2023年12月20日发(作者：周之煌)
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电冰箱检验规范
一、 目的范围
对公司入库的电冰箱产品按技术标准进行监控、评价，保证产品质量处于受控状态，以验证产品要求得到满足，确保产品持续地满足法律法规和顾客要求。
适用于电冰箱的成品检验。
二、引用标准：
1、GB/T1019 家用电器包装通则
2、GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
3、GB/T 4857.18 包装 运输包装件 编制性能试验大纲定量数据
4、GB/T 4857.1 包装 运输包装件试验时各部位的表示方法
5、GB/T 16268 家用电冰箱包装
6、GB/4706.1 家用和类似用途电器的通用要求
7、GB/4706.13 家用和类似用途电器的安全
8、GB/T 8059.1～4 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求
9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级
10、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划
11、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值
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三、检测仪器及设备:
1、电器安全性能综合测试仪
2、冰箱性能参数分布式微机检测系统
3、螺丝刀、卷尺、直尺、塞尺及游标卡尺
四、抽样方案：
1、现场抽样：依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的旬计划进行抽检。
2、性能抽样：依据GB/2828.1中S-1抽样水平制定的旬计划进行抽检。
3、成品库抽样：依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的成品抽样旬计划进行抽检。
五、产品外观的检验要求：
检测项目 测量部位
1、上下门安装偏移量
2、上下门之间缝隙差
自锁型号使用正确，与铰链配套使用。
蒸发器面与抽屉距离内外表面不得有污点、头发丝、昆虫、胶印、污迹等及其他可见污染物
检验要求 检验方法
检验 依据
产品质量审核评级指导书
产品质量审核评级指导书
产品质量审核评级指导书
产品质量审核评级指导书
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备注
门体偏差
│c1-c2│≤2mm 用钢直尺测│b1-b2│≤2mm 量
门体开启
角度≤120°
门开启角度
1、总体装配外观要求
手工
冷冻箱蒸发器清洁度
不明显 目测
商标、能效标识、铭牌、条形码等标位置正确、牢固、平整
贴件粘贴
中档螺钉不能歪斜
门体与箱体正面的平行度
螺钉歪斜，结合面间隙
门纵向尺寸≥500mm
门纵向尺寸＜500mm
不明显 目测
＜0.4mm
＜2.0mm
塞尺
目测
＜1.5mm
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调平脚
1.调平脚不能固定过紧，可以调节；
2.去除底托后冰箱整体不能歪斜，前倾后仰。
门封与箱体金属面的接触宽
按键是否灵敏、粘连；
调节调平角冰箱能调稳冰箱
手工、目测
产品质量审核评级指导书
门封 吸合面≥5mm
按照说明书调节
屏幕显示清晰，无笔画缺省
无明显泡迹
无明显泡迹
无明显泡迹
不得有泡块，应清除平整
无明显泡迹
产品质量手工、钢直尺 审核评级指导书
产品质量审核评级指导书
按钮和屏幕显示
屏幕显示是否漏光、安装是否歪斜；
中梁接缝、下梁接缝
下档板接缝
手工、目测
目测
目测
目测
目测
目测
产品质量审核评级目测、钢直尺
指导书
产品质量审核评级指导书
产品质量审核评级指导书
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1.2箱体及门体漏泡要求
箱体
箱体
压缩机机仓箱体后板
端件与门面板接缝
门体
可见漏泡痕（包括清除漏泡刮痕）长端件与内胆周边门面板
≤20mm、宽≤5mm不多于2处
左右侧板域内 ≤2mm
1.3侧板及后板的外观要求
侧面
用专用平直尺测量
超出控制值的缺陷才允许换后板
按色板
目测
钢直尺(划痕位置在人们易看到的位置)
目测
目测 (或游标卡尺)
目测 (或游标卡尺) (或以实际封样
后板 后板外表面
PS板≤3mm
镀锌板≤2mm
箱体内胆、门内胆色差
内胆凹陷
1.4箱体内胆及门内胆外观要求
色差≤1.2E
深度＜0.5面积2＜100mm处数≤2
深度＜0.2mm、长度＜10mm、宽度＜0.3mm、处数≤1
无
高度≤0.2mm
高度≤0.3mm,目测不明显，不多于4处
划痕
内胆
裂纹
分模线接痕
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绕管压痕
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为准)
筋条位置空泡
受集中应力区空泡长度≤10mm
高度≤0.2mm长度≤300mm
手感压摸
(不允许出现在端头位置)
目测 (或钢直尺)
料纹
鼓出
平面翘曲
丝板管式 针孔，涂层脱落
暗裂纹
翅片式
翅片变形
管折、扁
锈迹 无
目测（长度均匀鼓起不明显 300时鼓起高度＜3）
＜1.5mm
无
无
＜1.5mm，数量少于10片
无
目测
目测
目测
目测
目测
目测
锈迹
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蒸发器符合尺寸要求
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1.5蒸发器、冷凝器外观要求
掉漆 无 目测 掉漆
蒸发器尺寸
蒸发器异味
拉手与端件
蒸发器符合尺寸要求
电泳后异味
间隙
整管后不干涉抽屉
无
≤1.5mm
手工、目测
感官测试
塞尺
1.6
冰箱门体端件的要求
拉手、端件与门框条
间隙 ≤1mm
端件装饰条 银饰条粘接
开裂、崩裂
划痕
牢固连续无裂口
无
无
无
端件两侧≤1mm
无明显空穴感觉
目测
目测
目测
目测
目测
用手指按压
端件外表面
碰伤
端件倾斜
（端件宽度按60º计）
门胆 空泡
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指导书
端件与端件 离缝 ≤1.0mm 塞尺
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门面板与拉手及端件
箱体内胆左、右(或上、下) 两边平行度。内胆安装对称度(发泡后)
中档板、下档板与内胆贴合间隙
离缝 ≤1.0mm 目测 或塞尺
平行度 ≤2mm
用游标卡尺测量
1、 可不涂胶
2、允许采用涂胶补救
1、可不涂胶
t≤0.5mm
用塞尺测量
0.5mm＜t≤1.5mm
用塞尺测量
t≤0.5mm
如离缝达0.5,长度达到该边长的0.5mm＜t≤1.2mm
1/2时，应全长补胶
S≤1mm×2mm
1mm×2mm≤S≤2.5mm×4mm
a≤1mm
b≤1.5mm
≤1.5mm
≤0.5mm
用游标卡尺测量
左、右侧板前翻边与内胆贴合间隙
1.7箱体总体外观要求
2、允许采用涂胶补救
1、可不涂胶时凹坑面积
2、允许采用涂胶补救时凹坑面积
1、中档板左侧间隙
2、其它间隙
1、角部20范围内配合间隙
2、边部配合间隙
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四角凹坑
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侧板与中档板、下档板的正面每端间隙
用游标卡尺测量
侧板与箱体内胆
用游标卡尺测量
用长直尺靠测 (以门封四周紧密贴合为准
目测
中档板、下档板的最大下凹值
配合面 b≤1mm
1.8
压缩机机械室的整体要求
管路与其他金属件
距离 ≥5mm
连接线 完好 目测
接地线 不得松动 手工
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管路 符合工艺要求 目测
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参照压缩机配置表
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压缩机与斜板 间距 ≥5mm
不能有砂眼、杂质残留在焊接处，黑漆涂敷要均匀
排水管出口处无歪斜，堵塞
接水盘无开裂、破损，尺寸符合要求
螺钉扭矩符合相关要求
目测
管路焊接处 手工
排水管 手工
接水盘 目测
压缩机
1.9
门的开启力
压机固定螺钉 目测
开启力 10N≤F1≤70N 弹簧秤测量
压缩机
符合规定使用厂家和型号
符合规定使用的型号，无明显变形
符合工艺规定、且与压机安装板配合使用，装配无歪斜
符合图纸规定使用型号，防止混用
符合规定使用型号
两器的使用符合规定
符合规定使用的型号，防止混用
目测
压缩机安装板 目测
调平脚
1.10装配关键件符合性
目测
主控板 目测
电容 目测
过载保护器、PTC启动器 目测
温控器 手工拆解
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温控灯 温控灯组件
各零部件符合工艺图纸规定，接线要求正确
符合规定使用型号，防止混用
符合规定使用型号
符合规定使用型号，防止混用
手工拆解
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冷冻蒸发器 手工拆解
显控屏 显控屏组件 手工拆解
电源线
1.11部装件的拆解检查
电源线组件 目测
接线安装盒拆解检查
拆除后观察型号规格是否正确，接线是否正确
手工拆解
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六、产品性能检验的要求：
序号
1
2
3
电器安全性能检验
检验类别 检验名称
接地电阻
泄露电流
耐压测试
检验要求
≤0.1Ω
≤0.5mA
1250V电压60S无击穿、闪络
0.85*额定电压（100V/50HZ、115V/60HZ为0.9倍）/6s能启动
压缩机启动功率60-250W
符合《商检温度合格判定表》要求
冰箱性能参依据《商检数分布式微温度合格判机检测系统 定表》
GB/T4706.1-1998
GB/T4706.13-1998
检验方法 检验依据 备注
4 低压启动
电器安全性能综合测试仪
5 功率 可选项
6
制冷性能测试 制冷性能
七、 产品一致性及可靠性的验证要求：
1、产品一致性的检验要求
（1）、内销产品每周检查一次，随机抽取当日生产系列各一个型号，按照公司报表3C证书检查关键零部件，并将检查记录填写到《质量部产品一致性检查表》；
（2）外销产品按照技术要求中要求的认证检查外销产品关键零部件，并将检查记录填写到《质量部产品一致性检查表》。
2、产品可靠性试验要求
类别 序号
1
制冷性能试验
2
3
4
5
类别 试验项目 试验标准 试验要求
/
/
/
/
结成实冰时间全新产品
`
√
√
√
√
备注
委托
委托
委托
委托
委托
通用 T型（43℃环温、18℃环温）
GB/T8059.2；ST型（38℃环温、18℃环通用
5.4.1条技术温）
要求；6.4.1条通用 N型（16℃环温、32℃环温）
试验方法
通用 SN型(10℃环温、32℃环温）
通用 制冰能力
GB/T8059.2；更多免费资料下载请进： 好好学习社区
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5.4.2条技术要求；6.4.2条试验方法。
符合
GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级之规定。
GB/T8059.2；5.4.5条技术要求；6.4.5条试验方法。
≤120min
6 通用 耗电量
实测值≤额定值115%
√ 委托
7 通用 负载温度回升时间
回升时间≥300min
√ 委托
8 通用 冷冻能力
GB/T8059.2；5.4.6条技术≥额定值的85%
要求；6.4.6条试验方法。
环境温度:32℃，相对湿度:80%以上，以做耗电量的方法调定温控档位，稳定后将冰箱外表擦干，连续运行24小时后，检查冰箱外表不允许出现珠状级或流水状级凝露，门灯及周围不应有水珠，R室内胆不应有严重结霜，F室不应有结霜。
250L（含250L）以下的冰箱噪音≤42dB(A)；250L以上的冰箱噪音≤45dB(A)
总有效容积不小于额定总有效容积的97%
√ 委托
9 通用 防凝露（32℃；85%）
GB/T8059.2；5.5.1条技术要求；6.5.1条试验方法
√ 委托
10 通用 噪音
运行稳定后，在静音室内与标准标机对比
√ 委托
结构和材料
1 通用 总有效容积
GB/T8059.2；5.3条技术要求；附录B试验方法
√ 委托
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2 通用 运输试验
GB/T8059.2第5.5.6条、GB/T8059.3第5.5.7条
3级公路，运行150Km,经本项试验后，冷柜不应损坏、紧固件不得松动，制冷剂泄露、噪音应符合GB/T8059.2第5.5.6条和GB/T8059.3第5.5.7条
√
3 通用 振动试验
包装件及冰箱所有零部件完好无损，功能无碍，电器性能、产品即将跳离焊点、密封性及振动平台时的箱温合格；重点试验转速，经还要检查管路24H连续模拟各焊点是否存颠簸运输试验
在虚焊、泄漏现象。振动速度的有效值≤0.71mm/s
纸箱无明显变形、破损，箱内固定物无明显位移；表面及附件无机械损伤，制冷及电气性能符合标准要求。
施加重量F=1.5×p×（n-1），时间48h，包装件静态堆码高度试 验前后之差各部位差异≤1.2cm
夹包力：600kgF。夹包时间：1min。试验后门体不应出现变形，包装附件不应出现变√
4 通用 跌落试验 GB/T4857.5 √
5 通用 堆码试验
GB/T1019-2008第5.7.2条
√
6 通用 夹包试验 √
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形、破损。
试验前，冰箱在16～32℃室温下放置，不通电，并使冰箱与室温达到平衡。将一厚0.08mm，宽50mm，长200mm的纸片放在门封条上任意一点处，将门关闭垂直地压在纸上，检查纸片是否自由滑动。本项试验应在门铰链和把手耐久性试验之前和之后进行，检查是否能保证气密性。
搁架：10Kgf
抽屉、果菜盒：15Kgf。
门封气密性应符合GB/T8059.2；5.5.2条技术要求； 耐久性应符合GB/T8059.2；5.5.3条技术要求；
7 通用 门封气密性
GB/T8059.2；5.5.2条技术要求；6.5.2条试验方法
√
8 通用
搁架及类似部件的机械强度
GB/T8059.2；5.5.4条技术要求；6.5.4条试验方法
√
9 通用 门铰链和把手的耐久性
GB/T8059.2；5.5.3条技术要求；6.5.3条试验方法
√
10 通用 门的开启力
用弹簧测力器测试开启力≤70N
GB4706.13第7章
GB4706.13第8章
GB4706.13第9章
GB4706.13第10章
√
1
2
3
4
通用
通用
通用
通用
标志
防触电保护
启动性能
输入功率和电流
√
√
√
√
委托
安全性能
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5
6
7
通用
通用
通用
发热
在工作温度下的电气绝缘和泄漏电流
接地措施
GB4706.13第11章
GB4706.13第13章
GB4706.13第27章
GB4706.13第30章
GB4706.13第31章
电源线拉力：10Kgf/15s不脱落。
38℃环境，电压为165V，产品压缩机在3S内正常启动。
38℃环境运行，冰箱有开停机。
环境温度设定为43°C，湿度85~90%，MP4连续运转2.5小时，MP4功能不应出现故障。
√
√
√
8 通用 电源线拉力试验
耐热、耐燃、耐漏电起痕（部件）
防锈（部件）
√
9
10
通用
通用
√
√
1 通用 高温低电压启动 √ 委托
2 通用 高温制冷性能
GB/T8059.2 ；6.4.1条试验方法
√ 委托
3 通用 5℃储藏温度 √
4
模拟用户试验
电控/MP4
高温高湿测试 √ 委托
温度显示、播放功能
食品保鲜试验（有保鲜功能的产品）
机械危险试验（符合性检查)
温度显示试验
通用/风冷
化霜试验
按功能说明书的要求验证
按功能说明书的要求验证
√
√
√
√
5
① 化霜完毕，应能自动恢复正常运行；
GB/T8059.2 ；② 化霜结束6.4.4条试验后，蒸发器表面方法 及排水管路中不应残留影响正常工作性能的霜和冰。
√
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冷藏室结冰试验
风道温度测试
整机-30℃/12h→25℃/2h→50℃/8h→25℃/2h为1个周期，连续4 个周期，所有零部件完好无裂纹，箱体收缩凹陷≤3mm；门体不应出现收缩、开裂、白口、变形等现象。
重量98kg，面积10*25cm,高度10cm，冲击5次。
将冰箱排水管出口堵住，把水注入排水管，电冰箱处于0±1℃的环境下进行，如电冰箱有加热装置须处于开启状态，连续运行10小时。
试验时通电，冷藏门10万次，冷冻门10万次。
试验后，抽屉、抽屉支架、导轨、滚轮、拉手等无挤压变形、开裂、脱落等异常现象，滚轮外直径磨损不超过0.5mm，抽屉推拉顺畅且无异常噪音，门封无脱离。
√
√
6 通用 箱体、门体高低温冲击 √ 委托
7 通用 顶部踩踏试验 √
8 通用 排水管冰堵试验 √ 委托
9 通用 开关门试验 √
10 通用 抽屉开关试验 √
11
12
电控
通用
主控板功能验证
说明书功能
按功能说明书的要求验证
按使用说明书要求验证
√
√
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13 通用 冷藏后背结霜
做5℃储藏温度时验证
√
注：关键零部件完全一致只是容积差别的产品,只需完成一个型号2台
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试验,要求,通用
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