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德赛电池物联网电源高端智造项目环境影响报告表
2023年10月7日发(作者:娄尔行)

环保局编号:

建设项目环境影响报告表

项目名称:德赛电池物联网电源高端智造项目(惠州市德

赛电池有限公司迁扩建项目)

建设单位(盖章):惠州市德赛电池有限公司

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编

制。

1 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字

段作一个汉字)。

2 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3 行业类别——按国标填写。

4 总投资——指项目投资总额。

5 主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医

院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目

标、性质、规模和距厂界距离等。

6 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,

确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项

目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目可不填。

8 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

一、建设项目基本情况

项目名称 德赛电池物联网电源高端智造项目(惠州市德赛电池有限公司迁扩建项目)

建设单位 惠州市德赛电池有限公司

法人代表 曾剑云 联系人 胡强

通讯地址 惠州市仲恺高新区15 号小区

联系电话 传真 邮编

建设地点 惠州仲恺高新区惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块

立项审

批部门

建设性质 迁扩建 C3841 锂离子电池制造

占地面积 建筑面积

(平方米) (平方米)

总投资

(万元)

评价经费

(万元)

1392363**** / 516001

/ /

348103 819248

260000 5000 1.32%

/

其中:环保环保投资占

投资(万元) 总投资比例

预投产日期 2022 5

批准文号

行业类别及

代码

一、项目由来:

(一)现有项目概况

惠州市德赛电池有限公司成立于2002年,现有项目包括3个厂址,分别位于惠州市仲

恺高新技术开发区15号小区(中心经纬度:N23.044192°E114.357321°)、惠州市仲恺高

新区惠风七路26号(中心经纬度:N23.044192°E114.357321°)、惠州市惠澳大道惠南高

新科技产业园金达路亚伦公司厂房C(中心经纬度:N22.980960°E114.486068°。惠州

市德赛电池有限公司经营范围:锂离子电池及配件、电池材料、动力电池系统、电池管

理系统、储能电池及储能系统、电子产品、家用电器、大数据、物联网、通讯相关领域

产品的配件及设备、新能源产品、自动化设备、高精模具及生产线的研发、生产、加工

及销售;产品及相关材料的实验室检测及技术服务;能源科学技术研究;软件开发及销

售;燃料电池、蓄电池及蓄电池组的研发、销售;货物或技术进出口。

200210月惠州市德赛电池有限公司位于惠州市仲恺高新区16号小区,通过了惠州

市环境保护局仲恺高新区分局审批,并已通过环保验收,由于存档不善文件丢失。

惠州市德赛电池有限公司于20123月委托了惠州市环境科学研究所编制了《惠州市

1

德赛电池组装线迁建项目环境影响报告表》,并通过惠州市环境保护局仲恺高新区分局

审批,审批号:惠仲环建〔201256号,并已通过环保验收,项目地址位于惠州市仲恺

高新区惠风七路26号。

建设单位于20144月份在惠州市仲恺高新区惠风七路26号内进行扩建,于20144

月通过惠州市环境保护局仲恺高新区分局审批,审批号:惠仲环建〔201454号,已通

过环保验收。

由于发展需要,惠州市德赛电池有限公司购买惠州市仲恺高新技术产业开发区15

小区地块,并将原有项目迁至该地块,同时扩大产能,于20151月委托了惠州市环境科学

研究所编写了《惠州市德赛电池有限公司迁扩建项目环境影响报告表》,于20154

通过惠州市环境保护局仲恺高新区分局审批,审批号:惠仲环建〔201544号(见附件

5),并已通过环保验收。建设单位现有项目总投资共计约3.9亿元,主要从事组装手机

锂离子电池,年产软包电池20000万个、封装电池10000万个。现有员工人数约3000人,

均在项目内食宿;为适应市场需求,惠州市德赛电池有限公司在原项目厂房(惠州市仲

恺高新技术产业开发区15 号小区地块)进行扩建,于20203月委托云南中斯诺环保科

技有限公司编制了《惠州市德赛电池有限公司扩建项目环境影响报告表》,于20204

月通过惠州市生态环境局审批,审批号:惠市环(仲恺)建〔202095号(见附件5),

并已通过环保验收。本次扩建仅在原有项目的基础上新增丝印工序,产品产能及种类保

持不变。

为满足市场需求,惠州市德赛电池有限公司在惠州市仲恺高新区惠风七路26(地理

中心位置中心经纬度:N23.044192°E114.357321°)厂区内B栋厂房进行扩建。在B栋厂

房内新增储能电池、保护板的生产,由于原来15号小区内布局较为紧凑,部分软包电池生

产搬迁至惠风七路26B栋厂房内生产,其他无变动。软包电池由15号小区搬迁至惠风七

26B栋厂房的生产产量为4000万块,并新增的储能电池5万个、保护板1000PCS。该

项目于20194月通过惠州市环境保护局审批,审批号:惠市环(仲恺)建〔2019269

号(见附件5),于20209月通过环保验收。

为满足客户需求,惠州市德赛电池有限公司在位于惠州市惠澳大道惠南高新科技产业园

金达路亚伦公司厂房C栋进行扩建,年产能为动力电池200pcs/年、储能电池5万组/年。现

有员工人数约1550人,均不在项目内食宿。惠州市德赛电池有限公司于20196月委托了

重庆市江津区成硕环保工程有限公司编制了《惠州市德赛电池有限公司动力电池、储能

2

电池生产项目环境影响报告表》,并通过惠州市生态环境局仲恺分局审批,审批号:惠市

环(仲恺)〔2019470号(见附件5);为进一步满足客户需求,惠州市德赛电池有限公

司在位于惠州市惠澳大道惠南高新科技产业园金达路亚伦公司厂房C栋预留车间1、预留

车间2内新增电池保护板和其他PCBA的生产,本次扩建新增电池保护板、其他PCBA的生

产,年产量分别为3000万片/年、1000万片/年。惠州市德赛电池有限公司于20207月委托

了广东联翰环境科技有限公司编制了《惠州市德赛电池有限公司扩建项目环境影响报告

表》,并通过惠州市生态环境局仲恺分局审批,审批号:惠市环(仲恺)〔2020280

(见附件5)。此两次扩建项目目前未验收。

为提高综合竞争优势,建设单位先后共进行了数次迁扩建,历程统计如下所示:

1-1 建设单位环保审批情况一览表

序号 性质 地址 审批文件 验收情况

1 新建 16 号小区

2 第一次迁建 惠仲环建〔201256

3 第二次扩建 惠仲环建〔201454

4

5 第四次扩建 惠市环(仲恺)建〔2019269 已通过环保验收

6

7

8

第三次迁扩建 15 号小区 惠仲环建〔201544

第五次扩建 惠市环(仲恺)建〔2019470 未验收

第六次扩建 15 号小区 惠市环(仲恺)建〔202095

第七次扩建 惠市环(仲恺)建〔2020280 未验收

已通过环保审批,环评文件因存档 已通过环保验收,验收文件因存档

不善丢失 不善已丢失

惠风七路 26 已通过环保验收,验收文件因存档

不善已丢失

惠风七路 26 已通过环保验收,惠市环(仲恺)

函〔201547

已通过环保验收,惠市环(仲恺)

函〔201880

惠风七路 26

亚伦公司 C

已通过环保验收,惠市环(仲恺)

函〔2020274

亚伦公司 C

注:

①:根据环评批复惠仲环建〔201544 号,之前的惠仲环建〔201256 号、惠仲环建〔201454

号文件已废止。

(二)本迁扩建项目概况

为发展需要,惠州市德赛电池有限公司拟落户惠州市惠南高新科技产业园二期开发德赛电

池物联网电源高端智造项目(即惠州市德赛电池有限公司迁扩建项目,以下称本迁扩建项

)。

德赛电池物联网电源高端智造项目是由惠州市德赛电池有限公司投资的迁扩建项目,项

3

目拟购置惠州仲恺高新区惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块生产建设,其中心坐标为

23°0′7.1388″NN23.001983°),114°28′18.3540″EE114.471765°),具体地理位置见附图

1。项目总投资 260000 万元,占地面积 348103m,建筑面积 819248m,主要从事组装手

22

机锂离子电池生产,年产软包电池 14000 万个、封装电池 10000 万个、储能电池 10 万个、

保护板 1000 万个、动力电池 200 万个、智能装配产能 2000 万套/年(生产过程中不涉及电

极材料的预处理与电极浆料搅拌、电极制模及分切、电池芯的组装、注入电解液和电池的

化成工艺工序)。即位于惠州市仲恺高新技术开发区 15 号小区现有项目基本保持不变(对

应环评批复:惠仲环建〔201544 号和惠市环(仲恺)建〔202095 号),位于惠州市仲

恺高新区惠风七路 26 号现有项目全部迁至本项目(对应环评批复:惠市环(仲恺)2019

269 号),位于惠州市惠澳大道惠南高新科技产业园金达路亚伦公司厂房 C 栋的现有项目

部分迁至本项目(对应环评批复:惠市环(仲恺)〔2019470 号)。位于惠州市惠澳大

道惠南高新科技产业园金达路亚伦公司厂房C 栋的现有项目的扩建部分与本项目暂无关联

(对应环评批复:惠市环(仲恺)〔2020280 号),今后随着生产发展需要再另行扩迁。

项目拟招员工 4000 人,年工作 300 天,每天二班制,每班工作时间为 8 小时,员工均在厂

区内就餐,住宿人数为 2000 人。

项目施工期和运营期会对环境产生一定影响,根据《中华人民共和国环境影响评价法》、

《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理目录》(环境保护部

令第 44 号,2017 9 1 日起实施)及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名

录〉部分内容的决定》(生态环境部令第 1 号)等有关规定,需对德赛电池物联网电源高

端智造项目进行环境影响评价,本项目外购电芯、电池保护板、外壳等作为原材料组装手

机锂离子电池,属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的第二十八、计算机、通信

和其他电子设备制造业-83 电子元件及电子专用材料制造类别,应编制环境影响报告表。为

此,受惠州市德赛电池有限公司的委托,我公司承担了该项目的环境影响评价工作。经现

场调查和实地勘察后,编制项目的环境影响报告表。

二、本次迁扩建项目工程建设内容及规模:

1、项目名称:德赛电池物联网电源高端智造项目;

2、项目性质:迁扩建;

3、建设地点:惠州仲恺高新区惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块;

4、土地用途:工业用地;

4

5、工程内容及规模:

项目使用惠州仲恺高新区惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块生产建设,占地面积

348103m,建筑面积 819248m。项目主要经济技术指标如下:

22

1-2 主要经济技术指标一览表

分类 名称 工程组成内容

厂房 1

厂房 2

6 4 层厂房,每栋占地面积 17969m,总建筑面积

2

462874m。厂房 34 为一期生产车间及仓库,建成后惠风七

2

26 号、亚伦公司厂房 C 栋项目搬迁至此。厂房 1256

为原 15 号小区项目预留车间。

主体工程

厂房 3

厂房 4

厂房 5

厂房 6

研发楼 6 层研发楼,占地面积 9412 ㎡,建筑面积 76545 ㎡。

试产车间 4 层试产车间,占地面积 9744 ㎡,建筑面积 39328 ㎡。

5 层测试中心,占地面积 2842 ㎡,建筑面积 14411 测试中心

8 栋宿舍楼,总建筑面积为 164322 ㎡。 宿舍楼

2 栋食堂,建筑面积分别为 12496 ㎡和 9687 ㎡。 食堂

办公用水为市政供水直供 给水系统

清污分流排水制,生活污水排入污水管网,雨水排入雨水管网 排水系统

开闭所 1 建筑面积 405 ㎡,开闭所 2 建筑面积 220 ㎡,用电由

市政电网供给

项目员工生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预处理后纳入金

山污水处理厂处理,尾水排入西枝江

有机废气经集气罩收集后由引风机引至活性炭吸附塔、焊接烟

净化器处理达标后经 15 米高排气筒排放;激光点焊、焊锡废

气分别经集气罩收集后由引风机引至焊接烟尘净化器处理

达标后经 15 米高排气筒排放

固废站建筑面积 600 固废站

危废站建筑面积 324 危废站

辅助工程

公用工程

配电建筑

污水处理

环保工程

废气处理

6、项目主要产品及年产量

1-3 主要产品及年产量

序号 产品名称 迁扩建变动说明

迁扩建前年迁扩建后年迁扩建前后

产量 产量 增减量

4000 万个

软包电池

30000 万个 +10000 万个

1

本项目生产软包电池 14000 万个/

年(其中新增量 10000 万个/年,

另外 4000 万个/年由惠风七路 26

号项目搬迁至本项目);

15 号小区现有项目生产量为软包

电池 16000 万个/年。

16000 万个

5

2 封装电池 10000 万个 20000 万个

+10000 万个

本项目新增生产封装电池 10000

万个/年;

15 号小区现有项目封装电池

10000 万个/年。

3 储能电池 10 万个 0

5 万个

5 万个

由惠风七路 26 号项目搬迁至本项

目。

由亚伦公司厂房 C 栋项目搬迁至

本项目。

由惠风七路 26 号项目搬迁至本项

目。

由亚伦公司厂房 C 栋项目搬迁至

本项目。

本项目新增生产智能装配产品

2000 万套/年。

4 1000 万个 1000 万个 0

软包电池

保护板

动力电池 200 万个 200 万个

0 5

2000 万套 6 0 +2000 万套

智能装配

产品

7、主要原、辅材料及用量

1-4 主要原、辅材料及用量

序号 原料名称 单位 备注

1 万个 30000 50000 +20000

2 万个 30000 50210 +20000

3 30000 50000 +20000

4 10000 10000 +10000

5 40010 60010 +20000

6 L 800 1150 +350

7 L 1312 2012 +700

8 L 1060 1760 +700

9 3 4.7 +1.7

10 4.176 5.576 +1.4

11 L 350 490 +140

12 3 3 0

13 万个 7000 7000 0

14 万个 150 150 0

15 400 400 0

16 1000 1000 0

电芯

电池保护板

商标 万个

外壳 万个

胶纸 万卷

酒精

油墨

添加剂

无铅无卤锡线

(环氧树脂胶)

8188 清洗剂

塑胶粒

圆柱电芯

方形铝壳电芯

塑胶件 万个

五金件 万个

迁扩建前 迁扩建后年 迁扩建前后增

年用量 用量 减量

6

17 20 20 0

18 0 6000 +6000

回力棉 PCS

智能装配半成品 万个

8、主要生产设备情况

1-5 项目主要生产设备一览表

迁扩建前数迁扩建后数迁扩建前后增减

量(台) 量(台) 量(台)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

13

14

15

16

17

18

19

20

21

名称 工序

组装流水线 组装

喷码机 140 240 +100 喷码

激光点焊机 252 412 +160 焊接

焊点检测 焊接

贴胶纸机 93 158 +65 贴胶纸

性能测试机 87 117 +30 性能测试

点胶机 点胶

回流炉 10 14 +4 回流炉固化

分板机 12 16 +4 PCB 分板

精密脉冲热压焊接机 焊接

PCM 扫码链接设备 3 3 0 扫码打包

上料机 电芯上料

激光清洗机 电芯极耳清洗

电芯堆叠机 5 5 0 电芯堆叠

老化柜 1158 1918 +660 电池老化

空压机 生产压缩空气

分选机 4 4 0 分选

电阻点焊机 12 12 0 焊接

超声波焊接机 焊接

60 110 +50

42 70 +28

56 91 +35

16 26 +10

120 200 +80

6 6 0

14 20 +6

10 10 0

9、厂区平面布置说明

本项目拟于惠州仲恺高新区惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块生产建设,占地面

348103m,建筑面积 819248m。建设单位方拟将生产设备在车间平面布置上基本按工

22

艺流程布置,布置紧凑,工艺流程较顺畅,分区明确合理。

项目平面布置图见附图 3

7

10、工作制度及人员规模

项目员工 4000 人,均在厂区内就餐,住宿人数约为 2000 人;

工作制度:每天二班制,每班工作 8 小时,全年工作 300 天。

迁扩建前人数 迁扩建后人数 人员增减数量 本项目人员数量

5656 7106 +1550 4000

其中15号小区现有项目 惠风七路26号项目1000

其中15号小区现有项目

3106人,惠风七路26 人,亚伦C栋项目1550

/ 3106人保持不变,本项

项目1000人,亚伦C 人,合计2550人随项目

目拟定员4000人。

项目1550 搬迁至本项目。

11、项目配套设施

1

供电系统:项目用电由市政电网供给,用电量为 325 kWh/月,主要工业生产

及照明用电。

2

给水系统:根据建设单位提供的资料,项目生产过程中无工业用水。项目采用市

政供水作为厂区生活用水。项目员工 4000 人,均在厂区内就餐,住宿人数为 2000 人,

根据《广东省用水标准定额》(DB44/T1461-2014)有关规定,该项目既就餐又住宿员工

2000人)每日人均生活用水量按 180L/d 计,仅就餐不住宿员工(2000 人)每日人均生

活用水量按 100L/d 计,该项目年运行 300 天计,故项目生活用水量为 168000m³/a

3

排水系统:项目生活用水量为 560m³/d168000m³/a,排污系数按 80%计,则生

活污水排放量为 448m³/d134400m³/a。项目产生的生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预

处理达到金山污水处理厂接管标准后排入市政污水管网,纳入金山污水处理厂处理。

12、项目四至情况

项目位于惠州仲恺高新区惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块,项目东面、南面

同属于本项目所在惠南高新科技产业园,东面 20 米为德赛西威厂房(在建),南面 115

米为广汕高铁(在建),西面 20 米为木沥河,58 米处为惠海加油站,北面 60 米处为木沥

河和池塘。

项目地理位置见附图 1、项目四至情况图见附图 2、项目现状及周边情况见附图 4

8

与项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、原有污染情况

(一)位于惠州市仲恺高新区 15 号小区现有项目原有污染情况

惠州市德赛电池有限公司于 2015 4 月取得惠州市环境保护局仲恺高新区分局批复

(惠仲环建〔201544 号),2017 7 月迁至惠州市仲恺高新区 15 号小区,已通过环保

验收。惠州市德赛电池有限公司于2020 3 月委托云南中斯诺环保科技有限公司编制了《惠

州市德赛电池有限公司扩建项目环境影响报告表》,此次扩建仅在原有项目的基础上新增丝

印工序,产品产能及种类保持不变。于 2020 4 月通过惠州市生态环境局审批,审批号:

市环(仲恺)建〔202095 号,并已通过环保验收。

1、主要生产工艺主要如下:

1-1 软包电池生产工艺流程图

1-2 封装电池生产工艺流程图

工艺流程说明:

丝印:利用移印机对电芯丝印客户所需的图案或标签。

喷码:使用喷码机在电芯外表皮面上喷上该电芯的信息,此过程产生少量有机废气。

焊接:将电芯与电池保护板使用激光焊接连接在一起。将激光聚焦在焊件上,激光能

转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程中会产生焊接烟气。

2、现有项目污染物及处理措施

9

根据现有项目环评报告、批复文件以及建设单位提供的资料可知,建设单位营运期的

主要污染包括:

1)废气

现有项目大气污染物主要包括焊锡废气、少量的有机废气及厨房油烟等。其中生产过

程中产生的焊锡废气、有机废气共设置 6 套废气处理设施进行处理,处理达标后引至高空

排放。现有项目废气处理设施统计如下:

1-6 现有项目废气处理设施统计一览表

编号 废气塔名称 风量 功率 污染物 对应车间

FQ-ZK2018025-01 28 30000

FQ-ZK2018025-02 28 50000 30kw

FQ-ZK2018025-03 28 19000 11kw

FQ-ZK2018025-04 28 21000 11kw

FQ-ZK2018025-05 28 26000 15kw

FQ-ZK2018025-06 15 21003 15kw C1-C3

活性碳废气 锡及其化合 喷码、

物、总 VOCs 焊锡

活性碳废气锡及其化合

物、总 VOCs

活性碳废气锡及其化合

物、总 VOCs

活性碳废气锡及其化合

物、总 VOCs

活性碳废气锡及其化合

物、总 VOCs

活性碳废气锡及其化合

物、总 VOCs

排气筒对应

高度/m 工序

18.5k

w

B 2-6

B 2-6 喷码

B 3-6 喷码

A 3-6 喷码

喷码 A 2-6

喷码

本报告引用广东东森检测技术有限公司出具的《检测报告》以及原环评批复和环评报

告对惠州市德赛电池有限公司的废气污染物排放情况作出评价。

1-7 项目现有废气监测数据

5.21

检测锡及其化合物 VOCs 检测结果

日期

进气

A 南车间

废气

进气

5.22

A 南车间

废气

5.21

A 北车间

废气

A 北车间 进气

废气

检测点位置 检测频次 样品编号

排放

排放

进气

排放

1

1

2

3

1 (B)HJ18052204Q001 4.27×100.29

1 8.89×10

2

3 9.40×10

1

1

2

3

1 6.90×10

检测结果(mg/m³ mg/m³

(B)HJ18052101Q001 3.25×100.20

-3

(B)HJ18052101Q003 4.54×10<0.01

(B)HJ18052101Q005 5.59×100.01

(B)HJ18052101Q007 5.36×10<0.01

(B)HJ18052204Q003 0.09

(B)HJ18052204Q005 1.09×100.06

(B)HJ18052204Q007 0.04

(B)HJ18052101Q009 5.46×100.16

(B)HJ18052101Q011 5.51×100.01

(B)HJ18052101Q013 5.57×100.01

(B)HJ18052101Q015 6.37×100.20

(B)HJ18052204Q009 <0.01 5.22

-4

-4

-4

-3

-4

-3

-4

-3

排放

进气

排放

进气

排放

进气

排放间废气

进气

排放

进气

排放

进气

排放间废气

进气

排放

进气

排放

1 8.68×10

2

3

1

1

2

3

1

1

2

3

1 (B)HJ18052101Q025 5.88×100.23

1

2

3

1

1

2

3

1

1 5.97×10

2

3

1

1

2

3

1

1

2 (B)HJ18052101Q045 <0.01

3

1

1 (B)HJ18052204Q043 <0.01

2

3 9.25×10

(B)HJ18052204Q011 0.01

建设单位提供的资料,现有项目喷码、注塑、酒精擦拭电芯、丝印产生的有机废气(VOC

S

经处理后于楼顶高空排放,达到广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标

准》(DB44/801-2010)第Ⅱ时段标准,对周围大气环境影响不大。

③油烟废气:现有项目内食宿员工 3000 人,油烟经高效油烟净化装置处理系统处理(处

理效率 85%)后引高空排放。厨房油烟经处理后排放浓度达到《饮食业油烟排放标准(试

行)》(GB18483-2001)标准的大型规模要求(最高允许排放浓度 2mg/m³)。

2

废水

根据现有项目环评报告、批复文件以及建设单位提供的资料,现有项目内设员工宿舍

和食堂,现有员工 3000 人,生活污水排放量为 129600t/a,现有项目所在区域属于惠州市

第七综合污水处理厂集污范围,因此生活污水经三级化粪池预处理后,通过市政污水管网

排入惠州市第七综合污水处理厂处理达标后排放,对纳污水体影响较小。

3

噪声

现有项目各种机械在运行时会产生机械噪声,噪声可达 70~85dBA)左右。现有项

目在封闭的车间内生产,各种机械噪声经过车间墙壁的阻隔衰减后,不会对外界环境产生

大的影响,厂界噪声基本能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008

2 类标准要求。

4

固废

根据现有项目环评报告、批复文件以及建设单位提供的资料,现有项目生产过程中会

产生含酒精抹布、含油墨及酒精的废桶罐、废弃商标纸、废包装材料、废次品、废锡渣等

以及员工生活垃圾。

现有项目生产过程中产生的废弃商标纸及废包装材料约 6t/a、废次品及废锡渣产生少

量、含酒精的废抹布产生少量属于一般固废,盛装含油墨及酒精的废桶罐 0.5t/a 属于危险

废物,已交由惠州东江威立雅环境服务有限公司回收处理,处理合同见附件 10。厂区食宿

员工生活垃圾按 1kg/·天计算,原项目员工 3000 人,则产生生活垃圾 900t/a。委托给环

卫部门统一清运处理。

现有项目污染物排放情况详情见下表。

1-8 现有项目污染物排放情况汇总表

排放源 排放源污 排放量

治理措施 治理效果

名称 染物 t/a

生活污水 生活污水经三级化粪池预通过市政污水管网排入惠州市第七综

CODcr 5.1840

129600t 处理 合污水处理厂处理达标后排放,对纳污

BOD

5

1.2960

12

/a 水体影响较小

SS 1.2960

NH-N

3

0.2592

达到《广东省大气污染物排放限值》

锡及其化

0.0003

焊锡废气 DB12348-2008)中第二时段二级标

合物

活性碳塔措施处理后引至

楼顶高空排放(排气筒不

达到广东省地方标准《家具制造行业挥

低于 15m

0.0074

有机废气 性有机化合物排放标准》

VOC

S

DB44/801-2010)第Ⅱ时段标准

经油烟净化装置处理系统达到《饮食业油烟排放标准(试行)》

食堂油烟 油烟废气 处理(处理率 85%)后引 GB18483-2001)标准的大型规模要

0.12

到高空排放

求(≤2mg/m³

0

生活垃圾 定期交环卫部门清运处理

锡渣 交供应商回收利用

0

危险废物 0 立雅环境服务有限公司回

集中收集后交惠州东江威

收处理

对周围环境无直接影响

厂界环境噪声排放标准》

各类机械 防震垫、隔声墙等

≤50dB

A

项目厂界外 1 米处噪声达到《工业企业

GB12348-2008)中 2 类表,对周围

声环境影响很小。

(二)位于惠州市仲恺高新区惠风七路 26 号现有项目原有污染情况

惠州市德赛电池有限公司在惠州市仲恺高新区惠风七路26号厂区内B栋厂房进行扩

建。在B栋厂房内新增储能电池、保护板的生产,由于原来15号小区内布局较为紧凑,部

分软包电池生产搬迁至惠风七路26B栋厂房内生产,其他无变动。软包电池由15号小区

搬迁至惠风七路26B栋厂房的生产产量为4000万块,并新增的储能电池5万个、保护板

1000PCS。该项目于20194月通过惠州市环境保护局审批,审批号:惠市环(仲恺)

2019269号(见附件5),于20209月通过环保验收。

1、主要生产工艺主要如下:

13

1-3 (软包电池)保护板生产工艺流程图

工艺流程说明:

点胶:将胶水涂覆到元件上。

固化:烘干产品表面的胶水。

分板:通过分板机切割 PCB 板。

焊接:将 FPC 板与 PCB 板按照客户要求焊接在一起。

性能检测:测试产品功能是否达标。

外观检查:对产品进行外观性能检查。

1-4 软包电池生产工艺流程图

工艺简介:

喷码:在电芯外表皮面上喷上该电芯的信息。

激光焊接:将电芯与电池保护板使用激光焊接连接在一起(将激光聚焦在焊件上,激

光能转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程中会产生焊接烟气,焊接烟气经吸烟罩收集后

集中引入配套除尘器,过滤除尘后引到楼顶高空排放。)

性能测试:测试产品功能是否达标。

14

1-5 储能电池生产工艺流程图

工艺流程说明:

分选配对:测试电芯的电压、内阻,并按电芯的电压内阻的值按要求进行分档位,配

对放置;

激光清洗:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得高能量的激光束,

使之照射到待清洗的部位,利用激光去除清洗工件表面附着物的过程。(清洗时,激光束

被待清洗物体表面上的物质吸收,通过光作用或热作用破坏污染物和基底之间的结合键,

光剥离、气化、烧蚀等作用过程,使污染物脱离物体表面,达到清洗的目的,而待清洗物

并不受损伤或损伤程度在可以接受的较低范围内。)

电芯堆叠:将电芯堆叠,为下一道工序做准备;

激光点焊:使用激光焊接将电芯之间正负极进行点焊成电芯组;

电芯组装外箱:将电芯组装外箱以保护电芯。

老化测试:正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活,使得电池整体性能

表现更为稳定。

2、现有项目污染物及处理措施

1

废气

1

保护板生产车间

本迁扩建项目保护板生产车间点胶、固化等工序生产过程中会产生一定量的有机废气,

点胶和固化产生的 VOC 量为 0.2132t/a。项目建成投产后拟对产生 VOCs 的工位设置抽风

S

装置,采用活性炭塔吸附对本项目 VOCs 进行处理,经处理达标后引至楼顶高空排放(排

气筒不低于 15m)。经处理后的 VOCs 排放量为 0.0196t/a,排放速率为 0.0036kg/h,排放

15

浓度为 0.72mg/m³,可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》

DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

焊锡废气:本项目保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要为含

锡及其化合物。本项目焊锡废气产生量为 0.001t/a,产生速率为 0.0002kg/h,项目建成投产

后拟对焊锡工序设置抽风装置,采用焊接烟尘净化器对本项目焊锡废气进行处理,并于 15

米或以上排气筒高空排放,一般处理率达 85%,经处理后的焊锡废气 排放量为 0.009t/a

排放速率为 0.00002kg/h,排放浓度为 0.004mg/m³,可达到广东省《大气污染物排放限值》

DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。

2

软包电池生产车间

喷码废气:本项目电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到生产中,

根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二氧化钛

10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添加剂的主要成

分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥发考虑。本项目油

墨的使用量为 40L,添加剂的使用量 40L,喷码废气以 VOC 表征,其产生量约 0.072t/a

S

拟对喷码工位设置抽风装置,采用活性炭塔吸附对本喷码及清洗时挥发的 VOCs 进行

处理,经处理达标后引至楼顶高空排放(排气筒不低于 15m)。经处理后的 VOCs 排放量

0.01368t/a,排放速率为 0.00285kg/h,排放浓度为 0.57mg/m³,可达到广东省《家具制造

行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

激光点焊:项目激光点焊工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光能转化

为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,主要成分

为氧化铁、氧化铜等金属化合物。项目产生焊接烟尘量约为 2.4kg/a(年工作 300 天,每天

16h)。

为改善职工工作环境,建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后

通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空排放。处理

设施的收集效率及除尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工作 300

天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³,可达到广东省《大气污染物排放限值》

DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。

3

储能电池生产车间

16

激光清洗废气:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得高能量的激

光束,并使之照射到待清洗的部位,利用激光去除清洗工件表面附着物的过程。在此过程

会产生极少量的粉尘, 主要成分为颗粒物, 由于无法定量,本环评只进行定性分析

激光点焊:储能电池生产车间激光点焊工序与软包电池的是一致的,根据建设单位介

绍,同类项目激光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量约为 2.4kg/a

(年工作 300 天,每天 16h)。

建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量

3000m³/h)集中引入配套除尘器,过滤除尘后引到楼顶高空排放。无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工作 300

天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³。可达到广东省《大气污染物排放限值》

DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。对周围

大气环境基本无影响。

4

厨房油烟

根据工程分析,本次扩建食堂油烟依托原项目的排油烟机及油烟净化装置,项目扩建

后总油烟经油烟净化装置处理系统处理(处理效率 85%)后引高空排放,油烟排放量、排

放速率及排放浓度均达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准的大型

规模要求(最高允许排放浓度 2mg/m³)。对周围大气环境基本无影响。

2

废水

废水排放情况:

根据建设单位提供的资料及环评批复可知,现有项目无生产废水排放,生活污水排放

量为 43200 /年。

生活污水:本项目拟定员 1000 人,均在本项目内部食宿,项目产生的生活排放量为

144m³/d43200m³/a)。

项目生活污水经所在园区内的污水处理设施处理后排入市政管网,纳入惠州市第七综

合污水处理厂处理,尾水排放至马过渡河,尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB18918-2002)中一级 A 标准、广东省地方标准《水污染排放限值》(DB44/26-2001

中第二时段一级排放标准及《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》(DB 44/2050-2017)

中的较严者,对纳污水体影响不大。

17

3

噪声

现有项目各种机械在运行时会产生机械噪声,噪声可达 65~85dBA)左右。现有项

目在生产设备机座加垫橡胶防振片,各种机械噪声经过车间墙壁的阻隔衰减后,不会对外

界环境产生大的影响,厂界噪声基本能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-20082 类标准要求。

4

固废

现有项目固废产生情况:

项目一般固体废物主要为锡渣、废包装材料,经收集后交给相关单位回收处理;项目

产生的危险废物;含油墨空瓶、废酒精空瓶、废胶水桶、清洗废水、电子废料和饱和活性

炭交由供应商回收利用;废活性炭经分类收集储存后,定期交由有资质的单位转移处置。

现有项目污染物排放情况详情见下表。

1-9 现有项目污染物排放情况汇总表

排放源 排放量

排放源名称 治理措施 治理效果

污染物 t/a

CODcr 1.7280

生活污水

BOD

5

0.4320

43200t/a

NH-N

3

0.4320

SS

0.0864

清洗废水

(液)

生活污水经化粪池处理

后经市政污水收集管网

收集后引至惠州市第七

综合污水处理厂处理

通过市政污水管网排入惠州市第

七综合污水处理厂处理达标后排

放,对纳污水体影响较小

不外排,交有资质单位处理。

焊接烟尘净化器等措施锡及其化合物达到《广东省大气污

锡及其

0.0019

处理后引至楼顶高空排

染物排放限值》(DB12348-2008 焊锡废气

化合物

中第二时段二级标准

(排气筒不低于 15m

焊接烟尘净化器等措施颗粒物达到《广东省大气污染物排放

激光焊接废

颗粒物

0.0009 处理后引至楼顶高空排 限值》(DB12348-2008)中第二

(排气筒不低于 15m 时段二级标准

有机废气达到广东省地方标准《家

活性碳吸附塔等措施处

具制造行业挥发性有机化合物排

有机废气 0.0542

VOC理后引至楼顶高空排放

S

放标准》(DB44/801-2010)第Ⅱ

(排气筒不低于 15m

时段标准

经油烟净化装置处理系 《饮食业油烟排放标准(试行)》

油烟废

0.2929

统处理(处理率 85% GB18483-2001食堂油烟 标准的大型规模

后引到高空排放 要求(≤2mg/m³

定期交环卫部门清运处

生活垃圾 0

集中收集后交惠州东江

锡渣、包装废料 交供应商回收利用

0

危险废物 0

≤55dB

威立雅环境服务有限公

司回收处理

对周围环境无直接影响

各类机械 防震垫、隔声墙等 项目厂界外 1 米处噪声达到《工业

18

A 企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008)中 2 类标准,对

周围声环境影响很小。

(三)位于惠州市惠澳大道惠南高新科技产业园金达路亚伦公司厂房 C 栋现有项目原

有污染情况

惠州市德赛电池有限公司在位于惠州市惠澳大道惠南高新科技产业园金达路亚伦公司

厂房C栋进行扩建,年产能为动力电池200pcs/年、储能电池5万组/年。现有员工人数约

1550人,均不在项目内食宿。惠州市德赛电池有限公司于20196月委托了重庆市江津区成

硕环保工程有限公司编制了《惠州市德赛电池有限公司动力电池、储能电池生产项目环境

影响报告表》,并于20198月通过惠州市生态环境局仲恺分局审批,审批号:惠市环(仲

恺)〔2019470号(见附件5),此次扩建项目目前未验收。

1、现有项目工艺流程简介:

现有项目的主要生产工艺流程及污染情况如下:

1)现有项目动力电池产品工艺

现有项目动力电池产品的工艺流程见下图:

1-6 现有项目动力电池产品的工艺流程图

工艺简述:

①喷码:在电芯表面喷上该电芯的信息。

②分选:测试电芯的电压、内阻,并按电芯的电压内阻的值按要求进行分档位。

③电阻焊接/激光点焊:使用激光焊接将电芯之间正负极进行点焊成电芯组(将激光聚

焦在焊件上,激光能转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程中会产生焊接烟气,焊接烟气

经吸烟罩收集后集中引入配套除尘器,过滤除尘后引到楼顶高空排放。

19

④焊锡:在半成品上焊接电子配件,使用锡丝焊接;

性能测试:测试产品功能是否达标。

⑤打胶:使用胶水将不同的零部件固定在一起。

⑥超声波焊接:利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使

两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

⑦老化:正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活,使得电池整体性能表现更

为稳定。

2)现有项目储能电池产品工艺

现有项目储能电池产品的工艺流程见下图:

1-7 现有项目储能电池产品的工艺流程图

工艺简述:

①分选配对:测试电芯的电压、内阻,并按电芯的电压内阻的值按要求进行分档位,

配对放置;

②激光清洗:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得高能量的激光

束,并使之照射到待清洗的部位,利用激光去除清洗工件表面附着物的过程。(清洗时,

激光束被待清洗物体表面上的物质吸收,通过光作用或热作用破坏污染物和基底之间的结

合键,以光剥离、气化、烧蚀等作用过程,使污染物脱离物体表面,达到清洗的目的,而

待清洗物并不受损伤或损伤程度在可以接受的较低范围内。)

③电芯堆叠:将电芯堆叠,为下一道工序做准备;

④激光点焊:使用激光焊接将电芯之间正负极进行点焊成电芯组;

能表现更为稳定。

2、现有项目污染物及处理措施

根据现有项目环评报告、批复文件以及建设单位提供的资料可知,建设单位营运期的

主要污染包括:

1)现有项目废气排放情况:

①动力电池生产车间

喷码废气:本项目电芯喷码时会产生一定量的有机废气,其产生量约 0.036t/a。经处理

后有组织排放的废气约为 0.0032t/a,排放速率 0.0007kg/h(年工作 300 天,每天 16h),排

放浓度约为 0.14mg/m³,无组织排放的废气量约 0.0036t/a,可达到广东省《家具制造行业

挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

打胶废气:生产过程中将使用不同类型的胶水,将不同的零部件固定在一起,打胶产

生的 VOC 量为 0.2132t/a。项目建成投产后拟对产生 VOC 的工位设置抽风装置,采用活

SS

性炭吸附进行处理,经处理后 VOC 的排放量为 0.0192t/a,排放浓度为 0.8mg/m³,无组织

S

排放量为 0.0213t/a,排放速率为 0.0044kg/h,可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化

合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

焊接烟尘:本项目在激光焊接、超声波焊接、焊锡过程中产生的烟尘,建设单位拟在

焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟

尘净化器进行处理,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效率及除尘效率均在 90%

左右。因此,无组织排放的焊烟约为 0.00124t/a,有组织排放的焊烟约为 0.0011t/a,排放速

0.0002kg/h(年工作 300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.0667mg/m³。可达到广东省《大

气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影

响较小。

②储能电池生产车间

激光清洗废气:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得高能量的激

光束,并使之照射到待清洗的部位,利用激光去除清洗工件表面附着物的过程。在此过程

会产生极少量的粉尘,主要成分为颗粒物,由于无法定量,本环评只进行定性分析。加强

车间通风,对大气环境影响不大。

激光点焊:建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机

(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器处理,处理后引到楼顶高空排放(15 米以上)

21

无组织排放的焊烟约为 2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.2kg/a,排放速率

0.00004kg/h(年工作 300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.013mg/m³。可达到广东省

《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周

围环境影响较小。

2

废水

废水排放情况:

根据建设单位提供的资料及环评批复可知,现有项目无生产废水排放,生活污水排放

量为 14880 /年。

生活污水:本项目拟定员 1550 人,均不在本项目内部住宿,项目产生的生活排放量为

49.6m³/d14880m³/a)。

项目生活污水经所在园区内的污水处理设施处理后排入市政管网,纳入惠州市金山污

水处理厂处理, 尾水排放至西枝江,尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB18918-2002)中一级 A 标准、广东省地方标准《水污染排放限值》(DB44/26-2001

中第二时段一级排放标准及《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》(DB 44/2050-2017)

中的较严者,对纳污水体影响不大。

3

噪声

现有项目各种机械在运行时会产生机械噪声,噪声可达 70~85dBA)左右。现有项

目在生产设备机座加垫橡胶防振片,各种机械噪声经过车间墙壁的阻隔衰减后,不会对外

界环境产生大的影响,厂界噪声基本能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-20083 类标准要求。

4

固废

现有项目固废产生情况:

项目一般固体废物主要为锡渣、废包装材料,经收集后交给相关单位回收处理;项目

产生的危险废物;含油墨空瓶、废酒精空瓶、废胶水桶、清洗废水、电子废料和饱和活性

炭交由供应商回收利用;废活性炭经分类收集储存后,定期交由有资质的单位转移处置。

现有项目污染物排放情况详情见下表。

1-10 现有项目污染物排放情况汇总表

排放源 排放量

排放源名称 治理措施 治理效果

污染物 t/a

生活污水 生活污水经园区污水处通过市政污水管网排入惠州市金

CODcr

0.5952

理设施处理 山污水处理厂处理达标后排放,对

14880t/a

BOD

5

0.1488

22

NH-N

3

0.1488

SS 0.0298

清洗废水

(液)

纳污水体影响较小

不外排,交有资质单位处理。

锡及其化合物达到《广东省大气污

焊锡废气 颗粒物 0.0057

活性碳吸附塔、焊接烟

尘净化器等措施处理后

引至楼顶高空排放(排

气筒不低于 15m

有机废气

VOC

S

0.0473

染物排放限值》(DB12348-2008

中第二时段二级标准

有机废气达到广东省地方标准《家

具制造行业挥发性有机化合物排

放标准》(DB44/801-2010)第Ⅱ

时段标准

生活垃圾

锡渣、包装废料 交供应商回收利用

0

0

定期交环卫部门清运处

集中收集后交惠州东江

威立雅环境服务有限公 0

司回收处理

危险废物

对周围环境无直接影响

项目厂界外 1 米处噪声达到《工业

各类机械 防震垫、隔声墙等

≤55dB

A

企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008)中 3 类标准,对

周围声环境影响很小。

二、所在区域主要环境问题

现有项目产生的污染物采用相应的污染防治措施处理达标后再排放,对周围环境影响

不大,现有项目投产至今,没有接到过群众的投诉意见。可见建设单位认真落实环保批复

的各项要求,使各项污染物达标排放,降低对周围环境的影响。

23

二、建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况

(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

本项目拟选址位于惠州市惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块。

惠州市地处广东省东南部,珠江三角洲东北端,属珠三角经济区。惠州市南临南

海大亚湾,毗邻深圳、香港,北连河源市,东接汕尾市,西邻东莞市和广州市,素有粤东

门户之称。惠州市陆地面积 1.13 km,水陆交通发达,水路、陆路、铁路交通方便。

2

水路沿东江北可抵河源,西可至东莞、广州。公路四通八达,广汕、广梅公路纵穿全

市,广梅汕铁路、京九铁路的建成及运营不但加强了惠州地区与珠三角、粤西、粤东、

粤北等周边地区的联系,也极大地方便了惠州地区与内陆腹地省份和城市的交往与联

系。

仲恺高新区是 1992 年经国务院批准成立的全国 56 家国家级高新技术产业开发区

之一,位于珠江三角洲东部、惠州市惠城区,南靠深圳,西接东莞,区内有惠深、惠河、

广惠、莞惠高速公路和京九、惠澳铁路通过,地理位置十分优越,交通非常便利。

2、地质、地貌

惠州全区属粤东山地丘陵平行岭谷区,自侏罗纪末期受燕山运动的影响,上升成

为陆地,并为广泛的岩浆浸入,在隆起之间的地区发生凹陷和断裂。隆起地区因水流

的分选搬运作用造成大量的悬移泥沙冲积物在中、下游形成三角平原。从地质构造来

说,本区属东江断裂构造单元。按广东省地震裂度区划,惠州处于 6 度地震列度区。

惠州地区地处低纬,属河流冲击平原地貌。惠州市地区南北多丘陵,中部多台地

和平原。自然土壤多为红壤。

从地质构造来说,本区属东江断裂构造单元。按广东省地震烈度区划,惠州处于 6

度地震烈度区。

3、气候与气象

惠州市地处西南季风和东北季风交替影响的过渡区,受温带、热带天气系统的共同

影响,属南亚热带季风气候。年平均气温 19.7℃~21.9℃。热量丰富,日照时数 1741

2068 小时。冬季受东北季风影响,夏季受东南季风影响。多年平均降雨量为 1897mm

最大降雨量为 2428mm,最小降雨量为 696mm,且雨季集中在 4~9 月,雨季降雨量占

全年的 80%。多年平均气温 21.7℃,年内温差较小,极端最高气温为 38.91953 年)

24

极端最低气温为零下 1.51963 年)一月平均气温为 13.1℃,七月平均气温为 28.3℃。

本地区相对湿度为 78%。每年夏秋季节受台风影响很大。多年主导风向为:冬半年(9

月至翌年 3 月)为 NNE 风向,夏半年(4 月至 8 月)为 SE 风向。历年平均最大风速

2.7m/s,极大风速大于 33m/s,最大风力达到 12 级,历年平均风速为 2.2m/s

仲恺高新区地处北回归线以南,属于典型的南亚热带季风候区,气候温和,多年

平均气温 21℃~22℃,一年中气温大于 20℃的平均天数有 238 天,小于 15℃的只有

5060 天,极端最高气温 38.5℃(7 月),极端最低气温 0.7℃(1 月)。雨量充沛,

多年平均降雨量为 1844mm,历年最高降雨量为 2347.2mm,最小降雨量为 721.1mm

受季风影响,降雨多集中在 3 月下旬~10 月中旬。风向季节转换明显,多年平均年主

导风向为 NNE 风和 NE 风,次主导风向为 SSE 风和 SE 风。春、夏季主要吹 SSE 风和

SE 风,秋、冬季以 NNE 风和 NE 风为主。年平均风速 2.3m/s,各季平均风速在 1.8

2.7m/s 之间;全年冬季风速较大,平均为 2.6m/s,夏季较小,平均为 1.9m/s。冬季主导

NNE 风和 NE 风的处平均风速达 3.3m/s 3.1m/s,夏季主导风 SSE 风和 SE 风的年

平均风速达 2.3m/s 2.0m/s。每年 6~10 月份为台风季节,以 7~9 月份为盛行期。

4、水文与流域

项目生活污水经预处理后排入市政污水管网,然后纳入金山污水处理厂进行深度

处理,处理达标后排入西枝江。项目周边水体有木沥河、淡水河和西枝江。

惠州水量充沛,辖区内拥有东江、西枝江、淡水河、沙河、公庄河、增江(龙门

河)等河流 34 条。

木沥河发源于鸡笼坑水库,早期有排洪灌溉功能,现受沿途生活污水及工业废水

排入的影响,已不作灌溉水使用,主要功能为纳污。木沥河全长约为 16km,流向为自

西向东,在紫溪口附近汇入淡水河。

淡水河发源于深圳市的梧桐山,集雨面积为 1308km,总河长为 95km,坡降为

2

0.566‰90%保证率径流量为 9.43m³/s。淡水河流经深圳市的龙岗区、惠阳的淡水镇、

永湖镇和惠城区的三栋镇,于紫溪汇入西枝江,汇入口下游约 16km 原为惠州市区饮用

水源取水口,现已搬迁至东江潭屋角。

西枝江是东江的第二大支流。河流长约 190km,流域面积为 4120km。西枝江发源

2

于紫金竹坳,江水大致自东北向西南流动,经平山镇后折向西北,经惠阳至惠州市东

新汇入东江。西枝江年平均流量为 53.791.5m³/s,年最小流量为 8m³/s,平均流速为

25

0.54m/s,年平均径流量为 41.69 亿 m³。。

5、土壤和植被

本区植被由于地形、气候与人为因素等的综合影响,地带性代表植被常绿季雨林或

季雨性常绿阔叶林等原始植被已荡然无存,只有在局部谷地或村庄旁边的风水林等少量

残存的次生林及丘陵台地分布的少量人工林,其它均以稀树灌丛和草灌丛为主并间以农

田,条件较好的丘陵台地,多已开辟农田和果园,种植水稻、旱田作物及各种果树。植

被类型总的来说以马尾松为主,乔木主要有桉树、松科、杉科、樟科、木麻黄科等。草

被以芒萁为主,蕨类次之,常见芒萁群和马尾松、岗松、小叶樟、大叶樟、鸭脚木、乌

桕、荷木、桃金娘、野牡丹和算盘子等。而主要的人工植被包括各种类型的桉树林、果

园、绿化植物和各种农作物等,农作物主要有水稻、甘蔗、花生、蔬菜、荔枝、龙眼、

橙柑桔等。

6、生物多样性

惠州是一个生物基因宝库,植物种类丰富,估计有 2500 多种维管束植物,有 55

种国家保护植物、360 个华南特有种、18 个广东特有种,以及博罗红豆、小金冬青、

光果金樱子 3 个特有种。惠州有针叶林、针阔混交林、阔叶林、竹林、草地等 5 个植

被类型,有马尾松、杉木、枫香、山乌桕、红花荷、罗浮栲等 24 个群系。惠州植被垂

直分布明显,依次为南亚热带常绿季雨林、南亚热带常绿阔叶林、亚热带山地常绿阔

叶林、山顶矮林和灌丛。已知的野生动物包括国家一级保护动物蟒蛇、云豹等,二级

保护动物有虎纹蛙、三线闭壳龟、雀鹰、白鹇、苏门羚、小灵猫、穿山甲等。

据走访调查,项目区域内没有发现国家重点保护的珍稀濒危动植物,主要以两栖

类、爬行类、鸟类为主。

项目所在地的评价区域及周边 200m 附近目前无珍稀动植物和古、大、珍、奇树

种。评价区域及周边 200m 附近没有需特殊保护的文物古迹。

26

三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题

(环境空气、地面水、

声环境):

1、项目所在区域环境功能属性见下表

3-1 建设项目环境功能属性一览表

编号 环境功能区名称 评价区域所属类别

1

2

3

4

5

6

7

8

9

地表水环境功能区

环境空气功能区

环境噪声功能区 执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类标准

饮用水源保护区

是否污水处理厂集水范围 是,属于金山污水处理厂纳污范围

基本农田保护区

自然保护区

风景名胜区

是否两控区 是,酸雨控制区

西枝江、淡水河、木沥河执行《地表水环境质量标准》

GB3838-2002)中Ⅲ类标准

二类环境空气质量功能区,执 《环境空气质量标准》

(B3095-2012)中二级标准

2、水环境质量现状

为了了解区域地表水环境质量现状,本项目地表水环境质量现状调查引用《惠南

高新科技产业园首期工程环境影响跟踪评价报告书》中委托东莞市华溯检测技术有限

公司于 2018 6 27 -29 日对西枝江、淡水河水环境质量的监测数据。具体监测

断面和监测因子见下表。

3-2 西地表水监测点位和因子

序号 所在河流 监测断面 监测项目

W1#

W2#

W3# 西枝江 金山污水处理厂排污口

W4# 西枝江 金山污水处理厂排污口上游 500m

淡水河 淡水河上

淡水河 淡水河下

共监测 21 个项目:水温、

pH DOBODCOD

5Cr

SS、氨氮、总磷、LAS

铜、砷、镉、六价铬、铅、

硫化物、氯化物、挥发酚、

金山污水处理厂排污口下游 1500m 西枝江

氟化物、石油类、动植物

油、粪大肠菌群

W5#

3-3 地表水现状监测结果

27

项目

测点(无

名称 量纲)

采样pH

日期

(.)

6.27 23.7 6.90 6.7 25 19 0.194 3.8 0.16

6.28 23.9 6.96 6.4 23 18 0.200 3.6 0.17

6.29 23.8 6.92 6.6 21 17 0.191 3.4 0.16

6.27 23.8 6.92 5.3 22 14 2.49 2.8 0.23

水温 溶解悬浮

()

24.0 6.90 5.1 20 15 2.34 3.0 0.22 6.28

23.9 6.95 5.0 24 13 2.56 2.6 0.24 6.29

23.5 6.88 6.8 21 14 0.433 2.8 0.14 6.27

23.8 6.92 6.9 20 13 0.428 2.6 0.15 6.28

23.7 6.96 6.7 18 12 0.437 2.4 0.15 6.29

23.4 6.84 7.1 22 10 0.162 2.0 0.15 6.27

23.7 6.95 7.0 24 11 0.160 2.2 0.15 6.28

23.6 6.90 7.7 20 12 0.171 2.4 0.14 6.29

23.5 6.93 7.1 21 11 0.156 2.2 0.17 6.27

23.8 6.89 7.1 19 10 0.149 2.0 0.17 6.28

23.7 6.92 6.9 23 12 0.162 2.4 0.16 6.29

CODBOD

Cr5

氨氮 总磷

W1

W2

W3

W4

W5

GB3838-2002)中

的Ⅲ类标准

/ 6-9 5 100 20 1.0 4 0.2

3-4 地表水现状监测水质单因子指数(Pi)评价结果表

项目采样日

测点 (. 氨氮 总磷 溶解氧 悬浮物

名称 )

6.27 0.1 0.95 0.25 0.19 0.95 0.8 0.42

6.28 0.04 0.9 0.23 0.20 0.90 0.52 0.85

6.29 0.08 0.85 0.21 0.19 0.85 0.8 0.45

6.27 0.08 0.7 0.22 2.49 0.70 0.90 1.15

水温

()

0.1 0.75 0.20 2.34 0.75 1.1 0.97 6.28

0.05 0.65 0.24 2.56 0.65 1.2 1.00 6.29

0.12 0.7 0.21 0.43 0.70 0.7 0.39 6.27

0.08 0.65 0.20 0.43 0.65 0.35 6.28 0.75

0.04 0.6 0.18 0.44 0.60 0.42 6.29 0.75

0.16 0.5 0.22 0.16 0.50 0.29 6.27 0.75

0.05 0.55 0.24 0.16 0.55 0.32 0.75 6.28

0.1 0.6 0.20 0.17 0.60 0.08 0.7 6.29

0.07 0.55 0.21 0.16 0.55 0.29 6.27 0.85

0.11 0.5 0.19 0.15 0.50 0.28 0.85 6.28

0.08 0.6 0.23 0.16 0.60 0.35 0.8 6.29

pH

CODBOD

Cr5

W1

W2

W3

W4

W5

28

W1 断面可达质量

GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,但 W2 淡水河下监测断面中氨氮水质指标超过了《地

表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,可能原因是淡水河沿线部分居

民生活污水和部分工业企业生产废水未经有效处理直接排入淡水河所致。

西枝江的 3 个监测断面:W3W4W5,所有水质指标的单项污染指数 Pi 均小

1,即均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准的要求,说

明西枝江水质并未受到明显的污染影响。淡水河水质超标的原因主要为:区域雨污管

网不完善,生活污水和农业污染等所致,随着惠州市市政污水管网及污水处理系统工程

的日益完善,城市生活污水处理率的提高, 将有效地改善纳污水体的环境质量随着

执法力度的加强,市政污水管网及相关区域周围污水处理系统工程的日益完善,城市

生活污水处理率的提高,将有效地改善纳污水体的环境质量。

3、大气环境现状

根据 2019 年惠州市环境质量状况公报,2019 年,市区(惠城区、惠阳区和大

亚湾开发区)空气质量良好,六项污染物年评价浓度均达到国家二级标准,其中,二

氧化硫(SO)、二氧化氮(NO)和一氧化碳(CO)达到国家一级标准;可吸入颗

22

粒物(PM)、细颗粒物(PM)和臭氧达到国家二级标准;综合指数为 3.32,空

102.5

气质量指数(AQI)范围为 15144,达标(优良)天数比例为 95.3%,其中优 169

天,良 1179 天,轻度污染 1 天,超标污染物为臭氧。

2018 年相比,综合指数上升 6.1%、达标(优良)天数比例下降 0.9%;六项污

染物中,二氧化硫浓度持平、细颗粒物( PM )浓度下降 3.8%,臭氧、可吸入颗粒物

2.5

( PM)、一氧化碳 (CO)、二氧化氮(NO)浓度分别上升 6.6%9.3%10.0% 13.6%

102

根据《2019 年惠州市生态环境状况公报》资料显示,项目所在地环境质量符合

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其 2018 年修改单中的二级标准。

29

3-1 2019 年惠州市生态环境状况公报环境空气质量

综上所述,项目所在行政区判定为达标区。

4、声环境质量现状

根据《惠州市声环境功能区划分方案》(惠府函〔2017445 号),本项目所在

区域属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类区,本评价于 2020 11 30 日对

项目四周进行监测,监测项目背景噪声值,监测频次为昼间一次、夜间一次,监测结

果如下:

3-6 声环境现状监测结果 单位:dBA

监测点位 昼间 Leq 夜间 Leq

东面边界外 1 米处(1#

南面边界外 1 米处(2#

西面边界外 1 米处(3#

北面边界外 1 米处(4#

2 类标准限值

56.5 46.7

56.3 46.4

57.1 46.8

55.4 46.2

60 50

监测结果表明,项目所在区域均能达到《声环境质量标准》(GB3096-20082

类标准要求。

30

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

1、保护项目受纳水体西枝江和淡水河、木沥河,符合国家《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准。

2、保护该区空气质量,符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。

3、保护该区声环境质量,符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类标准。

该项目主要环境保护目标(500 米内)如下:

3-7 主要环境保护目标

环境要素 保护目标 方位 规模 保护级别

项目边界到敏感

点边界的距离

西枝江 中河

1380m

750m

20m

小河 淡水河

西 小河 木沥河

《地表水环境质量标准》

GB3838-2002)中Ⅲ类标准

水环境

紫溪 600m 350

150 麻竹丫

300 大井口

300

350m

520m

三栋中心

小学木沥 722m

教学点

大气环境

声环境

黄屋 712m 西 80

徐屋 西 100

605m

《环境空气质量标准》

GB3095-2012)二级标准

《声环境质量标准》

GB3096-2008)中 2 类标准

新岭 西 120

418m

西南 120 下排 650m

西 120 文屋

750m

31

四、评价适用标准

1、地表水环境质量

西枝江、淡水河、木沥河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

类标准,标准值见下表:

4-1 地表水环境质量标准(摘录) 单位:mg/L

项目 总磷 氨氮 石油类

Ⅲ类 6~9 ≥5 ≤20 ≤4 ≤0.2 ≤1.0 ≤0.05

pH DO

CODBOD

Cr5

2、环境空气质量

TVOC 执行《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录 D 其他

污染物空气质量浓度参考限值,锡及其化合物参考执行《大气污染物综合排放标

准详解》一次性浓度限值,其他污染因子执行中华人民共和国《环境空气质量标

准》(GB3095-2012)及其 2018 年修改单的二级标准中的二级标准。

4-2 各项污染物的浓度限值 单位:

μg/m³

污染物名称 取值时间 浓度限值

SO150

2

NO24 小时平均

2

PM

10

PM

2.5

CO

O

3

TSP

TVOC 600

锡及其化合物

1 小时平均

24 小时平均

年平均

1 小时平均

年平均

24 小时平均

年平均

24 小时平均

年平均

1 小时平均

24 小时平均

1 小时平均值

日最大 8 小时平均

24 小时平均

年平均

8 小时平均

/ 2000

500

60

200

80

40

150

70

75

35

10000

4000

200

160

300

200

3、声环境质量

项目所在地执行《声环境质量标准》(GB3096-20082 类标准(敏感点执行

2 类标准),具体见下表。

4-3 声环境质量标准限值 单位:dBA

32

2 类标准

60 50

1、废水

项目区域属于金山污水处理厂纳污范围,项目生活污水经隔油隔渣池、三级

化粪池预处理达到金山污水处理厂的接管标准后进入金山污水处理厂处理,金山

污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的

A 类标准、广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准以及

广东省地方标准《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》DB 44/2050-2017 中的

城镇污水处理厂第二时段标准值三者的较严者后排入西枝江。具体见下表。

4-4 水污染物排放限值 单位:mg/L

CODBODNH-N

Cr53

SS

项目

≤260 ≤160 ≤180 ≤25

金山污水处理厂接管标准

《城镇污水处理厂污染物排放标准》

≤50 ≤10 ≤10 ≤5

GB18918-2002)一级 A 标准

《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第

≤40 ≤20 ≤20 ≤10

二时段一级标准

《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》

DB 44/2050-2017)中的城镇污水处理厂第

≤40 ≤2

/ /

二时段标准

≤40 ≤10 ≤10 ≤2

金山污水处理厂排放标准

2、废气

1VOCs:项目生产过程中产生的 VOCs 参照执行广东省《家具制造行业挥

发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求,具体指标

见下表。

4-5 《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010

污染物

VOCs

Ⅱ时段最高允许排放Ⅱ时段最高允许排放速无组织排放监控点浓

浓度(mg/m³) 率(kg/h 度限值(mg/m³)

30 2.9 2.0

注:排气筒高度除应遵守表列排放速率限值外,还应高出周围 200 m 半径范围的建筑 5m 以上,不能达到

该要求的排气筒,应按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。

33

2

项目生产过程中产生的颗粒物、锡及其化合物排放执行广东省《大气污

染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段),详见下表。

4-6 广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)摘录

污染物 排放浓度

颗粒物 周界外浓度最高点

锡及其化合物 8.5 15 0.25 0.24

最高允许最高允许排放速率

(mg/m³)

120 15 2.9 1.0

(kg/h)

排气筒高度(m) 二级 监控点 浓度(mg/m³)

无组织排放监控浓度限值

3

油烟废气参考执行国家《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)大型

规模标准,油烟最高允许排放浓度 2.0mg/m³,油烟去除率为 85%

3、噪声

运营期项目厂界噪声控制执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008)中的 2 类标准,具体标准情况如下:

4-8 项目噪声排放标准 单位 dB(A)

昼间 夜间 依据

噪声限值 60 50 GB12348-2008)中 2 类标准

4、固体废物

固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(主席令第三十

一号)(2013 年修正本)、《广东省固体废物污染环境防治条例》(2012 年修订)

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改单。

项目运营期生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预处理后经市政污水管网进

入金山污水处理厂处理,其总量控制指标纳入金山污水处理厂。

4-9 总量控制建议指标

类别 污染物名称 排放标准 排放量 备注

废水量(t/a

134400

40mg/L 5.376 CODt/a

2mg/L 0.2688

120mg/m³

1mg/m³

30mg/m³

2mg/m³

0.00086

0.00096

0.1729

0.1889

纳入金山污水处理厂总量进行控

制,不另占总量指标

部分来源于现有项目,新增部分颗粒物:

0.00045t/aVOCs0.2394t/a 由仲恺高新区废气

从区域中调配

废水

Cr

NH-Nt/a

3

颗粒物

VOCst/a

34

五、建设项目工程分析

工艺流程图:

施工期:

营运期:

项目产品生产工艺如下所示:

5-2 (软包电池)保护板生产工艺流程图

工艺流程说明:

点胶:将胶水涂覆到元件上。

固化:烘干产品表面的胶水。

分板:通过分板机切割 PCB 板。

焊接:将 FPC 板与 PCB 板按照客户要求焊接在一起。

性能检测:测试产品功能是否达标。

外观检查:对产品进行外观性能检查。

5-3 储能电池生产工艺流程图

工艺流程说明:

分选配对:测试电芯的电压、内阻,并按电芯的电压内阻的值按要求进行分档位,

配对放置;

激光清洗:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得高能量的激

36

光束,并使之照射到待清洗的部位,利用激光去除清洗工件表面附着物的过程。(清

洗时,激光束被待清洗物体表面上的物质吸收,通过光作用或热作用破坏污染物和基

底之间的结合键,以光剥离、气化、烧蚀等作用过程,使污染物脱离物体表面,达到

清洗的目的,而待清洗物并不受损伤或损伤程度在可以接受的较低范围内。)

电芯堆叠:将电芯堆叠,为下一道工序做准备;

激光点焊:使用激光焊接将电芯之间正负极进行点焊成电芯组;

电芯组装外箱:将电芯组装外箱以保护电芯。

老化测试:正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活,使得电池整体

性能表现更为稳定。

5-4 动力电池生产工艺流程图

工艺流程说明:

①喷码:在电芯表面喷上该电芯的信息。

②分选:测试电芯的电压、内阻,并按电芯的电压内阻的值按要求进行分档位。

③电阻焊接/激光点焊:使用激光焊接将电芯之间正负极进行点焊成电芯组(将激

光聚焦在焊件上,激光能转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程中会产生焊接烟气,

焊接烟气经吸烟罩收集后集中引入配套除尘器,过滤除尘后引到楼顶高空排放。);

④焊锡:在半成品上焊接电子配件,使用锡丝焊接;

性能测试:测试产品功能是否达标。

⑤打胶:使用胶水将不同的零部件固定在一起。

⑥超声波焊接:利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,

37

使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

⑦老化:正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活,使得电池整体性

能表现更为稳定。

5-5 封装电池生产工艺流程图

工艺流程说明:

丝印:利用移印机对电芯丝印客户所需的图案或标签。

喷码:使用喷码机在电芯外表皮面上喷上该电芯的信息,此过程产生少量有机废

气。

焊接:将电芯与电池保护板使用激光焊接连接在一起。将激光聚焦在焊件上,激

光能转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程中会产生焊接烟气。

5-6 智能装配产品生产工艺流程图

焊接:将电芯与电池保护板使用激光焊接连接在一起。将激光聚焦在焊件上,激

光能转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程中会产生焊接烟气;

焊锡:在半成品上焊接电子配件,使用锡丝焊接。

惠州市惠南高新科技产业园二期 B SM-12-3#地块新建 6 4 层厂房、11 栋宿舍楼、

1 栋综合办公楼、1 栋研发楼及其他配套建筑。

1、污水:施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械被雨水等冲刷后产生一定量

的含油污水,施工区地面和石料冲洗产生的冲洗废水,根据类比调查,施工期间生产

废水在最高峰期产生量约 10t/d,主要污染物有 CODSS 和石油类;现场施工人员产

Cr

生生活污水,高峰期施工人员按 50 人估算,日产污水量约 7.2t,主要污染物 COD

Cr

BODNH-N 等。此外,施工人员产生的固体废物若不妥善处理,经雨水冲刷或直接

53

弃于水体,也会造成水体污染。

2、废气:项目施工期的大气污染物主要有土地平整、开挖地基等作业,以及建筑

材料的运输、装卸、堆放、拌合等过程中产生的大量粉尘(扬尘);工地上的发电机、

汽车产生的尾气和施工机械燃油产生少量的燃油废气;施工人员厨房油烟。

3、噪声:工程施工期间,作业机械品种较多,如路基整平时有推土机、平地机等,

地基处理时有打桩机、钻孔机械、真空压力泵和砼拌和机械等,施工时有搅拌机械等。

这些机械运转时在距声源 15m 处的噪声值在 75105dB(A)之间,在距打桩机 15m 处的

声级范围为 95105dB(A)

4、固体废物:项目施工过程中涉及到打造地基、构筑物建设等,施工过程中会产

生一定量的遗土、建筑垃圾;同时建筑工人在施工期日常生活中也会产生少量的生活

垃圾。

5、生态环境:项目所在地目前是空地,地块已平整,整个地块植被以杂草为主。

项目施工过程中会破坏施工现场地表植被,而且遇降雨,还会导致一定量的水土流失。

(二) 运营期

1、废气

1

保护板生产车间

1

点胶固化 VOCs:本迁扩建项目保护板生产车间点胶、固化等工序生产过程中

会产生一定量的有机废气,主要污染物为 VOCs。根据客户要求,本车间胶水的总用量

1.088t/a,有机溶剂约占 20%,则有机溶剂的用量为 0.2176t/a,按附着率 2%计,则

有机溶剂挥发率为 98%,则点胶和固化产生的 VOCS 量为 0.2132t/a。项目建成投产后

拟对产生 VOCs 的工位设置抽风装置,集气率 90%,设计总风量为 5000m³/h,采用活

性炭塔吸附对本项目 VOCs 进行处理,处理效率按 90%计。VOCs 经处理达标后引至楼

39

顶高空排放(排气筒不低于 15m)。则点胶、固化等工序产生的 VOCs 产排情况见下

表。

2

焊锡废气:本车间保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主

要为含锡及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊

锡及其化合物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,

2000 年),回流焊废气中锡及其化合物的产尘量为 0.01kg/kg 锡膏(锡线)。本车间无

铅无卤锡线的用量为 1t/a,则焊锡废气产生量为 0.01t/a,产生速率为 0.0021kg/h,项目

建成投产后拟对焊锡工序设置抽风装置,集气率 90%,设计总风量为 5000m³/h,采用

焊接烟尘净化器对本项目焊锡废气进行处理,并于 15 米或以上排气筒高空排放,一般

处理率达 90%,焊接工序每天进行 16h

2

软包电池生产车间

1

喷码废气:本项目电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到

生产中,根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二氧

化钛 10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添加剂

的主要成分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥发

虑。本项目油墨的使用量为 390L,添加剂的使用量 390L,喷码废气以 VOC 表征,

S

其产生量约 0.702t/a。建设单位拟在喷码工序按照集气罩,经收集后通过引风机(风量

5000m³/h)集中引入活性炭塔吸附塔,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效

率及去除效率均在 90%左右。因此,无组织排放的喷码废气约为 0.702×10%=0.0702t/a

有组织排放的废气约为 0.0632t/a,排放速率 0.0132kg/h(年工作 300 天,每天 16h),

排放浓度约为 2.6325mg/m³。

2

激光点焊:项目激光点焊工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光

能转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,

主要成分为氧化铁、氧化铜等金属化合物。

根据《焊接技术手册》各种焊接工艺均是通过各种能源转化为热能使金属/其他材

料融化结合的,而被熔融物,有的是被焊接材料与焊条、焊丝,有的仅为被焊接材料

自身熔融,也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。本项目激光焊接工序是通过

焊接材料自身熔融而结合,焊接过程不使用焊条及保护气体,根据建设单位介绍,同

类项目激光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量约为 2.4kg/a

40

(年工作 300 天,每天 16h)。

为改善职工工作环境,建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收

集后通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空排

放。处理设施的收集效率及除尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工

300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³。

3)储能电池生产车间

1

激光清洗废气:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得

高能量的激光束, 并使之照射到待清洗的部位, 利用激光去除清洗工件表面附着

物的过程。在此过程会产生极少量的粉尘, 主要成分为颗粒物, 由于无法定量,

本环评只进行定性分析。

2

激光点焊:储能电池生产车间激光点焊工序与软包电池的是一致的,根据建设

单位介绍,同类项目激光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量

约为 2.4kg/a(年工作 300 天,每天 16h)。

建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量

3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效

率及除尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为 2.4×10%=0.24kg/a,有组

织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工作 300 天,每天 16h),排

放浓度约为 0.015mg/m³。

5-1 保护板、软包电池、储能电池车间生产废气产排情况一览表

来源 污染物

VOCs 0.2176 0.0453 0.19584 0.0408 8.16

锡及其化

合物

VOCs 0.702 0.1463 0.6318 0.1316 26.325

颗粒物

颗粒物

产生情况 收集情况

产生量 t/a 产生量t/a

0.01 0.021 0.009 0.0019 0.375

0.0024 0.0005 0.00216 0.00045 0.15

0.0024 0.0005 0.00216 0.00045 0.15

产生速率 产生速率

kg/h kg/h

有组织排放情况 无组织排放情况

排放量t/a 排放量 t/a

排放速率 排放速率

kg/h kg/h

产生浓度

mg/m³

保护板车

喷码废气

软包电池

激光点焊

储能电池

激光点焊

来源 污染物

41

排放浓度

mg/m³

保护板车

喷码废气

软包电池

激光点焊

储能电池

激光点焊

VOCs 0.0213 0.0044 0.0192 0.004 0.7997

锡及其化

合物

VOCs 0.0702 0.0146 0.0632 0.0132 2.6325

颗粒物

颗粒物

0.001 0.0002 0.0009 0.0002 0.0375

0.00024 0.00005 0.0002 0.000045 0.015

0.00024 0.00005 0.0002 0.000045 0.015

4)动力电池生产车间

1

喷码废气:本项目电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到

生产中,根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二

氧化钛 10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添加

剂的主要成分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥发

考虑。本项目油墨的使用量为 20L,添加剂的使用量 20L,喷码废气以 VOCS 表征,

其产生量约 0.036t/a。建设单位拟在喷码工序按照集气罩,经收集后通过引风机(风量

5000m³/h)集中引入活性炭塔吸附塔,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效

率及去除效率均在 90%左右。因此,无组织排放的废气量约为 0.036×10%=0.0036t/a

有组织排放的废气约为 0.0032t/a,排放速率 0.0007kg/h(年工作 300 天,每天 16h),

排放浓度约为 0.135mg/m³。

2

打胶废气:生产过程中将使用不同类型的胶水,将不同的零部件固定在一起,

本项目胶水总用量为1.088t/a,有机溶剂约占20%,则有机溶剂的用量为0.2176t/a,按附

着率2%计,则有机溶剂挥发率为98%,则打胶产生的VOC量为0.2132t/a。项目建成投

S

产后拟对产生VOC的工位设置抽风装置,集气率90%,设计风量为5000m³/h,采用活

S

性炭吸附对本项目VOCS进行处理,处理效率按90%计。VOC经处理达标后引至楼顶

S

高空排放(排气筒高度不低于15m)。

3

激光点焊:项目激光焊接工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光

能转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,

主要成分为氧化铁、氧化铜等金属化合物。

根据《焊接技术手册》各种焊接工艺均是通过各种能源转化为热能使金属/其他材

料融化结合的,而被熔融物,有的是被焊接材料与焊条、焊丝,有的仅为被焊接材料

自身熔融,也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。本项目激光焊接工序是通过

42

焊接材料自身熔融而结合,激光点焊和超声波焊接过程不使用焊条及保护气体,根据

建设单位介绍,同类项目激光焊接过程中的发尘量约为0.0005kg/h,则项目产生焊接烟

尘量约为2.4kg/a(年工作300天,每天16h)。

建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量

3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效

率及除尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为 2.4×10%=0.24kg/a,有组

织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工作 300 天,每天 16h),排

放浓度约为 0.015mg/m³。

4)焊锡废气:本车间生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要为含锡

及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊锡及其化合

物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,2000年),回流

焊废气中锡及其化合物的产尘量为0.01kg/kg锡膏(锡线)。本车间无铅无卤锡线的用

量为1t/a,则焊锡废气产生量为0.01t/a,产生速率为0.0021kg/h,项目建成投产后拟对焊

锡工序设置抽风装置,集气率90%,设计总风量为5000m³/h,采用焊接烟尘净化器对

本项目焊锡废气进行处理,并于15米或以上排气筒高空排放,一般处理率达90%

接工序每天进行16h

5-2 动力电池车间生产废气产排情况一览表

来源 污染物

锡及其化

合物

VOCs 0.036 0.0075 0.0324 0.0068 1.35 喷码废气

VOCs 0.2176 0.0453 0.19584 0.0408 8.16 打胶废气

颗粒物 0.0024 0.0005 0.00216 0.00045 0.15

产生情况 收集情况

产生量 t/a 产生量t/a

0.01 0.021 0.009 0.0019 0.375 焊锡废气

产生速率 产生速率

kg/h kg/h

有组织排放情况 无组织排放情况

排放量t/a 排放量 t/a

0.0009 0.0002 0.001 0.0002 0.0375

0.0032 0.0007 VOCs 0.0036 0.0008 0.135

0.0192 0.004 VOCs 0.0213 0.0044 打胶废气 0.7997

0.0002 0.000045 颗粒物 0.00024 0.00005 0.015

排放速率 排放速率

kg/h kg/h

产生浓度

mg/m³

动力电池

激光点焊

来源 污染物

锡及其化

合物

43

焊锡废气

喷码废气

动力电池

激光点焊

排放浓度

mg/m³

5

封装电池车间

1

喷码废气:本车间电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到

生产中,根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二

氧化钛 10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添加

剂的主要成分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥发

考虑。本车间油墨的使用量为 350L,添加剂的使用量 350L,喷码废气以 VOC 表征,

S

其产生量约 0.63/a。建设单位拟在喷码工序按照集气罩,经收集后通过引风机(风量

5000m³/h)集中引入活性炭塔吸附塔,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效

率及去除效率均在 90%左右。因此,无组织排放的喷码废气约为 0.63×10%=0.063t/a

有组织排放的废气约为 0.0567t/a,排放速率 0.0118kg/h(年工作 300 天,每天 16h),

排放浓度约为 2.3625mg/m³。

2

焊锡废气:本车间保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主

要为含锡及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊

锡及其化合物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,

2000 年),回流焊废气中锡及其化合物的产尘量为 0.01kg/kg 锡膏(锡线)。本车间无

铅无卤锡线的用量为 0.7t/a,则焊锡废气产生量为 0.007t/a,产生速率为 0.0015kg/h,项

目建成投产后拟对焊锡工序设置抽风装置,集气率 90%,设计总风量为 5000m³/h,采

用焊接烟尘净化器对本项目焊锡废气进行处理,并于 15 米或以上排气筒高空排放,一

般处理率达 90%,焊接工序每天进行 16h

6

智能装配产品车间

激光点焊:项目激光点焊工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光能

转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,

主要成分为氧化铁、氧化铜等金属化合物。

根据《焊接技术手册》各种焊接工艺均是通过各种能源转化为热能使金属/其他材

料融化结合的,而被熔融物,有的是被焊接材料与焊条、焊丝,有的仅为被焊接材料

自身熔融,也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。本项目激光焊接工序是通过

焊接材料自身熔融而结合,焊接过程不使用焊条及保护气体,根据建设单位介绍,同

类项目激光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量约为 2.4kg/a

(年工作 300 天,每天 16h)。

44

为改善职工工作环境,建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收

集后通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空排

放。处理设施的收集效率及除尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工

300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³。

2)焊锡废气:本车间保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主

要为含锡及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊

锡及其化合物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,

2000 年),回流焊废气中锡及其化合物的产尘量为 0.01kg/kg 锡膏(锡线)。本车间无

铅无卤锡线的用量为 1t/a,则焊锡废气产生量为 0.01t/a,产生速率为 0.0021kg/h,项目

建成投产后拟对焊锡工序设置抽风装置,集气率 90%,设计总风量为 5000m³/h,采用

焊接烟尘净化器对本项目焊锡废气进行处理,并于 15 米或以上排气筒高空排放,一般

处理率达 90%,焊接工序每天进行 16h

7

厨房油烟

本项目拟定员工 4000 人,使用本项目厂区内员工食堂,在烹饪过程中会产生油烟废

气。根据饮食业油烟浓度经验数据,目前我国居民人均食用油日用量约 30g/·天计算,

烹饪时油品挥发率 2.83%。本项目炒菜油烟中的油烟产生量为 3.396kg/d,合

1.0188t/a,厨房工作时间为 8h/d,产生速率为 0.4245kg/h,拟设置 40 台油烟机,每个

油烟机的送风量为 5000m³/h,总风量 200000m³/h,因此油烟产生浓度为 2.1225mg/m³。

经静电油烟净化装置处理系统处理(处理效率 85%)后,油烟排放量、排放速率及排

放浓度分别为 0.1528t/a0.0637kg/h0.3184mg/m³。

2、废水

项目生产过程中无工业用水,无生产废水产生和排放。

员工生活污水

项目员工 4000 人,均在厂区内就餐,住宿人数为 2000 人,根据《广东省用水标

准定额》(DB44/T1461-2014)有关规定,该项目员工每日人均生活用水量按 180L/d

计,排放系数为 80%。该项目年运行 300 天计,故项目用水量为 560m³/d168000m³/

a

生活污水排放量为 448m³/d134400m³/a,生活污水主要污染物为:CODBOD

Cr5

45

SS、氨氮,根据类比调查,产生浓度分别为:250mg/L150mg/L180mg/L25mg/L

项目区域属于金山污水处理厂纳污范围,项目生活污水经隔油隔渣池、三级化粪

池预处理达到金山污水处理厂的接管标准后进入金山污水处理厂处理,金山污水处理

厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的 A 类标准、

广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准以及广东省地方标

准《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》(DB 44/2050-2017)中的城镇污水处理

厂第二时段标准值三者的较严者后排入西枝江。详见下表。

5-3 项目生活污水产排情况一览表

污染物

CODBODNH-N

Cr53

250 150 180 25

33.6 20.16 24.192 3.36

40 10 10 2

5.376 1.344 1.344 0.2688

SS

产生浓度 mg/L

生活污水

134400t/a

产生量 t/a

排放浓度 mg/L

排放量 t/a

3、固体废物

1

一般工业固体废物:

包装废料:包装过程中产生的废料约 5t/a

食宿人员厨余垃圾按 0.3kg/·天,本项目厨余垃圾产生量为 360t/a,需委托相关

单位处理。

2

危险废物:

废油墨桶、废酒精桶:生产过程中产生的含有或直接沾染危险废物的废弃容器及

产生的废渣,属于危险废物 HW49,预计产生量为 0.2t/a

清洗废液:建设单位使用清洗剂清洗喷码机后会产生清洗废液,属于危险废物

HW42 废有机溶剂,废物代码为 900-451-42使用有机溶剂进行清洗产生的废有机溶剂)

清洗废液的量约为 0.4t/a

废抹布:项目在喷码过程中会出现喷码不良的现象,需用无尘布蘸少量酒精对喷

码不良的电芯进行擦拭,属于危险废物HW49。根据建设单位提资料,废抹布的量约为

0.8t/a

废活性炭:项目在废气处理过程中产生一定量的废活性炭,属于《国家危险废物

名录》(2016 8 1 日起实施)“HW49 其他废物-非特定行业-含有或沾染毒性、感

46

染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。根据《现代涂装手册》(化学工

业出版社,陈治良主编)活性炭吸附系数为 0.25g/g,项目进入活性炭吸附塔的 VOCs

总量为 0.519t/a,计算得项目所需活性炭总量约为 2.076t/a,则项目废活性炭产生量为

2.595t/a。由于活性炭容易吸附达到饱和,从而影响处理效率,因此活性炭应定期更换。危

险废物必须交给有资质的单位进行处理。

3

生活垃圾:项目员工 4000 人,均在厂区内就餐,住宿人数为 2000 人,每人

每天按 1kg/d 计,则生活垃圾产生量为 1200t/a,交由环卫部门统一清运处理。

5-4 项目固体废物产生情况

国家危险废物名 产生量

产生环节 固体废物种类 处置方式

录编号 t/a

生产 包装废料

食堂宿舍 厨余垃圾 委托相关单位处理

/ 5

/ 360

900-041-49 0.8

900-041-49 0.2

900-451-42 0.4

900-041-49 2.595

/ 1200

收集后交由专门的回收公司

回收处理

生产、设备维

废抹布

废油墨桶、废酒精桶 生产

清洗废液 喷码机清洗

废活性炭 废气处理装置

生活垃圾 员工办公生活 交由环卫部门统一清运处理

收集后定期交由有资质的单

位回收处理

55 项目危险废物汇总表

危险废物危险废物危险废主要有害产废危险

名称 类别 物代码 成分 成分 周期 特性

产生量 产生工污染

(吨/ 序及装防治

年) 措施

废活性炭 半年 毒性

他废物

1-49

2.595 VOCs VOCs

HW49

900-04

废气处

理装置

分类

收集、

储存,

定期

交具

有处

理资

质的

单位

处理

废油墨桶、HW49

900-04

1-49

废酒精桶 他废物

0.2 生产 VOCs VOCs 每年 感染

HW42

清洗废液 每年

废有机溶

废抹布 设备维 每年 易燃

900-45

1-42

0.4 VOCs VOCs 感染

HW49 矿物矿物

900-04

1-49

他废物

0.8

毒性、

喷码机

清洗

生产、毒性、

毒性、

4、噪声

47

项目在运营期间的噪声主要来源于生产设备。类比同类工程,其离声源 1m 处噪声

级约为 7085dB(A)。本项目主要生产设备的噪声值见下表。

5-6 主要生产设备的噪声值

序号 名称 噪声源强 dBA

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

13

14

15

16

17

18

19

20

21

组装流水线

喷码机

激光点焊机

焊点检测

贴胶纸机

性能测试机

点胶机 70-75

回流炉

分板机

精密脉冲热压焊接机 70-75

PCM 扫码链接设备

上料机

激光清洗机 65-72

电芯堆叠机

老化柜

空压机 80-75

分选机

电阻点焊机

超声波焊接机

65-72

70-75

70-75

70-75

70-75

70-75

75-80

70-75

70-75

75-80

70-75

65-72

70-75

70-75

75-80

5、项目三本账具体分析情况如下:

5-7 项目迁扩建前后污染物变化情况表单位:t/a

迁扩建

以新带项目完污染物排

污染物 成总排老削减 放增减量

产生量 排放量

排放量(t/a

t/a t/a

量(t/a 放量

t/a

187680 134400 134400 58080 264000 +76320

废水 污水量

现有污染物 本项目污染源

48

t/a

生活污水

CODcr 7.5072 33.6 5.376 2.3232 10.56 +3.0528

NH-N

3

锡及其化

合物

颗粒物

VOCs 0.3524 1.842 0.3618 0.1224 0.5918 +0.2394

生活垃圾

0.3754 3.36 0.2688 0.1162 +0.1526

0.0057 0.037 0.007 0.0038 0.0089 +0.0032

0.00597 0.0096 0.00182 0.00137 0.00642 +0.00045

0 1200 0 0 0 0

0 3.995 0 0 0 0

0 365 0 0 0 0

0.528

废气

固废

危险废物

一般固废

49

六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容排放源 处理前产生浓度处理后排放浓度及

类型 (编号) 及产生量(单位) 排放量(单位)

主要污染物名称

物料装卸、运输、

粉尘 一定量 一定量

堆放等

汽车、汽车尾气、施工机械燃

一定量 一定量

施工机械 油废气

280mg/L (2.016kg/d)

≤140mg/L(1.008 kg/d)

COD

Cr

BOD

5

160mg/L(1.152kg/d)

≤80mg/L(0.576kg/d)

工地工人生活

NH-N

3

25mg/L(0.18kg/d)

≤12.5mg/L(0.09kg/d)

废机油及机修时排放的

施工机械设备 少量 不外排

废油

施工过程 建筑垃圾 一定量

工地工人

生活

施工机械、昼间≤70dB(A)

来往汽车 夜间≤55dB(A)

保护板车间点胶工

一定量

生活垃圾 50kg/d 50kg/d

75~105dB(A)

噪声

VOCs

有组织 7.9968mg/m³,0.1919t/a

无组织 0.0044kg/h0.0213t/a 0.0044kg/h0.0213t/a

有组织 0.375mg/m³,0.009t/a

无组织 0.0002kg/h0.001t/a 0.0002kg/h0.001t/a

有组织 26.325mg/m³,0.6318t/a

无组织 0.0146kg/h0.0702t/a 0.0146kg/h0.0702t/a

保护板车间焊锡工锡及其化合

软包电池车间喷码

工序

VOCs

软包电池车间激光

颗粒物

焊接工序 0.00005kg/h

0.015mg/m³,

储能电池车间激光

颗粒物

焊接工序

动力电池车间喷码

工序

动力电池车间打胶

工序

有组织 0.15mg/m³,0.00216t/a

无组织 0.00005kg/h0.00024t/a

有组织 0.15mg/m³,0.00216t/a

无组织 0.00005kg/h0.00024t/a

有组织 1.35mg/m³,0.0324t/a

无组织 0.0002kg/h0.001t/a 0.0002kg/h0.001t/a

VOCs

VOCs

有组织 7.9968mg/m³,0.1919t/a

无组织 0.0044kg/h0.0213t/a 0.0044kg/h0.0213t/a

动力电池车间激光

焊接工序

颗粒物

有组织 0.15mg/m³,0.00216t/a

动力电池车间焊锡锡及其化合

工序

封装电池电池车间

喷码工序

VOCs

有组织 0.375mg/m³,0.009t/a

无组织 0.0002kg/h0.001t/a 0.0002kg/h0.001t/a

有组织 23.625mg/m³,0.567t/a

无组织 0.0131kg/h0.0063t/a 0.0131kg/h0.0063t/a

有组织 0.2625mg/m³,0.0063t/a

无组织 0.0001kg/h0.0007t/a 0.0001kg/h0.0007t/a

有组织 0.15mg/m³,0.00216t/a

封装电池车间焊锡锡及其化合

工序

智能装配产品车间

激光焊接工序 0.00005kg/h

颗粒物

无组织 0.00005kg/h0.00024t/a

有组织 0.375mg/m³,0.009t/a

无组织 0.0002kg/h0.001t/a 0.0002kg/h0.001t/a

智能装配产品车间锡及其化合

焊锡工序

0.0375mg/m³,

0.0009t/a

2.3625mg/m³,

0.0567t/a

0.0263mg/m³,

0.0006t/a

0.015mg/m³,

0.000216t/a

0.00024t/a

0.0375mg/m³,

0.0009t/a

2.1225mg/m³1.0188t/a

250mg/L33.6t/a 40mg/L5.376t/a

150mg/L20.16/a 10mg/L1.344t/a

180mg/L24.192t/a 10mg/L1.344t/a

25mg/L3.36t/a 2mg/L0.2688t/a

5t/a 0

360t/a 0

1200t/a 0

0.8t/a 0

0.2t/a 0

0.4t/a 0

2.595t/a 0

0.3184mg/m³,

0.1528t/a

昼间:≤60dB(A)

70-85dB(A)

夜间:≤50dB(A)

员工厨房 油烟

COD

cr

生活污水

134400t/a

BOD

5

SS

NH-N

3

一般工业固体废包装废料

厨余垃圾

生活垃圾 员工办公

废抹布

废油墨桶、废酒精桶

危险废物

清洗废液

废活性炭

生产设备

机械噪声

主要生态影响:

项目所在地目前是空地,地块已平整,整个地块植被以杂草为主。项目施工过程中会破坏施工

场地表植被,而且遇降雨,还会导致一定量的水土流失。

项目厂址附近无重要生态环境保护区,也无需要特殊保护的树种,项目产生污染物经治理达标

对周围生态环境影响不大。

51

七、环境影响分析

施工期环境影响分析:

项目拟选址于惠州市惠南高新科技产业园二期 B SM-12-3#地块,目前是一片空

地,部分地表裸露。项目施工建设过程中有废气、粉尘、生活污水、噪声和建筑垃圾等

污染物产生,对周围环境会有一定的影响,具体环境影响分析如下。

1、水环境影响

施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械被雨水等冲刷后产生一定量的含油污水,

工区地面和石料冲洗产生的冲洗废水,根据类比调查,施工期间生产废水在最高峰期

生量约 10t/d,主要污染物有 CODSS 和石油类,项目生产废水可经隔油池和沉淀

Cr

隔油沉淀后,可回用于施工建设或工地洒水降尘,不可回用的含油废水委托有资质单位

回收处置,因此项目施工期间生产废水不对排放,不会对外环境产生影响。项目全面开

工后,预计高峰期施工人员可达 50 人,污水排放总量约为 7.2t/d。项目施工期生活污水

经格栅、沉渣和化粪池处理后排入下水道,进入马过渡河,化粪池处理率为 50%,因此,

项目生活污水不能达标排放,对纳污水体有一定的负面影响,但由于项目施工期较短,

随着工程的结束,影响也很快消失。

2、大气环境影响

项目施工期的大气污染物主要有建筑施工产生的粉尘(或扬尘)、机车尾气以及装

修过程中的有机气体污染等。其中扬尘产生量最多,造成的污染也最为严重,一般由土

地平整、土方填挖、物料装卸和车辆运输造成的,另一个主要原因是露天堆场和裸露场

地的风力扬尘。虽然项目周围目前是一片空地,但为了避免项目施工粉尘对周围环境造

成的影响,建设单位在施工区周围设立隔离围屏,对临时堆放场应当采取围挡、洒水、

遮盖等防尘措施,加强施工粉尘抑制工作,可进一步减少粉尘对周围大气环境质量的影

响。实验结果表明,实施每天洒水 45 次抑尘,可有效控制施工扬尘,并将 TSP 污染

距离缩小到 2050m 范围。因此建设单位在建设期间采取一定的防护措施,可有效缩小

扬尘的影响范围和影响程度。

施工期汽车废气产生量少,且无组织排放,因此对周围环境产生的影响不大。装修

阶段大量使用含甲醛、苯类板材,并使用含苯类涂料,会有一定量的含苯以及醛类有害

有机废气产生。但目前市场上用于装修的板材以及涂料日益环保,再加上含有机废气的

板材和涂料使用在室内,散发出来需要较长的时间,因此,有机废气缓慢释放对周围大

气环境影响不明显。施工人员厨房油烟产生量较少,经抽油烟机净化后排到外界,对周

52

围大气环境影响较小。项目敏感点距离本项目较远,通过采取合理废气治理措施,对其

影响较小。

3、施工噪声影响分析

据调查,国内目前常用的建筑施工机械主要有推土机、打桩机、挖掘机、平地机、

混凝土搅拌机等。各种施工机械噪声声级测试值列于下表。

7-1 施工机械声级测试值

序号 机械类型 测点距施工机械的距离(m) 最大声级(dB)

1 5 90

2 5 86

3 5 105

4 5 85

5 2 90

平地机

推土机

打桩机

挖掘机

混凝土搅拌机

施工机械噪声是突发性非稳态噪声,施工过程若不对施工噪声采取防治措施,对周

围环境会产生一定的负面影响,但从现场勘察可知,项目敏感点距离本项目较远,通过

采取施工噪声防治措施后,对其影响不大。因此建设单位必须合理安排施工时间和施工

进度,施工应尽量避开昼夜休息时间,尽可能采用噪声源小的设备,并对施工设备采取

隔音、消音和减震等措施,使施工机械噪声强度达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》

GB12523-2011),见下表。

7-2 不同施工阶段作业噪声限值(dB(A)

昼间 夜间

70 55

4、固体废物

在施工期,平整土地、深挖地基、主体建筑、装修、设备安装楼等都会产生大量的

建筑垃圾、余泥,同时建筑工人在施工期日常生活中也会产生少量的生活垃圾,如收集、堆

放不当,处理不及时,将影响市容市貌,破坏环境卫生,并对周围居民造成不利影响,

是经妥善处置后不会产生环境卫生问题。

5、水土流失

项目所在地目前是空地,地块已平整,整个地块植被以杂草为主。项目施工过程中

开挖土方,将会破坏植被,且施工过程中造成地表裸露,会导致一定的水土流失。建设

单位在施工前应作详细计划,合理安排施工计划,施工时尽量按设计要求进行开挖,尽

53

量减少开挖面,减少植被的破坏;平整场地和道路时尽量做到挖填方平衡,对于多余土

应合理布置堆放场地,避免不必要的水土流失和生态变化。随着施工期的结束,项目的

绿化建设及植被的恢复,生态环境也将在一定程度上得到补偿。

运营期环境影响分析:

一、水环境影响分析

1

废水的排放情况

项目生产过程中无工业用水,无生产废水产生和排放。

生活污水

项目员工 4000 人,均在厂区内就餐,住宿人数为 2000 人,生活用水量为 168000m

³/a,生活污水排放量为 134400m³/a448m³/d)。本项目在金山污水处理厂纳污范围内,

项目生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预处理后达到金山污水处理厂接管标准后,通

过市政污水管网排入金山污水处理厂处理,金山污水处理厂尾水排放要求达到《城镇污

水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的 A 类标准、广东省《水污染物排

放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准以及广东省地方标准《淡水河、石马河流

域水污染物排放标准》(DB 44/2050-2017)中的城镇污水处理厂第二时段标准值三者的

较严者,尾水排入西枝江。

2

评价等级判定

本项目生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预处理后经市政污水管网排入金山污水

处理厂进行处理, 属于间接排放。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》

HJ2.3-2018)的规定,地表水评价工作等级的划分是按照影响类型、排放方式、排放

量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。其中,间接排放

建设项目评价等级为三级 B。本项目评价等级为三级 B,仅需要对水污染控制和水环境

影响减缓措施有效性评价和依托污水处理设施的环境可行性评价。

3

水环境影响评价

1

水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价

惠州市金山污水处理厂位于建于惠州市惠澳大道东侧,工程占地 81314m³,一期设

计规模为 10 t/d,当前处理规模约为 8 t/d。主要用于收集惠州市惠城区南部地区(包

括古塘坳、河南岸片区、金山片区、数码工业园南区及南部新城)的污水。工程处理工

艺采用多模式 A/O(包含传统 AAO 工艺、倒置 AAO 工艺[强化脱氮]MUCT 工艺[

2

54

化除磷])工艺,对污水进行二级处理,处理后出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物

排放标准》(GB18918-2002)一级标准的 A 类标准、广东省地方标准《水污染物排放限

值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中较严者(根据广东省惠州市住房和城乡规划

建设局《关于加快做好敏感区域污水处理设施提标改造工作的函》(惠市规建函【2018

454 号),金山污水处理厂一期提标改造后出水要达到《淡水河、石马河流域水污染物

排放标准》(DB44/2050-2017)城镇污水处理厂第二时段标准、广东省《水污染物排放

限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB18918-2002)一级标准的 A 标准三者较严者。为提高出水标准,惠州市深水金山污

水处理有限公司拟对惠州市金山污水处理厂一期进行提标改造。主要建设内容为改造现有

AAO 生物池、新增高效沉淀池、中间提升泵房、配电房、新增鼓风机、污泥脱水机、碳

源投加系统、PAM 投加系统以及配套管线。该技改工程不改变原有处理规模,不新增占

地面积,在原项目内进行新增构筑物及设备,预计 2019 12 月完成提标。),处理后尾

水经消毒后排入西枝江。

金山污水处理厂工程已于 2010 年投入试运行。进厂污水首先经过粗格栅机去除大块

固体杂物和漂浮物后,由潜污泵提升至细格栅及旋流沉砂池,通过细格栅进一步去除大

颗粒悬浮物、漂浮物,通过旋流式沉砂池去除砂粒;再经过多模式 AAO 处理工艺去除

污水中的有机污染物和大部分氮、磷等营养盐,然后进入沉淀池进行泥水分离后再进入

纤维滤池进行过滤,去除水中的悬浮物及 TP 等等,降低出水浊度,滤池出水经反洗水

池后经过紫外线消毒后达标排放。污水处理过程中产生的剩余污泥由剩余污泥泵抽升至

储泥池后,再泵入污泥浓缩脱水机进行浓缩和脱水,脱水后的泥饼外运。其工艺流程如

下图所示:

7-3 项目水质情况及污水处理厂进、出水主要水质指标

污染物

本项目生活污水水质

预处理后排水水质

接管标准

出水执行标准(mg/m³)

CODBODNH-N

Cr53

250 150 25 180

200 120 18 120

320 160 30 260

≤40 ≤10 ≤2 ≤10

SS

55

7-1 惠州市金山污水处理厂工艺流程图

2

依托污水处理设施的环境可行性评价

项目员工生活污水污染物种类与污水厂处理的污染物种类相似,污水排放量占污水

厂处理量的极少比例,且项目所在区域属于惠州市金山污水处理厂集污范围,本项目所

在惠南高新科技产业园与市政管网已接驳,本项目生活污水排放量为 448t/d,占惠州市

金山污水处理厂处理规模 100000t/d 0.448%,因此,项目员工生活污水纳入惠州市金

山污水处理厂进行处理的方案是可行的。

二、大气环境影响分析

根据建设单位提供的资料及工程分析,项目废气主要为激光焊接过程中产生的焊接

烟尘,喷码、点(打)胶固化、PCB 清洁过程中产生的有机废气和焊锡过程中产生的焊

锡废气。

1

达标性分析

1

保护板生产车间

本迁扩建项目保护板生产车间点胶、固化等工序生产过程中会产生一定量的有机废

气,点胶和固化产生的 VOCS 量为 0.2132t/a。项目建成投产后拟对产生 VOCs 的工位设

置抽风装置,采用活性炭塔吸附对本项目 VOCs 进行处理,经处理达标后引至楼顶高空

(排气筒不低于 15m。经处后的 VOCs 排放量为 0.0196t/a,排放速率为 0.0036kg/h

排放浓度为 0.72mg/m³,可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》

DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

56

焊锡废气:本项目保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要为

含锡及其化合物。本项目焊锡废气产生量为 0.001t/a,产生速率为 0.0002kg/h,项目建成

投产后拟对焊锡工序设置抽风装置,采用焊接烟尘净化器对本项目焊锡废气进行处理,

并于 15 米或以上排气筒高空排放,一般处理率达 85%,经处理后的焊锡废气 排放量为

0.009t/a,排放速率为 0.00002kg/h,排放浓度为 0.004mg/m³,可达到广东省《大气污染

物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影

响较小。

2

软包电池生产车间

喷码废气:本项目电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到生产

中,根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二氧化

10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添加剂的主

要成分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥发考虑。本

项目油墨的使用量为 390L,添加剂的使用量 390L,喷码废气以 VOCS 表征,其产生量

0.702t/a。拟对喷码工位设置抽风装置,采用活性炭塔吸附对本喷码及清洗时挥发的

VOCs 进行处理,经处理达标后引至楼顶高空排放(排气筒不低于 15m)。经处理后的

VOCs 排放量为 0.0632t/a,排放速率为 0.0132kg/h,排放浓度为 2.6325mg/m³,可达到广

东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准

要求。

激光点焊:项目激光点焊工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光能转

化为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,主要

成分为氧化铁、氧化铜等金属化合物。项目产生焊接烟尘量约为 2.4kg/a(年工作 300 天,

每天 16h)。

为改善职工工作环境,建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集

后通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空排放。

处理设施的收集效率及除尘效率均在 90% 左右。因此, 无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工

300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³,可达到广东省《大气污染物排放限值》

DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。

3

储能电池生产车间

57

激光清洗废气:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得高能量的

激光束,并使之照射到待清洗的部位,利用激光去除清洗工件表面附着物的过程。在此

过程会产生极少量的粉尘,主要成分为颗粒物,由于无法定量,本环评只进行定性分析

激光点焊:储能电池生产车间激光点焊工序与软包电池的是一致的,根据建设单位

介绍,同类项目激光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量约为

2.4kg/a(年工作 300 天,每天 16h)。

建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量

3000m³/h)集中引入配套除尘器,过滤除尘后引到楼顶高空排放。无组织排放的焊烟

约为 2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年

工作 300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³。可达到广东省《大气污染物排放

限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。

对周围大气环境基本无影响。

4

动力电池生产车间

喷码废气:本项目电芯喷码时会产生一定量的有机废气,根据前文分析其产生量约

0.036t/a。经处理后有组织排放的废气约为0.0032t/a,排放速率0.0007kg/h(年工作300天,

每天16h),排放浓度约为0.14mg/m³,无组织排放的废气量约0.0036t/a,可达到广东省

《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

打胶废气:生产过程中将使用不同类型的胶水,将不同的零部件固定在一起,打胶

产生的VOCS量为0.2132t/a。项目建成投产后拟对产生VOCS的工位设置抽风装置,采用

活性炭吸附进行处理,经处理后VOCS的排放量为0.0192t/a,排放浓度为0.8mg/m³,无组

织排放量为0.0213t/a,排放速率为0.0044kg/h,可达到广东省《家具制造行业挥发性有机

化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

焊接烟尘;本项目在激光焊接、超声波焊接、焊锡过程中产生的烟尘,建设单位拟

在焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量3000m³/h)集中引入焊

接烟尘净化器进行处理,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效率及除尘效率均

90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为0.00124t/a,有组织排放的焊烟约为0.0011t/a

排放速率0.0002kg/h(年工作300天,每天16h),排放浓度约为0.0667mg/m³。可达到广

东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,

对周围环境影响较小。

58

5

封装电池车间

喷码废气:本车间电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到生产

中,根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二氧化

10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添加剂的主

要成分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥发考虑。本

车间油墨的使用量为 350L,添加剂的使用量 350L,喷码废气以 VOC 表征,其产生量

S

0.63/a。建设单位拟在喷码工序按照集气罩,经收集后通过引风机(风量 5000m³/h

集中引入活性炭塔吸附塔,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效率及去除效率

均在 90%左右。因此,无组织排放的喷码废气约为 0.63×10%=0.063t/a,有组织排放的废

气约为 0.0567t/a,排放速率 0.0118kg/h(年工作 300 天,每天 16h),排放浓度约为

2.3625mg/m³,可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》

DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

焊锡废气:本车间保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要为

含锡及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊锡及其

化合物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,2000 年),

回流焊废气中锡及其化合物的产尘量为 0.01kg/kg 锡膏(锡线)。本车间无铅无卤锡线的

用量为 0.7t/a,则焊锡废气产生量为 0.007t/a,产生速率为 0.0015kg/h,项目建成投产后拟

对焊锡工序设置抽风装置,集气率 90%,设计总风量为 5000m³/h,采用焊接烟尘净化器

对本项目焊锡废气进行处理,并于 15 米或以上排气筒高空排放,一般处理率达 90%

焊接工序每天进行 16h。焊锡废气排放浓度为 0.0263mg/m³,排放速率为 0.0118kg/好,

可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时

段)要求,对周围环境影响较小。

6

智能装配产品车间

激光点焊:项目激光点焊工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光能转

化为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,主要

成分为氧化铁、氧化铜等金属化合物。

根据《焊接技术手册》各种焊接工艺均是通过各种能源转化为热能使金属/其他材料

融化结合的,而被熔融物,有的是被焊接材料与焊条、焊丝,有的仅为被焊接材料自身

熔融,也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。本项目激光焊接工序是通过焊接材

59

料自身熔融而结合,焊接过程不使用焊条及保护气体,根据建设单位介绍,同类项目激

光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量约为 2.4kg/a(年工作 300

天,每天 16h)。

为改善职工工作环境,建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集

后通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空排放。

处理设施的收集效率及除尘效率均在 90% 左右。因此, 无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工

300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³。可达到广东省《大气污染物排放限值》

DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。对周

围大气环境基本无影响。

焊锡废气:本车间保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要为

含锡及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊锡及其

化合物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,2000年),

回流焊废气中锡及其化合物的产尘量为0.01kg/kg锡膏(锡线)。本车间无铅无卤锡线的

用量为1t/a,则焊锡废气产生量为0.01t/a,产生速率为0.0021kg/h,项目建成投产后拟对

焊锡工序设置抽风装置,集气率90%,设计总风量为5000m³/h,采用焊接烟尘净化器对

本项目焊锡废气进行处理,并于15米或以上排气筒高空排放,一般处理率达90%,焊接

工序每天进行16h。经处理后的焊锡废气 排放量为0.009t/a,排放速率为0.00002kg/h,排

放浓度为0.004mg/m³,可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关

排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。

7

食堂厨房油烟

员工厨房作业过程中有油烟废气产生,其主要污染物有油烟,产生的油烟废气经集

气罩收集后由油烟净化设施处理,能达到《饮食业油烟排放标准(试行)GB18483-2001

大型标准,最高允许排放浓度为 2mg/m³,对周围大气环境影响不大。

食堂厨房油烟不进行评价等级判断。

2

评价等级判断

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),选择项目污染源正常

排放的主要污染物及排放参数,采用附录 A 推荐模型中 AERSCREEN 估算模型分别计算

项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级,分级依据见下表。

60

7-4 大气评价等级判别表

61

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价

二级评价 1%≤P10%

三级评价

P≥10%

max

max

P1%

max

导则中最大地面空气质量浓度占标率 P 计算按公式如下:

i

C

P 100 %

i

i

C

oi

式中:P i 个污染物的最大地面浓度占标率,%

i

C采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度,μg/m

i

³;

C i 个污染物的环境空气质量浓度标准,μg/m³。

0i

根据工程分析,项目主要污染源参数见表 7-57-6。采用导则附录 A 推荐模型中的

AERSCREEN 估算模式进行预测,估算模型参数、评价因子和评价标准取值分别见表 7-77-

8,计算结果见表 7-9

7-5 项目点源参数表

排气筒底

排气

部中心坐污染物排放速率/kg/h

筒底

排气排气筒烟气流烟气

/m

部海

筒高出口内名称 / 温度

拔高

/m /m

m/s / 锡及其

X Y VOCs

/m

1#

0 0 0 15 0.25 30.88 25 4800 0.004 / /

气筒

2#

0 0 0 15 0.25 30.88 25 4800 / / 0.002

气筒

3#

气筒

4#

气筒

5#

气筒

6#

气筒

7#

气筒

8#

气筒

9#

气筒

年排

放小

时数

/h 颗粒物

4800 0.0132 / / 0 0 0 15 0.25 30.88 25

4800 / / 0 0 0 15 0.25 18.53 25

4800 / / 0 0 0 15 0.25 18.53 25

4800 0.0007 / / 0 0 0 15 0.25 30.88 25

4800 0.004 / / 0 0 0 15 0.25 30.88 25

4800 / / 0 0 0 15 0.25 18.53 25

4800 / / 0.0002 0 0 0 15 0.25 30.88 25

0.00004

5

0.00004

5

0.00004

5

化合物

62

10#

气筒

11#

气筒

12#

气筒

13#

气筒

0 0 0 15 0.25 30.88 25 4800 0.0118

0 0 0 15 0.25 18.53 25 4800 0.0001

0 0 0 15 0.25 30.88 25 4800

0 0 0 15 0.25 30.88 25 4800 0.0002

0.00004

5

7-6 项目面源参数表

面源起点

坐标/m

面源年排

面源面源有效排放速

污染因海拔放小排放

宽度 长度

名称

工况

高度 时数

X Y 高度

m m kg/h

m

保护

VOCs 4800 0.0044

板车0 0 0 102 174 0 17

锡及其

化合物

软包

VOCs 4800 0.0146

电池

颗粒物 连续

车间

储能

电池 颗粒物 0 0 0 102 174 0 11 4800 连续 0.00005

车间

VOCs 4800 0.0052

动力

颗粒物 连续

电池17 0 0 0 102 174 0

车间

锡及其

化合物

封装

VOCs 0.0131 4800

电池0 0 0 102 174 0 23

锡及其

车间

化合物

智能

颗粒物 连续

装配

锡及其

产品

化合物

车间

排放

/m

面源

/h

4800 0.0002

23 0 0 0 102 174 0

4800 0.00005

连续

连续

连续

4800 0.00005

4800 0.0002

连续

连续

连续

连续

0.0001 4800

4800 0.00005

23 0 0 0 102 174 0

人口数(城市选项时) 120.1

最高环境温度/

最低环境温度/

土地利用类型 城市

区域湿度条件 湿润

38.9

0.5

考虑地形

/

考虑岸线熏烟

/

/

是否考虑地

地形数据分辨率/m

是否考虑岸

线熏烟

岸线距离/km

岸线方向

7-8 评价因子和评价标准表

评价因子 平均时段 标准值/μg/m³) 标准来源

TSP 1 小时平均 900

锡及其化合 锡及其化合物参照执行《大气污染物综合排

放标准详解》中标准限值

VOCs 1200

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其

2018 年修改单中二级标准,根据导则 5.3.2.1

节说明:仅有 24h 平均质量浓度限值的,可

3 倍折算为 1h 平均质量浓度限值

TVOC 参考执行《环境影响评价技术导则

气环境》(HJ2.2-2018)附录 D.1 其他污染物

空气质量浓度参考限值,根据导则 5.3.2.1 1 小时平均

说明:仅有 8h 平均质量浓度限值的,可按 2

倍折算为 1h 平均质量浓度限值

1 小时平均

2000

7-9 境影响评价工作等级判定结果

预测下风向最

项目 污染源 评价因子

大落地浓度/ D%m

μg/m³

P(%)

max

最大落

推荐评

判定结

10

点距离/

价等级

m

257 -- VOCs

257 --

257 -- VOCs

97 --

97 --

257 -- VOCs

257 -- VOCs

三级

三级

1#排气筒

2#排气筒

3#排气筒

锡及其化

合物

2.25E-04

1.13E-05 P:0.00

7.43E-04

3.24E-06

3.24E-06

3.94E-05

2.25E-04

P:0.02

1

2

P:0.06

3

P:0.00

4

P:0.00

5

P:0.00

6

P:0.02

7

三级

点源 三级

4#排气筒

颗粒物 三级

5#排气筒

颗粒物 三级

6#排气筒

7#排气筒

三级

三级

64

8#排气筒

颗粒物 三级

锡及其化

9#排气筒

合物

3.24E-06

1.13E-05

6.64E-04

5.63E-06 P:0.02

3.24E-06

1.13E-05

2.64E-04 VOCs

P:0.00

8

97 --

三级 257 --

三级

P:0.00

9

P:0.06

10

257 -- VOCs

-- 257

-- 97

10#排气筒

锡及其化

11#排气筒

合物

12#排气筒

颗粒物 三级

锡及其化

13#排气筒

合物

11

P:0.00

12

257 三级 --

247 --

三级

三级

P:0.00

13

P:0.02

14

P:0.00

15

P:0.05VOCs 5.74E-04

16

-- 185

P:0.00

17

-- 185

-- 247 三级

合物

保护板车间

锡及其化

工艺说明:废气经引风机负压的作用下,废气进入活性炭吸附装置,利用活性炭的

物理吸附、化学吸附去除有机废气等污染物,净化后的气体经排气筒高空排放。

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成,它具有巨大的

比表面积(500-1700m/g)。水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末

2

炭采用混悬接触吸附方式,而粒状炭则采用过滤吸附方式。活性炭吸附法广泛用于给水

处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高,效果稳定。缺点是处

理费用高昂。活性炭用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料,经碳化和活化制成。有粉

状(粒径为 1050 微米)和颗粒状(粒径为 0.42.4 毫米)两种。通性是多孔,比表面

积大。总表面积达每克 5001000 ㎡。主要性能参数是吸附容量和吸附速率。吸附容量

是单位重量活性炭达到吸附饱和时能吸附的溶质量,和原料、制造过程及再生方法有关。

活性炭吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指单位重量活性炭在单位时间内

能吸附的溶质量。因活性炭吸附有选择性,性能参数应由实验测定。颗粒活性炭要有一

定的机械强度和粒径规格。活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所

不同。活性炭不断吸附水中溶质和有机废气,直到吸附平衡即溶质浓度不再改变时为止。活

性炭是经过活化处理后的碳,其具备比表面积大,孔隙多的特点,使其具有较强吸附能

力。颗粒碳比表面积一般可达 7001200m/g,其孔径大小范围在 1.5nm 5um 之间。其

2

活性炭吸附方式主要通过 2 种途径:一是活性炭与气体分子间的范德华力,当气体分子

经过活性炭表面,范德华力起主导作用时,气体分子先被吸附至活性炭外表面,小于活

性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面,从而达到吸附的效果,此为物理吸附;二是

吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成,此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风

量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。

针对本项目特点,项目有机废气浓度较低,风量较大,因此本环评建议采用活性炭

吸附处理,技术相对简单、有效,达到净化废气的目的。

综上,本项目废气治理措施具有可行性。

三、声环境影响分析

项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082 类标

准。

项目设备运行时产生强度为 7085dB(A)的噪声。若不采取有效的降噪减震措施,

则将对周围环境造成一定的影响。为使车间内机械噪声传至厂界 1m 处达到《工业企业

66

厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的 2 类标准,减少对周围居民的影响,建议

单位采取如下措施:

1

项目选用低噪声设备,采取软性连接,设备机座加垫橡胶防振片;

2

根据工艺特征,合理布置生产车间;

3

工厂四面的普通窗户更换为隔声窗,并加强室内抽排风;

4

加强机械设备的日常维护与保养,适时添加润滑油,减少设备摩擦噪声;合理

安排工作时间,避免夜间操作高噪声设备;

5

风机进、出口安装阻性消声器,并在机组与地基之间安装减振器,在风机与排

气筒之间设置软连接。

以上环保措施落实后,项目噪声值可削减 20dBA)以上。

预测结果:

根据项目设备的位置,利用上述噪声预测公式对各预测点的噪声值进行预测,各预

测点的昼间、夜间噪声的预测结果见下表。

7-10 项目厂界及周边敏感点噪声预测结果 单位:dBA

预测点 噪声贡献值

1#厂房东厂界

2#厂房南厂界

3#厂房西厂界

4#厂房北厂界

麻竹丫居民点 达标 达标

46.9 60 50

46.5 60 50

45.7 60 50

48.8 60 50

12.6 60 50

标准值 评价结果

昼间 夜间 昼间 夜间

达标 达标

达标 达标

达标 达标

达标 达标

预测结果表明,项目边界噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-20082 类标准的要求。项目建成运行后,距离项目最近 350 米处麻竹丫居

民点噪声贡献值可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类标准的要求,对周

边声环境影响较小。

四、固体废物影响分析

本项目固体废物主要有一般工业固废、生活垃圾和危险废物。

一般工业固体废物:主要来源于生产过程产生的包装废料等,根据业主提供的资料,

包装废料产生量为 5t/a,收集后交由物资回收部门回收处理。食宿人员厨余垃圾产生量

360t/a,需委托相关单位处理。

员工生活垃圾:项目员工 4000 人,均在厂区内就餐,住宿人数为 2000 人,每人每

天按 1kg/d 计,则产生量为 4t/d1200t/a),交由环卫部门统一处理。

67

危险废物:项目投产运行后,废抹布产生量约为 0.8t/a;废气处理装置年产生废活性

炭量约 2.595t/a;清洗废液产生量约为 0.4t/a;废油墨桶、废酒精桶产生量约为 0.2t/a。危

险废物必须交给有资质的单位进行处理。

7-11 建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表

贮存场所

危险废物危险废物危险废物占地贮存贮存贮存

(设施)

名称 类别 代码 面积 方式 能力 周期

名称

1 900-041-49 0.5 每年

HW49 集中废油墨桶、

他废物 贮存 废酒精桶

位置

集中

贮存

集中HW49

贮存 他废物

集中HW49

贮存 他废物

危险废物固废储

暂存仓 存区

2 900-451-42 0.5

HW42

清洗废液 每年

废有机溶

废活性炭 半年

50m

2

3 900-041-49 2

4 900-041-49 1

废抹布 每年

固体废物暂存要求:

对于一般工业废物, 根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

GB18599-2001及相关国家及地方法律 ,提出如下环保措施:

1

为防止雨水径流进入贮存、处置场内,避免渗滤液量增加和滑坡,贮存、处置

场周边应设置导流渠。

2

为加强监督管理,贮存、处置场应按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。

3

贮存、处置场使用单位,应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导

流渠等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行。

4

贮存、处置场的使用单位,应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种

类和数量等资料,详细记录在案,长期保存,供随时查阅。

为保证固体废物暂存场内暂存的危险废物不对环境产生污染,依据《危险废物贮存

污染控制标准》GB18597-2001)、《危险废物收集、贮运、运输技术规范》HJ2025-2012

及相关国家及地方法律法规,提出如下环保措施:

1)采取室内贮存方式,设置环境保护图形标志和警示标志。房屋上设坡屋顶防雨。

68

为防止暴雨径流进入室内,固体废物处置场周边设置导流渠,室内地坪高出室外地坪。

2

固体废物袋装收集后,按类别放入相应的容器内,禁止一般废物与危险废物混

放,不相容的危险废物分开存放并设有隔离间隔断。

3

收集固体废物的容器放置在隔架上,其底部与地面相距一定距离,以保持地面

干燥,盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放,每个堆间应留有搬运通道。

4

固体废物暂存场室内地面做耐腐蚀硬化处理,且表面无裂隙。

5

固体废物暂存场内暂存的固体废物定期运至有关部门处置。

6

室内做积水沟收集渗漏液,积水沟设排积水泵坑。

7

固体废物暂存场室内地面、裙脚和积水沟做防渗漏处理,所使用的材料要与危

险废物相容。

8

建立档案制度,对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、

存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度。

综上所述,只要对固体废物集中收集,分类管理,并明确其排放方向,一般不会对

周围环境产生明显影响。

五、环境风险分析

根据《建设项目环境应风险影响评价技术导则》(HJ/T169-2018)的要求,环境风

险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标,对建设项目的环境风

险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施,明确环境风险监控及

应急建议要求,为建设项目环境风险防控提供科学依据。

1)评价工作等级划分

①危险物质及工艺系统危险性(P)分级

对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录 B,综合考虑本项

目原辅材料的理化特性,本项目所用的原辅料涉及到的突发环境事件风险物质(危险物

质)为油墨和清洗剂。对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录

B,本项目突发环境事件风险物质及其临界量比值 Q 计算结果如下表:

7-12 项目环境风险物质及其临界量情况一览表

危险物质 备注

q 最大存在

n

总量,t

Q 临界量,t

n

q/Q

nn

油墨(丁酮)

0.56 10 0.056

油墨最大存在量为 0.7t

主要成分丁酮含量

70-~80%,即丁酮最大存在总

量约为 0.56t

69

清洗剂(丙所含主要成分丁酮含量

酮、丁酮) 90-~100%丙酮含量 5~10%

0.14 10 0.014

Q=

q

Q

i1

n

n

n

0.07

清洗剂最大存在量为 0.14t

丙酮、丁酮临界量都为 10t

本项目危险物质数量与临界量比值Q=0.07 小于 1,本项目环境风险潜势等级为Ⅰ级,

因此,本项目环境风险评价工作等级为简单分析。

2

评价工作内容

①评价依据

对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录 B,计算本项目所

涉及的危险物质数量与临界量比值 Q 结果小于 1,本项目环境风险潜势等级为Ⅰ级,因

此,本项目环境风险评价工作等级为简单分析。

②环境风险识别

本项目主要的环境风险有:原辅材料和设备等引发火灾甚至爆炸事故,以及废气处

理设施事故导致废气事故排放对大气环境的影响。

③环境风险分析

当发生火灾事故时,在火灾、爆炸的灭火过程中,消防喷水、泡沫喷淋等均会产生

废水,以上消防废液含有大量的石油类,若直接通过市政雨水或污水管网进入纳污水体

或市政污水处理厂,含高浓度的消防排水势必对水体造成不利的影响,进入污水厂则可

能因冲击负荷过大,造成污水厂处理设施的停运,导致严重污染环境的后果;

废气处理装置出现故障时,此时若未经过处理的工艺废气直接排入大气,各种污染

物的去除率为 0,将造成周围大气环境污染。

3

环境风险防范措施及应急要求

所以针对其可能带来的风险,提出以下防范措施和事故应急措施:

1)风险防范措施

①制定严格的生产操作规程,加强作业工人的环境风险教育,杜绝工作失误造成的

事故;

②在车间和仓库的明显位置张贴禁用明火的告示,并在仓库地面进行硬底化,墙体

设置围堰,防止原料泄露时大面积扩散。

③车间和仓库内应加强车间通风,防止可燃气体的累积;

70

④仓库和车间内应设置移动式式泡沫灭火器,仓库外设置消防沙箱;

⑤储存辅助材料的铁桶上应注明物质的名称、危险特性、安全使用说明以及事故应

对措施等内容;

⑥搬运和装卸时,应轻拿轻放,防止撞击;

⑦仓库应选择阴凉通风无阳光直射的位置,仓库内应设置空调设备,防止仓库温度

过高;

⑧仓库应安排专人管理,做好入库记录,并定期检查材料存储的安全状态,定期检

查其包装有无破损,以防止泄漏;

⑨雨污分流,雨污排放口设置闸门,在发生泄漏等环境风险事故时,要立即关闭闸

门,防止泄漏的物质流入地表水体。

⑩当废气净化装置风机故障时,部门人员立即开启备用风机,保证废气净化装置正

常运作,防止超标废气排放,同时组织相关人员对风机进行维修或更换;

对于废气处理设施所有的易损部件(如皮带、轴承)等,废气处理设施负责人要

及时委托采购人员购买备用件,一旦发生损坏及时更换。

2)事故应急措施

①建设单位应制定环境风险突发事件应急预案,成立事故应急处理小组,由车间的

环境管理负责人担任事故应急小组组长,一旦发生泄漏、火灾等事故,应立即启动事故

应急预案,并向有关环境管理部门汇报情况,协助环境管理部门进行应急监测等工作;

②生产车间及仓库内应配备泡沫灭火器、消防砂箱和防毒面具等消防应急设备,并

定期检查设备有效性;

③在仓库地面铺设防渗防腐材料,一旦发生泄漏事故时,避免泄漏物质下渗,同时

应立即切断一切火源,对原料间喷施泡沫覆盖泄漏物,降低蒸汽危害,并尽快封堵泄漏

源;

④事故处理完毕后应采用防爆泵将泄漏液转移至槽车或专用的收集容器内,交处理

相关单位处置。

4

分析结论

本项目不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录 B 中收录

一旦发生事故,建设单位应立即执行事故应急预案,采取合理的事故应急处理措施,将

事故影响降到最低限度。

六、地下水环境影响分析

1)等级划分

参考《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中附录 A“地下水环境

影响评价行业分类表”,项目行业分类见下表。

环评类别

行业类别

83、电子配件组装 /

7-13 项目地下水环境影响评价行业分类表

地下水环境影响评价项目

报告书 报告表

报告书 报告表

K 机械、电子

有分割、焊接、酸洗 有机溶剂清洗工

或有机溶剂清洗工艺艺的Ⅲ类,其余

Ⅳ类

由上表可知,本项目锡膏印刷设备中的银刮刀清洗使用的清洁剂不属于有机溶剂,

则项目地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类。

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016),Ⅳ类建设项目不开

展地下水环境影响评价。

七、土壤环境影响分析

1)等级划分

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018),本项目占地规

348103m,属于中型规模。本项目属于 C3841 锂离子电池制造,根据《环

2 2

50hm

境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录 A,项目土壤环境影响评

价项目类别为“Ⅲ类”。

建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感,判别依据见

7-21

敏感程度

敏感

较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

7-14 污染影响型敏感程度分级表

判别依据

建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源或居民区、学校、医院、

养院、养老院等土壤环境敏感目标的

71

不敏感 其他情况

根据现场勘查情况可知,项目位于工业园区,且周边(最大落地浓度距离 257m)范

围内无土壤环境敏感目标,故土壤环境敏感程度为不敏感

7-15 污染影响型评价工作等级划分表

占地规模

评价工作等级

敏感程度

Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

- -

-

注:-表示可不开展土壤环境影响评价工作。

2)结论

综上可知,项目土壤环境敏感程度属于不敏感,占地规模属于中型规模,根据

《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录 A,项目土壤环境影

响评价项目类别为Ⅲ类,因此本项目土壤环境评价工作等级为-(三级以下),可不开

展土壤环境影响评价工作。

八、项目选址合理性分析与产业政策符合性分析

1、项目选址合理性分析

项目位于惠州市惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块,已取得相关用地证明(附

2),规划用途为工业用地,查阅《惠州市城市总体规划》(2006-2020),可知项目

选址不属于限制建设区和禁止建设区,故项目选址符合城市规划要求。

2、与环境功能区划的符合性分析

项目附近水体是西枝江、淡水河、木沥河,水质控制目标为Ⅲ类;区域空气环境功

能区划为二类区,环境空气质量比较好;声环境功能区规划为 2 类区,声环境比较好。

厂址周围无国家、省、市、区重点保护的文物、古迹、无名胜风景区、自然保护区等,

选址符合环境功能区划的要求。该项目废()水、废气、噪声和固体废物通过采取评价

中提出的治理措施进行有效治理后,不会改变区域环境功能。则该项目的运营与环境功

能区划相符合。

3、产业政策符合性分析

72

项目属于 C3841 锂离子电池制造 ,对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)》

2013 年修正)和《广东省主体功能区产业准入负面清单(2018 年本)(粤发改规〔2018

12 号),项目不属于目录规定的限制类和淘汰类,为允许类。因此,项目符合相关产业政

策要求。

4、与三线一单符合性分析

7-16 “三线一单符合性分析一览表

内容 符合性分析 是否符合要求

项目位于惠州市惠南高新科技产业园二期 B

SM-12-3#地块,项目选址不涉及自然保护区、风景名胜

区、饮用水源保护区、基本农田保护区及其它需要特殊

保护的敏感区域,符合生态保护红线要求。

生态保护红线

项目所在区域大气环境、声环境质量均能够满足相

应的标准要求;项目水环境监测断面水质现状较差,由

于项目周边的部分管网还不完善,可能存在生活污水未

经有效处理排入水体的情况, 随着执法力度的加强,市

政污水管网及所在区域周围污水处理系统工程的日益完

善, 城市生活污水处理率的提高,将有效地改善纳污水

体的环境质量。

在严格落实各项污染防治措施的前提下,本项目污

染物排放不会改变现有环境质量等级,项目的实施不会

影响区域环境质量目标的实现,符合环境质量底线要求。

项目营运过程会消耗一定的电能和水资源,本项目

资源消耗量相对区域资源利用量较少,项目建成后通过

内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回

收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施,以

节能、降耗、减污为目标,有效控制污染。项目符合

资源利用上线要求。

根据《惠州市环境保护局关于投资项目环境影响评

价文件审批制度改革实施方案》惠市环(〔2017148

号)附件 2 负面清单,本项目不属于环评负面清单之列。

环境质量底线

资源利用上线

负面清单

综上,本项目总体上能够符合三线一单的管理要求。

5、与《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通

知》(粤府函〔2011339 号)及其补充通知(粤府函〔2013231 号)的相符性分析

①严格控制重污染项目建设:严格执行《广东省东江水系水质保护条例》等规定,

在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、

非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目,禁止建设农药、铬盐、

钛白粉、氟制冷剂生产项目,禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提

73

炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目。

②强化涉重金属污染项目管理:东江流域内停止审批向河流排放汞、砷、镉、铬、

铅等重金属污染物和持久性有机污染物的项目。

③严格控制支流污染增量:在淡水河(含龙岗河、坪山河等支流)、石马河(含观

澜河、潼湖水等支流)、紧水河、稿树下水、马嘶河(龙溪水)等支流和东江惠州博罗

段江东、榕溪沥(罗阳)、廖洞、合竹洲、永平等 5 个直接排往东江的排水渠流域内,

禁止建设制浆造纸、电镀(含配套电镀和线路板)、印染、制革、发酵酿造、规模化养

殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目,暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、

表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。

本项目不属于重污染项目、新增超标或超总量污染物的项目,不属于粤府函〔2011

339 号的限制范围。本项目没有工业废水排放,产生的生活污水经预处理后通过市政污

水管网排入金山污水处理厂。因此,本项目不会对东江水质和水环境安全构成影响。

6、关于《惠州市环境保护局关于部分流域暂停审批环评文件的实施方案》的通知

(惠市环〔2017125 号)的相符性分析

①限批流域:沙河、稿树下水、罗阳排洪渠、紧水河、龙溪水(马嘶)、小金河、

公庄河流域。

②限批项目:在上述流域内,暂停审批有总磷或氨氮污染物工业废水排放的工业、

畜禽养殖项目;同时执行《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质

保护工作的通知》(粤府函〔2011339 号)中严格限制东江流域水污染项目建设的有

关要求。

符合下列条件之一的建设项目,不列入暂停审批范围:

(一)重大民生项目或污染减排项目;不排放工业废水项目;

(二)增产不增污、增产减污、技改减污的改(扩)建项目及同流域内迁建减污项

目;

(三)迁入重污染行业统一规划、统一定点基地,且符合基地规划环评审查意见的

建设项目。

本项目不排放工业废水,产生的生活污水经预处理后通过市政污水管网排入金山污

水处理厂。

7、与《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发〔201822

74

号)符合性分析

根据文件要求:(二十五)实施 VOCs 专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、

包装印刷等 VOCs 排放重点行业和油品储运销综合整治方案,出台泄漏检测与修复标准,

编制 VOCs 治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs 含量的溶剂型涂料、

油墨、胶粘剂等项目,加大餐饮油烟治理力度。开展 VOCs 整治专项执法行动,严厉打

击违法排污行为,对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位,公布

名单,实行联合惩戒,扶持培育 VOCs 治理和服务专业化规模化龙头企业。2020 VOCs

排放总量较 2015 年下降 10%以上。

本项目属于锂离子电池制造,但生产过程中不涉及电极材料的预处理与电极浆料搅

拌、电极制模及分切、电池芯的组装、注入电解液和电池的化成工艺工序,不涉及工业

涂装等工艺,项目产生焊接烟尘、回流焊有机废气与点胶及固化有机废气等收集后经活性

炭吸附处理装置处理达标后经相应排气筒(15 米以上)排放。因此,项目符合《国务

院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发〔201822 号)的相关要求。

8、与《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020 年)》符

合性分析

根据工业涂装 VOCs 综合整治:重点推进集装箱、汽车、家具、船舶、工程机械、

钢结构、卷材制造、其他交通运输设备等制造行业涂装过程的 VOCs 排放控制。到 2020

年,全省工业涂装 VOCs 排放量减少 20%以上。

其他行业:各地市应结合产业结构特征和 VOCs 减排要求,因地制宜选择本地典型

工业行业,按照国家和省相关政策要求开展展 VOCs 治理减排,确保完成上级环保部门

下达的环境空气质量改善目标和 VOCs 总量减排目标。电子设备制造行业应重点加强溶

剂清洗光刻、涂胶、涂装等工序 VOCs 排放控制;家电制造行业应重点加强喷涂工艺过

程有机废气回收与处理;纺织印染行业应重点加强印染和染整精加工工序 VOCs 排放控

制,加强定型机废气、印花废气治理;木材加加工行业应重点治理干燥、涂胶、热压过

VOCs 排放。

本项目属于锂离子电池制造,但生产过程中不涉及电极材料的预处理与电极浆料搅

拌、电极制模及分切、电池芯的组装、注入电解液和电池的化成工艺工序,不涉及工业

涂装等工艺,项目产生焊接烟尘、回流焊有机废气与点胶及固化有机废气等收集后经活性

炭吸附处理装置处理达标后经相应排气筒(15 米以上)排放。因此,项目符合《广

75

东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020 年)》的相关要求。

9、项目与《关于印发<惠州市蓝天保卫战目标任务及分工(2019-2020 年)>的通知》

的相符性分析

“1、制定实施准入清单。

按照国家和省的统一部署,完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环

境准入清单编制工作,明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。积极推行区

域、规划环境影响评价,新、改、扩建钢铁、石化、化工、建材、有色金属等项目的环

境影响评价,应满足区域、规划环评要求。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目,

引导采用公路运输以外的方式运输。

禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组或者企业燃煤燃油自备电站。禁止新建、扩建国

家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶

瓷、有色金属冶炼等大气重污染项目。禁止新建每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉,天然气管道

到达区域禁止新建生物质锅炉。禁止新建生产和使用高 VOCs 含量溶剂型涂料、油墨、胶

粘剂、清洗剂等项目(共性工厂除外)。

......”

本项目属于锂离子电池制造,但生产过程中不涉及电极材料的预处理与电极浆料搅

拌、电极制模及分切、电池芯的组装、注入电解液和电池的化成工艺工序,不涉及工业

涂装等工艺,不属于以上禁止建设项目项目,不属于“两高”行业,产生的VOCs总量来

源于所在区域调配,项目产生焊接烟尘、回流焊有机废气与点胶及固化有机废气收集后

经“活性炭吸附处理装置”处理达标后经相应排气筒(15米以上)排放。项目符合《关

于印发<惠州市蓝天保卫战目标任务及分工(2019-2020年)>的通知》的相关要求。

七、环保投资

7-17 环保设施投资一览表

环保防治项目 主要设施 环保投资(万元)

废气治理措施 120

废水治理措施 隔油隔渣池、三级化粪池等 200

噪声治理措施 减震底座、隔声、消声等措施

固废治理设施 垃圾收集设备、固废储存、危废处置等

其他 绿化、水土保持

集气管道及活性炭吸附塔、焊接烟尘净化器、食

堂油烟净化器

总计

20

10

4650

5000

八、环保三同时验收

76

项目涉及到的各项环保措施必须按照要求落实到位,污染治理措施验收项目见下表。

7-18 环保设施三同时竣工验收内容

污染源 防治措施 验收监测位置 验收要求

收集罩收集后经

保护板车间点管道由活性炭吸

胶工序 附塔处理达标后

高空排放

收集罩收集后经

保护板车间焊

管道由焊接烟尘

锡工序

净化器处理达标

后高空排放

收集罩收集后经

软包电池车间

管道由活性炭吸

喷码工序

附塔处理达标后

高空排放

收集罩收集后经

软包电池车间

管道由焊接烟尘

激光焊接工序

厨房油烟

达到广东省《水污染物排放限值》

DB44/26-2001)第二时段三级标准

净化器处理达标

后高空排放

使用液化气,加

装油烟净化装

经隔油隔渣池、

三级化粪池预

处理后排入金

山污水处理厂

排放口

达到国家《饮食业油烟排放标准》

GB18483-2001)大型规模标准

生活污水 排水口

措施、控制作业达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008)中的 2 类标准

生产设备 厂界

处理

采取隔音降噪

时间、厂区合理

布置

收集后交由物

资回收部门回

收处理

包装废料、

厨余垃圾

固废暂存区

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物

存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)中相关要求,危险废物执行

《危险废物贮存污染控制标准》

GB18597-2001)中相关要求,并符合环

保部 2013 年第 36 号关于发布《一般工业

固体废物贮存、处置场污染控制标准》

GB18599-2001)等 3 项国家污染物控制

标准修改单的公告的要求

废活性炭、

废油墨桶、

分类收集后委托

危险废物存放

废酒精桶、

有资质单位处理

清洗废液、

废抹布

生活垃圾

交由环卫部门

统一清运处理

/

78

八、建设项目采取的防治措施及治理效果

内容 排放源

类型 (编号)

污染物名称 防治措施 预期治理效果

堆场覆盖、洒水、运

物料装卸、运

粉尘 输车辆应加盖蓬布、

输、堆放等

采取围挡式施工等

可较显著降低浓度但对周围空

气质量仍有不利影响

汽车尾气、施工机

汽车、使用清洁燃料

合理控制行驶速度 施工机械

械燃油废气

符合要求

格栅、沉渣和三级化

COD

Cr

工地工人生

粪池处理

BOD

5

NH-N

3

施工机械

废机油及机修时

隔油、沉淀后回用 符合要求

排放的废油

设备

收集、回收利用或交

施工过程 建筑垃圾 符合要求

由有资质单位回收

工地工人

生活垃圾

环卫部门回收处理

生活

符合要求

养,加强施工管理, 噪声强度相对降低但仍造成不

施工机械、

控制作业时间,隔音 利影响

来往汽车

噪声

加强机械维护和保

消音减震

达到广东省《家具制造行业挥

收集罩收集后经管道

发性有机化合物排放标准》(D 保护板车间点

由活性炭吸附塔处理

B44/814-2010)第Ⅱ时段排放

达标后高空排放

标准

收集罩收集后经管道达到广东省《大气污染物排放

由焊接烟尘净化器处 限值》(DB44/27-2001)第二 锡及其化合物

时段二级标准 理达标后高空排放

达到广东省《家具制造行业挥

收集罩收集后经管道

发性有机化合物排放标准》(D

由活性炭吸附塔处理VOCs

B44/814-2010)第Ⅱ时段排放 喷码工序

达标后高空排放

标准

收集罩收集后经管道达到广东省《大气污染物排放

由焊接烟尘净化器处 限值》(DB44/27-2001)第二 颗粒物

理达标后高空排放 时段二级标准

收集罩收集后经管道 达到广东省《大气污染物排放

由焊接烟尘净化器处限值》(DB44/27-2001)第二

理达标后高空排放 时段二级标准

达到广东省《家具制造行业挥

打胶工序

VOCs 由活性炭吸附塔处理

动力电池车间发性有机化合物排放标准》(D

动力电池车间

激光焊接工序

动力电池车间

焊锡工序

颗粒物 由焊接烟尘净化器处 限值》(DB44/27-2001)第二

达到广东省《家具制造行业挥

收集罩收集后经管道

B44/814-2010)第Ⅱ时段排放

达标后高空排放

标准

收集罩收集后经管道达到广东省《大气污染物排放

理达标后高空排放 时段二级标准

收集罩收集后经管道达到广东省《大气污染物排放

由焊接烟尘净化器处 限值》(DB44/27-2001)第二 锡及其化合物

理达标后高空排放 时段二级标准

VOCs

封装电池电池发性有机化合物排放标准》(D

车间喷码工序 B44/814-2010)第Ⅱ时段排放

封装电池车间

焊锡工序

锡及其化合物

达到广东省《家具制造行业挥

收集罩收集后经管道

由活性炭吸附塔处理

达标后高空排放

标准

收集罩收集后经管道达到广东省《大气污染物排放

由焊接烟尘净化器处 限值》(DB44/27-2001)第二

理达标后高空排放 时段二级标准

收集罩收集后经管道 达到广东省《大气污染物排放 智能装配产品

由焊接烟尘净化器处限值》(DB44/27-2001)第二车间激光焊接

理达标后高空排放 时段二级标准 工序

收集罩收集后经管道达到广东省《大气污染物排放

由焊接烟尘净化器处 限值》(DB44/27-2001)第二 锡及其化合物

理达标后高空排放 时段二级标准

智能装配产品

车间焊锡工序

颗粒物

食堂厨房 油烟 准》(GB18483-2001)大型规

达到国家《饮食业油烟排放标

使用液化气,加装油

烟净化装置

模标准

尾水达到《城镇污水处理厂污

染物排放标准》

(GB18918-2002)一级标准的 A

类标准、广东省《水污染物排

放限值》(DB44/26-2001)第

二时段一级标准以及广东省地

方标准《淡水河、石马河流域

水污染物排放标准》(DB

44/2050-2017中的城镇污水处

理厂第二时段标准值三者的较

严者

经隔油隔渣池、三级

CODBOD

Cr5

化粪池预处理达标

后纳入金山污水处

SS、氨氮

理厂作深度处理

生活污水

一般工业固包装废料、厨余垃收集后交由物资回

体废物 收部门回收处理

危险废物

清运处理

生产设备 噪声 控制作业时间、厂区排放标准》(GB12348-2008

采取隔音降噪措施、达到《工业企业厂界环境噪声

合理布置 中的 2 类标准

生态保护措施及预期效果

施工期建筑物主体工程竣工后,建设单位应根据项目的特点选择绿化树种和花卉做好绿化工

作,既可起到吸声、降噪的作用,又能阻挡扬尘,美化环境。

运营期主要对各种污染物进行有效的治理,将污染物对周围生态环境影响降至最低,尽量减少

排的污染物总量,对生态环境的影响甚微,同时建设单位应根据项目的特点选择绿化树种和花卉 做好绿

化。

81

九、结论与建议

1、项目概况:

德赛电池物联网电源高端智造项目(即惠州市德赛电池有限公司迁扩建项目)是

由惠州市德赛电池有限公司投资的迁扩建项目,项目拟使用惠州市惠南高新科技产业园二期

B SM-12-3# 地块生产建设,其中心坐标为 23°0′7.1388″N N23.001983°

114°2818.3540EE114.471765°。项目总投资 260000 万元,占地面积 348103m

2

建筑面积

819248m,主要从事组装手机锂离子电池生产,年产软包电池 14000 万个、封装电池

2

10000 万个、储能电池 10 万个、保护板 1000 万个、动力电池 200 万个。项

目拟招员工 4000 人,年工作 300 天,每天二班制,每班工作 8 小时,员工均在厂区

内就餐,住宿人数为 2000 人。

2、项目周围环境质量现状评价结论:

1

水环境质量现状

根据监测结果分析,W1 淡水河上监测断面所有水质指标均可达到《地表水环境

质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,但 W2 淡水河下监测断面中氨氮水质指

标超过了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,可能原因是淡水

河沿线部分居民生活污水和部分工业企业生产废水未经有效处理直接排入淡水河所

致。西枝江的 3 个监测断面:W3W4W5,所有水质指标的单项污染指数 Pi 均小

1,即均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准的要求,说

明西枝江水质并未受到明显的污染影响。

淡水河水质超标的原因主要为:区域雨污管网不完善,生活污水和农业污染等所

致,随着惠州市市政污水管网及污水处理系统工程的日益完善,城市生活污水处理率的

提高, 将有效地改善纳污水体的环境质量随着执法力度的加强,市政污水管网及相

关区域周围污水处理系统工程的日益完善,城市生活污水处理率的提高,将有效地改

善纳污水体的环境质量。

2

大气环境质量现状

评价区大气环境质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,

区域大气环境质量良好。项目所在区域属于环境空气质量达标区。

3

声环境质量现状

评价区声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类标准,区域

82

声环境质量良好。

3、营运期环境影响评价结论

1

水环境影响评价结论

项目生产过程中无工业用水,无生产废水产生和排放。

生活污水:本项目生活污水主要为员工生活污水,生活污水排放量约 134400m³

/a448m³/d),主要污染物为:CODBODSS、氨氮等,生活污水经隔油隔渣

Cr5

池、三级化粪池预处理后,经市政管网流进金山污水处理厂处理,处理达到《城镇污水

处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的 A 类标准、广东省《水污染物排

放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准以及广东省地方标准《淡水河、石马河

流域水污染物排放标准》(DB 44/2050-2017)中的城镇污水处理厂第二时段标准值三

者的较严者后排入西枝江。项目生活污水污染物种类与金山污水处理厂的污染物种类

相似,污水排放量(448m³/d)占金山污水处理厂处理规模的 0.448%,不会对其正常

运行不会造成明显影响。

2

大气环境影响评价结论

1

保护板生产车间

本迁扩建项目保护板生产车间点胶、固化等工序生产过程中会产生一定量的有机

废气,点胶和固化产生的 VOCS 量为 0.2132t/a。项目建成投产后拟对产生 VOCs 的工

位设置抽风装置,采用活性炭塔吸附对本项目 VOCs 进行处理,经处理达标后引至楼

顶高空排放(排气筒不低于 15m)。经处理后的 VOCs 排放量为 0.0196t/a,排放速率

0.0036kg/h,排放浓度为 0.72mg/m³,可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化

合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

焊锡废气:本项目保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要

为含锡及其化合物。本项目焊锡废气产生量为 0.001t/a,产生速率为 0.0002kg/h,项

目建成投产后拟对焊锡工序设置抽风装置,采用焊接烟尘净化器对本项目焊锡废气进

行处理,并于 15 米或以上排气筒高空排放,一般处理率达 85%,经处理后的焊锡废

排放量为 0.009t/a,排放速率为 0.00002kg/h,排放浓度为 0.004mg/m³,可达到广

东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要

求,对周围环境影响较小。

2

软包电池生产车间

83

喷码废气:本项目电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到生

产中,根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二

氧化钛 10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添

加剂的主要成分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥

发考虑。本项目油墨的使用量为 390L,添加剂的使用量 390L,喷码废气以 VOCS

征,其产生量约 0.702t/a。拟对喷码工位设置抽风装置,采用活性炭塔吸附对本喷码

及清洗时挥发的 VOCs 进行处理,经处理达标后引至楼顶高空排放(排气筒不低于

15m)。经处理后的 VOCs 排放量为 0.0632t/a,排放速率为 0.0132kg/h,排放浓度为

2.6325mg/m ³ , 可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》

DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

激光点焊:项目激光点焊工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光能

转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,

主要成分为氧化铁、氧化铜等金属化合物。项目产生焊接烟尘量约为 2.4kg/a(年工作

300 天,每天 16h)。

为改善职工工作环境,建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收

集后通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空

排放。处理设施的收集效率及除尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工

300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³,可达到广东省《大气污染物排放

限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较

小。

3

储能电池生产车间

激光清洗废气:激光清洗是通过光学系统对激光光束进行聚焦和整形获得高能量的

激光束,并使之照射到待清洗的部位,利用激光去除清洗工件表面附着物的过程。在此

过程会产生极少量的粉尘,主要成分为颗粒物,由于无法定量,本环评只进行定性分

激光点焊:储能电池生产车间激光点焊工序与软包电池的是一致的,根据建设单

位介绍,同类项目激光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量

约为 2.4kg/a(年工作 300 天,每天 16h)。

84

建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量

3000m³/h)集中引入配套除尘器,过滤除尘后引到楼顶高空排放。无组织排放的焊烟

约为 2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年

工作 300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³。可达到广东省《大气污染物排

放限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响

较小。对周围大气环境基本无影响。

4

动力电池生产车间

喷码废气:本项目电芯喷码时会产生一定量的有机废气,根据前文分析其产生量

0.036t/a。经处理后有组织排放的废气约为0.0032t/a,排放速率0.0007kg/h(年工作

300天,每天16h),排放浓度约为0.14mg/m³,无组织排放的废气量约0.0036t/a,可

达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时

段排放标准要求。

打胶废气:生产过程中将使用不同类型的胶水,将不同的零部件固定在一起,打胶

产生的VOCS量为0.2132t/a。项目建成投产后拟对产生VOCS的工位设置抽风装置,

用活性炭吸附进行处理,经处理后VOCS的排放量为0.0192t/a,排放浓度为0.8mg/m

³,无组织排放量为0.0213t/a,排放速率为0.0044kg/h,可达到广东省《家具制造行业

挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

焊接烟尘;本项目在激光焊接、超声波焊接、焊锡过程中产生的烟尘,建设单位

拟在焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收集后通过引风机(风量 3000m³/h)集中

引入焊接烟尘净化器进行处理,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收集效率及除

尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为 0.00124t/a,有组织排放的焊烟

约为 0.0011t/a,排放速率 0.0002kg/h(年工作 300 天,每天 16h),排放浓度约为

0.0667mg/m³。可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关

排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。

5

封装电池车间

喷码废气:本车间电芯喷码前,油墨与添加剂以 1:1 的比例勾兑,才可投入到生

产中,根据企业提供的 MSDS 资料,本项目使用油墨的主要成分为丁酮 70~80%,二

氧化钛 10~20%,硫氰酸钾 1~5%。则本项目油墨可挥发约占油墨总用量的 80%,添

加剂的主要成分为:主要成分为甲基乙基酮 90~100%、丙酮 5~10%。按挥发分全部挥

85

发考虑。本车间油墨的使用量为 350L,添加剂的使用量 350L,喷码废气以 VOC

S

征,其产生量约 0.63/a。建设单位拟在喷码工序按照集气罩,经收集后通过引风机(风

5000m³/h)集中引入活性炭塔吸附塔,处理后引到楼顶高空排放。处理设施的收

集效率及去除效率均在 90%左右。因此,无组织排放的喷码废气约为

0.63×10%=0.063t/a,有组织排放的废气约为 0.0567t/a,排放速率 0.0118kg/h(年工作

300 天,每天 16h),排放浓度约为 2.3625mg/m³,可达到广东省《家具制造行业挥

发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准要求。

焊锡废气:本车间保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要为

含锡及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊锡及其化

合物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,2000 年),回

流焊废气中锡及其化合物的产尘量为 0.01kg/kg 锡膏(锡线)。本车间无铅无卤锡线

的用量为 0.7t/a,则焊锡废气产生量为 0.007t/a,产生速率为 0.0015kg/h,项目建成投

产后拟对焊锡工序设置抽风装置,集气率 90%,设计总风量为 5000m³/h 采用焊接

烟尘净化器对本项目焊锡废气进行处理,并于 15 米或以上排气筒高空排放, 一般处

理率达 90%,焊接工序每天进行 16h。焊锡废气排放浓度为 0.0263mg/m³,排放速率

0.0118kg/好,可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中相关排放

二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较小。

6

智能装配产品车间

激光点焊:项目激光点焊工序采用激光焊接技术,将激光聚焦到焊件上,激光能

转化为热能,局部熔化焊接,焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为烟尘颗粒物,

主要成分为氧化铁、氧化铜等金属化合物。

根据《焊接技术手册》各种焊接工艺均是通过各种能源转化为热能使金属/其他

材料融化结合的,而被熔融物,有的是被焊接材料与焊条、焊丝,有的仅为被焊接材

料自身熔融,也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。本项目激光焊接工序是通过

焊接材料自身熔融而结合,焊接过程不使用焊条及保护气体,根据建设单位介绍,

类项目激光焊接过程中的发尘量约为 0.0005kg/h,则项目产生焊接烟尘量约为

2.4kg/a(年工作 300 天,每天 16h)。

为改善职工工作环境,建设单位拟在激光焊接工作台安装吸烟罩,焊接烟气经收

集后通过引风机(风量 3000m³/h)集中引入焊接烟尘净化器,处理后引到楼顶高空

86

排放。处理设施的收集效率及除尘效率均在 90%左右。因此,无组织排放的焊烟约为

2.4×10%=0.24kg/a,有组织排放的焊烟约为 0.216kg/a,排放速率 0.000045kg/h(年工

300 天,每天 16h),排放浓度约为 0.015mg/m³。可达到广东省《大气污染物排放

限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较

小。对周围大气环境基本无影响。

焊锡废气:本车间保护板生产时使用无铅无卤锡线进行焊接组装,焊接废气主要

为含锡及其化合物。经查阅相关资料,焊料主要成分为金属锡,焊锡废气一般指焊锡

及其化合物的废气。根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科技技术出版社,2000

年),回流焊废气中锡及其化合物的产尘量为0.01kg/kg锡膏(锡线)。本车间无铅

无卤锡线的用量为1t/a,则焊锡废气产生量为0.01t/a,产生速率为0.0021kg/h,项

目建成投产后拟对焊锡工序设置抽风装置,集气率90%,设计总风量为5000m³/h,采

用焊接烟尘净化器对本项目焊锡废气进行处理,并于15米或以上排气筒高空排放,一

般处理率达90%,焊接工序每天进行16h。经处理后的焊锡废气 排放量为0.009t/a

排放速率为0.00002kg/h,排放浓度为0.004mg/m³,可达到广东省《大气污染物排放

限值》(DB44/27-2001)中相关排放二级标准(第二时段)要求,对周围环境影响较

小。

7)食堂厨房油烟

员工厨房作业过程中有油烟废气产生,其主要污染物有油烟,产生的油烟废气经

集气罩收集后由油烟净化设施处理,能达到《饮食业油烟排放标准(试行)》

GB18483-2001)大型标准,最高允许排放浓度为 2mg/m³,对周围大气环境影响不

大。

3

声环境影响评价结论

项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082

标准。

建议项目方合理布局生产车间,噪声较大的设备应进行适当的减振和降噪处理;

机械设备加强维修保养,适时添加润滑油防止机械磨损;车间的门窗部位选用隔声性能

良好的铝合金或双层门窗结构;生产设备机座加垫橡胶防振片、合理布局、安装隔声窗

和加强日常维护与保养等措施;给员工佩戴耳罩等防护用品,减少噪声对员工身体健康的

影响。使项目边界处噪声值达到国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》

87

GB12348-2008)中 2 类标准要求。

经上述处理措施处理后,项目产生的噪声对周围环境影响较小。

4

固体废物影响评价结论

生活垃圾:分类收集后,定期交由环卫部门处理。

一般工业废物:包装废料、厨余垃圾收集后交由物资回收部门回收处理。

危险废物:废抹布、废活性炭、废油墨桶、废酒精桶和清洗废液分类收集后交给

有资质单位处理。

经上述措施处理后,该项目固体废物对周围环境不产生直接影响。

4、项目产业政策与规划的符合性

项目不属于《产业结构调整指导目录(2019 年本)》中鼓励类、限制类、淘汰

类项目,属于允许类项目;也不属于《市场准入负面清单》(2019 年版)中负面清

单项目,且根据《惠州市主体功能区规划》,项目产品及其生产工艺符合国家、地方相

关产业政策的要求。

项目位于惠州市惠南高新科技产业园二期B SM-12-3#地块,属于工业用地,符合

城镇规划和环境规划要求。

5、环境风险评价

加强项目内部消防管理,降低项目火灾、爆炸事故风险的发生。

易燃物品等贮存和转移过程要严格按照规章制度进行操作;要制定严格的规章操

作制度,生产过程中需严格按照制度实施;如果因为操作不当引起火灾,需立即进行

灭火,受伤人员要立即医治,将污染降到最低。

通过对项目所在地的环境现状评价以及项目的环境影响分析,认为项目若能切实

落实各项污染防治对策措施,并加强管理,确保项目产生的污染物达标排放,从环保

角度来说,是可行的。本结论是建立待建设方提供的环境影响申报表和所提供的数据的

基础上的,若有变更,应向有关环保部门另行申报审批。

6三同时结论

该项目环保设施应当遵循三同时制度,保证环保设施与主体工程同时设计、同

时施工、同时投入使用。

7、建议

1

根据环评要求,落实三废治理费用,做到专款专用,项目实施后应保证

88

足够的环保资金,确保污染防治措施有效地运行,保证污染物达标排放;

2

加强环境管理和宣传教育,提高员工环保意识;

3

搞好厂区的绿化、美化、净化工作;

4

建立健全一套完善的环境管理制度,并严格按管理制度执行;

5

加强生产管理,实施清洁生产,从而减少污染物的产生量;

6

合理生产布局,建立设备管理网络体系,形成保证设备正常运行和正常维

护保养的一系列工程程序,确保设备完好,尽可能减少污染物排放量;

7

关心并积极听取可能受项目影响的附近居民等人员、单位的反应,定期向

项目最高管理者和当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况,同时接受当地环境保

护部门的监督和管理。遵守有关环境法律、法规,树立良好的企业形象,实现经济效

益与社会效益、环境效益相统一;

8

预审意见:

审批意见:

注释

一、本报告表应附以下附图附件:

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目四至图

附图 3 项目总平面布置图

附图 4 项目及周边环境现场照片

附图 5 敏感点分布图

附图 6 惠州市金山污水厂管网图

附图 7 区域水系图

附图 8 声环境功能区划示意图

附件 1 营业执照

附件 2 用地证明材料

附件 3 惠南高新科技产业园二期控制性详细规划

附件 4 法人代表身份证

附件 5 现有项目环评批复及验收意见

附件 6 危险废物处置合同

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响,应进行专项评价。根

据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列 12 项进行专项评价。

1.

大气环境影响专项评价

2.

水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3.

生态影响专项评价

4.

声影响专项评价

5.

土壤影响专项评价

6.

固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。

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