图文解析挂篮悬臂浇筑法施工技术，强烈推荐收藏！

2023年4月24日发(作者：沙发背景墙最新款图片)

图⽂解析挂篮悬臂浇筑法施⼯技术，强烈推荐收藏！

⼀、挂篮的介绍

⼤跨径的预应⼒混凝⼟连续梁⼴泛采⽤挂篮进⾏悬臂浇筑施⼯。所谓挂篮施⼯，是指浇筑悬臂梁桥时，采⽤吊篮⽅法，

就地分段悬臂作业。它不需要 架设⽀架和不使⽤⼤型吊机。挂篮施⼯较其他⽅法，具有结构轻、拼制简单⽅便、⽆压重

等优点。

（⼀）挂篮构造

挂篮是⼀个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施⼯梁段上，在挂篮上可进⾏下⼀梁段的模板、钢筋、预应

⼒管道的安设，混凝⼟灌注和预应⼒张拉，压浆等作业。完成⼀个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进⾏下⼀节段

的悬灌，如此循环直⾄悬臂灌注完成。

（⼆）挂篮施⼯的主要⼯作内容

⽤挂篮悬臂施⼯的主要⼯作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；

最后施⼯边跨及中跨合拢。

（三）挂篮分类

⼀般桁架式挂篮可分为三⾓挂篮、菱形挂篮、⼸弦式挂篮、平弦⽆平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选⽤三

⾓挂篮，其优点在于结构简单、⾃重轻、受⼒明确、稳定性好、变形性⼩。

三⾓挂篮

菱形挂篮

⼸弦式挂篮

（四）三⾓挂篮的构造

三⾓挂篮由 ①主桁架系统、②⾛⾏系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤⼯作平台系统、⑥模板系统六⼤部分组成。

①主桁架系统：主要由三⾓形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接⽽成。

②⾛⾏系统：主要由导链、⾛⾏轨道、内模及外模⾛⾏梁、前滑座、后钩座等组成。

③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架⽤φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端通

过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。

④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、⼩型分配梁、调节千⽄顶等组成。⽤以⽀撑平台系统，将其荷载传递给主承

重系统，并通过操作千⽄顶调节吊杆螺帽，以调节平台标⾼。

⑤⼯作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。

⑥模板系统：由内模、侧模、底模组成。

⼆、挂篮施⼯技术

主要⼯艺流程

桩连续梁灌篮施⼯顺序图解

（⼀）0 #段的浇注

0#段位于桥墩上⽅，灌注0#段相当于给挂篮提供⼀个安装场地。0#段采⽤钢管桩⽀架现浇，这种⽀架优点在于搭建⾼

度⾼，操作简便，功效快，可充分利⽤承台基础，承台上预埋螺栓，铺设20mm厚的法兰垫板，⽤于连接承台和钢管

桩。

1、⽀架搭设采⽤10根Φ1020、壁厚10mm的钢管，钢管⽀架⽤L50⾓钢做剪⼑撑连接，形成整体，以保证⽀架的整体稳

定性能。

钢管桩⽀架搭设

2、⽀架搭设完成后必须按规范进⾏预压，不同于传统的堆载预压，跨杨万连续梁选择预应⼒反⽀点预压，操作简单，

⾼效率，容易模拟真正受⼒状态 。

钢绞线下锚预埋⽰意图 钢绞线压花

反⽀点预压法就是采⽤张拉钢绞线(或精轧螺纹钢等)的⽅法对⽀架施加反⼒，使其所受反⼒等于预压荷载，以消除整个

⽀架的⾮弹性变形，得出弹性变形，确定预拱度。

预应⼒反⽀点预压

3、临时固结：采⽤C50砼浇筑，⽀墩和梁体采⽤72根Φ32精轧螺纹钢锚固连接。

4、⽀座安装：安装前⽀承垫⽯需将表⾯凿⽑，安装时应注意⽀座类型、平⾯位置、⽀座预偏量等。

5、0#段底模铺设：在⽀架分配梁上满铺厚度6mm钢板。

临时固结及⽀座安装 底模铺设

6、0#段侧模安装：侧模采⽤⼤块定型钢模板，采⽤⼈⼯配合汽车吊、倒链安装模板。

0#段外侧模安装

7、钢筋安装：待底模定位后依次安装底板钢筋、腹板钢筋、预应⼒波纹管及预留孔洞、⽀⽴内模、安装顶板钢筋、放

置预埋件。

0#段钢筋安装

8、0#段端头模安装：采⽤定制钢模，现场拼装。

9、0#段内模安装：采⽤⾃制⽊模，以钢管⽀架⽀撑，梁体底板⽤10#槽钢作⽀撑架。

0#段端模安装0#段端内模安装

10、预应⼒管道安装：预应⼒孔道要求定位准确、加固牢固。波纹管顺直，不得有急弯、偏位。孔道采⽤φ10mm钢

筋“井”字型加固，其偏差不得超过2mm 。

预应⼒管道安装

11、后锚预埋和吊杆孔预埋施⼯:后锚⽤精轧螺纹钢和挂篮所有后吊杆都需要在已经完成的梁体上预留孔道。根据挂篮

设计图纸，同时考虑波纹管等梁体预埋件位置，确定后锚和后吊杆的预留孔位置。

挂篮吊装系统预埋图

12、混凝⼟浇注：

⑴、浇筑前对模板标⾼、钢筋、预应⼒孔道布置、预埋件埋设加固状况以及⽀架稳固情况进⾏检查并调整 。⽤⾼压风枪

将底板杂物清除，对模板洒⽔湿润。

0#段混凝⼟浇筑

⑵、混凝⼟浇注依据“对称、平衡、同步进⾏”的原则，沿梁⾼⽅向先底板，再横隔板和腹板，后顶板的浇筑⽅法，采⽤

分层、斜向推进的浇筑⼯艺，分层厚度为30cm。

0#段混凝⼟浇筑

⑶、混凝⼟浇筑时，两端应对称浇筑混凝⼟，如混凝⼟泵送有困难⽽难以实现时，应控制两端混凝⼟灌注不平衡重不超

过8吨。

13、混凝⼟养护：混凝⼟浇筑完成后及时覆盖并进⾏洒⽔养⽣，混凝⼟养护期不少于14天。

0#段混凝⼟养护

14、预应⼒摩阻测试：预应⼒张拉前需进⾏预应⼒摩阻试验，试验分为预应⼒管道摩阻和锚⼝及喇叭⼝摩阻损失两个测

试。

⑴、预应⼒管道摩阻测试选择第⼀个完成的1#块上的T2、M2进⾏测试。实际的摩阻系数测定可以修正预应⼒钢绞线设

计张拉伸长值；

预应⼒摩阻测试

⑵ 、锚⼝及喇叭⼝摩阻损失测试在特制的试件上进⾏。在地⾯上制作⼀个尺⼨为4.0×0.6×0.6m的混凝⼟长⽅体，留有

与预应⼒筋管道相同的直线孔道，两端安装了喇叭⼝。

管道摩阻测试、锚⼝和喇叭⼝摩阻损失测试原理图

15、预应⼒施⼯：

⑴、纵向预应⼒张拉：纵向预应⼒下料长度需考虑两端张拉的千⽄顶长度和⼯具锚后的余留长度等，每根钢绞线两端进

⾏编束，张拉⽤千⽄顶、压⼒表、电动油泵在使⽤前均进⾏配套检验；

⑵、张拉流程：0 →0.2 σk →分级张拉⾄σk →持荷5分钟→ σk（锚固）；

⑶、张拉采⽤张拉⼒和伸长量双控，以张拉⼒为主，伸长量作为校核，误差应控制在± 5%内；

纵向预应⼒张拉

⑷、竖向预应⼒张拉：选⽤75T千⽄顶进⾏张拉，采⽤⼆次张拉；在应⼒达到σo和σk时分别量测伸长值，计算张拉伸长

值，判断其是否符合规范要求，完成张拉；

竖向预应⼒张拉

⑸、梁体封锚及孔道压浆：预应⼒张拉完成后24⼩时内完成压浆，特殊情况不得超过48⼩时，确保孔道中的预应⼒筋在

灌浆前⽆锈迹。

封锚

钢绞线切断

孔道压浆

（⼆）边跨直线段施⼯

边跨直线段采⽤钢管桩落地⽀架现浇，其⽀架搭设及预压、模板拼装、钢筋绑扎、混凝⼟浇筑与养护、预应⼒施⼯与0#

段相同，不再赘述。

边直段⽀架搭设 边直段⽀架预压

（三）挂篮安装

挂篮施⼯流程

1、安装轨道：利⽤φ 32精轧螺纹在梁顶留锚固，锚固间距1000mm,以0#段中⼼对称铺设；

2、安装三⾓主桁架及其附件：吊装单⽚三⾓桁架，中⽀点与前滑座销接，后⽀点与后钩⽖销接后利⽤锚固扁担梁与梁

顶板锚固；

安装三⾓桁架 安装门架

3、安装后锚：通过精轧螺纹钢将主桁架后⽀点锚固在已经完成的梁体混凝⼟上。精轧螺纹钢的⼀头锚固在梁体混凝⼟

内，⼀头通过后锚扁担梁锚在主桁架的后⽀点节点板上；

后锚锚固

4、安装⾛⾏梁及外侧模板：外⾛⾏梁后悬⽤精轧螺纹钢连接于翼缘板上，前悬⽤精轧螺纹钢连接于横梁上；

安装⾛⾏梁

5、安装吊挂系统：吊挂系统主要由吊杆和吊带组成。吊杆采⽤Φ32冷拉Ⅳ级精轧螺纹钢筋。吊带⽤16Mn钢板，上布调

节孔；

前吊杆共设8根，前吊带设2根，其中2根吊杆和2根吊带⽤于吊挂底模，2根吊杆⽤于吊挂内模⾛⾏梁，4根吊杆⽤于吊

挂外模⾛⾏梁。

安装⾛上⾏梁 安装前吊带

后吊杆共设14根，均从箱梁的顶板和底板预留孔中穿过，其中8根⽤于吊挂外侧模⾛⾏梁，4根⽤于吊挂内模⾛⾏梁，2

根⽤于吊挂底模。

安装下后横梁 安装下前横梁

6、吊装底模平台：底模平台包括底模花架、侧⼯作平台、前⼯作平台、后⼯作平台、底模板。利⽤2个10T倒链将后下

横梁吊挂在外⾛⾏梁上，采⽤吊车将吊杆与底模前、后下横梁连接；

安装底模花架

7、安装千⽄顶装置

安装千⽄顶

8、安装内侧模板：内模采⽤定型钢模，先安装内模⾛⾏梁，等底、腹板钢筋绑扎完成后再拼装内模，内模⾛⾏梁⽤精

轧螺纹钢连接于顶板上；

安装内模⾛⾏梁、⾛⾏⼩车、托梁、伸缩臂及内模

9、安装端头模

安装端头模

10、安全防护设置

设置安装防护措施

（四）挂篮错位安装、横移施⼯

当0#段长度不能满⾜拼装挂篮时，有两种⽅式：

1、可选择 1#段采⽤⽀架现浇施⼯（跨京杭⼤运河连续梁）

挂篮错位安装

2、1#段不具备⽀架搭设条件时，可选择挂篮主桁架在0#段上错开安装进⾏1#段混凝⼟浇筑，然后在不拆除挂篮的情况

下，将挂篮通过横移归位进⾏接下来的节段施⼯（跨杨万线连续梁）。

挂篮横移施⼯

采⽤第2种⽅式时，需要注意的是，错位后的挂篮相对于梁体只是后锚位置、主桁架和前横梁位置发⽣变化，⽽吊杆、

吊带的位置是不变的。

挂篮错位安装

（五）挂篮预压

1、在0号块上安装完成挂篮以后，对挂篮进⾏预压加载，以获取加载与挂篮变形的关系曲线。

2、加载⼀般采⽤砂袋堆载预压，模拟梁体荷载分布情况分级加载。

3、规范要求每节段必须进⾏挂篮预压加载，以便于检测挂篮施⼯的实况性能。

挂篮堆载预压

（六）标准梁段施⼯

1、梁段钢筋均在梁上逐根绑扎，按先底板再腹板后顶板的⼯艺进⾏绑扎，⾮预应⼒筋与已成梁段钢筋的连接全部采⽤

搭接焊；

2、预应⼒管道在绑扎钢筋的同时安装，⽅法同0#段预应⼒管道安装，不再赘述；

梁段钢筋施⼯ 梁段预应⼒孔道施⼯

3、混凝⼟浇注前⽤⾼压风枪将底板杂物清除，对模板洒⽔湿润。浇筑依据“对称、平衡、同步进⾏”的原则，沿梁⾼⽅向

先底板，再腹板，后顶板的浇筑⽅法，采⽤分层、斜向推进的浇筑⼯艺，分层厚度为30cm。⽅法同0#段混凝⼟浇筑及

养护，不再赘述；

挂篮悬臂浇筑施⼯

（七）挂篮移动

浇注梁段张拉压浆完成后，即可进⾏挂篮前移。

1、找平已张拉压浆完成的梁段顶⾯铺设钢枕及轨道；

2、放松底模架前后吊带、吊杆，底模架后横梁⽤2个10T倒链悬挂在外模⾛⾏梁上；

3、拆除后吊带与底模架的联结；

4、解除桁架后锚螺杆

挂篮前移⽰意图

5、轨道顶⾯安装2个10T倒链，并标记好前滑座移动的位置（前滑座距梁段⼀般50cm）;

6、⽤倒链或液压千⽄顶牵引后锚段，使主桁架、底模、外模⼀起向前移动，注意T构两边挂篮要对称同步前移，以免对

墩⾝产⽣较⼤的不平衡弯矩；

7、移动到位后，锚固后锚，安装后吊带，将底模架吊起；

8、调整⽴模标⾼后，重复上述施⼯直⾄合拢段；

挂篮前移⽰意图

（⼋）挂篮拆除

（⼋）挂篮拆除

合拢段施⼯前将不需要使⽤的挂篮进⾏拆除。

1、拆除顺序为：底模、平台系统及其他附属设施→侧模及其吊挂系统→主桁架、前上横梁等桥⾯结构；拆除过程中必须

两侧逐步对称拆除。

挂篮底模平台拆除 挂篮侧模拆除

2、挂篮拆除施⼯：

①悬臂梁段施⼯完毕后将内模板、滑梁及内模架进⾏切割分块，⼈⼯搬运配合吊车吊下；

②放松前后吊挂，使底模与梁体脱离并处于⽔平状态；

③⽤导链将挂篮拉回退后以保证拆除时不侵占既有线,后退时需要加长上横梁和下前横梁，让其从梁体两侧进⾏联接；

④分别在前、后下横梁上设置吊点，吊点处采⽤⼀单轮滑车与横梁连接，下放前将底平台调整为⽔平状态，然后缓缓将

平台整体下放，下放过程中两台卷扬机必须保持均匀同步，并⽤4个10T导链挂住吊点作为保险，边下放边松导链。待

下放⾄地⾯后，分解拆除；

⑤在外滑梁前后安装吊点，前后对应，将外滑梁以及外侧模下放⾄地⾯（跨杨万线）或驳船（跨京杭⼤运河）上，再进

⾏分解拆除；

⑥⽤吊机分别拆除挂篮前上横梁、主桁⽴联、横联、后锚固系统，对称吊运主桁⽚。

（九）合拢段施⼯

边跨及中跨合龙均采⽤悬吊⽀架法施⼯。

合拢段外侧模采⽤挂篮钢模板，底模采⽤挂篮模板，内模采⽤⾃制模板。

安装合拢段临时刚性连接，张拉纵向预应⼒临时索以锁定梁体，浇筑合拢段微膨胀混凝⼟。

待混凝⼟强度、弹性模梁、混凝⼟龄期均达到设计要求后，进⾏预应⼒张拉并锚固。

临时索张拉 刚性连接预埋⼯字钢

悬吊⽀架法安装步骤：

①将挂篮的底篮整体前移⾄合拢段另⼀悬臂段；

②在悬臂段预留孔内穿⼊精轧螺纹钢，吊起底篮横梁及内外⾛⾏梁；

③拆除挂篮前吊杆；

④安装锚杆、吊杆和连接器将吊架及模板系统锚固稳定；

合拢段悬吊⽀架布置⽰意图

边跨合龙施⼯

（1）“T构”悬臂浇注及边跨等⾼度现浇段施⼯完毕，拆除悬臂段挂篮，接长合拢段⽀架，铺设模板。

（2）加⽔箱配重，钢筋绑扎，预应⼒管道安装，边跨合拢段锁定。

（3）选择当天最低温度时间浇注混凝⼟，逐级卸除⽔箱配重。

（4）边跨合拢段预应⼒张拉及锚固完毕，拆除合拢段⽀架。拆除边跨模板、⽀架。

中跨合龙施⼯

（1）边跨合龙。

（2）施⼯挂篮后移，中跨合拢吊架安装，加配重⽔箱。

（3）钢筋绑扎，预应⼒管道安装，合拢锁定。

（4）选择当天最低温度时浇注混凝⼟，逐级卸除⽔箱配重。

（5）合拢段预应⼒张拉及锚固完毕，拆除合拢吊架。

合拢段混凝⼟浇筑时间应在⼀天中温度最低时，并使混凝⼟浇筑后温度开始缓慢上升为宜。

合龙锁定遵循⼜拉⼜撑的原则，⽀撑劲性⾻架采⽤“预埋钢板+连接槽钢+预埋钢板”三段式结构，合龙时在两预埋板之间

设置连接槽钢。

刚性连接预埋安装⽰意图 刚性连接施⼯

合龙临时锁定⽀撑

连续梁悬臂浇筑施⼯因主墩采取临时固结措施⽽使墩梁形成⼀个临时T构，因此当浇筑到合拢段时需按设计规定的合龙

顺序完成体系转换。

当各合拢段混凝⼟强度达到设计要求后，张拉完成后凿出临时固结完成整个体系转换完成。

合龙施⼯完成后的拆除剩余挂篮。

中跨合龙施⼯ 边跨合龙施⼯

三、挂篮施⼯注意事项

挂篮施⼯⼯序复杂，安全隐患多，为确保挂篮施⼯质量以及安全，挂篮施⼯应注意以下事项。

1、挂篮预埋孔和精轧螺纹钢⼀定要保证位置正确和竖直，使其在同⼀轴线上；预留孔管道要⽤钢筋焊接固定，管内⽤

海绵塞满，防⽌砼进⼊管内；

2、挂篮拼装时应检查前后吊带销孔与销⼦的配合情况，拧紧各节点板的螺栓，拧时要均匀施⼒，防⽌松紧不⼀；

3、每次挂篮就位后, 应检查各个锚点、吊点、⽀承点、各个部件的连接处等关键部位是否紧固, 是否牢靠；

4、悬臂悬灌时，应两端对称浇注，如有困难难于实现时，应控制两端混凝⼟浇注不平衡重不超过8t，且应注意混凝⼟

的连续性；

的连续性；

5、混凝⼟的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微⼩变形⼤部分实现，从⽽避免新、旧混凝⼟间产⽣裂缝；

6、梁段悬灌时，避免振捣直接插在波纹管上振捣，造成损坏波纹管，预应⼒孔道应设置硬塑管作内衬以防⽌漏浆造成

波纹管堵塞；

7、梁段混凝⼟灌注完毕后，⽴即抽动内衬管检查管道，处理因万⼀漏浆等情况出现的堵管现象；

8、挂篮移动应在顶、腹板纵向束张拉、压浆完成后⽅能进⾏施⼯；移动必须对称⾏⾛、缓慢移动，两端施加⼒要对

称、平衡；挂篮⾏⾛⾄设计位置后，及时进⾏后锚，确保安全稳定；

9、合拢⼝的锁定，应迅速、对称地进⾏；选择⽇⽓温较低、温度变化幅度较⼩时锁定合拢⼝并灌注合拢段混凝⼟；

10、悬臂施⼯应考虑混凝⼟收缩及徐变、张拉应⼒和温度对连续梁线性的影响。

11、挂篮的安装、⾏⾛、使⽤及拆除过程均系⾼空作业，因此⼀定要重视挂篮施⼯的安全管理，注意按规定采取安全措

施；