强化地板检验规范标准-

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一、目的：

为了使本公司及相关OEM

T

家生产的强化地板产品符合产品质量要求和客户 的采

购要求，减少浪费、降低成本、提高产品的合格率、减少客户投诉，提升品 牌影响力

和客户满意度特制定本标准。

二、适用范围：

本标准只适用于旗下的相关工厂和各 OEM

C

厂作为强化地板生产时的指导标

准。

三、参考文件：

3. 1GB/T 18102-2007《浸渍纸层压木质地板国家标准 》

3. 2GB/T 15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》

3. 3CB/T17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》

3.4GB/T18580-2001《室内人造板及其制品甲醛释放限量标准》

四、 产品定义 强化木地板是指以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板

高密度 板等人造板基材表面， 背面加平衡层正面加耐磨层经热压成型的地板商品名称

强 化木质地板。

五、 强化地板的分类：

5.1 按用途来分 a 商用级浸渍纸层压木质地板。 b 家用一级浸渍纸层压木质地板。

C 家用二级浸渍纸层压木质地板。

5.2 按地板基材来分 a 以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板。 b 以高密度板为

基材的浸渍纸层压木质地板。

5.3强化地板的耐磨转数 商用级三9000转；家用一级三6000转；家用二级三4000

转

六、 强化地板上的名词解释

6.1 干花 也叫白花是指产品表面存在的不透明的白色花斑。

6.2 湿花 也称水迹是在产品表面存在的雾状的痕迹。

6.3 污斑 原纸中的尘埃印刷时出现的油墨印迹及加工过程中杂物等造成的装 饰缺陷。

6.4 纸张撕裂 由于胶膜纸部分折断而造成的产品表面断裂痕迹。

6.5 局部缺纸 由于胶膜纸破损造成基材显露的缺陷。

6.6 透底 由于胶膜纸覆盖能力不强造成基材在板面上显现的缺陷。

6.7 崩边 产品在齐边等加工过程中造成的装饰面板边出现锯齿状的缺陷

6.8 鼓泡 产品表面内含有气体引起的异常凸起。

6.9鼓包产品表面内含有固体实物引起的异常凸起。

6.10分层 基材自身胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。

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6.11光泽度不均产品表面反光现象所呈现出的视觉上的差异。

6.12龟裂由于树脂胶在热压过程中固化过度或表面层与基材的膨胀收缩系数 不同而造

成的产品表面不规则的裂纹。

6.13表面耐磨 表示浸渍纸层压木质地板抗磨损能力的指标， 以将其研磨至装饰

花纹出现破损点的研磨转数表示产品的耐磨度。

6.14耐光色牢度 指产品表面颜色对日光或人造光照射作用的抵抗能力。

6.15颜色不匹配 某一图案的颜色和给定的图案颜色在视觉上的不相同

七、 产品的等级规格要求

7.1产品的等级 根据产品的外观质量和产品的理化性能指标分为优等品和合格 品。

7.2产品的规格尺寸及其他要求

7.2.1浸渍纸层压木质地板的长度和宽度 (600-2430) mm

X

(60-600 ) mm

7.2.2浸渍纸层压木质地板的厚度 6-15mm。

7.2.3浸渍纸层压木质地板的榫舌长度应三3mm

7.2.4板面的耐磨转数应大于4000转以上。

7.2.5使用基材的密度应大于850kg/立方米。

八、 浸渍纸层压木质地板的外观等级质量标准

表

缺

陷

名

称

表面

优选品 合格品

背面 图片或说明