天棚分项工程施工工艺与技术措施(吊顶：轻钢龙骨+矿棉板+铝扣板)

2023年4月20日发(作者：客厅吊顶图片大全2022新款)

天棚分项工程施工工艺与技术措施

天棚工程是指建筑施工过程中，在楼板底面直接喷浆、抹灰，或粘贴装饰材料，

一般用于装饰住宅、办公楼等民用建筑装修。悬挂于楼板或者屋盖承重结构下表

面的顶棚称为吊顶。吊顶即为吊在顶面上的另一个顶面,一般采用扣板或石膏板,

起到遮挡管道或者制作造型之用

天棚工程要达到面平、缝细、线直、接口齐（平项与墙面、灯具的接口）、吻合

好（平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合）分布整齐（消防探头、

广播、灯口、风口等布整齐划一）不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊

顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌，吊杆、角钢等应作防锈处理。

1、天棚工程施工顺序流程

基层清理--弹线--安装吊筋--安装主龙--机电系统工程完毕--试水、打压完毕--

安装次龙骨--隐蔽检查--安装饰面板--刮腻子、刷涂料--分项验收

2、（办公区）轻钢龙骨安装施工技术、工艺

2.1、建筑用轻钢龙骨

2.1.1建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌

钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊

顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm。

2.1.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50 和D60。

2.1.3外观质量要求：

a龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；

b镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；

c对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要

求。

d表面防锈；龙骨表面应镀锌防锈。

2.2吊顶轻钢龙骨配件

2.2.1建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形成，用于

组合吊顶骨架的配件。

2.2.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50 和D60。

2.2.3外观质量要求：

a龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。

b镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落缺陷。

3、施工准备和前期工作：

3.1轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。

根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架

进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。

以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型

材切割机分别截取所需的龙骨段备用。

3.2吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必

须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，

由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与

建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋

法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10～直径12 钢筋段）和通筋法（预埋

通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的

主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其

紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针

对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙

骨端部的距离（不得超过期300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防

止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。

3.3固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处

理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾

挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径

不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷

防锈涂料。不设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。

目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须

保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。

3.4 应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和

调节，并选配好螺帽。

3.5 固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支

承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，其L 型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用

的设置方法是用水泥钉按400～600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体

的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有

的需按900～1000mm 的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，

无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板

钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。

3.6 安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，

采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附

加荷载的C 型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一

般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，上端勾住C 型龙骨槽口两侧；第三种方

法是对于轻便吊顶的T 型主龙骨，可以采用其配套的T 型龙骨吊件，上部连接

吊杆，下端夹住T 型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾

挂绑扎。

3.7 承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调

平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字

和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通过

弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁

丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳

主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。

3.8 主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于

平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。

7～10m 跨度的顶棚，一般要求按3/1000 起拱；10～15m 跨度的顶棚，多是按5～

1000 起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于

房间短向跨度的1/200。

3.9 安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长

布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以

是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨

（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离

缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式

安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，

由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后

再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂

住次龙骨即将二者连接。

4、矿棉板安装施工技术、工艺

4.1施工顺序流程

安装龙骨→弹分块控制线→装饰板裁边→刷胶粘剂→粘贴矿棉吸音板→加压→

找补腻子及清理板面。

4.2施工工艺

4.2.1粘贴固定矿棉吸音板

a龙骨的安装与石膏装饰板吊顶相同。

b在龙骨安装完后，并经检验符合要求后方能进行矿棉吸音板安装，按照板

的尺寸和接缝宽度在龙骨间弹出纵横分块钱。

c矿棉吸音板一般有飞边，应定做钢模框或木模框，把板套在其内，用刀裁

切成尺寸一致，边棱整齐的板块。同一房间应选用厚度一致的板进行铺打或粘贴。

d粘贴板块时，先将龙骨的粘贴面清扫干净，再将胶粘液均匀涂刷在龙骨粘

贴面和矿棉吸音板板面，等候3～4min 后即可粘贴。粘贴时先用手将板对准控

制线沿周边均匀托压一遍，再用小木条托压，使粘贴紧密，被挤出的胶液应及时

擦净。

e矿棉吸音板粘贴完之后，采用胶粘剂拌石膏粉调成的腻子，用油灰刀将板

缝和坑洼、麻点等处刮平补实。板面污迹应用肥皂水擦净。

4.2.2压条固定矿棉吸音板

a采用木压条、金属压条、硬质塑料压条进行安装时，均应先用钉子固定矿

棉吸音板。

b在吊顶板面弹压条控制线，然后再加盖钉压条，压条钉距不应大于200mm.

4.2.3钉钉固定矿棉吸音板

a采用钉子固定矿棉板时，钉子应采用镀锌圆钉，其间距应不大于150mm。

b钉帽与板面齐平，并排列整齐。明露钉帽应用与板面同色油漆涂盖。

5、铝扣板的安装施工技术、工艺

5.1技术要求:

5.1.1外观质量面板表面光洁、平整、图案清晰、色泽一致，无明显擦伤和

毛刺

5.1.2漆膜、喷塑层不得有露底、明显流挂、气泡、桔皮等缺陷

5.1.3氧化层无疏松和花斑等缺陷

5.1.4电镀层不得有气泡、露底、脱层、无明显的黑斑、麻点等缺陷

目前在大多数工程中，并不采用把金属板紧固于吊顶龙骨上的安装方法，较为

普遍的做法是采用搁置式和嵌入式两种安装方式。

搁置式安装：搁置式安装即为明式安装，或称明装式。金属方形板四边带翼，

将其搁置与T型轻钢或铝合金（视板块材质及吊顶龙骨承载能力而定）吊顶龙骨

下部的翼板上即可，搁置后的吊顶面呈格子明装龙骨离缝效果。

嵌入式安装：采用与板材相配套的带夹簧的特制金属龙骨（三角龙骨、夹嵌龙

骨），可以使金属吊顶方板很方便地嵌入。金属方板的卷边向上，呈缺口式的盒

子形，多数方形吊顶板在加工后是其边部扎出凸起的卡口，可以较精确和稳固地

嵌装于夹簧龙骨中。其吊顶骨架可不设横撑龙骨，由设计确定。此类产品各生产

厂的配套材料略有不同，但其原理和安装方法大同小异。

6、天棚工程验收标准

6.1罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评

对于以各种板材作罩面板，以金属和木质材料为骨架的顶棚（及墙体）装饰

工程，根据《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定，其保证项目为：罩面板

安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其钢木骨架的主梁（主

龙骨、承载龙骨）、搁棚（覆面龙骨、横撑）安装必须位置正确，连接牢固，无

松动。

6.2吊顶工程验收及质量标准

根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定，吊顶工程所用材料的品

种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。罩面板与龙骨

应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应

均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层刨透之处。搁置的罩面板不得有漏、透、翘

角现象。