PVC塑胶地面技术交底(图文)

技 术 交 底 记 录

青海师范大学新校区教学效劳用房建工程名称

设工程--图书信息中心

交底部位

交底提要：

PVC塑胶地板施工

交底内容：

一、施工准备

1、 技术准备：

浙江省建工集团有限责任施工单位

公司

工序名称

PVC塑胶地板 楼梯、开架阅览室

技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。

由专业工长根据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底及平安交底。在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得全部参与施工的人员，对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面，有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，防止发生技术指导错误或操作失误。

2、机具准备：

根据劳务合同要求，施工机具及各种辅料均由劳务队自备

3、材料准备：

提前计算好各部位PVC的用量并准备好，准备好所需的自流平材料。所选材料有害物质含量必须满足?民用建筑工程室内环境污染控制标准?的标准。

4、作业条件：

地面必须枯燥紧密，平整。外表光滑，无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、沥青及其他粘合残留物等。地面枯燥程度对PVC地板卷材收缩状况至关重要，因此在铺设PVC地板卷材之前，必须测量其湿度。最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度〔RH〕，而且必须测量其最差湿度。

二、施工环境及条件

1、 基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，外表做压光处理；

2、 根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8％；〔简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，那么说明下面还有潮气，须等待进一步枯燥，不能施工〕；

3、 基层外表无麻面、裂纹〔收缩自然裂缝除外〕现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，防止出现空鼓；

4、 假设出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应及时修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；

5、 施工环境温度以15℃为适宜，湿度不高于75％；

6、 地面须彻底清洁，须用大功率吸尘〔吸水〕器全面清洁。

三、施工工艺及操作要点

1、施工工艺

清洁基层地面→检测地坪→地坪预处理→自流平施工〔打底〕→自流平施工〔搅拌〕→自流平施工〔铺设〕→地板的铺装〔预铺及裁割〕→地板的铺装〔黏贴〕→地板的铺装〔排气、滚压〕→地板的铺装〔开缝〕→地板的焊缝→清洁、保养→交工验收

2、施工操作要点

根据塑胶地板的特点和施工条件，分以下六个施工阶段：

〔1〕地坪检测

用硬度测试仪检测结果应是基层的外表硬度不低于1.2兆帕，PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内上下落差小于2毫米，否那么应采用适合的自流平进行找平。

〔2〕地坪预处理

采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补。

对经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，枯燥时间为1-3小时左右。

〔3〕自流平施工〔打底、搅拌、铺设〕

基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高平安等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用： 避

免现场拌和水泥砂浆的强度缺乏和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀外表；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全枯燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多那么会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，那么需借助专用的齿利板稍加批刮；随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平外表轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，防止气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内防止重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。

〔4〕地板铺设

材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。

为防止色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。

准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性复原，温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。

铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以防止产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材外表，然后刮胶于地坪之上。

根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。

用带槽口的涂抹刀将粘合剂〔俗称“胶水〞〕均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。〔具体施工方法按胶水生产商的使用说明〕。

铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装。如果边不整齐，可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，如果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm。墙面及墙角局部覆盖的材料要用手充分压紧〔“V〞字型〕，按墙角面曲线〔预留5cm〕裁减。裁剪时要与墙面保存一定距离，预留到踢脚线能覆盖的位置。

地板粘贴后，先用软木块推压地板外表进行平整并挤出空气。随后用50或70公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板外表多余的胶水应及时擦去。

〔5〕地板的焊缝

开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。

所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝巩固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下：

1、焊接之前，先去除槽内残留的灰尘和碎料；

2、焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接的温度应设置于约350度-450摄氏度，此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪。在动手前最好找一些碎料做一定的练习，留心焊条的反映，因为焊接的温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响。焊接速度应适当〔保证焊条熔化〕，匀速地将焊条挤压入开好的槽中。焊点必须一直保持与地材平行并直接置于槽口上；

3、焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的局部大体割去。在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的局部割去修整。

〔6〕地板的清洁、保养

完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物去除干净，使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。〔外表做过UV、PU处理过的材料不需要打蜡〕

完工后24小时内，不要使用场所。

在人流量较少的场所，每天清扫及吸尘，并定期用中性清洁剂湿拖。

在人流量特别大的区域，除日常保养外，每个月打一次高品质商用蜡水。

油漆、药品等化学品滴在产品外表时，使用稀释剂清洗。

三、施工质量标准

1、保证工程：

〔1〕塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，粘拉料应与之配套。

〔2〕粘贴面层的基底外表必须平整、光滑、枯燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。

〔3〕面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。

2、根本工程：

〔1〕外表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

〔2〕踢脚线外表洁净，粘结牢固，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。

〔3〕地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

3、允许偏差工程，见表3-1。

塑料板地面允许偏差

序号

表3-1

允许偏差

〔mm〕

2

1

0.5

3

0.3～0.5

检验方法 项 目

1

2

3

4

5

外表平整度

缝格平直

接缝上下差

踢脚线上口平直

相邻板块排缝宽度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线缺乏5m拉通线检查

尺量和楔形塞尺检查

拉5m直线检查，缺乏5m拉通线检查

尺量检查

五、施工完成后的成品保护

1、塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。

2、塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。

3、电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面。

六、应注意的质量问题

1、塑料板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造成翘曲·现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上尘土或环境温度过低，都易导致空鼓的发生。

2、板块上下差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选，但凡不方正、薄厚不均的，要剔出不用。

3、踢脚板上口不平直及局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间上下不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等，都易造成空鼓。

4、塑料板面不洁净：主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护，其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。 5、塑料板面层凹凸不平：主要原因是基层处理不认真，凹处未进行修补，突出部位未铲平处理〔粘结在基层上的砂浆、混凝土〕。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行，并用2m靠尺检查，符合要求后再进行下道工序。

七、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、塑料板材的出厂合格证。

2、胶粘剂的出厂合格证及试验记录。

3、分项工程质量检验评定记录。

八、平安文明施工考前须知：

1、施工现场配戴平安帽。

2、注意孔、洞有无平安防护措施、防止坠落。

3、施工现场不准打闹。

4、防止触电、施工用灯、电器具应线无破损、不着水、灯高挂。

5、乘坐施工电梯要关严电梯门，平安防护门要随手关上。等待电梯时要保证电梯门是关着的，严禁探头向外看，以防电梯上或下碰伤。

6、施工用水要管好龙头，防止长流水。

7、保证现场的清洁卫生。

8、施工现场严禁吸烟、大小便。

9、严禁酒后作业。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。