码头护舷维修、聚合物改性水泥砂浆防腐施工方案

码头护舷维修、聚合物改性水泥砂浆防腐施工方案

施工单位 **********公司

施工方 签 字日 期

编 制 人 年 月 日

审 核 人 年 月 日

储运部 签 字日 期

设备主管 年 月 日

安全主管 年 月 日

主任 年 月 日

1

目 录

1、工程概况

................................................................ 4

2、编制依据

................................................................ 4

3、施工准备工作

............................................................. 4

3.1施工前准备及要求

....................................................... 4

3.2技术准备

.............................................................. 5

3.3人员准备

.............................................................. 5

3.4材料准备

.............................................................. 5

3.5机具准备

.............................................................. 5

4、施工步骤及施工程序

........................................................ 6

4.1脚手架施工

............................................................. 6

4.2护舷拉链更换

........................................................... 7

4.3表面预处理

............................................................. 8

4.4护舷防冲板PE橡胶板更换

................................................. 8

4.5聚合物改性水泥砂浆涂料施工

............................................... 9

5、质量检验

7.5安全警示标志

.......................................................... 15

7.6安全任务分析与降低风险讨论会

............................................ 15

7.7工作许可

............................................................. 16

7.8安全提示

............................................................. 16

7.8.1临时用电安全

...................................................... 16

7.8.2架子搭设、拆除施工中的安全措施

....................................... 17

7.8.3 机械除锈安全

...................................................... 17

7.8.4船上作业安全措施

................................................... 17

7.8.5.吊装安全措施

...................................................... 18

7.8.6 施工人员安全

...................................................... 18

7.8.7现场安全环保与文明施工

.............................................. 19

7.8.8现场围护

.......................................................... 19

7.8.9路障

............................................................. 19

8、施工作业应急救援预案

..................................................... 19

8.1应急原则

............................................................. 19

8.2预案体系

............................................................. 20

8.3成员职责表

............................................................ 21

8.4应急物资配备

.......................................................... 21

8.5应急管理计划

.......................................................... 22

9、应急救援预案

............................................................ 25

1、工程概况

本方案为****码头1#、2#泊位SUC1450H护舷和小码头橡胶护舷维修而编制。

码头1#、2#泊位护舷维修内容主要包括：腐蚀断裂的护舷拉链更换200条（Φ28 x2250 Q235B

镀锌）；损坏的防冲板上的PE板更换量：120块 PE橡胶板（565*572*30 ）和90块PE橡胶板

（563*390*30 ）；32个护舷防腐。

小码头护舷维修内容：更换30块橡胶护舷（SA-A500H*1500L）

2、编制依据

1.《中华人民共和国内河交通安全管理条例》；

2.《水运工程施工安全防护技术规范》JTS205-1-2008；

3.《橡胶护舷》国家标准（HG2866-2003）；

4.《码头附属设施技术规范》JTJ297-2001

5．《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008

6.****相关管理规定。

3、施工准备工作

3.1施工前准备及要求

现场准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电施工用以及必要的

消防器材等。

3.1.1 根据施工的需要，搭建好必要的临时设施。

3.1.2 材料分类存放，库房内设置防爆型照明、易燃、易爆品隔离存放，防腐材料存放，做到下防潮、

上防雨。

3.1.3 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。

4

3.1.4 电源开关柜要挂牌、挂锁，专人负责。

3.1.5 准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。

3.1.6 涂料按供应商说明书的要求密闭运至施工现场，原装的容器上有产品标识、批号、保存期、厂

商数据和条码等，不得使用过期涂料和含铅涂料。由涂料供应商负责稀释剂、溶剂和清洗剂的制造和

推荐，同时明确指出产品代号或一般成份。

3.2技术准备

3.2.1 熟知防腐施工相对应的标准、规范。

3.2.2编辑专项防腐施工方案，报经业主代表批准后组织实施。

3.2.3由防腐专业工程师向作业班组做详细施工安全技术交底。

3.2.4熟悉工程所用材料的性能和使用方法。

3.2.5收集天气和海水涨落潮时间，选择最恰当时间进行作业。

3.2.6根据码头八所港提供的生产计划，在无船舶靠泊情况下进行作业。

3.3人员准备

3.3.1组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术

员、材料员等组成管理层。

3.3.2根据工程实际情况并结合甲方要求的工期进行人员组织，确保各工种人员数量充足，完全满足

工程需要；

3.3.3对施工人员进行技术交底及安全培训，经考试合格后方可上岗，确保其技术熟练，熟知各项质

量标准和安全规定。

3.4材料准备

3.4.1、油漆采购选择从国际油漆、PPG、佐敦三个厂家中采购，金属修补材料采购易邦特101-105相

应的产品，护舷用PE板、拉链、橡胶护舷、消防系统防海生物装置等材料使用前根据施工节点计划及

时领取；

3.4.2、防腐涂料：把到位的材料进行检查验收，确保有合格证、检验报告；确保数量准确，面漆颜色

无误；对检验合格的材料，合理存放，做好防雨、防火、防爆等安全措施,对防腐施工用涂料进行检查

和报验。

3.5机具准备

3.5.1把施工中所用的各种设备、机具提前进入施工现场，认真检查，确保无误；接通电源，调试完

毕后待用。

3.5.2雇佣的船舶必须有有效的通讯、消防、救生、堵漏设备和安全警戒标志。

4、施工步骤及施工程序

护舷防腐及更换拉链及PE板施工工序：搭设脚手架 更换拉链 分段拆除护舷外表面PE板 除

锈St3级 涂抹聚合物改性水泥砂浆（厚度1500um） -安装PE板。

注：每道工序检查合格后方可进行下道工序施工，现场施工前必须办理相关作业票：如除锈动火票、

动电票、高空作业票等。

护舷施工为本次施工的难点，根据地理位置划分为两个区域，第一个区域为小码头护舷更换。第

二个区域为大码头划分为三个施工段分别为护舷PE板拆除且局部更换、护舷防腐、护炫拉链局部更换。

本次施工现场环境复杂，施工作业面为海平面作业，受环境因素、及生产因素影响较大，大部分

情况下，护舷有1/3的面积是在海水以下， 只有在退潮的时才能够漏出护舷下半部分进行施工作业。

（见附图）所以本次护舷施工拟采用上半部分搭设脚手架进行施工作业，下半部分使用船舶进行施工

作业。

4.1脚手架施工

4.1.1根据现场勘查，护舷上半部分施工拟采用搭设吊架的形式进行施工作业，在护舷上顶面和路面

之间设置纵向和横向水平杆，形成井子形状，支撑点分别为路面和护舷上表面，路面一端伸出长度不

小于1米，护舷方向搭接为不影响船舶靠岸时正常使用不应超出护舷外表面。

4.1.2在护舷和路面内侧四角设置四根立杆，在护舷支撑上表面南北方向搁置50mm厚木垫板，然后在

其水平方向设置纵横向水平杆与立杆搭接，同样的方法在护舷下侧支撑上表面位置设置井字形横杆与

立杆搭接。

4.1.3在护舷一侧上表面设置斜撑，落脚点在路面一侧，使之护舷上表面和斜撑支撑点双向受力。

4.1.4、脚手架应选用外径48.3mm，壁厚为3.6mm的焊接钢管；搭设脚手架外管头长度不得低于100mm；

木脚手板应使用厚度不小于50毫米、宽度为200~300毫米、长度不小于2米跨的坚韧木板；钢脚手板

6

和扣件应选用有资质的生产厂加工的成品；捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号铁丝。以上脚手架各部件

进场时均应有质量证明文件。

4.1.5、脚手架搭设之前，监督员必须参加对所用钢管、扣件、底座、钢（木）脚手板、垫板等材料进

行的场外检验，确认合格后方可运至施工现场使用。如有下列情况之一的材料，将被禁止使用。

——钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝。

——扣件、连接件和底座有脆裂、气孔、变形和滑丝等铸造缺陷。

——钢脚手板有严重锈蚀、油污、裂纹和较大变形。

4.1.6、参加搭设脚手架的人员，必须是经过培训合格且取得相应资质的。

4.1.7、搭设作业人员一定要明确作业和安全要求，理解工作环境，检查自己的防护用品和工具的安全

可靠性。脚手架搭设人员必须穿戴救生服。

4.1.8、脚手架搭设过程中，HSE专职或兼职监督员必须在现场监护，同时应划定警戒区域并设置警示

标识，禁止非作业人员入内或通行。

4.1.9、脚手架在使用过程中，为了表明其状态，必须有明显的标识。主要有以下两种种状态标识：

-绿牌标识合格，可以使用；

-红牌标识不合格，不可以使用；

4.1.10、标志牌的内容只要有：承包商、搭设单位、负责人、高度、用途、状态、监护人、检查人、验

收人。

4.1.11、严禁以下违章作业：

——利用脚手架吊运重物。

——在脚手架上拉结吊装缆绳。

4.1.12、脚手架搭设完成后进行验收，脚手架的结构是否符合要求，是否进行了有效的支撑固定。杆件

等构件是否符合标准。脚手架的步距、纵距、横距、立杆的垂直度是否符合要求。验收合格后悬挂表示

牌。验收未通过的脚手架，整改后再次验收。

4.2护舷拉链更换

4.1.1、施工条件：因施工需要使用船舶及动火，所以施工必须满足：

a码头1#、2#泊位无船舶装卸作业；

b码头3#、4#泊位无石脑油船装卸作业；

c在海水潮位最低时才能更换护舷下侧拉链；

d无浪涌、无大风大雨天气作业。

4.2.2、提前用平板车将80条护舷拉链运至码头1#、2#泊位岸边，根据海水涨落潮情况，选择落潮时

段，护舷下侧的拉链已经完全漏出水面，在船上作业高度适合，且无风浪、涌浪时利用船舶乘载施工

人员穿上救生衣带好工具驶近护舷，然后选择最佳作业点停靠船，岸上使用25吨吊车配合情况下，更

换38个鼓型护舷下侧所有损坏和腐蚀严重的拉链。

7

4.2.3、同样方式选择涨潮时段，护舷上侧的拉链在水面以上，在船上作业高度适合，且无风浪、涌浪

时利用船舶乘载施工人员穿上救生衣带好工具驶近护舷，然后选择最佳作业点停靠船，岸上使用25

吨吊车配合情况下，更换38个鼓型护舷上侧所有损坏和腐蚀严重的拉链。

4.2.4、护舷拉链螺栓严重腐蚀无法用扳手拆除的使用火焰切割。

4.2.5、调节拉链，使护舷防冲板与码头处于水平状态，不出现下垂现象。

4.3表面预处理

4.3.1、除锈方式：角磨机机械除锈、及手工除锈

4.3.2、施工方法

首先用铜锤、铲刀敲铲掉金属表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧涂层，然后用动力工具钢丝

刷清理，最后用毛刷和洁净、干燥的抹布将金属表面清理干净。

质量标准及检测方法：表面处理级别达到GBT8923.1-2011《涂覆涂料前钢结构表面处理表面清洁度的目视

评定》中St3以上标准。 即：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆

涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

4.3.3、对旧涂层损伤并发生锈蚀的表面，应使用手工除锈或动力工具（如旋转磨机，砂轮磨机）除锈，

打磨要符合标准要求，损伤区域的边沿还应打磨成平滑过渡的坡度。然后用稀释剂清洗表面，如放置

时间稍长，施工前应使用刷子或清洁干燥的压缩空气清除表面灰尘等残留物。

4.3.4、对未发生损伤的旧涂层表面，应使用砂纸进行拉毛处理，然后使用刷子、或清洁干燥的压缩空

气清除表面灰尘等残留物。

4.3.5、对于附着的海生物首先用铲刀铲除表然后进行除锈打磨。

4.3.6、检验方法：目测

4.4护舷防冲板PE橡胶板更换

4.4.1、施工条件：因施工需要使用船舶及打磨防腐作业，所以施工必须满足：

a、码头1#、2#泊位无船舶装卸作业；

b、码头3#、4#泊位无石脑油船装卸作业；

c、无浪涌、无大风大雨天气作业。

4.4.2、根据海水涨落潮情况，且无风浪、涌浪时利用船舶乘载施工人员穿上救生衣带好工具驶近护舷，

然后选择最佳作业点停靠船。

4.4.3、对防冲板海水液面以上腐蚀严重的部位清除附着的海生物。

4.4.4、对防冲板进行清除附着的海生物，然后使用扳手拆下防冲板上损坏的PE橡胶板。

4.4.5、对拆除的PE板进行进行编号，并且分类摆放，待防腐完工后，再按照编号进行复位安装护舷

PE板，对于破坏严重的护舷安装，根据损坏的程度依次安装565*572*30共计80块，563*390*30共计

8

20块。

4.4.6、船上作业安全措施

a.明确设备、人员转移撤离路线，作好安全交底，随时保证转移撤离路线的畅通。

b.做好雨水水情通报工作，及时收集气象、水文信息，并及时传递至相关部门。安排专人负责水

情预报、预警、信号传递，遇到暴雨海水发生上涨时，当水位超过警戒水位时，立即停止工作。

c.施工前要求申报****相关部门，开施工许可作业票，并签字，在业主的统一调度下才可进行作

业。

d.施工过程中必须系好安全带，挂在安全可靠的位置上，佩戴工作服、安全帽、等劳保用品，易

坠落区域穿戴救生衣。

e.在施工作业期间应按有关部门确定的安全要求，设置必要的安全作业区或警戒区，船上设置有

关标志。

4.5聚合物改性水泥砂浆涂料施工

4.5.1、现场情况：码头护舷处于潮汐飞溅区域，按照ISO12944-2标准分类，属于lm2腐蚀环境；构

件腐蚀非常严重，现场使用钢丝刷等动力工具进行打磨，对护舷结构件维修区域动力打磨至st3级，

原旧涂层彻底的打磨去除。

此次刮涂的护舷构件，腐蚀严重，旧涂层表面完好，涂层底下腐蚀严重，需彻底的除去原旧涂层，

对锈蚀区域动力打磨至st3级；

护舷外表面

4.5.2、涂层设计：聚合物改性水泥砂浆1500um；

4.5.3、涂层施工：

a)混合

聚合物改性水泥砂浆涂料是一种双组分涂料。液体粘接剂(Part A)和粉末组分(Part B)。仅

混合所需用量。使用前彻底地震荡Part A后倒入合适的混合容器中，然后在机械搅拌时缓慢加入

Part B。混合5分钟，混合过程中清理容器边缘的涂料以防结块。

b)混合使用时间

温度 20℃

使用时间 30分钟

如果超过规定的混合使用寿命，涂料将不可以再使用。

c)重涂间隔

温度 表干 硬干 自重涂间隔

9

最小 最大

20℃ 5小时 18小时 45分钟 7天

注意：如果复涂时间超过最大自复涂间隔，施工下道涂料时表面必须彻底进行打磨和浸湿。

d)施工需要的工具清单

名称 规格 数量 备注

镘刀 10把

铲子 20把

刷子 100把

电动搅拌器 功率大于1400W 2台

量杯 500ml或1000ml 2个

施工工具参考图片如下：

4.5.4、涂料涂装的一般要求

a)涂漆需在白天或有充分照明的环境下进行。

b)油漆的存放环境应满足厂家MSDS对储存条件的要求。在储存期间，已经凝结或变质的涂层材

料不得使用，且要从现场搬走。

c)使用工作状态良好的动力搅拌器，保证油漆混合均匀、彻底。

d)后道涂层必须在前道涂层硬干并检查合格后，并在油漆厂说明书要求的覆涂间隔时间范围内进

行覆涂，覆涂前，应对上道涂层表面进行清洁，除去上道涂层表面的灰尘、油污和其它化学污染物，

以保证下道涂层良好的外观和附着力。

10

e)施工设备足够干净，用前和用后都要用洁净水彻底清除干净。

f)对于刚施工的湿油漆，在未表干前，要予以适当的防护，以防沾染上灰尘或被其它物质所污染。

4.5.5、涂层修补

a)在涂层修补之前，所有底层表面应进行水冲洗以去除表面污染物。局部被油脂污染的区域应根

据SSPC-SP1标准和方法使用合适的清洁剂或溶剂进行清洗。

b)若涂层只是轻微受损，未深入到底材：可使用80目的砂皮纸砂磨受损涂层直至曝露出新鲜涂

层，然后用合适的稀释剂清洗表面后再按照推荐的油漆配套补涂至规定膜厚。

c)若涂层已损伤到底材：可使用动力工具（如旋转磨机，砂轮磨机）打磨处理，然后用合适的稀

释剂清洗表面后再按照推荐的油漆配套补涂至规定膜厚。

d)涂层修补方法

对于涂层缺陷、涂层龟裂、涂层污染的部位修补：先砂纸片、砂布或其它方法清除缺陷涂层和

严重污染的涂层，然后按照对该部位涂层进行砂磨和清洁，并保证搭接涂层边缘一定的搭接坡度和

新鲜的涂层表面，再按照修补涂层系统进行修补，涂层修补的其它要求同上节。

4.5.6、检查要点：

a)结构性处理及清洁度检查要点：

裂缝，空穴，孔洞，浮浆皮，锐边，油/脂，灰尘，水分、都应被去除。

b)表面处理检查要点：

清洁度、粗糙度、灰尘清洁度（2级）、油污、环境条件（气温、相对湿度、表面温度、露点）。

c)施工检查要点：

施工设备、通风、混合、稀释、搅拌、涂料储置、预涂或补涂、湿膜厚度、环境条件（同上）。

d)完工检查要点:

完工面漆：平整、均匀、无流挂、无污染。

干膜厚度：根据规定的漆膜厚度。

e)湿膜厚度与干膜厚度检测

施工过程中应采用湿膜仪定期测量涂层的湿膜厚度，而且，确保附近有干净的毛织物来擦拭刚

使用过的湿膜卡。湿膜厚度在施工过程中应及时检测，有助于控制干膜厚度。

5、质量检验

5.1、质量保证体系

11

技

术

主

管

***

项目经理：***

施工经理：***

技术负责人：***

质

检

员

***

技

术

员

***

材

料

员

***

各施工作业班组

5.2施工质量控制点及质量检验程序

停检点：

序施工 工程施工主

号 单位 管部门

检验标准

主要及关键监检点 备注

防腐

《扣件式钢管脚手架安全技

1 脚手架搭设 √ √

术规范》JGJ130-2011

1 除锈质量检查 St3级 √ √ 停检点

2 涂料配剂实验 按说明书 √

防腐层厚度及外观质

3 √ √ 停检点

量检查

平整、均匀、无流挂、无污染

1500

μm

5.2.1施工前技术人员对施工班组进行技术交底。

5.2.2.特殊工种作业人员必须持证上岗。

5.2.3工序交接时，必须认真检查、验收，上道工序未经过检验合格不得进行下道工序施工，必须有

工序交接过程。

5.2.4施工人员应严格按照工艺文件要求执行，严格按委托文件施工，不得擅自更改，确需要变更时，

必须有变更通知，经甲方确认后才能进行。

12

5.3、除锈质量检查

1） 表面除锈St3级,处理过的金属表面应无可见的油、脂、污物，没有附着不牢的铁锈涂层外来杂质。

2） 金属基底要有可见金属光泽。

3） 对比检查，对金属表面进行目视比较，来确定除锈质量是否合格。

5.4、涂层质量检查

5.4.1外观检查：目测应平整、均匀、无流挂、无污染。

5.4.2 厚度检查：参考《SH3548-2001石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》6.1.2、6.1.3规

则进行检测，用仪器进行测量的结果，执行两个80%原则，测量的点数要达到80%的合格率，余下的

20%应该达到80%的厚度。选择若干受检区域，每块区域面积可为100c㎡，任意测定5个数据，去掉

一个最大值和一个最小值，取余数的平均值作为作为该点的测厚值。

5.5、修补、复涂及重涂

1）修补使用的材料和涂层结构应与原主体防腐层相同。

2）修补时应将漏点或损坏的防腐层清理干净。如已露基材，应除锈到St3级。

3）漏点和破损处附近的防腐层应采用砂轮或砂布打毛后进行修补涂敷，修补层和原防腐层的搭接

宽度应不小于50mm。

4）修补处理防腐层固化后，应进行厚度检查。

5）防腐层复涂必须将全部涂层清理干净；

6） 防腐层复涂按要求进行防腐层涂敷；

7） 防腐层复涂重涂后必须重新进行质量检验。

6、施工进度及资源需求计划

6.1、施工进度计划

拉链更换20天 护舷水面以上部分PE板拆除（每个0.5天） 护舷水面以上部分（除锈防腐1

天） 护舷水面以上部分PE板安装（每个0.5天） 护舷水面以下部分PE板拆除（每个0.5天） 护

舷水面以下部分（除锈防腐1天） 护舷水面以下部分PE板安装（每个0.5天） 小码头护舷更

换（20天） 验收。

注：以上时间为具备施工条件的施工时间，施工进度计划网络图见附表。

6.2、 人力资源计划

序 号 人员 人数

1 防腐工程师 1

2 质量工程师 1

3 安全员 1

4 监护人 1

13

5 防腐工 8

6 架子工 4

7 电工 1

8 焊工 4

6.3、 施工机具使用计划

序号 机 具 名 称 数 量

1 磨光机 5把

2 铲刀 5台

3 钢丝刷 100把

4 搅拌器 1台

5 镘刀 5套

6 扳手 10套

7 气割设备 2套

8 倒链 2套

6.4、 检验试验设备和测量器具使用计划

序 号 机 具 名 称 数量

1 涂层干膜测厚仪 1台

2 温度/湿度计 2台

4 5倍放大镜 1个

7、安全、环保、文明施工管理措施

安全、环保、文明施工管理机构图

技

术

主

管

***

质

检

员

***

项目经理：***

施工经理：***

专职HSE：***

技

术

员

***

材

料

员

***

各施工作业班组

7.1、安全目标

无重大火灾爆炸事故；无人身死亡事故；无重大车辆交通事故；无重大设备事故；无因施工造成的

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重大生产事故。

7.2、环境目标

最大限度保护生态环境，无施工环境污染，建设生态型装置。

7.3、健康目标

无疾病流传，无职业病发生，无损害人身健康。

7.4、安全教育

安全教育是安全生产的基本工作，未通过安全教育培训的人员不予上岗。施工前，具体的安全教

育将根据此项目的具体情况切实地落实到每个施工人员的身上。特别对高空作业，必须进行专项安全

教育。

7.5、安全警示标志

施工现场应按照标准（GB2894-96《安全标志》）规定，设立安全禁止标志、警告标志、指令标

志及提示标志，且设置数量和设置位置应满足安全警示的需要，其中主要包括：

（1）施工现场醒目处设置注意安全、必须戴安全帽、必须穿工服等标志；

（2）施工现场及道路坑、沟、洞处设置护栏及当心坑洞标志；

（3）施工现场较宽的沟、坑及高空分离处设置禁止跨越标志；

（4）未固定设备、构件设置禁止攀登、禁止架梯等标志；

（5）安全通道设置安全通道标志；

（6）高处作业位置设置必须系安全带、禁止抛物、当心坠落、当心落物、当心坑洞等标志；

（7）配电箱设置当心触电等标志。电气检验或接线操作，设置有人操作、禁止合闸等标志。临时电

缆设置当心电缆标志；

（8）仓库及临时存放易燃易爆物品地点设置禁止烟火等标志；

（9）施工现场道路设立当心车辆及其它限速、限载等标志；

（10）施工现场按要求配备消防器材，并设置相应的警示标志。

7.6、安全任务分析与降低风险讨论会

（1）每天由班组长举行，它涉及职工对当班危险的辨识和整改。鼓励职工的信息反馈，以不断的改

进项目的安全工作；

（2）在每一个班组开工前以及在班组施工中遇到工作内容调整时，要进行大约15分钟的工作安全分

析和降低风险讨论会；

（4）HSE监督员在施工之前采用辨别与特定任务相关的潜在危害，以确保员工了解并参与JSA及安

全工作分析与降低风险讨论会的活动；

（5）项目经理将确保所有员工理解安全工作分析和减低风险讨论会目的并积极参与，并将其视为在

工作计划制订时和经验教训总结时一个重要工具；

15

7.7、工作许可

在工作现场使用工作许可制度来确保施工安全。不管采用何种许可证制度，必须始终以许可证的

方式对下列工作实施控制：

（1）脚手架使用；

（2）机械除锈动火作业；

7.8、安全提示

7.8.1临时用电安全

1) 项目部应对施工现场的临时用电使用者进行用电安全教育和培训,使其掌握用电安全基本知识和触

电急救知识.

2) 任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用.

3) 使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。禁止使用绝缘老化或失

去绝缘性能的电气线路。电气线路连接牢固,防止接触不良引起电弧火花产生火灾。

4）电气设备周边不得放置易燃易爆物品，并按消防平面图设置一定数量的扑灭电气火灾用的8kg干粉

灭火器。

5) 所有配电箱、开关箱防护等级为IP31，箱门加密封条。移动使用的配电箱、开关箱应采用完整的、

带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆和护套软线作电源线，同时应该安装漏电保护器。配电箱、开关箱

上应贴有安全警示标志并明确管理责任人。

6)每台用电设备必须有各自专用的开关控制，必须实行一机、一闸、一漏、一箱制保护，严禁用同一

个开关直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。 插头与插座应按正确接线，插座的保护接地极

在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。严禁在插头（座）内将保护接地极与工作中性线连接在

一起。

7) 在使用移动式的Ⅰ类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地级的插座，

同时宜装漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。

8) 用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时应及时切断电源，必要时应采取相应技术措

施。

9) 当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更

换。

10) 电气装置在使用前应有专人负责管理、定期进行安全检验或试验，禁止安全性能不合格的电气装

置投入使用，发现隐患及时整改。

11) 以上措施要求对未做具体规定或提及的部分，按中国石油天然气第六建设公司《项目施工临时用

16

电安全技术规定》、中国石油****公司临时用电安全管理规定及国家有关标准规定执行。

7.8.2架子搭设、拆除施工中的安全措施

1）应本着“安全第一，预防为主”的思想，做好安全、文明生产。严格遵守施工现场六大纪律和各项

规章制度，进入现场必须带好安全帽，严禁酒后作业。

2）架子搭设、拆除工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职责明确。并重视下列基本要

求，以确保操作使用的安全有效。

3）严禁高空抛物，不允许将拆除的零件向下丢抛，尤其是钢丝绳，应吊好麻绳后缓缓放下，防止绳尾

甩开打人。

4）作业时应注意力集中，相关人员互相照应，拆除现场应当由1人统一指挥。作业区应设明显警示标

志，严禁无关人员进入。

5）架杆扣件材料应结构良好、坚固性好，并应按相关标准和要求施工；禁止使用非标架杆和扣件构件。

6）项目部应检查所有钢管、扣件构件，清楚明了地标识已批准在此项目上使用。

7）登高必须正确系好安全带，站人跳板使用前应严格检查，要有一定的刚度，铺设要平稳。

8）为保证脚手架的安全使用，特设两种颜色标志进行标记：红色标志表示未搭设完成状态；绿色标志

表示搭设完毕并经验收合格的安全标志。

9）架子搭设必须是专业架子工进行搭设。

7.8.3 机械除锈安全

1）机具设施必须安全可靠，不能使用任何没有安全设置和有效期设置的机具。

2）机械除锈前按****规定办理相应动火票；

3）操作人员必须身体健康、经验丰富、熟悉并掌握本工种的施工程序和操作流程。

4）操作人员不准擅离工作岗位，不准由其他不熟悉本工种人员代替操作，不许无关人员接触和触摸施

工机具。

5）机具设备在现场使用时，生产技术人员必须向操作人员告知任务和安全事项，确保员工明确设备及

机具安全操作规程或其使用说明，并能正确使用；操作人必须熟悉工作环境和工作状况，服从命令和

现场安全规定，当机具操作和安全之间出现差异时，安全摆在首位。

7.8.4船上作业安全措施

7.8.3.1.明确设备、人员转移撤离路线，作好安全交底，随时保证转移撤离路线的畅通。

7.8.3.2.做好雨水水情通报工作，及时收集气象、水文信息，并及时传递至相关部门。安排专人负责

水情预报、预警、信号传递，遇到暴雨海水发生上涨时，当水位超过警戒水位时，立即停止工作。

7.8.3.3.施工前要求申报****相关部门，开施工许可作业票，并签字，在业主的统一调度下才可进行

作业。

7.8.3.4.施工过程中必须系好安全带，挂在安全可靠的位置上，佩戴工作服、安全帽、等劳保用品，

17

易坠落区域穿戴救生衣。

7.8.3.5.在施工作业期间应按有关部门确定的安全要求，设置必要的安全作业区或警戒区，船上设置

有关标志。

7.8.5.吊装安全措施

7.8.4.1.吊装作业人员必须持有特殊工种作业证；起重工负责吊装指挥和索具准备；操作手负责吊装

机具的操作，各司其职；

7.8.4.2.吊装作业前应预先在吊装现场设置安全警戒标志，非施工人员禁止入内；

7.8.4.3.夜间不得实施吊装作业；

7.8.4.4.作业遇到六级以上大风时应停止作业；

7.8.4.5.吊装作业前对起重吊装设备钢丝绳、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠；

7.8.4.6.吊装作业时，各工种应坚守岗位并按规定的联络信号统一指挥；

7.8.4.7.吊装作业须在被吊装物体上系挂溜绳；

7.8.4.8.在吊装作业中有下列情况之一者不准吊装：

a) 指挥信号不明；

b) 超负荷或物体质量不明；

c) 斜拉重物；

d) 光线不足看不清重物；

e) 重物下站人；

f) 重物埋在地下；

g) 重物紧固不牢绳打结绳不齐；

h) 棱刃物体没有衬垫措施；

i) 重物越人头；

j) 安全装置失灵。

7.8.6 施工人员安全

1、人员防护用品

项目部应提供员工所使用的防护用品，其中包括：护目镜、安全帽、安全鞋、安全带、工作服及耳

塞。

（1）安全帽——项目部必须为其员工提供符合标准的安全帽，在整个施工过程中所有的员工都必须配

戴安全帽。项目员工的工号和公司的名称必须标注在安全帽的边缘。安全帽上可以增加项目HSE经理批

准的另外的识别性标志。但员工不得对安全帽进行任何改装，如在安全帽上钻一个额外的透气孔等；

（2）安全鞋——防砸型安全鞋或安全靴是项目部施工现场的必备用品。进入现场必须穿安全鞋。

18

（3）护手措施——在处理那些可能会对双手造成伤害的材料或设备时，如边缘锋利、腐蚀性、易燃性、

刺激性、超高（低）温或碎片性物品，必须配戴相应材料的手套。

（4）服装——对所有在施工现场工作的员工在服装方面的最低要求是穿着长袖衬衫和长裤；对所有防

腐施工人员服装方面必须穿着棉质类防静电服装救生服。

（5）防护眼镜——除焊工专用防护眼睛外，施工作业人员应佩带项目部发放的护眼保护镜；

（6）全身性安全带——安全带为束胸、束腿全身性安全带；

7.8.7现场安全环保与文明施工

（1）现场施工材料摆放区域通风良好，配置消防器材，有“严禁烟火”的警示牌。

（2）油漆与其他材料应分类摆放，稀释剂应装入密封容器内，妥善保管。

（3）装卸、搬运油漆时要轻拿、轻放，严禁从车上扔到地面。

（4）施工作业场所要保持清洁，施工结束后，应将剩余的可燃、易爆、有毒物品及其他杂物清理干净。

（5）施工中的废弃物要及时处理，运到指定地点，并注意避免污染。

（6）施工期间要加强环保意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏撒材料，控制施工中发出的噪音到

最低程度。

（7）生产设施的搭建、设立应符合环保要求，并接受建设方有关部门的监督。

7.8.8现场围护

（1）在围护和围栏上张贴和悬挂适当的标志和警示牌以明示所存在的危险及该区域主管的姓名和联系

方式。

（2）提供和使用合适的警示带，警示带应能表明工作的危险属性（例如：黄色和黑色的组合代表“注

意”，红色和黑色的组合代表“危险”）。警示带，包括不粘贴警示带，均不能替代保护型围护设施，

警示带只能用于在短时间内对危险场所起警示作用，但不能作为一种基本的防护措施。

7.8.9路障

（1）有些道路或者进入通道可能由于某些特殊原因会在路口设置限制性标牌。使用这些道路必须通过

项目经理或者其他指定的人员办理专门手续；

（2）设立的路障和隔离设施应标有适宜的标志和标记，一旦设置了禁行标志，就必须严格遵守。除非

出现及其特殊的情况或者紧急状态以外，路障只能由最初设置者来进行拆除；

（3）员工应明确和遵守路障和隔离设施的有关规定，严禁进入设置红色警灯。

8、施工作业应急救援预案

8.1、 应急原则

（1）以人为本，减少危害。切实履行企业的主体责任，把保障员工和人民群众健康和生命财产安全作

19

为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

（2）居安思危，预防为主。高度重视安全工作，常抓不懈。对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预

防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。

（3）统一领导，分级负责。在****项目应急领导小组指导下，建立健全分类管理、分级负责、条块结

合为主的应急管理体制，落实行政领导责任制。

（4）依法规范，加强管理。依据有关的法律法规和管理制度，加强应急管理，使应急工作程序化、制

度化、法制化。

（5）统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。

（6）归口管理，信息及时。及时坦诚面向公众、媒体和各利益相关方，提供突发事件信息，统一归口

发布信息，依靠社会各方资源共同应急。

8.2、预案体系

8.2.1应急预案体系构成

本应急预案体系包括：

·人身伤害事故现场应急处置预案

·触电事故的应急预案

·拆除施工中的安全措施

发生紧急状况时，应按以下顺序采取应急措施：

一、避免死亡；

二、保护人员不受伤害；

三、避免或降低环境污染；

四、保护装置、设备、设施；

五、降低其他财产损失。

8.2.2 应急管理组织及职责

8.2.2.1项目部成立HSE应急领导小组成员名单如下：

应急小组组长：***

副 组 长：***

成 员：***、各施工班组长

本项目部应急指挥中心设在项目部办公室，专职安全员负责日常应急管理工作，并及时与公司的

应急管理机构联系。

8.2.2.2应急领导小组职责：

20

a) 负责全天候收集施工生产情况，掌握险情发生情况，及时向有关领导汇报，确定险情对策，并向有

关部门通报；

b) 负责组织应急处理，对应急处理予以指导和协助；

c）负责与救援部门的联络；

d) 负责统一向上级汇报险情处理情况；

e) 负责联系和运输应急预案所需的资源（人、物资设备）；

f) HSE部负责对内外的联系；

g）个人防护和其他救护设备等由物资设备部负责筹集。

h) 负责应急性检查表的日常填报。

i)根据施工特点与实际情况，按照预案指导书的要求编制预案，并应报送上级安全管理部门备案。

j)HSE管理部应对应急救援预案实施情况进行监督、检查。

8.3、成员职责表

应急系统 负责人 成 员 主 要 职 责

物资供应 *** 库管、材料员

应急物资准备充足，供应及时。

司机班及机械负责交通运输人员和设备的具体落实，应急状态下由应急

交通运输 **

设备操作人员 领导小组组长统一调动。

安全消防 *** 技术员、质检员

导小组的指挥下完成消防任务。

应急状态下所有突击队成员必须服从应急领导小组的统

抢险突击队 *** 各施工班组长

一指挥。

8.4、应急物资配备

8.4.1应急物资、药品配备一览表

负责日常消防管理，应急状态下组织各班组人员在应急领

协调组织有关单位做好应急救援物资和装备的储备，确保

序号 材料、设备名称 单位 数量 序号

1 常用药物 批 1 1

2 药棉 批 1 2

3 纱布 批 1 3

4 止血贴 批 1 4

5 红药水 批 1 5

6 药油 批 1 6

21

7 绷带 批 1 7

8 木夹板条 批 1 8

8.5、应急管理计划

1、紧急集合点

紧急集合点设在码头前沿平坦宽阔没有阻碍的地方。

2、紧急状态下的应急程序

2.1发生安全事故时，发现人员在尽可能控制事故扩大的情况下立即报告单位或现场领导。

2.2本单位或项目负责人接到报告后，主要负责人负责现场总指挥，组织应急救援成员进行现场抢救，

情况紧急时请求当地医疗机构援助，同时向公司安全管理部门报告。

2.3本单位或项目部在安全事故时要尽可能的调用一切人力、物资和车辆进行抢救以及采取的抢救措施。

2.4事故发生后事故现场的保护，设置警戒线，保证救援通道的畅通，现场的封闭直到得到明确的解除

令。

2.5结合本单位或本项目部的实际情况应作的其它工作。

2.6事故调查处理完毕后，事故单位或项目部要结合事故救援情况，对救援预案进行分析研究，对不适

当的地方进行修改、补充、完善，并将修改好的预案报公司工程管理部，明确报送的时机、责任部门或

责任人。

2.7充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。

2.8 医疗卫生急救程序

（1）根据本项目施工具体情况，成立项目部应急救援小组，配备一般急救药品，如清洗、包扎用

品等；

（2）若发生员工受伤情况立即报告项目经理 ***；

（3）项目部应急救援小组在接到施工现场人员受伤电话后，由救援小组组长立即通知应急车辆驾

驶员（***）开车送伤员到医院，

（4）若员工受伤严重，现场管理人员应立即拨打急救电话120，并简单说明受伤伤员人数、事故

地点、伤员受伤部位及受伤后基本状况等，以便医务人员佩带急救设施和药品。急救电话拨打完毕后立

即向项目部应急救援小组报告，以便领导小组快速做出反应。

2.9伤亡救护紧急措施

（1）确认受伤者的状况遇到有受伤的人需要紧急处理时，首先确认：

①是否出了很多血？

②是否停止了呼吸？

22

③受伤何部位？

④是否是中毒？

⑤是否休克?

等有关受害人的状况，进行仔细的观察。

A．检查有无呼吸的方法是将两手轻轻靠在受害者的胸口，如果有轻微的感觉，说明还有呼吸。如

果一点感觉也没有，说明已停止了呼吸，应该立刻进行人工呼吸。

B．发生休克时：1)脸色苍白；2)脸上、四肢出冷汗；3)听力的敏感度降低。另外，脉搏、心跳加

速等几种症状之中，有一种发生，就说明是休克。

C．诊脉时，不管是左边还是右边，通常是在手腕拇指一边的动脉所在位置，用两个手指沿着动脉

方向搭脉检查。

D．对于休克，要注意心跳过快或过慢两种情况。脉搏跳动一般为1分钟70次，如果超过90次，即

为过快。平常多做一些脉搏强度和心率的检查训练，遇到突发情况就不会慌张，可以进行准确的判断。

（2）自救措施程序

A．遇到大出血的情况，要刻不容缓地进行止血处理。

B．遇到停止呼吸的情况时要立刻进行人工呼吸。

C．与医生和上级负责人的联系

在紧急处理的同时，应让其他人与医生及总院取得联系。

特别要注意在与医生联系时要毫无遗漏地讲请楚事故现场和受伤者情况，正在进行的急救措施，

最近的医院和急救地点等。

D．事故现场的观察和证物的保护与事故现场有关的物证要妥善保管好。

（4）应准备的急救物品

将急救物品随身携带以便随时使用。这些物品可以包括绷带材料、包好的消毒器具（如镊子、剪

刀）、担架、保温用毯子等。用杀菌药剂处理伤口时，先擦洗干净后再用绷带包扎、止血，等待医生的

救护。

3、应急状态下的急救和报告联系方式

通知车间联系相关方；

事态突发紧急情况下可直接拨打以下电话：

火警电话：直接拨打119

医疗急救：直接拨打120

4、培训

23

项目部将定期组织职工对应急急救相关知识培训，提高员工自救、互救能力。减少人身伤害和设备

损失。

5、针对获悉可能发生的事故，开展风险分析，完善预测预警系统，做到早发现、早报告、早处置。

预报和预测

预报信息获得途径：应急领导小组应通过以下途径，获取预报信息

（1） 经风险评估得出的可能发生的事故。

6、事故危害预测

应急领导小组应组织有关部门和专家，根据预报信息分析、判断事故的危害程度、紧急程度和发

展态势。

（1） 下达指令。

（2） 及时发布和传递信息。

（3） 连续跟踪事态发展，采取防范控制措施，做好相应的应急准备。

（4） 应急小组进入应急准备，采取相应防范控制措施。

（5） 一旦达到预案启动条件，及时启动应急预案。

7 、应急准备

应急领导小组接到事故报告后，立即通知各应急小组和相关部门。各应急小组和相关部门接到应

急领导小组领导指令，按照应急预案要求做好各项应急准备工作。

8、应急响应

应急响应的过程可分为接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急、应急终止

和后期处置等步骤。应针对应急响应分步骤制定应急程序，并按事先制定程序指导项目事故应急响应。

9、事故上报流程

1）事故上报流程：当发生事故时，无论严重性如何，所有意外事件或环境性释放应立即向安全员

汇报，安全员应马上赶到事故发生地点，并同时立即向项目经理汇报。

1、事故应急救援、处理：项目经理在接到事故报告时，应立即按应急预案启动事故应急救援，或

者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。事故发生后应尽量保护现场和

相关证据，若因救援须挪位的，应记录并做好标记，以便事故调查。

2、事故调查、处理：须组织项目相关人员对事故进行调查、分析。事故调查处理应当坚持实事求

是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责

任，总结事故教训，提出整改措施，对事故责任者提出处理意见。并遵照中石油****《HSE事故管理规

定》，如期上报事故快报和事故报告。

3、恢复：事故发生后，发生事故的原因得到明确、安全隐患得到整改、制定了相应的预防措施并加

24

以落实，对事故影响的设备、机械、环境因素进行彻查，确保其处在安全状态，并对相关人员进行教育

后，方可恢复施工。

4、应急启动：

在接到报后，有关应急领导小组成员应迅速赶到事故现场，按所确定的响应级别启动应急程序。

5、救援行动：

a)组织救助受伤人员，疏散人群。封闭、保护事故现场。

b)应急领导小组指挥救援人员（最好是接受过急救培训的人员）将伤者转移至安全地带，在不加重伤情

的情况下或在必要时通过通讯工具在专业救护人员的指导下对伤者进行适当处理，等候专业救护人员的

到来。

c)设置警戒线：应用警戒绳设立临时警戒线，警戒区域各出入口派专人负责；严禁与抢险无关的人员和

车辆进入警戒区域；派人等候并指引急救车救援场地；

6、救助注意事项

切记对于受伤严重者不可“野蛮”救助以使伤者病情加重。

9、应急救援预案

9.1 触电事故的应急措施

当发现施工现场有人触电后，第一发现人就沉着冷静，立即开展救助活动，正确的救助方式如下：

a)迅速切断电源开关或用绝缘干燥的木棒将电源线与触电者分开，使触电者尽快脱离电源；若触电者处

于水中或潮湿环境中时，救助者必须先采取绝缘措施保证自身安全，不可贸然施救。

b)救助者大声呼救，请求周围同伴协助救护，并拨打医疗急救电话3881120

c)将触电者移至安全地带，使其平躺并略微垫高其颈背，立即对其进行口对口人工呼吸和心脏按压复苏

术，直至专业救护人员的到来，中途不可停止。

d)协助医护人员将伤者送往医院。

9.2 中毒、窒息应急预案

1、重大中毒和窒息事故发生后，事故现场有关人员立即向应急指挥小组报告，应急指挥

小组立即将事故情况按安全管理权限如实向监理、业主。

报告的方式可先采用电话口头报告，随后递交正式书面报告。报告内容包括：

A、事故发生单位。

B、事故发生的时间、地点以及事故现场情况。

C、事故的简要经过。

D、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的

25

直接经济损失。

E、已经采取的措施。

F、其他应当报告的情况。

9.3 人员落水应急预案

1、当发现有人坠海（落水），周围第一发现人应立即呼救，船舶驾驶员立即鸣笛：声音为间断性三声长

鸣。其它人员同时抛扔救生圈、救生绳协助自救。

2、应急救援指挥部应立即通知项目各应急响应小组，组织现场抢救工作。

3、选派熟悉水性的人员就行下水救护，救护者应游到落水者背后用手拖住其胳肢窝，让其仰面，鼻子

露出水面把其救捞上岸。

4、如果溺水者停止呼吸，则立即倒立排水，同时做人工呼吸进行抢救，两种操作可互相交替。同时做

好保暖工作。

5、同时请求医院救护组到现场施救，将溺水者送到医院救治。

6、抢救过程中要注意避免二次伤害，抢救过程中要及时清理危险物。

7、为了救治工作的顺利进行，治安保卫组实施警戒工作保证抢险道路畅通。

9.4 人身意外伤害事故现场应急预案

起因物、致害物明确，无发生群伤事故的可能，且不影响运行设备正常运行的事故，如物体打击、

起重伤害、车辆伤害、倒杆塔等人身伤害事故发生时，应根据现场实际情况，维护正常的生产运行，

同时根据需要在事故现场设臵隔离，并指派人员到现场进行巡视，防止运行设备受到影响。救援工作

中根据事故实际情况，采取措施，尽快控制起因物、致害物的状态，在尽量保护事故现场的前提下，

使其恢复至无害状态。

10、工作危险性分析（JHA）

工 作 危 险 分 析（JHA）报 告 N0:

施工单位 作业区域 填报单位

作业内容 作业特点

序号 确定的HSE危险 预防、控制措施 责任人 基本工序/工作步骤

1 物体打击、滑跌、机械伤害， 气体监测准确到位。4、严格按安全规定着装。5、全面分析作业风险，采 票证有效确定

1、严格按规定办理各种施工作业票。2、正确使用工具。3、现场可燃气体

取有效防范措施。

1、做好雨水水情通报工作，及时收集气象、水文信息，并及时传递至相关

部门。安排专人负责水情预报、预警、信号传递，遇到暴雨海水发生上涨

时，当水位超过警戒水位时，立即停止工作；2、穿戴救生衣；3、系好安

全带，挂在安全可靠的位置上；4、监护人员必须到位。

2 船上作业 溺亡

2、起重工持证上岗，吊装作业要专人指挥，采用合格的索具，轻拿轻放，

3 严格遵守操作规程。

更换拉链及PE板 物体打击、高处坠落

1、严禁把手指/脚趾放在易受挤压处，使用大锤、撬棍时要小心作业。

3、所有参与作业的人员都意识到与吊车和安装作业相关的危害。

现场清洁卫生，现场物件及时撤出清理，工完料尽场地清。

4 清扫现场、交工验收 现场混乱

确认  风险是否已经得到充分辨识？  每项风险控制措施是否切实、有效？  是否全面有效地制定了所有的控制措施？

危险分析组织人： 分析地点： 分析时间：

危险分析成员：

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附表1：护舷维修部分施工进度网络图

施工内容

施工准备

拉链更换

护舷上半部PE板拆除

护舷上半部除锈防腐

护舷上半部PE板安装

护舷下半部PE板拆除

护舷下半部除锈防腐

护舷下半部PE板安装

小码头护更换

交工验收

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

160 170 180

注:1、此计划为暂定计划，可根据现场情况随时调整，施工时间为有效的工作时间。

2、说明：本次施工首先针对大码头护舷拉链进行施工，然后护舷根据现场水位情况从上至下分为2段进行施工。每段的施工内容包括PE板安拆、防

腐及PE板安装

28

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