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快速固化型酚醛树脂胶粘剂实验制备讨论
2023年4月20日发(作者:叠拼别墅装修多少钱)

Shandong Indusal Technology

第9期

山东工业技术 013正

快速固化型酚醛树脂胶粘剂

实验制备讨论

郝志坚

(沈阳工学院,辽宁抚顺1 13122)

要】选用复合催化剂,并改进聚合工艺,制得低游离酚、低游离醛、固化较快的PF树脂,再加入10%自制固化剂,可使PF

胶压制人造板的热压温度低、热压时间比UF树脂短。该快速固化PF胶适合生产OSB板、室外级中纤板。

【关键词】快速固化;酚醛树脂胶;催化剂

前言

2.2. 酚醛树脂的性能树脂的各项指标均能达到使用要求

国内外科技人员在提高PF胶的固化速度方面进行了大

钠酚醛树脂聚合时间在90s以上,而钡酚醛树脂聚合时间为

量研究工作 在综合前人研究路线的基础上抉定选用复合催

6Os左右 所合成的钡酚醛树脂的pH在8 ̄9时周化速度较

化剂,并改进聚合工艺,制得低游离酚、低游离醛、固化较快的

快 虽然树脂处在强酸或强碱的条件下周化速度会更快[

PF树脂,再加入10%自制固化剂,可使PF胶压制人造板的热

这时会对木材产生不利影响,通常不采用。因此,酚醛树脂可

压温度低、热压时间比UF树脂短。

以在pH=8~9下直接使用。

快速固化型酚醛树脂胶粘剂

2.2.2胶合板胶合强度结果分析

在120<t<=130时。用钠酚醛树脂和钡酚醛树脂制得的胶合

以碳水化合物尿素苯酚为基质的树脂由三个阶段反应

板的胶合强度都不能达到I类胶合板的要求。在130<t<=140,

合成:

酚醛树脂胶合板在热压时间220s以内时,仍达不到类胶合板

第一阶段使碳水化合物(普通淀粉或葡萄糖)、苯酚、尿素

的强度要求;而钡酚醛树脂胶合板在热压时间180s时就达到

在1 35 145℃酸『生催化下进行反应:

超过了0.8MP..达到类板胶合强度要求。当热压温度升至

第二阶段加入甲醛。在85 ̄C碱性介质中反应:

140<t<=150时。钠酚醛树脂板在热压时间180s胶合强度达到

第三阶段在降温条件下加入间苯二酚进行缩合,制成以碳

类板胶合板的要求,而钡酚醛树脂板在所测热压时间的3个

水化合物尿素苯酚为基质的新型快速固化酚醛树脂 另外一

水平都能达到类板胶合强度要求。

种较有效的方法。是向普通酚醛树脂胶粘剂中,加入5% 10%活

化处理后的落叶松栲胶,可使采用酚醛树脂胶压制胶合板时,

结论

在固化温度不变的前提下,固化时间缩短为1min/mm。

(1)普通PF树脂NQF一1胶中加入5% 10%固化剂改性

钡酚醛树脂的合成

后,采用同样热压温度.热压时间可缩短为每毫米板厚热压

1rn,压制成的胶合板胶合质量优良

2.1制备Ba(OH) 催化的浸渍用酚醛树脂的配方

(2)树脂测定结果表明.钡酚醛树脂比钠酚醛树脂固化速

n(苯酚)n(甲醛)=1.0:1.8,n(催化剂)n(苯酚)=0.03。原料在

度快30%左右,各项指标符合国家标准 用红外光谱分析树脂

4002时投入三口瓶并开始搅拌,先在低温下反应一段时间,

的结构显示钡酚醛树脂酚环之间以亚甲基键形成连接且邻位

均匀升温至85 90 ̄C,反应2h 然后树脂脱水至规定黏度,

取代远高于对位取代,具有高邻位特征。热压实验表明。相对于

冷水浴冷却到35 400出料 氢氧化钠催化酚醛树脂原料的

钠酚醛树脂。要使热压得到的胶合板达到国家I类胶合板标准。

物质的量比、合成工艺同钡酚醛树脂的合成工艺相同。

用钡酚醛树脂能使热压时间得到了大幅缩短,说明制得的钡

胶合板热压:在酚醛胶中加入10%面粉做填料.在不同温

酚醛树脂达到了预期所要求的缩短固化时间的目的。

度和时间下胶压落叶松3层胶合板 单板含水率为8% 10%,

尺寸为1.8mmx300mmx300mm,手工涂胶.施胶量260~280g/

【参考文献】

双面)压力1.1MPa。

[1]Fr DA.Prpaaton of High—orho—Novolak Resn I.Metalon

2.2结果与分析

CatndOrentn Efec.J.App1.Chem.,(下转第142页)

作者简介:郝志坚(1984一),男,山西朔州人,硕士,特种能源技术与工程专业,研究方向为精细化工、舍能材料。

212 I山东工业技术

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