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2023年4月27日发(作者:十大山棕床垫品牌排行榜)
正确认识和使用铝塑复合板
彭政国
铝塑复合板近几年在国内用量甚大,绝大部分依靠进口,主要进口 美国、德国、
日本、韩国和台湾。我国企业家看到铝塑复合板市场 很好,一拥而上,引进近
30 条铝塑复合板生产线,高、中、低档均 有,并且重复引进,仅引进台湾同
一家设备就达 11 条。有的因设备 问题,几年不能正式稳定生产,也有的企
业很快投产并已达到国外 同类产品水平, 为了大家能够正确使用铝塑复合板 ,
就需要认识 它,不能单纯依靠看各种铝塑板的说明书,国外商人也是商人,有
的说明书带有宣传性,并不切合实际。我们必须正确对待,否则会 产生误导,
将给我们使用的工程带来麻烦甚至是灾难。
一、铝塑复合板的分类 铝塑复合板大致可分室外、室内用两种,再可分为防火
型和一般型。 现在市场大量销售的均为一般型。室外用铝塑复合板上下均为
O. 5mm铝板(一般为纯铝板),中间夹层为PE(聚乙稀咸PVC(聚氯 乙烯),
夹层厚度为3-5mm。防火型铝塑复合板中间夹层为 FR(防 火塑胶 ) 。室外
用复合铝塑板厚度为 4-6mm 。室内用铝塑板上下面 一般为 0.2-O.25mm 铝板,
夹层厚度为 2. 5-3mm ,室内用铝塑板 厚度为3-4mm。铝塑板产品标准规格一
般为1220(宽)x 2440(长)x 厚度,宽度也可以达到 1250 或 1500mm 。室
外常采用厚度最薄应为 4mm ,室内采用厚度应力为 3mm 。
二、铝塑复合板的生产和特性
铝塑复合板的生产一般为连续生产线,个别也有块状膜压生产的。 连续生产首
先把铝板卷外表面做辊涂氟碳涂料 (KRNAR500或
HYLAR5000)处理。(见连续涂饰生产线示意图),然后再粘合生产(见 粘合
生产线示意图)。
连续涂饰生产疑
上滋渐 忆 冷却 检聲漂饰兜战倍砥詩
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有的铝塑板生产厂家两条线均有,有的仅有粘合线,西南铝加工厂
用了一个亿引进一条铝板卷连续涂饰生产线,年产量 3万吨。 铝塑复合板中
间夹层如为PVC(聚氯乙烯),复合板燃烧受热时将产 生氯气(毒气),这是
非常危险的。有个别不负责的厂商,错误的认为 铝塑复合板的内层铝板放在室
内,厚薄关系不大,故意把内表面铝 板厚度减薄,减到0. 42或0. 3mm,甚
至还有更甚者,这些人只 从实用角度来看,没认识到内表面铝板减薄后对整个
铝塑复合板的 刚度和强度均有明显的降低,这是不能允许的。有的铝塑复合板
均 达不到0. 5mm,在0. 45mm左右,这是偷工减料的产品。
铝塑复合板的特点:板面平整,颜色均匀,色差较小 (有方向性),体 轻,
有一定的刚度和强度,由于板材表面用的是氟碳涂料,能抗酸 碱腐蚀,耐粉化、
耐紫外线照射不变色等优点,但不像一些说明书
讲的"易加工,有简单的木工工具,可以在现场加工",这不现实,下 面将加以
说明。-般铝塑板谈不上防火, 表面遇到高温时,铝板会鼓 泡,0. 5mm铝板
如遇到火灾, 很容易熔化,中间夹层PE、PVC 均会燃烧,发出有害的气体,
有窒息的危险。
现将铝塑复合板的物理和力学性能简单介绍如下: (见表)。
复合板主要物理和力学性能
项目 单位 标准
厚度
抗拉强度 MPa 45.8 48.0 38.2 ASTM D638
屈服强度
硬度
拉伸极限
热膨胀率(-20-60 ) I。%
C
挠曲模量
惯性矩
冲击剪切阻力最大负荷
()
热变形温度
隔声性能(100〜3200Hz) 24 26 27 ASTM E413 dB
mm 3 4 6
MPa 43.4 44.2 30.4 ASTM D638
MPa cm / 12.8x10 21.4x10
m
MPa 57.23 44.16 36.64 ASTM D638
MPa 57.2x10 41.4x10 27.6x10 ASTM C393
cm/m 0.195 0.310 0.751
4
kg 1320 1670 2120 ASTM D732
433
3
9.1x10
22 24 25 ASTM D696
333
113 113 113 ASTM D68
C
三、铝塑复合板的应用 铝塑复合板由于它优良的特性,在各个方面应用甚广。
例如:在建 筑用幕墙 (低层 )旧房改造,大量的街道店面的装饰,室内装
饰,室内 包柱,室内办公间的隔断,家俱,车辆内装饰等。以及为了减少大 面
积隐框玻璃幕墙的光污染,在低层幕墙不透光部分用复合板带状 幕墙,减少隐
框玻璃幕墙大面积镜面效果。 铝塑复合板为什么不能用于高层建筑, 主要原
因为: 1.从强度制 作结构上考虑,复合板折弯边仅靠 0. 5mm 铝板强度;
2.质量优 良的铝塑复合板使用年限 10-20 年,用在高层更换困难; 3.更
重要 是,二层铝板间夹塑料,塑料是不良导电体,不防雷。再加上高压 的雷
电会击穿很薄的 0.5mm 铝板。在国外各种品牌铝塑板说明书 上的照片很少
看到用在高层。做为一个产品的说明书,应对用户负 责,不能只写好的方面不
提不能使用方面,这好比药品介绍,只介 绍治病方面,不介绍忌用方面,这是
很危险的。高层建筑应用单层 铝板做幕墙板 (板厚为 2.5-3mm) 。铝塑复
合板除不能用于高层建筑 外,有大量用途,在城市、农村有很大市场,在住宅
建筑中,可代 替马赛克和瓷砖,大量商店门面装修等。但必须按正规的方法制
做 和安装,取其长避其短,物尽其用,任何材料都不是万能的,都有 它的一
定使用范围,对任何材料都必须科学、客观、正确的认识和 使用。
国外、国内铝塑复合板厂家,对复合板的制做和安装都缺乏正确的 介绍,有的
介绍用简单木工工具,可现场加工制作复合板,用木工 具可以开槽 ,这能保
证质量吗 ?铝塑复合板制做是在四边开槽,切 掉 3 .3mm 铝塑料,保持 0 .5mm
外表面铝板,大都从国外进口开 槽机,如不用开槽机,手工怎能掌握开槽的深
浅和均匀。在制作施 工现场可经常看到开槽槽底见白现象 。这说明外面
0.50mm 铝板 也被划去一刀,本来只有0. 5mm厚,再划去一刀, 能留0. 2
〜 O. 3mm,怎么能保证强度,(开槽机一台十几万元,小型幕墙公司 一般没
有购置 ) 。四边开槽的铝塑板,四边向后弯 90°成一矩形,正 规的做法,
要用铝型材制作同一大小的矩形附框,放在铝塑板矩形 槽内,附框底面用结构
胶粘在铝塑板背面,复合板弯起的四边用拉 抑固定在附框四边,矩形中间再用
结构胶粘一个铝型材的加强筋。 这样做成的铝塑板墙的整个板面重量和外力的
承受, 不只是单独依 靠四边 0.5mm 铝板边来承受,而由整个铝合金付框承
受。在各国铝 塑板说明书上没看到一个这样提法, 大都是在开槽四边弯 90°
后,四 边加角铝,只固定四个角,板面自重和受任何力,任何载荷,均由 四
边 O.5mm 铝板承受,能承受了吗 ?国内确有不少铝板幕墙按各国 说明书制做,
遇到大的风荷载,正负压,板面四边将会断裂,断裂 现象在很多城市均可见到。
因此铝塑板的制做安装不是像说明书讲 的那样简单易行。
四、国内铝塑复合板有些品牌已达到国外同类产品质量标准,可以 代替国外产
品
国内近几年引进近 30 条各种类型各国铝塑板生产线, 有自动连续生 产的,
有块状模压的。中间夹层有聚乙烯的、有聚氯乙烯的,基本 上包括了世界各国
铝塑板的生产线。最早进的有的设备有问题,调 试周期很长,并有的还要进行
改造,这决定于进口设备的优劣而异。 但国内近一二年, 确有一批铝塑板生
产厂家, 生产出较好的铝塑板 , 达到不同品牌质量标准的产品 。有的成品
率达到百分之九十几。这 些厂家 ,一方面是掌握了进口设备特点, 并对设备
进一步改进和 提高,选用国内优良的原材料 (西南铝加工厂的 0.5mm 铝卷
带 ),选 用优良的氟碳涂料 。有的氟碳涂料含 KyNaR 500 达到 70%,有
个 别差的,含 KyNaR 500 只有 50%左右, 有三涂、二涂,有的一涂, 这
在耐用期、光泽上均有明显的影响。在我考察的一些生产铝塑板 厂家中,企业
管理素质非常重要。企业管理的好坏,直接影响铝塑 板质量。如浙江墙煌建材
公司引进日本铝塑复合板自动加工生产线, 经我国国家检测部门取样检查,该
公司生产的铝塑复合板已达到日 本复合板的质量标准,江阴利泰装饰材料公司
生产的铝塑复合板, 已达到台湾复合板质量标准,当然国内还有一些厂家也已
达到相应 国外厂家的铝塑复合板质量标准,总的来讲:可以大量采用被证实 达
到标准的国内的铝塑复合板,逐渐达到由我国生产的铝塑复合板 占领国内市场。
为了能够在短时间内更进一步提高国内铝塑复合板质量,占领国内 市场,进入
国际市场,在此提几条建议供铝塑板生产企业参考:
1、加强企业的管理, 提高管理人员素质, 逐渐做到 IS0 9000 论证 。 保
证车间文明管理,车间清洁。保证产品质量。
2、要做到货真价实 ,选择好的原材料 ,为了自己企业长期生存, 不能以劣
代优,要创自己名牌。
3、做好服务,管理写好自己产品的说明书, 实事求是的写出自己 铝塑板使用
范围,制做方法,如加付框方法,划出示意图,提醒大 家不能使用的安装方法,
以真实求得用户信任,为自己负责,为用 户负责。铝塑板生产厂家为了给用户
创造方便,自己购置开槽机, 辊变机为没有开槽机的和辊弯机厂家,提供开槽
辊弯服务。提供铝 塑板制做所用铝型材和配件。替用户考虑, 为用户提供方
便 。-旦用 户使用有问题有因难,企业及时给于协助解决。 总之,经过几年
的努力,我国铝塑复合板企业,已初步形成规模, 一批企业已达到相应的国外
质量水平。但路还很长,还有一部份铝 塑复合板企业要把质量放在第一位,尽
快赶上。全国引进近 30 条生 产线,年生产能力已超过 1000 万平米,在国
内已供大于求,再不要 重复引进,现在应对已引进的设备加强消化、吸收和提
高。
(作者:
委员会秘书长 )
1998 年 4 月 4 日
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