样，有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开裂有崩裂、纵裂；由烧成导致的裂纹，热炸、冷炸、表面裂纹。
（7）崩边角：崩边角大多由机械原因所致，它是瓷质砖生产过程中最常见的缺陷之一。压机和模具的影响，推坯器所致、下模芯顶坯不到位、粉料的流动性、坯体强度，另外干燥系统、釉线、窑炉在传送的过程中会产生崩角现象。
（8）斑点和熔洞斑点一般有黑斑和黄斑之分，斑点处成洞穴状的称之为熔洞。这两种缺陷同时产生斑点严重时称之为熔洞。产生该缺陷 的主要原因是坯体中有杂质。另外烧成温度过高，造成过火也是产生熔洞的常见原因。
（9）抛光砖的防污：造成抛光砖防污能力差的主要原因有两个，一是因抛光后砖坯内的封闭气孔暴露出来，一是抛光过程中导致砖坯内的微裂纹增加。抛光砖内的封闭气孔经抛光后，就会暴露在瓷砖的表面，与一般相同吸水率的瓷砖相比，当污染物接触到抛光砖的抛光面时，一部分污染物就会渗入到暴露的气孔中，这些深入 的污染物清理起来十分的困难。抛光砖的表面布满许多细小裂纹的被磨损的表面，污染物落到砖面时，一部分污染物就会渗透进这许多细小的裂纹内。提高抛光砖防污能力的方法一是提高工艺水平，再是在抛光砖的表面进行化学处理。
（10）黑心：一般是坯体内的有机物燃烧未尽所致。白坯会呈现黄—绿—灰，而红色坯则呈黄—灰—黑。颜色是由有机物或含铁氧化物因氧化不足生成的炭粒或铁质的还原现象所形成的。所有降低瓷砖透气性的因素都会导致黑心现象。黑心现象的表现形式，瓷砖的边端出现黑心、瓷砖的整个周边都出现黑心、瓷砖的中心大面积黑心、黑心部分球状隆起。
23、如何选购抛光砖？
1）掂——用手掂起砖，手感是否沉重。是则致密度高，强度高，质地好，反之则质地较差。
2）看——在光线良好的环境，观察砖体表面是否有划痕、磕碰、裂纹、色脏、色不均、漏抛等缺陷，色泽是否鲜艳，镜面效果强烈与否。
3）听——轻敲砖体，听声音是否清脆。有金属音质者，砖体致密，烧结程度高；反之砖体烧结度低，甚至内部有裂纹。
4）试——将茶水倒于砖面，静置两分钟后擦净。如无明显残留痕迹，则说明砖体吸水率低，抗污性好；反之则玻化程度低，抗污性差。防污性测试一般有油性笔、墨水、水泥、脚印等。
5）量——用直尺测量边长及对角线长度，看是否规整。
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6）比——货比三家，选择有质量保证和良好口碑并有较好性价比的品牌。
24、一般购买瓷砖应预留多少损耗？铺贴辅助材料用量怎样计算？
瓷砖装修用料一般应预留3%的施工损耗。
铺贴瓷砖所用的辅助材料主要有：325号普通水泥、白水泥、中沙、107胶水等。
铺贴墙面砖每平方米需325号普通水泥11KG、中沙33KG、石灰膏2KG，地面瓷砖每平方米需325号普通水泥12.5KG、中沙34KG。
白水泥是铺贴后进行填缝处理的，每平方米约需0.5KG。
适量加和107胶可增加粘着力。
25、墙地砖出现色差问题的原因？
陶瓷生产环节多，工作复杂，每一工序细微的偏差都可能造成色差现象。更由于其原料成分的复杂性与不可避免的波动性，使色差现象成为行业性问题。
从工艺上，通过原料的规范化、标准化管理，生产全过程的质量管理，完备的检测手段，可以达到减少色差的效果。
通过严格分检，将每批产品的色差控制在可以接受的范围。
铺贴时水泥浆不能太稀。
色差的检测以“距砖面3米目测不明显”作为可接受标准，检测时铺开一平方米以上的大幅面积目测检查。
26、墙地砖变形问题与处理办法？
1）通常客户对变形产品的不满意来源于三个方面：
认为表面抛光如镜面的产品平整度亦应有镜面的效果；
因对产品本身的不了解而导致期望过高
产品烧成后变形或二次变形超标。
2）陶瓷产品由于其生产过程的特殊性，决定了煅烧完全的产品（如瓷质砖）出窑时，都有一定程度的变形，在后续的抛光工序中不能将其消除。
3）解决的办法是：
制定和执行严格的内控标准；
将凸变形和凹变形产品分开（圣陶莎公司在产品标号前+为凸，—为凹）；
在销售过程中耐心向客户解释；
在铺贴时遵循同一方向等。
27、缺角是工艺问题还是运输问题？
因陶瓷产品是一种脆性材料，轻微的磕碰也易造成釉面或坯体崩缺，因此在使用中应轻搬轻放，避免碰撞。运输碰撞造成缺角，一般在包装箱内仍有残留碎末。
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釉料的基本施釉方法
浸釉
方法: 将坯件浸入静止的釉浆之中, 然后迅速提出
适用范围:日用陶瓷及其他小件制品的施釉.
荡釉
方法:将料浆舀入空心坯件内, 然后振荡坯件, 使釉涂于坯件内表面
适用范围:壶, 瓶, 罐等空心制品.
浇釉
方法:把釉浆浇于坯件之上,靠釉的流淌完成施釉过程
适用范围:大件制品施釉
喷釉
方法:利用压缩空气将釉浆雾化喷于坯体的表面
适用范围: 壁薄, 易碎的高档制品,釉下彩装饰的制品及某些大型器物,瓷板等
刷釉
方法:用毛刷蘸取釉浆涂刷于坯体之上
适用范围: 同一坯体上施几种不同的釉, 或用于补釉.
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国际标准
序号 代号 含义 负责机构
1 ANSI 美国国家标准 美国标准学会 (ANSI)
2 API 美国石油学会标准 美国石油学会 （API）
3 ASME 美国机械工程师协会标准 美国机械工程师协会 （ASME）
4 ASTM 美国试验与材料协会标准 美国试验与材料协会 （ASTM）
5 BS 英国国家标准 英国标准学会 （BSI）
6 DIN 德国国家标准 德国标准化学会 （DIN）
7 FDA 美国食品与药物管理局标准 美国食品与药物管理局 （FDA）
8 JIS 日本工业标准 日本工业标准调查会 (JISC)
9 NF 法国国家标准 法国标准化协会 (AFNOR)
10 SAE 美国机动车工程师协会标准 美国机动车工程师协会 （SAE）
11 TIA 美国电信工业协会标准 美国电信工业协会 （TIA）
12 VDE 德国电气工程师协会标准 德国电气工程师协会标准（VDE） 9
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卫生陶瓷术语中英对照
卫生陶瓷
便器 wc pan用于承纳并冲走人体排泄物的有釉陶瓷质卫生器。按排泄口部位，有下排污和排污之分。
蹲便器 squatting wc pan使用时以人体取蹲式为特点的便器。分为无遮挡和有遮挡；其结构有返水弯和无返水弯两种。
坐便器 sitting wc pan使用时以人体取坐式为特点的便器。按冲洗方式分有冲落式、虹吸式、喷射虹吸式、旋涡虹吸式。a) 冲落式坐便器 wash-down wc pan借冲洗水的冲力直接将污物排出的便器。其主要特点是在冲水、排污过程中只形成正压，没有负压。b) 虹吸式坐便器
siphon wc pan主要借冲洗水在排水道所形成的虹吸作用将污物排出的便器。冲洗时正压对排污起配合作用。c) 喷射虹吸式坐便器 siphon jet wc pan在水封下设有喷射道，借喷射水流而加速排污并在一定程度上降低冲水噪音的坐便器（利用水封隔音）。
连体式坐便器 integral sitting wc pan与水箱为一体的坐便器。其冲洗管道有虹吸式，也有冲落式。
旋涡虹吸式连体坐便器 siphon vortex integral sitting wc pan利用冲洗水流形成的旋涡加速污物排出的虹吸式连体坐便器。
壁挂式坐便器 wall-hang sitting wc pan 挂装在墙面上的坐式大便器。冲洗管道有冲落式和虹吸式。
挂箱式坐便器 wall-hang cistern sitting wc pan 水箱挂装在墙面上的坐便器。
水箱 cistern 与便器配套，用以盛装冲洗水的有釉陶瓷质容器。
高水箱 upper cistern与蹲便器配套的无盖水箱，利用高位差产生的水压将污物排走。
低水箱 lower cistern 与坐便器配套的带盖水箱。根据安装方式有挂式、坐式。
小便器 urinal专共男性小便使用的有釉陶瓷质卫生设备。有壁挂式和落地式。
壁挂式小便器 wall-hang urinal挂装于墙壁上的小便器。
落地式小便器 stall urinal直立于地面的小便器。
洗面器 wash-basin供洗脸、洗手用的有釉陶瓷质卫生设备。有悬挂式、立柱式和台式。
壁挂式洗面器 hung wash-basin安装于墙面或托架上的洗面器。
立柱式洗面器 pedestal wash-basin下方带有立柱的洗面器。
台式洗面器 vanity wash-basin与台板组合在一起的洗面器。
浴盆 bidet传供洗浴用的有釉陶瓷质卫生设备。
净身器 bidet 带有喷洗的供水系统和排水系统，洗涤人体排泄器官的有釉陶瓷质卫生设备。按洗涤水喷出方式，分直喷式、斜喷式和前后交叉喷洗方式。
洗手盆 hand-rinse basin专供洗手用的小型有釉陶瓷质卫生设备。
洗涤槽 sink承纳厨房、实验室等洗涤用
存水湾 trap具有水封功能的有釉陶瓷后排污管道。有S型和P型。
小件卫生陶瓷 sanitary assembly articles。
产品部位术语
坯体 body构成制品的陶瓷质主体
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釉面 glaze layer 熔融于坯体表面的玻璃质致密层。
正面 front surface砖体铺贴后，可看到的表面。
背面 back surface 铺贴时与墙面或地面相连接的表面。
侧面 side surface 与正面和背面相连接的表面。
正面边 front side edge正面与侧面所交接的棱边。
正面角 front side angle相邻两正面边的夹角。
间隔凸缘 spacer lug 侧面突起的用于控制铺贴相邻砖块间的间隔距离的边条（为施工耐特意制造的）。
可见面 visual surface设定卫生设备安装后，观察者容易看见的表面。
洗净面 washable surface卫生设备使用时，水能溅湿的可见面。
隐蔽面 concealed surface卫生设备可见面以外的表面。
遮挡 fender蹲便器前部高出的部位。
圈 hollow ring 洗面器和便器上部的空心边圈。
排污道 sewage draining spillway 便器内污物排出的通道。
隐蔽溢水道 concealed spillway 卫生器内与溢水孔相连的溢水暗道。
进水口 water inlet 卫生器冲洗水的进入口。
排水口 drainage exit 卫生器的废水排出口。
出水口 water exit 水箱向配套器件供水的出口。
排污口 sewage draining exit 便器的污物排出口。
承口 upward socket存水弯与蹲便器排水口相连的内径扩大的端部。
插口 downward socket 存水弯插入配套件承口内的部位。
溢水孔 spillway hole 为控制最高水位而设置的与隐蔽溢水道相连的眼孔。
泄水孔 spilled water hole 与隐蔽溢水道和排水口相连、泄出溢流水的孔眼。
安装孔 installing hole 卫生设备上用于固定本身或安装配件的孔眼。
喷射孔 jet hole 在坐便器水封下，喷射道的出水孔。
边缘挡水圈 round water fender卫生设备边缘用于挡水溢用的凸圈。
缺陷名称术语
坯裂 crack on body出现在坯体上的裂纹。
釉裂 crazing 出现在釉层上的微细裂纹。
缺釉 cut glaze, exposed body应施釉部位局部无釉。
缩釉 crawling釉层聚集卷缩致使坯体局部无釉。
釉泡 glaze bubble釉面出现的开口或闭口泡。
波纹 waviness ripple釉面呈波浪纹样。
釉缕 excess glaze釉面突起的釉条或釉滴。
桔釉 orange peel釉面似桔皮状，光泽较差。
釉粘 glaze sticking有釉制品在烧成时相互粘接或与窑具粘连而造成的缺陷。
针孔 pinprick釉面出现的针刺状的小孔。
棕眼 pinholes釉面出现的针样小孔眼。
斑点 speck制品表面的异色污点。
磕碰 chip , knocking产品因碰击致使边部或角部残缺。
夹层 lamination坯体内部出现层状裂纹或分离。
色差 color difference, tint unevenness 同件或同套产品正面的色泽出现差异。
坯粉 body refuse产品正面粘有粉料屑。
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落脏 ash contamination 产品正面粘附的异物。
花斑 speck, color spot产品正面呈现的块状异色斑。
烟熏 smoke staining, smoked glaze因烟气影响使产品正面呈现灰、褐色或使釉面部分乃至全部失光。
坯泡 blistering of body坯体表面突起的开口或闭口泡。
麻面 dimple产品正面呈现的凹陷小坑。
熔洞 pit, fusion hole易熔物熔融使产品正面形成的孔洞。
漏抛 omission from polishing 产品的应抛光部位局部无光。
抛痕 polished trace, polished mark 产品的抛光面出现磨具擦划的痕迹。
中心弯曲 center curvature产品正面的中心部位上凸或下凹。
边缘弯曲 edge curvature产品正面的中心部位上凸或下凹。
侧面弯曲 side curvature产品的则面外凸或内凹。
楔形 wedging, taper产品正面平行边的长度不一致。
角度偏差 angle deviation产品的角度不符合设计规定的要求。
功能名称术语
冲洗功能 washing function用规定水量将便器内污物排出并将便器冲洗干净以及污水更换的能力。
水封功能 water seal resistance便器内储存一定量水，封闭上下通道的隔臭能力。
抗菌功能 antibacterial陶瓷表面所具有的阻止细菌在表面生长的能力。
其他术语
名义尺寸（又名公称尺寸） nominal size用于统称产品规格的尺寸。
工作尺寸（又名加工尺寸） work size, manufacturing size按制结果确定的尺寸。
实际尺寸（又名产品尺寸） actual size用计量器具测量得到的尺寸。
模数尺寸 modular sizes模数尺寸包括了尺寸为M、2M、3M和5M以及它们的倍数或分数为基数的砖，不包括表面积小于9000mm2的砖。注：见ISO 1006中M=100mm。
非模数尺寸 non-modular sizes不是以模数M为基数的尺寸。注：1 见ISO 1006中M=100mm。2 这些尺寸砖通常应用在大多数国家。
背纹 back side pattern产品背面凸起或凹陷的图纹。
连体坐便器：ONE PIECE TOILET
台上盆：VANITY TOP
蹲便器：SQUAT PAN
水龙头:FAUCET
台上盆：ABOVE COUNTER BASIN
直冲式分体座便器: washdown close-couched closet
直落式连体座便器: washdown one-piece closet
虹吸式连体座便器: siphonic one-piece closet
立柱盆: pedestal basin(fixing to wall with back 背靠墙式装)
台面盆：above counter basin(countertop mounting台面安装)
蹲便器: squatting
挂式小便器:wall-hung urinal
拖布盆: mop tub
妇洗器: bidet
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直冲式冲水系统：gravity-fed flushing system
顶部冲水安装：top flushing installation
地排污：S-trap
横排污：P-trap
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Tel: 86-757-83207390, 91, 92
Fax: 86-757-83207312
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