浅谈水磨石地面的施工

2023年4月24日发(作者：苏泊尔电压力锅故障及维修办法)

浅谈水磨石地面的施工

【摘要】现制水磨石在具备以上全部特点的同时兼备价格便宜的优点，具有

较好的社会效益和经济效益。

【关键词】水磨石;地面;施工

1．适用于业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程

2.施工准备

2.1 材料及主要机具

2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面，

宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5

号。同颜色的面层应使用同一批水泥。

2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使

用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层

应使用同厂，同批的颜料。

2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁

净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。

2.1.4 分格条

（1） 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面

层厚度而定），长度以分块尺寸而定。

（2） 铜条：1～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长

度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。

2.1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。

2.1.7 白蜡及22号铁丝。

2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约600～700mm，

混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛

子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。

2.2 作业条件

2.2.1 顶棚、墙面抹来已完成并已验收，屋面已做完防水层。

2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地

面的管洞已堵严、堵实。

2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。

2.2.4 石料应分别过筛，并洗净无杂物。

3.操作工艺

工艺流程:

基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分

格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→

试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光

3.1 基层处理

将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在

基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

3.2 找标高弹水平线

根据墙面上的 50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，

并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

3.3 抹找平层砂浆

3.3.1根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1:3水

泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），

大小约8～10cm。

3.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。

3.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过

大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再

用木抹子搓平。

3.4 养护

抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序

施工。

3.5 弹分格线

根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m×1m。在房间中部弹十字线，计算

好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按

设计要求弹出清晰的线条。

3.6 镶分格条

用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°

八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一

致）牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，

在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹

水泥浆（图7-2）。

采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下

口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封

闭，禁止各工序进行。

3.7 拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）

3.7.1拌合料的体积比宜采用1:1.5～1:2.5（水泥:石粒），要求配合比准确，

拌合均匀。

3.7.2彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其

掺入量为水泥重量的3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配

合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同

批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、

配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥

的室内，避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。

3.7.3各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约6cm。

3.8 涂刷水泥浆结合层

先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水来

比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘刷，要随刷随铺拌合料，

不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。

3.9 铺设水磨石拌合料

3.9.1水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为12～18mm，并

应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条

方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹

平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去

一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。

3.9.2几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅

色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，

影响机磨效果）。

3.10 滚压、抹平

用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍

实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），

应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、压实，如发现石粒不均匀之处，

应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h后浇水养护。

由于现制水磨石地面施工周期较长，与其他专业及部位施工交叉较多，这样

势必会制约其他工序施工，进而整个工程的施工进度难于把握，工期难于克服，

这在日后的实际施工应进行克服和修正。■

【参考文献】

［１］建筑工程施工质量验收统一标准．GB50300-2001．

［２］建筑地面工程施工质量验收规范．GB50209-2002．