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2023年12月17日发(作者：)
整机性能试验检测报告
检验机型
报告时间
检验依据
表1：试验项工况参数
类别
项目
额定制冷
额定制热
最大制冷
最小制冷
凝 露
最大制热
自动除霜
最小制热
室内侧（℃）
干球温度 湿球温度
27 19
20 15
32 23
21
27
27
20
20
15
24
18
12
≤15
室外侧（℃）
干球温度 湿球温度
35 24
7 6
43 26
21
27
24
2
-7
15
24
18
1
-8
大气压
(Pa)
101325
101325
101325
101325
101325
101325
101325
101325
读数与规定值的允差
干球温度
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
湿球温度
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
±℃
KFR-51LW/DY-PA400(D3)
GB/T7725-2004
试验编号
测试时间
检验类别
1816WJK06
监控
报告编号
测试机号
实验台号
NT14-804T14
L： KFR-51L/DY-PA400(D3)
W： KFR-51W-C02
5匹焓差2室
检验项目
制冷量
制冷消耗功率
能效比
制热量
制热消耗功率
依据
国标
国标
国标
国标
国标
国标
国标
国标
国标
国标
国标
国标
国标
技 术 标 准
该空调额定制冷量为 （5250）W，
实测制冷量不应小于额定制冷量的95%。
该空调额定制冷功率为（1640）W，
实测制冷功率不应大于额定制冷功率的110%。
实测制冷量与实测消耗功率之比不应小于规定值。
该空调额定制热量为 （5800）W，
实测制热量不应小于热泵额定制冷量的95%。
该空调额定制冷功率为（1650）W，
实测制热功率不应大于额定制热功率的110%。
空调器能正常运行，各部件不应损坏；在第1h连续运行期间，过载保护器不应跳开；停机3min后，再启动应能连续运行1h，工况读数允差应符合表1规定。
空调在4小时运行期间，安全装置不应跳开；工况读数允差应符合表1规定。
检 测 结 果
实测制冷量（5374）W,是额定制冷量的%。
实测功率(1692)W是额定制冷消耗功率的%。
实测制冷量与实测消耗功率之比为
实测制热量（5762）W,是额定制热量的%。
实测功率(1727)W是额定制热消耗功率的%。
空调器能正常运行，各部件没有损坏；在第1h连续运行期间，过载保护器没有跳开；停机3min后，再启动能连续运行1h，工况读数允差应符合表1规定。
空调在4小时运行期间，安全装置没有跳开；工况读数允差符合表1规定。
判定
合格
合格
合格
合格
合格
最大运行制冷
合格
最小运行制冷
合格
最大运行制热
空调器能正常运行，各部件不应损坏；在第1h连空调器能正常运行，各部件没有损坏；在第1h连续运行期间，过载保护器不应跳开；停机3min后，续运行期间，过载保护器没有跳开；停机3min后，再启动应能连续运行1h，工况读数允差应符合表1再启动能连续运行1h，工况读数允差应符合表1规定。 规定。
空调器在4h试验运行期间，安全装置不应跳开。
蒸发器内侧迎风面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%，空调器内侧不应有冰掉落，水滴滴下或吹干
箱体外表面凝露不应滴下，室内送风不应带有水滴。
应有排除冷凝水的能力，不应有水从空调器中溢出或吹出。
除霜总时间不超过试验总时间的20%，在除霜周期内，室内的送风口处温度低于18℃的持续时间不超过1min。
调在4小时运行期间，安全装置没有跳开；工况读数允差符合表1规定。
蒸发器内侧迎风面凝结的冰霜面积不大于蒸发器迎风面积的50%，空调器内侧无冰掉落，水滴滴下或吹干。
箱体外表面凝露没有滴下，室内送风不带有水滴。
合格
最小运行制热
冻结试验
凝露试验
凝结水排除能力
自动除霜试验
合格
合格
合格
有排除冷凝水的能力，无水从空调器中溢出或吹出。
除霜总时间没有超过试验总时间的20%，在除霜周期内，室内的送风口处温度低于18℃的持续时间不超过1min。
合格
合格 噪音
运输试验
最大制冷极限
出 风
DB/WB（℃）
国标 制冷室内侧应小于或等于46dB(A)， 制冷室内侧为(A)，
合格
制冷室外侧应小于或等于56dB(A)； 制冷室外侧为(A)；
国标
空调器不应损坏，紧固件不得松动。 空调器无损坏，紧固件没有松动。 合格
客户温度逐渐升高，直到空调器自动停机保护，并能最大制冷极限温度为55度，温度逐渐升高，直到合格
要求 自动恢复。 空调器自动停机保护，并能自动恢复。
额定制冷 额定制热 风 量 额定制冷 额定制热
(m³/h)
898 996
广东美的制冷设备有限公司测试中心
综合判定
合 格
签发日期： 2014年11月09日
批准/时间
审核/时间 拟制/时间
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运行,空调器,试验,没有,时间
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