2024年4月2日发(作者:)
外墙面砖施工方案三篇
篇一:外墙面砖施工方案
一、编制依据
序号 类型 名称
XX家园7
#
楼结构施工图纸
1 施工图纸 XX家园7
#
楼建筑施工图纸
XX家园7
#
楼外立面外墙面砖施工图纸
关于XX家园7
#
楼外墙贴砖明细确认单
2 工程联系单
关于XX家园7
#
楼铝合金窗安装控制尺寸要求
现行建筑施工规范大全
建筑装饰装修工程施工验收规范
3 规范、规程
建筑施工安全技术手册
ISO9001质量保证体系
中天建设集团公司CIS企业标准
4 单位文件
中天建设集团公司企业施工技术规程
二、工程概况
2.1总体概况
本工程为XXXX家园7
#
楼,位于XX家园住宅小区北侧,平面程“工”字型,东
西方向长32.3m,南北长36.1m,为住宅用房,由XX东方畅想建筑设计研究公
备注
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司设计。该工程总建筑面积约24116.0平方米,(地上建筑面积21336.0平方米、
地下建筑面积2780.0平方米)。地上塔式住宅24层,建筑高度为66.0米。主
体结构为剪力墙结构,地上各层全部为商品房,各层层高为2700mm,地上5~
24层为标准层。
外墙墙面装修以面砖为主,阳台以及部分装饰墙以高级涂料为辅。外墙面砖共
约120XXm
2
。
2.2外墙面砖种类及使用部位
种类 规格型号 使用部位
四层及以上部分住宅
三色混贴砖面砖 45X95mm
墙面
深色面砖拼花一竖三
45X95mm
排一竖组成 门廊柱约3.8米以上
所有楼顶沿口及四层
深色面砖竖贴 45X95mm 及以上所有非落地窗详见外墙立面图
上下沿口
三层及以下住宅墙
仿蘑菇砖外墙面砖 60X227mm
面;窗井部分
三层及以下所有非落
仿蘑菇砖竖贴 60X227mm
地窗上下沿口
首层北立面门廊柱子
黑色火烧毛石材干挂 室外地平3.6米以下详见外墙立面图
部分
详见外墙立面图
详见外墙立面图
外墙腰线处及北立面
详见外墙立面图
详见外墙立面图
备注
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首层北立面门廊柱子
仿蘑菇砖竖贴过渡 室外地平3.6米以上详见外墙立面图
过渡
浅色面砖 立面线条板
正负零以下及残疾人
火烧面石材
坡道
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸、设计变更、规范规程,进行技术交底。
3.1.2设计排砖方案,解决阴、阳角、滴水、窗框、窗台坡度、出外墙部位、基
层厚度等各节点部位的施工方法。
3.1.3所用主要施工材料,如外墙面砖、建筑胶、水泥、胶粘剂的合格证、厂家
质量检验报告、生产厂家资质证明等资料的收集、报验。
3.2材料准备
3.2.1水泥:32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。
3.2.2砂子:中砂,用前过筛。
3.2.3面砖:面砖的表面应洁净、方正,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽
应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其
性能指标均应符合现行国家标准的规定。
3.2.4面砖胶粘剂、钩缝剂等。
3.3主要机具
吊篮、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、
详见外墙立面图
详见外墙立面图
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木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、
米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、
钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、
盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3.4作业准备
3.4.1吊篮:本工程采用外挂吊篮施工。
3.4.2预留孔洞及排水管等应处理完毕,外墙、阳台铝合金门窗附框已经安装完
毕,并用1∶3水泥砂浆进行收口。
3.4.3墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,底层聚合物砂浆
抹灰找平。
3.4.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3.4.5施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点。样板墙完
成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、监理和施工单位共同
认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
四、施工部署
4.1施工顺序
考虑到本工程工期短质量要求高的特点,经实际研究XX家园7
#
号楼外墙面砖设
计图纸。由于整个外墙面砖贴法不一,且上下面砖尺寸不一致,故经项目部研
究决定采取不待主体结构全部验收完毕即开始外墙面砖粘贴施工,由十六层腰
线与主墙三色混合面砖相交的部位开始弹线向下粘贴。
待主体结构验收之后,立即大面积展开向下进行粘贴,这样就实现了外墙面砖
粘贴的搭接施工,尽量缩短了施工工期。
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4.2施工计划
4.2.1质量计划
本着公司建设样板工程的指导思想,本工程外墙面砖分项要确保合格。项目部
特制定如下质量控制程序:
施工材料进基层处理工作 大角吊线墙面放线排
上报项目部、监理验上报项目部、监理验收
上报项目部、监理验收
不
合
格
合
格
整
改
完
毕
不
合
格
整
改
完
毕
不
合
格
做到按每施工一层即验收一层,出现质量问题及时进行解决处理,保持全过程
受制,实现质量目标。
退回 材料检测报告
进行整改
不不
合合
格格
取样试验
合
格
合
格
进行整改
合
格
合格
外墙面砖粘贴施工
施工队自检、互检、交接检
上报项目部、监理进行验
整
改
完
毕
不
合
格
进行整改
形成交工资料
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4.3劳动力安排
为确保本工程的施工质量及工期进度的要求,经过考察评定,选定施工质量过
硬的合格分包队伍,对于施工队伍人员分组情况见下表:
职务
施工总负责
放线员
人数
1
6
工作内容 备注
全面负责外墙面砖施工、协调工作
负责外墙面砖施工放线工作
负责混凝土墙面基层清理、凿毛管
基层处理组长 3
理工作
基层处理人员 30 混凝土墙面基层清理、凿毛
负责墙面甩浆、基层抹灰、刮槽管
抹灰组长 3
理工作
该项工序施工完
抹灰工人 40 墙面甩浆、基层抹灰、刮槽施工 毕后转入面砖粘
贴施工
面砖施工组长
面砖粘贴工人
质量检查员
五、施工工艺
5.1工艺流程
基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线
分格 → 排砖
5.2操作工艺
→ 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝
3
60
2
负责外墙面砖粘贴管理工作
外墙面砖粘施工
负责检查每项工序的施工质量
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5.2.1基层处理
首先将凸出墙面的混凝土剔平,沙水湿润。再进行聚合物砂浆抹灰施工。
5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
在大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、
做灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线以大角部位三色混合砖为
基准线控制,由于大角三色混合砖采用全部是整砖排列,故该类型外墙砖在阴
角部位断砖。每层打底时以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖
直。外墙面抹灰层还应做结构拉结点,3000×3000mm呈梅花形布置,外做灰饼。
同时要注意找好突出檐口、窗台、空调板等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
5.2.3抹底层砂浆
先浇水湿润,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(聚合物水泥砂浆),抹牢后用木抹
子搓平,隔天浇水养护;注意在外墙拐角处,遇有垂直方向的窗洞口时,为保
证外墙面砖施工完毕后面层盖住铝合金附框,此处基层抹灰应略厚。确保面砖
底层的水泥砂浆平整度、垂直度满足要求。
5.2.4弹线分格
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面
层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5.2.5排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸
要求,本工程面砖灰缝为5mm,排砖需要调整灰缝宽度时,偏差不得超过1mm,
在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要
部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件、安
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装上预留的管洞(如空调冷凝管),应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼
凑镶贴。
由于本工程面砖规格种类、使用部位比较复杂,特做以下规定:
1)在同一墙体平面上如出现两种不同颜色、规格的面砖相交,如无明显分隔界
线,则在其交汇处留30mm宽的介格缝,面砖施工完毕后,介格缝位置抹灰压光。
2)相同颜色的面砖在同一水平线上要全楼交圈。不同颜色规格的面砖水平方向
相遇时可不必交圈。
3)相同颜色的面砖在垂直方向必须顺缝粘贴,不同颜色、规格的面砖,除在阴、
阳角部位不作顺缝要求。
4)所有阳角部位均采取相交面砖90
0
角凹口粘贴合角,窗套上下沿口上部采用
外压内粘贴,下口采用内压外粘贴。
5.2.6镶贴面砖
本工程外墙面砖镶贴采取分段进行施工。在每一分段内的面砖,均为自上而下
镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖
外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面抹胶粘剂进行镶贴,厚度为3mm。贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附
线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。砂子
必须用窗纱筛后方可使用。
面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,
米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
屋顶沿口、窗台上下口等部位平面镶贴面砖时,要贴出8%的流水(滴水)坡度,
同时阴角部位应采取立面中最低一排面砖压平面中最内侧一排面砖的做法,防
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止向内侧渗水。
5.2.7面砖勾缝:面砖铺贴拉缝时,用胶粘剂直接勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,
勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,要求勾缝成倒半圆形。
六、质量标准
6.1保证项目
6.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规
定。
6.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
6.2基本项目
6.2.1表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的表面受损处,
无空鼓。
6.2.2接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位
适宜。
6.2.3套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
6.2.4流水坡向正确,滴水线顺直。
6.3允许偏差项目
项目
1 立面垂直度
2 表面平整度
3 阴阳角方正
外墙面砖允许偏差(mm)
3
4
3
检查方式
用2m托线板和尺量检查
用2m托线板和塞尺检查
用直角检测尺检查
拉5m线,不足5m拉通线
4 接缝直线度 3
钢尺检查
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5 接缝宽度
6 接缝高低差
七、常见的质量问题
7.1空鼓、脱落
1
1
用钢直尺检查
用钢直尺和塞尺检查
7.1.1基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾
缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、
脱落。
7.1.2砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用
几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中
加适量建筑胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐
块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
7.2墙面不平
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而
装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进
行下道工序。
7.3分格缝不匀、不直
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分
块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖
不细,操作不当等造成。
八、成品保护、施工注意事项
8.1要及时清擦干净残留在门窗附框上的砂浆,特别是铝合金门窗框如在外墙面
砖之前施工必须粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
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8.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种的施工内容应做在前面,防止损坏面砖。
8.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如面砖上部有外墙涂料,宜先
做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取防
护措施,防止污染。
8.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强
度。
8.5提升吊篮时注意不要碰撞墙面。
8.6施工材料(面砖等),在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
8.7镶贴饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。
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篇二:外墙面砖施工方案
一、编制依据
1、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ 126-20XX);
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20XX);
3、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ/T 110-20XX);
5、《陶瓷砖试验方法》(GB/T 3810.1-20XX);
6、《通用硅酸盐水泥》(GB l75-20XX);
7、《施工组织设计》《外架及安全防护施工方案》、《安全施工方案》、《文
明施工方案》、《施工临时用电方案》等。
二、工程概况
建筑类别(中学) 多层公共建筑 建筑设计使用年50年
限
建筑用地面积
建筑面积
43495.7㎡
27386㎡
结构形式
建筑层数
钢筋混凝土框架
局部地下1层,地
上6层,局部1、5
层
计算容积率面积
耐火等级
25015㎡
一级
防火分区
建筑高度(m)
抗震设防烈度
8个
24m
7度 屋面工程防水等二级
级
建筑类别(幼儿多层公共建筑 建筑设计使用年50年
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园)
总用地面积
建筑面积
11175.6㎡
6772㎡
限
结构形式
建筑层数
钢筋混凝土框架
无地下室,地上3
层
建筑栋数
耐火等级
1栋
一级
建筑高度(m)
抗震设防烈度
14.1m
7度
屋面工程防水等二级
级
中学幼儿园建设地点:XX白云区人和镇三福庄
三、施工部署
3.1、工程技术质量管理体系
瓷砖面外墙是容易渗水的部位,主要集中在混凝土与砖墙交接部位、窗框与墙
体交接处、爬架预留孔、以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程,
从主体施工阶段就必须采取措施,形成多点设防。加强管理,成立了以项目经
理为组长;项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的工程施工领导小组,
其机构组成、人员编制及责任分工如下:
小组名称
项目经理
项目副经理
技术部
安全部
负责人
办公地点 联系电话
备注
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资料部
项目经理:负责组织协调工作
项目副经理:负责现场施工、质量监督工作
项目技术负责人:技术总部署、方案编制及交底
安全员:负责工地现场日常安全
资料员:现场施工管理、协调、资料汇总
组员:现场施工质量及细部施工做法管理
3.2、质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习工程相
关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,
能够使工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成
好工程各项工艺施工,根据本工程的特点,将对以下环节作为工程的质量控制
点:
(1)、班组的选择:外墙瓷砖工程的班组,应选择有类视工程施工经验的队伍,
并对其在施工工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)、瓷砖材料的检验
A.材料须有出厂检验报告及合格证。
B.材料使用前必须经取样送检合格后方能使用。
(3)、制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,
做好技术交底。
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B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程
控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,全方位进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
四、施工准备
4.1、材料要求及进场计划
(1)、水泥:42.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个
月,应按试验结果使用。同一生产厂家、同一生产批号的水泥每200吨抽检一
次。
(2)、砂子:砂用前过筛,所使用的砂应符合现行行业标准《普通砼用砂质量
标准及检验方法》JGJ52的要求,同一产地每600t(400m3)现场抽检一次,其
含泥量不应大于3%。
(3)、钢丝网:全墙面加挂钢丝网,钢丝网规格∅1孔,格10×10或∅2孔,
格20×20。
(4)、胶剂:采用5%建筑胶、20%建筑胶或专用胶粘剂。
(5)、水:采用自来水或加热温水。
(6)、砂浆配合比
3厚1:1水泥细沙(掺水重20%建筑胶或专用胶粘剂)。
(7)、面砖:
1)、用于外墙面(含走廊两侧外墙)、女儿墙内外壁外、楼梯间内墙面、架空
层柱子。
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2)、本工程外墙面砖每个面的粘贴宽度为:结构外围尺寸+两侧抹灰厚度;由
于本工程边角、洞口多,外墙面砖的损耗明显比定额规定的损耗大,该超出损
耗现场按实向业主代表进行申报。
3)、面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、
图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
外墙面砖的吸水率应不大于6%,吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》
(GBT 3810-20XX)进行试验。
4)、所有进场的外墙砖要求厂家提供出厂检验报告和产品合格证。进场后,同
时进场复检,按相关规范、标准每3000m2抽检一次。结果应符合国家陶瓷砖的
相关规定。
材料 砂浆
根据具体施工时
进场计划时
间及数量当天送
间
货
(备注:具体进货时间及数量根据实际工程进度进行调整)
4.2、主要机具:
(1)、工具:磅秤、铁板、孔径3mm筛子、手推车、水桶、平锹、木抹子、铁
抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰桶、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、
锤子、粉线包、广线、擦布或棉纱、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰
板、托线板、线坠、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
(2)、装饰脚手架:采用建筑外脚手架。
26日 26日
4月15日
20XX年2月20XX年2月
26日20XX年
钢丝网 胶剂 外墙面砖
20XX年2月
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(3)、强制式350L砂浆(砼)搅拌机。
4.3、作业条件:
(1)、外架子应提前支搭和安设好,并通过施工负责人、安全员验收,其横竖
杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工
要求和安全操作规程。
(2)、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用
1∶2.5水泥砂浆将缝隙堵塞严实,门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,
且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
(3)、墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
(4)、按面砖的尺寸、颜色进行选配砖,并分类存放备用。
(5)、大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,样板墙抗扒试验报告应合格,
确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好书面技术安全交底工作。样板墙
完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和监理单位共同认定,
方可组织班组按照样板墙要求施工。
4.4、操作工艺
(1)、外墙面外墙砖用料做法:
W-3
使用部位
外墙砖
1、素水泥浆一遍(内掺水重5%建筑胶
用于外墙面(含走廊两侧外墙)、女儿
→全墙面加挂钢丝网,钢丝网规格∅1
墙内外壁面、楼梯间内墙面、架空层柱
孔,格10×10或∅2孔,格20×20,
子
用射钉中距600×600锚固;
2、15厚DPM5预拌砂浆,分两次找平;
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3、10厚聚合物水泥砂浆防水面层(掺
入水泥用量5%的刚性防水粉或防水剂
及掺入适量的聚丙稀微纤维(一般为
1Kg/m3));
4、3厚1:1水泥细砂(掺水重20%建
筑胶或专用胶粘剂)镶贴块料面层,纯
水泥浆抹平缝。
(2)、工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹基层砂浆→弹线分格→拉线排
砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾平缝→清洁
(3)、基层为混凝土墙面时的操作方法
1)、基层处理:
并采取如下的“毛化处理”办法:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对施工的混凝土墙面应凿毛,钻距小于50mm,
抹灰前先将表面尘土、污垢清扫干净,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,晾
干。
然后用1∶1水泥砂浆(水灰比0.4-0.5)内掺水重2%的甲基纤纬素,用笤帚将
砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到
混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;或可从顶层开始用特制的大线坠
绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为
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水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应
全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横
平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴
水线(槽)。
3)、抹基层砂浆:
先刷一道掺水重2%的甲基纤纬素水泥浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时
采用配合比为1∶2.5:0.4=水泥:砂:胶剂),第一遍厚度直为7mm,抹后用
木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约5~
8mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操
作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
抹灰层砂浆总厚度控制在20㎜以内,如总厚度超过20㎜时,超厚部分采用加
挂钢丝网进行加固处理。
4)、弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面
层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5)、排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均(5-7mm),标高及
水平偏差一定在个楼层高度范围内调整,并符合设计图纸要求,注意大墙面、
通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上
的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致
和对称,非整砖的宽度不得小于整砖的1/2。如遇有突出的卡件,应用整砖套割
吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
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6)、浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,
取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7)、镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行。采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,
均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮
面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面采用其配合比为水泥:砂:胶剂=1:1:04作结合层,镶贴厚度为
4-8mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小
杠通过标准点调整平整度和垂直度。水平缝和竖缝控制在5-7㎜以内。女儿墙
压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,
应采取平面面砖压立面面砖的做法,灰浆应饱满,预防向内渗水,引起空裂;
同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并高出底平面面砖3~
5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。
8)、面砖勾缝:
面砖铺贴勾缝时,用勾缝剂勾缝平缝5-7㎜,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要
求凹进面砖外表面2~3mm。瓷砖勾缝剂应按前述配制。
9)、清洁:面砖缝子勾完后,用布或棉纱清洁,4小时后用布或棉纱蘸稀盐酸
擦洗。然后用布或棉纱蘸清水擦洗干净。
4.5、外墙面砖抗拔试验
根据规范要求,外墙面砖必须进行抗拔试验,根据工程量,本工程每三层楼做
一次抗拔试验。为了不影响施工进度及处于安全角度考虑,抗拔试验部位区在
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阳台处。相应部位外墙砖施工完毕28天后方进行抗拔试验。
五、质量验收标准
5.1、主控项目
(1)、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规
定。
(2)、饰面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
5.2、一般项目
(1)、表面平整、洁净、色泽协调一致。
(2)、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,
非整砖的使用部位适宜。
(3)、套割:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
(4)、流水坡向正确,滴水线顺直。
5.3、饰面砖粘贴允许偏差和检验方法
项
项目
次
1 立面垂直
2 表面平整
3 阳角方正
4 接缝直线度
允许偏差(mm)
检验方法
外墙面砖 内墙面砖
3
4
3
3
2
3
3
2
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺
检查
5 墙裙上口平直 1
6 接缝高低差 1
0.5
1
用钢直和塞尺检查
用钢直尺检查
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5.4、外墙面砖质量检查、验收
(1)、严格按监理要求进行工序报验:即基层处理后报监理检查,找平层施工
后报监理检查,弹线后请监理检查,面砖粘贴清洁后报请监理检查。面砖在外
架滑架前,对外墙面进行全检,看是否有空鼓。
(2)、外墙面砖的质量验收检验批的划分
外墙面砖检验批划分:每三层楼划分为一个检验批。
(3)、工程实物观感检查
1)、外墙面砖的品种、颜色、图案和粘贴方式应符合设计及相关规范要求。
2)、外墙面砖粘贴必须牢固,不得有空鼓。
3)、外墙面砖墙面应平整、干净,无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
4)、外墙面砖色泽均匀,无变色、泛碱。
5)、外墙面砖的接缝应连续、平直、光滑,填缝密实;设计及方案要求。非整
砖的使用部位应适宜。
5.5、成品保护
(1)、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是喷塑铝合金门窗框宜粘
贴保护膜,预防污染、锈蚀。
(2)、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的
活应做在前面,防止损坏面砖。
(3)、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或
水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做
面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
(4)、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够
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强度。
(5)、拆架子时注意不要碰撞墙面。
(6)、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须
采取措施防止损坏和变质。
5.6、应注意的质量问题
(1)、空鼓、脱落:
1)、因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行
室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
2)、基层表面厚度偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面
砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空
鼓、脱落。
3)、砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用
几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。严格按工艺操作,
重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
(2)、墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而
装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进
行下道工序。
(3)、分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分
块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖
不细,操作不当等造成。
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(4)、墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀
盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
5.7、质量记录
(1)、面砖等材料的出厂合格证及抽样复检报告。
(2)、本分项工程质量验评表及检验批质量验收记录。
(3)、室外面砖的抗扒试验报告单等。
六、质量保证技术措施
1、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求
及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。面砖等进货验收,要求检查产品
规格、颜色是否与设计一致。产品合格证,性能检验报告是否符合专业要求。
界面剂、粘结剂、勾缝材料及时粘贴样板块,进行粘结拉拔强度试验,合格后
方可大面积施工。
2、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
3、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求,墙面阳角处宜采用异
形角砖或采用边缘加工成45○的面砖对接。
4、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙
面的厚度应一致。
5、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
6、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向正确,坡
度应符合设计要求。
7、所使用的水泥必须按照规定进行批量复试,检验水泥的安定性、抗压强度。
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8、面砖镶贴过程中,必须认真检查有无空鼓部位,及时返工处理,不留隐患。
9、将女儿墙用水平仪抄平,弹出中心控制线,然后所有阳角和窗立边用经纬仪
放垂直线打直。最后根据面砖规格尺寸分层设点,找规矩,每次打底则以灰饼
作为基础冲筋,使基层做到横平竖直,横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖
线则以阳角和通天柱,垛子窗立边为基线控制,应尽量排到为整砖。
10、面砖粘贴前应对面砖进行挑选,浸水两小时以上清洗干净,待表现凉干后
方可粘贴,粘贴面砖的墙基层含水率为15%~25%,面砖自上而下粘贴,粘贴
层采用瓷砖胶厚度宜为2-4mm,在粘结层初凝前或在允许的时间内,可以调整面
砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实,在终凝后或超过允许时间,严禁振动
或移动面砖。
11、勾缝应按设计要求的材料和深度进行,且勾缝应连续平直、光滑、无裂纹、
无空鼓。勾缝应先水平,后垂直的顺序,采用中与缝宽一置的钢筋头、勾出平
缝。
12、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,必须采用彩条布遮档,或防止暴晒的措施。
面砖粘贴后应及时将表面清理干净,勾缝后和拆架前应整体清洁干净。
13、对窗台、楼口、装饰线、雨蓬、阳台和落水管口等墙面凹凸部位应采用防
水和排水构造。
14、在水平阳角处,顶面排水坡度应不小于3%,并且应采用顶面面砖压立面面
砖和立面最低的一排面砖压底平面面砖的作法,且应设置滴水构造。
15、找平层的表面平整允许偏差为4mm,立面垂直度允许偏差为5mm。
16、按设计要求和施工样板进行排砖,分格排砖使用整砖,对必须使用非整砖
的部位,非整砖长度不宜小于整砖的长度的1/3。
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17、分格排砖后,横、竖必须每块砖占一根线,粘贴时,做到横平、竖直,灰
浆饱满。
18、面砖粘贴28天后应进行抗拔检测试验,其粘接强度值不小于0.4Mpa,否则
应进行加倍取样试验,仍然达不到规定值,应对该试件代表范围的面砖进行返
工处理,抗拔检测按楼层划分见证抽样不少于一组。
七、安全注意事项
1、凡外墙施工人员进场施工前必须进行三级安全教育,并进行专门的技术与安
全交底。
2、施工前必须对操作架体进行专门的安全验收,消除安全隐患,确保操作安全,
检查的范围应包括连墙件、体变形、层间封闭及竖向安全网封闭等。
3、不得垂直交叉作业,脚手架上堆料量不超过规定荷载,确须放置时应摆放稳
固,防止落物,同一块脚手板上的操作人员不超过2人。每日作业完毕必须及
时将架体上的材料清理干净,务求工完场清。
4、上架施工人员必须戴好安全帽,架体开口部分作业时必须带好安全带。
5、雷、雨、大风(阵风5级以上)天气不得进行贴砖施工。
6、严禁私自拆除外架连墙杆、钢筋网片及安全网等。
7、遵守现场临电管理规定,不乱拉乱接,电线不拖地,不使用破皮老化的电线。
加工外墙砖的切割机必须有防护罩,不得反向使用。
8、光线不足情况下,严禁一切外墙作业。
9、脚手架应设置防护栏杆和挡脚板后方可施工。
10、外架整体下滑时,应保持外架整体平衡,不能采用局部下滑,造成外架倾
斜。
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11、切割砖时应面向内侧,防止碎砖伤人。
12、垂直运输工具,必须满足负荷要求,牢固无损,并经常检查运输设备,发
现问题及时修理。
13、塔吊吊砖时要用料斗,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围不得有
人停留。
14、下雨天,对刚施工的外墙砖必须进行遮盖,以防雨水将砂浆冲走而使砖垮
塌。
15、人工垂直向上或向下传递材料时,架子上的站人板宽度不应小于600㎜及
两块跳板。
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篇三:外墙面砖施工方案
1、工程概况:
本工程为XXXX置业有限公司开发的【XX】1#楼建设工程,位于XX市XX区大面
街办西干道以南,为地上33层、地下一层的框剪结构建筑,总建筑面积45490.51
㎡。
本工程外填充墙采用200厚页岩多孔砖;外墙保温采用35mm厚中空玻化微珠保
温层。外墙面砖采用45×45通体纸皮砖,每张规格为300×300。分为米黄色、
暖灰色两种颜色的面砖。本工程楼层大面为米黄色面砖,部分部位为暖灰色面
砖。
2、编写依据
《建筑施工手册》《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
本工程建筑结构设计和有关施工经验
3、材料及主要机具
外墙通体砖:品种、规格、颜色等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂
证明、试验报告单。
砂:采用中砂,过5mm孔径筛子。砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
其它:抗裂纤维、瓷砖粘贴砂浆干混料、瓷砖勾缝剂等。沟缝剂吸水率低、防
水好、粘贴性好、有一定韧性、颜色与通体砖相近。
主要机具:搅拌机、台秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、灰桶、水平尺、线
垂、切割机、5mm的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、粉线袋、喷壶、
小水壶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
4、操作工艺
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4.1工艺流程:外墙通体砖施工准备→通体砖放线、排版→粘贴砂浆调制→贴
外墙通体砖→勾缝→外墙清理。
4.2操作工艺
4.2.1贴外墙通体砖施工准备:(镶贴区域及颜色划分详见设计图)外墙通体
砖施工需待抹面胶浆(见外墙保温专项施工方案)完全干后,方可进行面砖粘
贴施工,通常情况下为48小时。同时对粘贴面砖的基层面进行检测,要求基层
面无空鼓、无油污、无风化物、涂料、灰层、泥土等,并且平整度满足要求。
4.2.2通体砖放线、排版:放线时需综合考虑整个墙面平整度,确保面砖的平
整度及顺直度。然后对通体砖进行排版,尽可能保证通体砖的完整性;要求阳
角处必须为贴整砖,门窗洞口贴砖不得小于大半砖,半砖尽量排至阴角处,同
时整个墙面不得贴小半砖。
4.2.3粘贴砂浆调制:将瓷砖粘贴砂浆干混料倒入搅拌容器中,加入适量的水,
分两次搅拌,第一次搅拌将两者充分融合,融合后静待5min,再进行二次搅拌,
时间为5min。
4.2.4贴外墙通体砖:将调制好的粘贴砂浆用带齿的抹子均匀横向抹在基层上,
抹好后粘贴砂浆成条纹状,涂抹厚度不宜太宽,及时涂抹及时粘贴通体砖,粘
贴时将通体砖一个个整齐压入粘贴砂浆上,用力压紧。同时必须保证垂直度、
平整度、顺直度。待通体砖粘贴完成后24小时后方可进行勾缝处理。
5、质量标准
5.1抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,
面层无裂缝。
5.2抹灰工程的表面质量应符合下列规定:表面光滑平整、洁净、分隔缝及灰
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线顺直、清晰。
5.3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面边缘整齐、方正、圆滑;设备管道等
后面的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
5.4抹灰层总厚度应符合设计要求。
5.5外墙抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表:
项
目
1
2
3
4
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
分隔条(缝)直线度
项目 允许偏差检验方法
(mm)
3
3
3
4
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
5 墙裙、勒角上口直线度 4 拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
5.6通体砖粘贴必须牢固,无空鼓、裂缝。表面平整、洁净、色泽一致,无裂
痕、缺损。
5.7外墙面砖工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表:
项
目
1
2
3
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
项目 允许偏差检验方法
(mm)
3
4
3
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
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4 接缝直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
5 接缝高低差、宽度 1 拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
细部做法
6.1外墙面砖采用45×45通体纸皮砖,每张规格300×300,分为米黄色、暖
灰色两种颜色;其中大面为米黄色,部分部位为暖灰色(详贴面砖地方见施工
方案图)。
6.2外墙所有需要安装塑钢百叶的地方,均不贴面砖,抹灰即可。
6.3各细部做法如下:
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7、成品保护
7.1门窗框上残存的砂浆及时清理干净,铝合金门窗框装前应粘贴好保护膜,
嵌缝用中性砂浆应及时清理并用洁净的棉丝将框擦净。
7.2翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面,不可随意蹬踩窗台、
边角,损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施,可钉木板做防
护,避免因工序穿插造成墙边的污染和损坏。
7.3搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,
避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
7.4喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。
7.5抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动,以保证抹灰有足够
的强度。
7.6外墙通体砖在粘贴及沟缝时注意不得污染外墙面,如存在须及时清洗干净。
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