水泥砂浆找平层施工技术交底

2023年12月23日发(作者：童大林)

水泥砂浆找平层施工技术交底

工程名称

施工单位

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

（1）水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

2、主要机具

（1）机械：搅拌机、运输车。

（2）工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。

3、作业条件：

（1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。

（2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。

（3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。

二、操作工艺

1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

6、搅拌砂浆：砂浆的搅拌采用干拌砂浆干粉现场直接加水搅拌的方式，干粉砂浆和水的重量

分部工程

分项工程

比宜为1：0.15～0.2（干粉：水），其稠度不应大于50mm。搅拌时应严格控制加水量，应使搅拌均匀，颜色一致。

7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前。应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

9、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

10、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

11、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

12、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

13、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

三、质量标准

1、保证项目：

（1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不宜小于5‰，平屋面坡度不小于3‰，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

2、基本项目：

（1）水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。

（2）沥青砂浆找平层拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。

（3）找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。

（4）分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。

3、允许偏差项目：

项次

1

2

项目

表面平整

预制找平层接缝高低差

允许偏差（mm）

5

3

检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用直尺和楔形塞尺检查

四、成品保护

1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

2、面层做完之后养护期内严禁进人。

3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。

五、应注意的质量问题

1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水。砂浆拌合加水过多，影响成品强度。抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化。过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓。应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂。注意使用符合要求的砂浆，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

交底人：

日期： 年 月 日

被交底人：

日期： 年 月 日