座便器技术培训资料3

2023年12月30日发(作者：严震)

一、 坐便器的发展历史

坐便器最早发源于欧洲，早在十六世纪的时候，英国贵族发明了一个简单的带有水箱和木制座位的坐便器，但是它不隔臭，而且没有排污系统，所以一直没有得到推广。一直到十八世纪，英国的一个管道工在此基础上又把它改进成了具有完善排污系统的坐便器，然后这个坐便器随之顺行欧美和其它国家，并且一直沿用到现在，从而解决了人类因蹲厕所带来种种不便的历史。但当时欧洲国家陶瓷技术还未成熟，材料是用石头做的，由于手工精作，而且价格昂贵，仅在贵族家中使用。到了十九世纪末才用陶器制造，而用瓷器制造也是到了近代五六十年代才开始的，而我国城市里当时还在使用手提木制马桶。我们国家引进此项技术是在八十年代，当时只是在一些高档饭店才出现了这种产品。随着社会的发展，陶瓷坐便器已在我国广泛的使用。但是我国水资源的短缺已制约国民经济和社会的发展，其中传统坐便器是牺牲大量的水进行排污，来达到冲洗的目的。降低坐便器的用水量世界各国都高度重视，很多人开发了不同的节水型坐便器，但节水效果都不甚理想，正是在此背景下，本公司研发了容积水封式直排坐便器，其节水效果目前世界上无可比拟。

二、全国陶瓷产业群分布

1、已形成规模产业群

广东佛山、江西景德镇、河北唐山、山东淄博、华东、四川夹江、

2、 正在形成产业群

广东清远、广东肇庆、广东潮州、广西北流、福建晋江、福建泉州、

福建莆田、福建闽清、湖南衡阳、江西高安、安徽淮北、山东临沂、

山西阳泉、河北高邑、辽宁建平、辽宁法库、银川中卫、甘肃白银、

陕西宝鸡、新疆米泉、四川宜宾、四川丹棱。

三、 洁具主要生产企业：

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1、国外企业

（1）、德国高域（Duravit）、产地德国；（2）德国高仪（Friedrich

Grohe）、产地德国；（3）汉斯格雅(hansgrohe)、德国；（4）美标(American

Standard)、产地美国；（5）科勒(KOHLER)、产地美国；（6）东陶（TOTO）、产地日本；（7）伊奈洁具(INAX)、产地日本

（8）乐家(ROCA)、产地西班牙；（9）丹丽（Dynasty）、产地法国。

2、国内企业

（1）鹰牌卫浴（VING）、产地广东佛山；（2）箭牌卫浴(ARROW)、产地广东佛山（乐华集团）；（3）法恩沙(FAENZA)、产地广东佛山（乐华集团）；（4）美加华(MICAWA)、产地广东佛山（乐华集团）；（5）东鹏洁具(Dongpeng)、产地广东佛山；（6）赛纳洁具(saina)、 产地广东佛山；（7）恒洁卫浴(Hegll)、产地广东潮洲；（8）泰陶卫浴(TAITAO)、产地广东潮洲；（9）惠达(nuida)、河北唐山；（10）四维卫浴(swell)、产地重庆；（11）帝王洁具(monarch)、产地四川成都。（12）尚高卫浴（Suncoo）、产地广东佛山和清远。

四、 目前坐便器的品种和节水方式

１、目前坐便器品种：

A 冲落式：用水量很大，冲水推进速度快，但噪音大；

B虹吸式：用水量大，冲水推进速度较快，但噪音较大；

C旋涡虹吸式：用水量大, 冲水推进速度慢，但噪音较大；

D静音虹吸式：用水量大，冲水推进速度较快，但无噪音；

E喷射虹吸式：用水量较小，冲水推进速度较快，但噪音较小。

１、 节水方式：

A 传统的有：调节出水阀、控制出水量（放砖块、放可乐瓶、调整浮球）；

B新型的有：无摩擦阀式、活塞式、气压式、喷射式、软性管道式等。

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五、 传统坐便器的技术特点（见附图）

传统虹吸式坐便器盆腔内设有向上弯曲的防异味装置（S型存水弯），在排污的过程中，需要3升以上的水量作为前端引流水形成涡流，将水和污物混合稀释后产生虹吸，后端引流水（3升以上）作为推力进行冲排，可见虹吸式坐便器是把混合物从低处向高处移动克服重力做功的过程，它无论是排污，还是防异味，都要以大量的水（6-12升水）作为代价。在排污时，渣质回流，要反复冲水才可以保证水质清澈无异味。同时掉入东西难以取出，造成排污管堵塞影响使用。而且冲洗时间长（10秒），涡流所形成的微生物的气流高达6米左右，达不到家庭健康、静音、环保之目的。

六、 容积式直排节水坐便器的技术特点（见附图）：

1、容积式直排节水坐便器通过设置在盆腔排污口的容积盒（盛水容器），容积盒后部设置了动态自动调距（变矩）装置作为平衡力，起到排污和水封的目的。利用杠杆平衡原理，在水冲力的作用下，动态自动调距装置的滚珠向前滚动，使容积盒重心迅速前移（失重），容积盒重心越过支点向前倾倒，进行快速排污，污水百分之百置换(稀释率100%），当水冲力降低后，容积盒自动调距装置的滚珠向后滚动，重心后移容积盒迅速恢复平衡状态，此时容积盒中设定量的清水（约0.8L）来封闭防止管道臭味溢出，整个排污过程只需2秒钟。其结构紧凑、简单、用水量少、排污迅速，攻破了传统座便器用水量太大的技术难题。从而达到超节水之目的，大大的降低了生活用水。并且具有无异味、静音、环保及健康等特点。

2、结构及材料（见附图）

(1) 图中：坐便器体、材料为陶瓷（烧结温度1250~1280℃）；坐垫上盖和坐垫、材料为PVC（聚氯乙烯）；安装板、材料为PVC(聚氯乙烯);容器盒支架、材料为不锈钢板;轴套、材料为POM(聚甲醛)；容器盒、材料为工程

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塑料（ABS）; 配重块、材料为铸铁; 水件、材料为PVC(聚氯乙烯)。

(2) 其中轴套寿命十五万次，容积水封式装置使用寿命二十年。

七、 座便器的国家标准及比对

坐便器国家标准是GB6952-2005，权威检验机构是国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心，陕西咸阳

1、标准中重要尺寸（mm）

（1）下排式坐便器排污口（中心水平离墙壁）安装距：305，400或200；后排式坐便器排污口（中心垂直离地面）安装距：100，180；

（2） 下排式坐便器排污口最大外径：100；

后排式坐便器排污口最大外径：107；

（3）水封深度：≥50；

（4）水封表面面积：≥100*85；

（5）最小过球直径：41 ；

2、标准中重要指标

（1）瓷质吸水率（%）：E≤0.5；

（2）用水量（L）：大档≤6，最大≤7.5；小档：≤大排水量的70%；

（3）球排放（个）：冲出平均数≥85；

（4）棵粒排放（个）：可见聚乙烯棵粒：≤125，可见尼龙球：≤5；

（5）污水置换功能：大档稀释率≥100；小档稀释率≥17；

（6排水管道输送特性（m）：平均传输距离≥12；

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3、佳美迪坐便器与国家标准对比表（主要项目）

标准编号

项目名称

国家标准

通过国家卫生陶瓷质量监督检验中心检测数据

大档：4Ｌ

小档：１.４Ｌ

６.１.１ 用水量（L） 大档：≤6，最大≤7.5；

小档：≤大排水量的70%

冲出平均数≥85

可见聚乙烯颗粒：≤125，

可见尼龙球：≤5

大档：稀释率≥１００％；

小档：稀释率≥１７％

≥５０

平均传输距离≥12

６.1.２.２.1

６.1.２.２.２

球排放（100个）

颗粒排放

(聚乙烯颗粒~2500个；尼龙球~200个)

污水置换功能

１００

可见聚乙烯棵粒：０

可见尼龙球：０

１００％ ６.1.２.3

６.1.２.４

6.1.1

水封回复(mm)

排水管道输送特性(（m）

５２

≥1７．９

七、节水对比表

类型 小档冲水量 大档冲水量 人均用水量／天 人均用水量／年

容积水封式 1.4L 3-4L 10L 3.6吨

节水型 3L 6L 36L 13吨

普通型 9L 9L 54L 20吨

传统型 12L 12L 72L 26吨

备注:本对比表以每天日用水量按1次大便,5次小便计算.

八、卫生陶瓷（坐便器）的技术

1、陶瓷的概念

陶瓷最初是黏土产品的统称，它包括由黏土及其他天然矿物原料经过粉碎加工、成型、煅烧等过程制成的产品，是一种多晶、多相（晶相、玻璃相和气相）的硅酸盐材料。

陶瓷产品的主要原料均取之于自然界的硅酸盐矿物（如黏土、长石、石英），因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业同属于硅酸盐工业的范畴，

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又因硅酸盐工业的共同特点是产品均需要在窑炉中以高温进行物理化学反应，所以又称硅酸盐工业为窑业。

２、 陶瓷的分类

（1） 陶瓷按原料、烧成温度、及制品性质分：土器、陶器、瓷器；

（2） 陶瓷按用途分：日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、化工陶瓷、电工陶瓷、特种陶瓷等。

３、 卫生陶瓷的分类

卫生陶瓷是指用于卫生设施的有釉陶瓷制品。

（1） 按吸水率分为瓷质卫生陶瓷和陶质卫生陶瓷

瓷质吸水率：≤0.5%；烧结温度在≥1000℃以上；

陶质吸水率：大于8%、小于15%；烧结温度在800℃至1100℃之间。

（2） 按用途、类型和结构分类

瓷质卫生陶瓷产品分类：

种 类

坐便器

类 型

挂箱式

坐箱式

连体式

冲洗阀式

—

结 构

冲落式

虹吸式

喷射虹吸式

旋涡虹吸式

—

安装方式

落地式

壁挂式

排污方式

下排式

后排式

按用水量分

普通型

节水型

按用途分

成人型

幼儿型

蹲坐两用型

台式

立柱式

壁挂式

落地式

壁挂式

—

台式

壁挂式

台式

壁挂式

壁挂式

坐箱式

隐藏式

—

— — 台下盆

台下盆

—

—

—

普通型

节水型

普通型

节水型

—

公共场所用

成人型

幼儿型

家庭用

洗面器

小便器

蹲便器

净身器（净洗器、妇洗器）

洗涤槽

水箱

—

挂箱式

冲洗阀式

—

冲落式

虹吸式

—

—

—

高水箱

低水箱

—

—

—

—

—

—

洗碗盆

拖布盆

—

小件卫生陶瓷

皂盒

手纸盒等

— — — —

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陶质卫生陶瓷分类：

种 类

洗面器

不带存水弯小便器

净身器（净洗器）

洗涤槽

水箱

浴缸、淋浴盆

小件卫生陶瓷

类 型

—

—

—

—

高水箱、低水箱

—

皂盒、手纸盒等

安装方式

台式、立拄式、壁挂式

落地式、壁挂式

落地式、壁挂式

台式、壁挂式

壁挂式、坐箱式、隐藏式

—

—

按用途分

—

公共场所用

家庭用

—

—

—

—

４、 陶瓷坯用原料

陶瓷坯体是由多种原料配合后，经过加工粉碎、成型和高温烧制而成的。即要求坯体具有良好的工艺性能，还要有良好的成品性能。

陶瓷原料分为四大类

（1） 塑性材料（黏土类原料）

A、 为陶瓷坯体的主要组成部分，是多种含水铝硅酸盐矿物的混合物。是陶瓷成瓷的基础、坯体成型的基础。

B、主要化学组成是三氧化二铝、二氧化硅和结晶水，占黏土类原料80%以上，其化学通式为：Al2O3·nSiO2·nH2O。同时含有少量的其他氧化物，如Fe2O3、TiO2、MgO、K2O、Na2O等。还有其他微量的杂质。

C、常用的主要有以下二种：

i、高岭石类（俗称景德镇高岭土，其化学通式Al2O3·2SiO2·2H2O，其中的Al2O3成分要高于35%以上）；景德镇高岭村土、潮州飞天燕土、苏州土、湖南界碑土、山西大同土、江西星子土等。目前我国广东潮洲出土的黏土（飞天燕）数量特别大，矿物成分很丰富，含Al2O3百分之

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36.47%。

ii、 蒙脱石类（俗称微晶高岭土，其化学通式Al2O3·4SiO2·nH2O，其中的Al2O3成分在10%-18%之间）；浙江宁海土、江苏祖堂山土、福建连城膨润土、辽宁黑山膨润土、辽宁法库膨润土等。

D、还有叶蜡石类；伊利石类等

E、黏土的工艺性质：可塑性能、结合性能、稀释性能、触变性能、收缩性能、烧结性能、耐火度。

（2） 瘠性原料（石英）

瘠性原料是不具有可塑性的原料，石英是陶瓷坯体中SiO2成分的主要来源。种类有脉石英（SiO2≥99%）、石英沙岩（SiO2约90%~95%）、石英岩（SiO2约97%）、石英沙（SiO2约90%~95%）。

， 石英的作用：调节可塑性、降低干燥收缩、防止变形开裂、提高机械强度、增加白度和透明度。

（3） 溶剂原料

陶瓷制烧结时，在高温作用下能形成熔融物的原料称为溶剂。

1. 长石（化学通式K2O·Al2O3·6SiO2）：有钾长石、钠长石、钙长石、钡长石，其中钾长石最为通用。长石能于黏土、石英反应形成共熔玻璃物质，促进产品烧结。作用：使坯体在高温下不易变形、提高烧成合格率。

2. 碳酸盐（主要成分CaCO3和MgCO3）；

3. 滑石（主要成分MgO和SiO2）；

4. 硅灰石（主要成分CaO和SiO2）；

5. 透辉石（主要成分CaO、MgO和SiO2）。

（4） 辅助原料

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辅助原料也称为添加剂或外加剂。化学分类：有机添加剂和无机添加剂。所起的作用分类：电解质、增强剂、助磨剂、悬浮剂、增强剂、水。

如锆英石（ZrSi04）、磷灰石（Ca5(PO4)3）、还有化工原料ZnO、SnO2等

（5）所以陶瓷坯用原料是由十多种成分按照一定的比例组成的，这是关键技术所在。

５、 陶瓷的釉料

釉是指覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃态薄层，将陶瓷原料和化工原料按比例配合，在高温烧结熔融后形成坯体表面玻璃层。

目的：A 提高表面抗化学腐蚀能力；

B 提高表面抗机械强度能力；

C 不易沾污、不透水、不透气；

D 易于清洁洗刷；

E 增加艺术性、装饰性、实用性。

（1） 烧结温度：低温釉（<1100℃）；中温釉（1100∽1300℃）;高温釉(>1300℃)；

（2） 釉层厚度：0.8~1.5mm；

（3） 釉用原料：基本上和坯料相同，不同的有四点A 含溶剂成分多，B

加入部分化工原料（如CaO、MgO、ZnO、PbO、SnO2等）， C 釉料纯度比坯料高，D其石英成分要高得多。

６、 抗菌釉：在釉用原料中加入Ti、Ag、Cu、Zn等金属离子，在烧结以前喷在坯体的洗刷面上。

７、 彩金技术在陶瓷产品上的应用：将喷有油漆图案的纸贴在坯体上并和坯体一起烧结。

８、 纳米(nm)技术在陶瓷产品上的应用：理论上是将纳米粉末掺和在

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釉用原料中，喷涂在坯体的洗刷面上和坯体一起烧结。

但此工艺还需完善，（1nm＝10-3µm＝10-6mm）

九、卫生陶瓷的开发、生产及工艺流程

a) 开发：设计、出图;

b) 制胚：制作胚模，材料为石膏;

c) 试样：制作试样模，材料为石膏;

d) 制样：制作样品，材料为黏土；

e) 制作母模：材料为环氧树脂（可生产1000套以上的生产模）或水泥和石膏的混合物（只能生产100~150套的生产模）；

f) 制作生产模：材料为石膏，一套生产模只能生产100~120台产品。

g) 产品生产工艺流程:

1.清理模型，单面吃浆处擦泥浆水，双面吃浆处擦滑石粉，合模打箍。

2．开始注浆，用细砂网过滤，缓慢注入以免产生气泡，直至注满，吃浆过程不可空浆

3．单面吃浆处达到1.0mm，厚度便可回浆，可根据注浆孔厚度查看。

4．巩固，根据泥浆性能，模具干湿掌握巩固时间，过早开模会塌，过晚会开裂

5．首开面板模，补裂，打盖板孔，进水孔，下水孔。

6．胚体干燥适中后用塑料纸盖住水箱安接处便可翻模，开脚模

7．脚模开好后，补裂，堵漏水处，打地脚螺丝孔，安接出水底板。

10．修线，上水，打洗刷孔，盖上盖子然后自然干燥，适当进烤房烤干。

11.半成品检验，合格品砂纸打磨，洗胚，喷釉，贴标，修釉，登窑。

8．全面脱模修补，打安装孔，初上水，然后用塑料袋套好后以备第二天安水箱

9．翻胚上架，用锯条打毛水箱安接处，水箱底部粘足泥浆安接牢固。

12．烧制，窑温需达到1270度左右，温度不够胚体发黄，不熟，过高釉面发青，起包。

13．卸瓷，成品检验（按照国标），合格品装配件试水。

14.试水合格后，倒干存水，擦洗干净，套上塑料袋入箱包装，标明颜色，坑距。

15．出库

h)产品生产周期(共19天)：

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1.生产模

晾干7天

2.生产模

打磨装配

1天

3.合模 注浆

成型

1天

4.胚体安接修线上水

1天

8烧制

1天

7干胚打磨

喷釉 登窑

2天

6烤房干燥

3天

5胚体半干燥进烤房

÷

九、 卫生陶瓷的生产设备

１、原料的破粉碎设备：粗碎设备、中碎设备、细碎设备；

２、筛分设备：摇动筛、回转筛、振动筛；

３、除铁设备：干式磁选机、湿式磁选机；

４、泥浆搅拌设备：螺旋桨搅拌机、框式搅拌机、压缩空气搅拌机；

５、泥浆泵：电动隔膜泵、气动隔膜泵；

６、成型设备：微压组合浇注线、台式浇注成型线、低压快排水组合浇注线、中压注浆机、高压注浆机；

７、干燥设备：间歇式干燥室、连续式干燥室；

８、施釉设备：手工喷釉设备、机械喷釉设备、静电机械喷釉设备；

９、烧成设备：梭式窑（土窑、电脑控制窑）、隧道窑（电脑控制）。

十、公司目前生产坐便器的型号

１、JZ-101、JZ-101B、 JZ-102、JZ-102B、JZ-103、JZ-104、JZ-105、JZ-106、JZ-107、JZ-108、JZ-109、JZ-110、JZ-111、 JZ-112，JZ-113共15种。

11

1天

1天

10安装配件

试水 包装

1天

11出货

十一、坐便器执行标准

《卫生陶瓷》GB6952-2005国家标准；

《便器水箱配件》JC 987-2005行业标准；

《坐便器塑料坐圈和盖》JC/T784-2001行业标准。

十二、产品质保期

产品水件质保期三年、专利技术（容积水封式装置）质保期

十年、卫生陶瓷质保期五年。

十三、坐便器安装条件和注意事项

a) 在按装前检查瓷体有无破损；

b) 容器盒以及支架有无滑落；

c) 支架后按装板螺栓是否松动，注意密封；

d) 水件螺栓是否松动，注意密封；

e) 排污口安装距是否正确；

f) 安装时注意水平。

g) 排污口要对准下水道；

具体安装及使用见产品说明书。

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