2024年4月11日发(作者:)
过道吊顶主龙骨规范
篇一:吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案
一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案:
A、材料购配件要求:
1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上
人和不上人两类。
2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件,连
接件,挂插件,龙骨材质符合设计要求,光滑平直,镀层亮
丽。
3、上人龙骨应为C50,特殊大面积应使用C60系列。吊
杆间距在1000mm以内,φ8盘条拉直,套丝长度L50mm以
上,防锈处理。主龙骨间距在1000mm以内,副龙骨在
300—400mm之间。上人孔周边用主龙骨焊接T型铝龙骨收
框。大房间安装主龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200,施
工工艺符合验收规范。
4、零配件:有吊杆、梅花螺丝、射钉、自攻螺钉。
5、按设计说明可选用各种罩面板.铝压缝条或塑料压缝条,
其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
1
6、粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
7、石膏板平坦无损坏,方正无空鼓,符合出厂使用条件。
纸面石膏板为主要原料,具有轻质、防火、隔热、隔声、抗
震性能好、可调节室内湿度。具备一、二级耐火等级的吊顶,
其耐火极限为0.25h。
B、主要机具:
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手工刨子,
钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
C、作业条件:
1、结构工程要验收合格;
2、通风管道要安装完毕;
3、电器管件要安装完毕;
4、水暖管道、喷淋系统等安装完毕;
5、大型灯具吊架安装完毕;
6、安装检修马道;
7、结构施工时,应在现浇砼楼板,按设计要求间距,埋
设φ6—φ10钢筋吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预
埋钢筋吊杆,一般间距为900—1200mm;
8、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置
沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距
900—1200mm;
9、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通
2
风口及各种露明孔口位置;
10、各种材料 全部配套备齐;
11、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目;
12、搭好顶棚施工操作平台架子;
13、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚
的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应
经试装并经鉴定认可后方可大面积施工;
D、技术准备:
审查图纸,制定施工方案;绘制主龙骨走向及分格图,制
定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案;制定施工顺序及
节点样图,进行技术交底。
E、操作工艺:
1、工艺流程:
弹线—安装吊杆—安装大龙骨—安装中龙骨—安装小龙
骨—安装罩面板—安装压条—刷防锈漆
2、基层处理: 吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周
围的障碍物,对灯饰等承重物固定支点,应按设计要求做好。
检查已安装好的通风、消防、电器线路,并检查是否做完打
压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后,方可进
行吊顶安装工作。
3、弹线:
放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面
3
或柱面,然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格
25×25mm,色彩同板的色彩。角铝的作用是天棚
边缘部位的封口,使之边角部位更加完整与顺直。角铝多
用高强水泥钉固定,也可用射钉固定。
如果天棚有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板
上。龙骨的布置,如果将板条卡在龙骨上,就需要龙骨与板
成垂直。如果用钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的
要求,具体掌握。
龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的
方块,在板背加肢,刚度较好,尽管龙骨间距较大,也不会
发生变形。对于龙骨卡具的形式,龙骨的间距要控制,尺寸
不宜太大,因为龙骨间距大,板的固定点减少、对于很薄的
板条,是不合适的,所以,这种情况龙骨的间距一般不宜超
过1.2米,吊点控制在1米左右。
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体
较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地
面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加12mm(一
层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊
顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹
出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距
为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距
900-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,
4
应增加吊杆的固定点。
4、固定吊挂杆件
天花若为可上人检修的天棚,因此必须考虑局部的集中荷
载的承受能力问题,包括自荷载和活动荷载。吊杆须采用角
钢或圆钢。即使选用标准图集的构件,也要经过设计计算,
看其抗拉强度是否满足安装的要求。
1)、选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,
调节灵活。只有这样,才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚
中,天棚本身的自重大小,是否上人或有其他活荷载,是决
定天棚构造的关键因素,本身自重大,再有一点检修荷载,
在固定办法上,以起码承受使用的荷载为准则。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小
于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应
采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢
筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人
的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如
果大于1000mm,应采用φ10的吊杆,吊杆的一端同
L30X30X3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的
直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也
可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用
膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨
胀螺栓的直径。
5
2)、吊杆的施工主要包括:
与结构的固定,断面的选择,吊杆与龙骨的连接(可以采
用焊接,也有的采用吊挂件。吊挂件须采用上人天棚的吊挂
件)。
与结构的固定办法,基本上有下面三种形式:
1、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接接焊在预埋件上,
或用螺栓固定。 2、在吊点位置,用冲击钻打胀管螺栓,然
后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种办法可省去预埋件,比较灵
活。
3、用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊
杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉,宜先将一个
小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢的孔
即可固定。
5、安装大龙骨
(1)配装好吊杆螺母。
(2)在大龙骨上预先安装好吊挂件。
(3)安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位
置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。
(4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平
直。
(5)安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置
连接卡。
6
(6)固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间
距为1000mm。
6、安装中龙骨 :
(1)按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
(2)吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨
通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为
500—600mm。
(3)当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,
在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
7、安装小龙骨:
(1)按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨吊挂件。
(2)吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨
通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距
在500~600mm。
(3)当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,
在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
(4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装
罩面板时,每装一
块罩面板先后各装一根卡档小龙骨。
8、安装罩面石膏板:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,
按石膏板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中
龙骨方向开始先装一行石膏板,作为基准,然后向两侧分行
7
安装,固定石膏板的自攻螺钉间距为200—300mm。
天花吊顶面板与墙面、柱面、窗帘盒、灯盘交接处严密,
不得有漏缝和悬臂现象。
9、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处
理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交
工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
F、成品保护:
1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻
钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过
程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙
面、窗台等应注意保护,防止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得
吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、
保温等一切工序全部验收后进行。
G、应注意的质量问题:
1、吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,
造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程
度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要
求。
8
2、轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通
风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造
符合图册及设计要求。
3、轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构
上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、
设备件不得吊固在轻钢骨架上。
篇二:正道装饰工艺规范
正道装饰工艺规范
1、总则
1.0.1为规范本公司施工行为,加强施工安全和工程质量管
理,统一房屋装饰装修工程质量验收标准,特制定本标准。
1.0.2本标准适用于长沙市家庭居室装饰装修工程的质量
验收标准。1.0.3本标准未涉及项目,从其国家有关建筑装饰
装修行业的质量验收标准。1.0.4承揽家庭居室装饰装修的设
计、施工单位,应具备营业执照和资质证书,施工人员应持
证上岗,其中燃气管道必须由具有燃气安装资质的单位安
装。
1.0.5家庭居室装饰装修要保证建筑结构的安全,未经本单
位提出设计方案,严禁变动建筑主体,严禁拆改或损坏承重
结构,严禁超设计标准增加楼面荷载;
1.0.6家庭居室装饰装修所用的主要材料及设备,应按设计
文件和合同规定选用,产品质量应符合有关标准的规定。
9
1.0.7家庭居室装饰装修企业要文明施工,在施工现场员工
必须挂牌上岗,严格遵守有关施工安全管理规范,进场材料
应分类堆放整齐,对业主提供的成品及器具设备和所有施工
完成品应注意保护。2、吊顶工程
2.0.1吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、
固定方法应按设计要求,并符合现行标准。木质吊顶、木龙
骨应进行防火处理。
2.0.2吊顶龙骨不得扭曲、变形、木质安装牢固可靠,四周
水平允许偏差5 mm。2.0.3轻型灯具可吊在主龙骨上,重量
大于3公斤的灯具或吊扇不得借用吊顶龙骨,应另设吊钩与
结构联合。
2.0.4吊顶罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有
污染、折裂、缺棱、掉角、钉眼等缺陷,接缝应均匀一致,
压条顺直、无翘曲,罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处
应严密。
2.0.5粘贴的罩面板不得有脱层,搁置的罩面板不得有漏、
透、翘现象;纸面石膏罩面板一般用镀锌螺钉固定在龙骨上,
钉头应涂防锈漆。
2.0.6 吊顶工程安装的允许偏差和检测方法应符合表2.0.6
的规定。
3、门窗工程
3.1木门窗的制做与安装.
10
3.1.1木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及
连接方式、线型应符合设计要求。
3.1.2实木门窗应采用烘干的木材,含水率不大于12%.
3.1.3木门窗框套与砖砌体.混凝土或抹灰层接触部位以及
固定用木砖等均应进行防腐处理.
3.1.4门窗应安装牢固,开关灵活,关闭严密,无阻滞及反弹、
走扇、翘曲现象。3.1.5胶合板门和模压门不得有脱胶、刨透
表层等现象,上下冒头应各钻两个以上透气孔并应通畅。
3.1.6木门窗框、套与墙体间隙的填嵌材料应符合设计要
求,填嵌应饱满。3.1.7木门窗的拼缝应严密平整;框扇裁口
顺直,刨面平整.
3.1.8木门窗的盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与
门窗结合应牢固、严密,表面应洁净,不得有刨痕、锤印。.
3.1.9推拉门安装必须牢固,推拉灵活流畅;门页高度一致`
横平竖直,大小一样,拉拢后不得出现顺V字型,门页与门页之
间在横向留缝5-7mm,以免推拉时碰撞.3.1.10木门窗制作的
允许偏差和检测方法应符合表3.1.10 的规定。
3.1.11木门窗安装时的留缝限值、允许偏差和检测方法应
符合表3.1.11的规定。
3.2铝合金门窗工程
3.2.1铝合金门窗的品种、规格、性能、开启方向、安装位
置、应符合设计要求。窗型材壁厚不小于1.4mm,门型材壁
11
厚不小于2.0 mm;所用配件应选用不锈钢或镀锌材质。
3.2.2铝合金门窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、
埋设方式与框连接方法必须符合设计要求;
3.2.3铝合金门窗安装应横平竖直,与洞口墙体留有一定缝
隙,缝隙内不得使用水泥砂浆添塞,应使用弹性材料填嵌密实,
表面应用密封胶密闭.
3.2.4铝合金门窗扇密封条应使用橡胶或毛毡密封条并安
装完好,不得脱槽,门窗关闭时密封条应处于压缩状态。
3.2.5铝合金门窗扇必须安装牢固,推拉扇必须有可靠的防
脱落措施,门窗扇应开启灵活,关闭严密,无倒翘、无走扇.
3.2.6铝合金门窗表面应洁净,平整光滑、色泽一致,大面
无划痕、无锈蚀、无碰伤。3.2.7铝合金门窗安装允许偏差和
检测方法应符合表3.2.7的规定。
3.3塑料门窗
3.3.1塑料门窗品种、规格、性能、开启方向、安装位置、
内村钢板厚度应符合设计要求。一般门窗型材选用多腔式,
壁厚不小于2.2mm,内衬钢板厚度不小于1.2mm。3.3.2塑
料门窗框与墙体间缝隙内不得使用水泥砂浆添塞,应使用闭
孔弹性材料填嵌密实,表面应用密封胶密封。
3.3.3塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固、横平竖直,
固定片或膨胀螺栓的数量、位置、连接方式应符合国家施工
规范。五金配件应先钻孔后用自攻螺钉拧入,不得直接锤击
12
打入。
3.3.4塑料门窗扇密封条应安装完好,不得脱槽,门窗关闭
时密封条应处于压缩状态,玻璃密封条与玻璃及槽口的接缝
应平整、严密。
3.3.5塑料门窗扇应开启灵活,关闭严密,无倒翘、无走扇;
门窗开关力应不大于60N,推拉门窗扇必须有可靠的防脱落
措施,
3.3.6塑料门窗表面应洁净,平整光滑,大面无划痕、无碰
伤。3.3.7塑料门窗安装允许偏差和检测方法应符合表3.3.7
的规定。
4、轻质隔墙工程
4.0.1隔墙工程所用材料的品种、级别、规格和隔声、隔热、
阻燃等性能必须符合设计要求和国家有关规范、标准的规
定。
4.0.2骨架隔墙的龙骨安装要符合产品组合要求,安装位置
正确、连接牢固无松动。木质龙骨和木质罩面板在安装前必
须进行防火处理。
4.0.3面板安装必须牢固无脱胶、翘曲、折裂、缺棱、掉角。
木质罩面板接头位于龙骨中心,明缝或压条宽厚基本一致,
与龙骨结合严密。
4.0.4在轻钢龙骨上固定罩面板应用自攻螺钉,钉头略埋入
板内但不得损坏面板,钉眼处应做防锈处理。
13
4.0.5潮湿处安装轻质隔墙应做防潮处理,如设计有要求,
可在扫地龙骨下设置用混凝土或砖砌的地枕带,一般地枕带
高度为120mm,宽与隔墙宽度一致。
4.0.6隔墙内填充材料应干燥、铺设厚度均匀、平整、填充
饱满,应有防下坠措施。4.0.7罩面板表面应平整、洁净、拼
缝严密、压条顺直、不露钉帽。套割电气盒盖位置准确,套
割整齐。
4.0.8骨架隔墙安装的允许偏差和检测方法应符合表4.0.8
的规定。
4.0.9玻璃板隔墙应使用安全玻璃,安装必须牢固。玻璃
板表面应色泽一致,平整洁净、清晰美观,无裂痕、缺损或
划痕。
4.0.10玻璃板隔墙胶垫的安装应正确,嵌缝应密实平整,
均匀顺直、深浅一致。4.0.11玻璃隔墙安装的允许偏差应符
合表4.0.11的规定。
篇三:家装施工规范
开工
A.开工准备:
1. 客户:联系好厨柜公司,在开工时到场;需要敲墙的家
装工程,最好在开工前办好安检
手续。这样开工后的所有工程都能够连续不间断,有利于
工程按预定的工期实施。
14
2. 公司:准备好所有的设计图纸,项目经理带好所有的开
工必需品。
B.开工
1. 包好进户门,做好进户门、过道的保护工作,防止施工
中进户门擦伤。家中管道煤气已
开通,并已安装好煤气表的,同时也要对煤气表进行保护。
并且,还要对业主放在现场、不方便带走的有关用品,进行
必要地保护,防止业主的利益受到损害。
2. 设计师按照图纸的要求,现场与项目经理交底:1,标
清楚需敲墙的部位;2,室内开关
位置设置;3,施工中其他需注意的要点。
3. a,检查施工室内的墙体空鼓、开裂;b,检查墙体平直
度;c,检查阴阳角垂直度;d,
检查地漏及下水管道是否通畅。问题较大需物业维修的,
及时请业主与物业管理部门联系。
4. 项目经理对工地的墙体质量,在开工时就要做到心中有
数,以利指导瓦工、木工和油漆
工针对墙面质量,进行有针对性的施工。
5. 下水管道保护。用公司专用的管帽保护好下水管,防止
施工中堵塞下水道。 墙体拆除、铲墙皮
1. 必需严格按照公司规定,在业主办好安全手续后方可施
工。
15
2. 根据设计要求如遇到承重墙、承重柱等拆除项目时,我
公司不承担拆除义务。如果业主
非要拆除,必须得到业主的书面承诺由此产生的一切后果
与凯纳公司无关,由业主自行承担,否则由当事人项目经理
承担一切责任!!!
3. 墙体拆除前必需对原墙体弹线、定位,并且用切割机切
割后方可施工。
4. 在墙体拆除前要确保对各下水管道做好封堵保护工作。
5. 铲墙皮时要做到在不破坏原墙体结构的前提下尽可能
的铲除干净,并且此项工作要尽量
安排在前期与墙体拆除同步施工,尽量避免在木工吊顶结
束后施工。
6. 在未得到业主的许可下严禁私自处理钢筋、铝合金窗
户、移门等物品,否则一旦客户投
诉除退还相应的物品外,公司会做出相应的经济处罚。
7. 在墙体拆除、铲墙皮整体工程结束后,必需尽快清理现
场垃圾保持工地卫生整洁。
志及施工标志线
1. 水平标准线:1.05米
2. 开关标准线:1.30米
3. 插座标准线:0.35米 弹线与施工标志项目经理应于墙
皮铲除后水电施工前,也可以在水电施工开始时,弹出相关
16
的施工标
4. 阴阳角标准线:垂直阴、阳角处左、右0.2米,各弹一
条垂直线
5. 在相应区域的开关标准线上方位置,用红字喷刷施工标
志:材料存放处,临时垃圾存放
处,禁止吸烟,安全施工,节约用水等标志,标志喷在线
的上方。
水电施工
A.关于开槽
1. 施工前需对排水管道用专用管道盖临时封口,地漏封闭
好,避免杂物进入管道。
2. 所有开槽部位必须遵循横平竖直的原则。
3. 墙面横向开槽不得超过1米,厨房卫生间除外。
4. 地面开槽宽度不得大于20cm。
5. 开槽深宽:线管底于墙面,宽度以略大于线管为宜。
6. 开槽必须用切割机,边缘应光洁
7. 沿墙脚排的线管,二根以下的,可以不用开槽,三根及
以上的,必须开槽。
B.关于电线
1. 各线色的安装是否正确?相线红色,零线兰色,接地双
色线。其它控制线,可以选用其
它的颜色。三相进线,相线为红,黄、绿。
17
2. 线径规格选用正确:照明:1.5平方线,插座:2.5平方
线,挂机:2.5平方线,柜机:4
平方线,中央空调外机:6平方线,卫生间、厨房进线:
4平方线。
3. 挂机、柜机、卫生间厨房间总线,均需从电箱单放。
C.开关、插座盒安装
1. 低位插座的高度距离竣工地面20~35cm之间。(普通电
器插座)
2. 中位插座的高度距离竣工地面50~100cm之间。(根据
设计要求)
3. 高位插座的高度距离竣工地面180~200cm之间。(挂机
插座)
4. 开关盒高度距离竣工地面125~135cm之间。
5. 同一高度类型的插座在同一房间内的高度差应在5mm
以内。
7. 插座暗盒不得破缺,开裂。
8. 墙面开槽过程中如遇到钢筋导致暗盒预埋不到位的,尽
可能采取科学合理的施工方
案,严禁野蛮施工切割钢筋!!!(尤其是主筋,特殊情况
必须得到业主授权方可施工。)
9. 所有暗盒必须在水电验收合格后用公司专用盖板保护。
D.线管安装
18
1. 线管布置首先应遵循横平竖直的原则。
2. 线盒与线管的连接必须使用锁扣。
3. 线管与线管的连线必须使用直接,拐弯应使用弯管器、
并采用大拐弯工艺。
4. 地面布设的线管、墙面开槽部分的线管,墙面不开槽线
管与顶面线管必须用专用管卡固
定。管卡间距80cm。
5. 不得将线管固定在吊顶龙骨及隔墙龙骨上。
6. 吊顶及隔墙中的电线不得从线管直接出线,应通过接线
盒出线。
7. 照明引线的长度不得超过1m,并须穿塑料螺纹管。引
线应盘绕整齐。
8. 弱电线必须单管单线并且不得与强电线同管、共盒。
9. 排放的弱电管与强电管水平距离大于200毫米,强电与
弱电交叉处,强电管须包铝箔,6. 单个插座两端的高低差(垂
直与水平)应在1mm以内。
以减小强电电磁波对弱电的影响。所包铝箔长度离弱电线
管边不少于20cm。
10. 弱电线管的拐弯半径必须大于16cm。
11. 线盒内导线留有余量,长度为15厘米,接面板时做到
右相左零地中。
12. 电源线与水管、煤气管道的距离应大于100毫米,电
19
器开关、插座与煤气管道的距离应
大于150毫米。特殊情况,必须大于50毫米。
13. 所有裸露线头,必须用管帽做绝缘处理。
14. 厨房,卫生间,阳台地面不得走线管。(特殊情况除外)
15. 电路施工线管内不得有接头,并且管内线径不得超过
管径的百分之四十,超过部分应选
用中型线管。(卫生间浴霸,中央空调布线)
E.管道安装
1. 所有水路(明,暗管)布管时必须遵循横平竖直的原则。
2. 暗管开槽必须确保水管完全埋入槽内。
3. 所有水管不得走地面施工,特殊情况须经业主授权后方
可施工。
4. 水槽处墙内冷、热水管的最小间距不得小于5cm。
5. 冷热水出水口为左热右冷,出水口的内丝弯头出墙面
16~20mm,左右高低差小于2mm。
水管安装结束时应固定。
6. 顶部冷、热水管全部用保温套管保护。
7. 冷、热水管间距应在15~20cm。
8. 水路试压时间不得小于30分钟,测试压力为8个压。
9. 悬空管道每隔100cm必须使用吊卡进行固定,墙面明
管用管卡固定。
10. 暗管施工结束后必须对开槽部位周边做空鼓检测,并
20
做好修补工作。
11. 排水管道必须为直径大于40mm,管壁大于1.5mm的
专用PVC管。室内水平排水管道
的长度不得大于1.5m,坡度应大于2%。排水管道长度方
向上不得使用直接进行连接,直角连接应使用直角弯和PVC
胶进行连接。
12. 排水管在封闭前必须放水检查所有的连接处是否存在
渗水现象,下水是否畅通。
13. 地面开槽施工的排水管,检测合格后必须先用堵漏王
封堵后方可进行下一道工序。
14. 在没有客户书面授权下,不得暗埋水管。
15. 禁止移动和安装燃气表具。
16. 煤气管走明管。
17. 暗埋水管临时固定点应设在从内丝弯头一端往另一端
60cm以外,确保内丝弯头松动可
调节!!!
18. 空调,洁具下水和地漏应具备防臭功能。
瓦工施工
1. 对原墙地面基础进行全面检查,修复空鼓墙面。
2. 贴砖前,对墙面做拉毛处理。
3. 墙面平整度误差大的必须先粉平后再贴砖。
4. 排砖、选砖、充分浸水后再铺贴。(玻化砖、地砖上墙
21
须用粘合剂铺贴)非整砖应排放
在次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖
宽度不宜小于整砖的1/3。
5. 铺贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴。
瓷砖表面应平整,接缝应平直,
缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确。
6. 阳角一律采用45度清角,墙面砖要对纹、对色,缝隙
横平竖直,砖缝要用勾缝剂填充
饱满扎实。
7. 地砖铺贴要墙压地,墙砖缝与地砖缝最少要两面对直,
地漏与地面的坡度为1.5%-2%
为宜。(具体根据现场实际情况而定)
8. 10*10小砖,及马赛克施工前,必须按设计要求对墙面
进行找平,以确保最终的表面平
整度。
9. 墙砖与内丝弯头接口处必须用开孔器开孔。
10. 墙地砖空鼓率小于5%,平整度2米靠尺检查误差小
于2mm。瓷砖缝、角高低差小于
0.2mm。
11. 所有内丝弯头与磁砖面±4mm。
12. 厨房、卫生间、阳台地面做防水前,地面阴角处必须
做圆角处理,地面防水二遍,上返
22
30cm。
13. 防水材料不允许加入水、胶水等材料进行稀释,配比
必须严格按说明书的要求。
14. 卫生间墙面防水满刷2.4米一遍。
15. 挡水条在做地面防水前先行安装,挡水条两端、内部
和下方用水泥填满、抹实。
16. 地面防水涂刷必须保证涂刷2遍。
17. 防水闭水试验合格后方可贴地砖。
18. 瓷砖缝隙必须均匀一致,瓷砖边角不得暴瓷、缺角。
19. 地砖施工结束后,地面用纸板进行保护。
20. 在大面积砌墙时必须预埋钢筋加固墙体牢度。
21. 卫生间湿区门头,不允许由木工封门头;应由瓦工用
红砖、黄沙水泥施工。
22. 新砌墙表面必须进行严格找平,表面平整度
<2mm/2m,新砌阳角垂直度<2mm/2M。
23. 包管用隔音棉
24. 包管、(来自: 小 龙 文档网:过道吊
顶主龙骨规范)墙角的直角度<2mm/20cm。
25. 如设计要求改动卫生间墙面的,在砌墙前必须先预制
地梁后再砌墙。
26. 冬季下雪冰冻天气不宜贴砖。(零度以下)。
27. 墙砖空鼓率小于5%为合格,否则为不合格。地砖不
23
允许有空鼓。
28. 瓦工贴砖填缝后,及时粘贴好线管走向标志线,确保
走向、位置与实际相符。标志线要
粘贴得美观、准确。
木工施工
A.吊顶
1. 轻钢龙骨石膏板吊顶施工:适用于大于1.5平方米及造
型简单的室内吊顶。轻钢龙骨要
求:表面光泽自然,壁厚0.6cm以上,无锈斑、扭曲。轻
钢龙骨框架间隔小于400cm,膨胀螺栓固定。面封0.9cm厚
优质石膏板,自攻螺丝钉固定,钉盖用黑水泥作防锈处理,
石膏板嵌缝处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。
2. 木龙骨石膏板吊顶施工:适用于小于1.5平方米及复杂
造型的室内吊顶。
3. 木龙骨要求:无节巴,无开裂,无树皮,无虫蛀,干燥
无变型。木龙骨(3×4cm)框
架间隔小于400cm,面涂防火涂料,膨胀螺栓固定。面封
0.9cm厚优质石膏板,自攻螺丝固定,钉盖用黑水泥作防锈
处理,石膏板嵌缝处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷
带。
4. 主龙 副龙 间距:轻钢龙骨 主龙 间距 800mm。副龙
400mm。
24
5. 所有石膏板之间的伸缩缝须留3-5mm。
6. 石膏板不可以承重或受力,顶垄和下方边垄应用副垄连
接牢固。
7. 封石膏板时底板压侧板。(大面压小面)。
8. 吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。当
吊杆与设备相遇时,应调整吊点
构造或加设吊杆。
9. 次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得
大于600mm,在潮湿地区和场
所,间距宜为300~400mm。用批头自攻钉安装饰面板时,
接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
10. 暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通常
次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨
与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
11. 边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。原墙面
不直的应校直,决不允许以原来不
直的墙面作为施工的基准。
12. 纸面石膏板自攻螺丝与板边距离:纸包边宜为
10-15mm,切割变宜为15-20mm。
13. 板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间
向板的四周固定。
14. 石膏板面不允许有飘,新建阴阳角,平直度、垂直度
25
应小2mm/2M。
15. 石膏板拐角处,要按照T型连接,石膏板与基础连接
必须用螺丝连接,自攻螺丝沉入
石膏板表面0.5~1毫米,螺丝间距不大于17厘米。
B.隔断及墙面
1. 石膏板轻体墙施工:适用于室内隔断工程。使用优质
75系列轻钢龙骨做框架,间隔小
于600cm,内填充隔音棉,双面封0.9cm单面石膏板。(如
一面需要贴墙砖,单面封水泥压力板,面挂铁网,自攻螺丝
钉固定)。
2. 隔音墙施工:适用于墙体隔音性差及音像室。使用优质
75系列轻钢龙骨做框架,间隔
小于600cm,内填充隔音棉,单(双)面封1.2cm双面石
膏板。
油漆施工
A.基础施工
相关热词搜索:龙骨 过道 规范 轻钢龙骨吊顶规范 吊顶
主龙骨规格
26
更多推荐
龙骨,安装,施工,不得,吊杆,设计
发布评论